CN217256769U - 一种窗帘加工的打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种打孔装置，尤其涉及一种窗帘加工的打孔装置。本实用新型提供一种能够自动调节窗帘位置，且能够快速打孔的窗帘加工的打孔装置。本实用新型提供了这样一种窗帘加工的打孔装置，包括：旋转轴，底座上部左右两侧均上下对称转动式设置有旋转轴；辊轮，四个旋转轴上均固接有辊轮；支撑架，底座顶部后侧固接有支撑架；气缸，支撑架上部安装有气缸；螺杆，气缸的伸缩杆上通过连接块转动式设置有螺杆；支撑件，支撑架内下部固接有支撑件。本实用新型通过启动气缸，进而使螺杆带动打孔刀转动并向下移动，使得打孔刀对窗帘打孔，进而实现了能够快速打孔的功能。

Description

一种窗帘加工的打孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种打孔装置，尤其涉及一种窗帘加工的打孔装置。

背景技术

窗帘的主要作用是与外界隔绝，保持居室的私密性，同时它又是不可或缺的装饰品，窗帘能够起到遮光、减光的效果，以提供人们对不同强度光线的需求，悬挂式窗帘在进行悬挂前需要对窗帘进行打孔。

目前大部分窗帘打孔机，在打孔时，需要通过工作人员不断调节窗帘的位置，从而使打孔刀对窗帘进行打孔，容易导致窗帘打孔位置不准确，且打孔速度慢，因此需要提供一种能够自动调节窗帘位置，且能够快速打孔的窗帘加工的打孔装置。

实用新型内容

为了克服目前大部分窗帘打孔机，在打孔时，需要通过工作人员不断调节窗帘的位置，从而使打孔刀对窗帘进行打孔，容易导致窗帘打孔位置不准确，且打孔速度慢的缺点，本实用新型的目的是提供一种能够自动调节窗帘位置，且能够快速打孔的窗帘加工的打孔装置。

本实用新型通过以下技术途径实现：一种窗帘加工的打孔装置，包括：旋转轴，底座上部左右两侧均上下对称转动式设置有旋转轴；辊轮，四个旋转轴上均固接有辊轮；支撑架，底座顶部后侧固接有支撑架；气缸，支撑架上部安装有气缸；螺杆，气缸的伸缩杆上通过连接块转动式设置有螺杆；支撑件，支撑架内下部固接有支撑件；固定杆，支撑件内左右两侧均固接有固定杆，固定杆与螺杆接触；打孔刀，螺杆底端固接有打孔刀；支撑板，底座内上部固接有支撑板；圆孔，支撑板顶部后侧开有圆孔，打孔刀向下移动能够进入圆孔内。

作为上述方案的改进，还包括：压杆，连接块后侧固接有压杆；导向杆，底座上部后侧左右两侧均上下对称固接有导向杆；滑动架，四根导向杆之间滑动式设置有滑动架；接触杆，滑动架上部中间位置固接有接触杆，压杆向下移动能够与接触杆接触；第一弹性件，导向杆上套有第一弹性件，第一弹性件一端与导向杆连接，第一弹性件另一端与滑动架连接；棘齿条，滑动架上下两部的左右两侧均滑动式设置有棘齿条；第二弹性件，四个棘齿条与滑动架之间均连接有两个第二弹性件；棘轮，旋转轴后部固接有棘轮，棘齿条与棘轮配合。

作为上述方案的改进，还包括：固定杆相互靠近的一端均倒有圆角。

作为上述方案的改进，还包括：转轮，压杆下部转动式设置有转轮。

作为上述方案的改进，第一弹性件为复位弹簧。

作为上述方案的改进，接触杆上部右侧为斜面。

采用了上述对本实用新型结构的描述可知，本实用新型的设计出发点、理念及优点是：1、本实用新型通过启动气缸，进而使螺杆带动打孔刀转动并向下移动，使得打孔刀对窗帘打孔，进而实现了能够快速打孔的功能。

2、本实用新型通过棘齿条带动棘轮转动，棘轮带动上下两侧的旋转轴和辊轮相向转动，能够使窗帘下一个需要打孔的位置与打孔刀对齐，进而实现了能够自动调节窗帘位置的功能。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为导向杆、滑动架和接触杆等零部件的立体结构示意图。

图3为螺杆、支撑件和固定杆的等零部件的立体结构示意图。

图4为棘齿条、第二弹性件和棘轮等零部件的剖视结构示意图。

图中标号名称：1、底座，2、旋转轴，3、辊轮，4、气缸，5、打孔刀，6、支撑架，7、连接块，8、螺杆，9、支撑件，10、固定杆，11、支撑板，111、圆孔，12、压杆，121、转轮，13、导向杆，14、滑动架，15、接触杆，16、第一弹性件，17、棘齿条，18、第二弹性件，19、棘轮。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例1

一种窗帘加工的打孔装置，参阅图1-图3所示，包括有底座1、旋转轴2、辊轮3、气缸4、打孔刀5、支撑架6、连接块7、螺杆8、支撑件9、固定杆10和支撑板11，底座1上部左右两侧均上下对称转动式设置有旋转轴2，四个旋转轴2上均固接有辊轮3，底座1顶部后侧通过螺栓连接的方式设置有支撑架6，支撑架6上部安装有气缸4，气缸4的伸缩杆上通过连接块7转动式设置有螺杆8，支撑架6内下部固接有支撑件9，支撑件9内左右两侧均固接有固定杆10，固定杆10相互靠近的一端均倒有圆角，能够使螺杆8更好地上下移动，固定杆10与螺杆8接触，螺杆8底端固接有打孔刀5，底座1内上部通过焊接的方式设置有支撑板11，支撑板11顶部后侧开有圆孔111，打孔刀5向下移动能够进入圆孔111内。

当要进行窗帘打孔时，工作人员将窗帘穿过右侧的两个辊轮3之间，再将窗帘放置于支撑板11上，使窗帘需要打孔的位置位于打孔刀5下方，随后工作人员按压住窗帘的两边，工作人员启动气缸4，气缸4的伸缩杆伸长带动连接块7向下移动，连接块7带动螺杆8向下移动，螺杆8在两根固定杆10的导向作用下发生转动，螺杆8带动打孔刀5转动并向下移动，使得打孔刀5对窗帘打孔，当打孔刀5进入至圆孔111内后，完成一次窗帘打孔，当气缸4的伸缩杆缩短时，气缸4的伸缩杆带动连接块7向上移动，连接块7带动螺杆8向上移动，在两根固定杆10的导向作用下螺杆8进行反转，螺杆8带动打孔刀5反转并向上移动，从而使打孔刀5脱离圆孔111，工作人员向左拉动窗帘，窗帘能够带动辊轮3转动，使得窗帘上下一个需要打孔的位置位于打孔刀5下方，重复上述操作，再次对窗帘进行打孔，当窗帘打孔完成后，工作人员将气缸4关闭，使得打孔刀5不再向下转动并移动，然后工作人员将窗帘取出。

实施例2

在实施例1的基础之上，参阅图2和图4所示，还包括有压杆12、转轮121、导向杆13、滑动架14、接触杆15、第一弹性件16、棘齿条17、第二弹性件18和棘轮19，连接块7后侧通过焊接的方式设置有压杆12，压杆12下部转动式设置有转轮121，底座1上部后侧左右两侧均上下对称固接有导向杆13，四根导向杆13之间滑动式设置有滑动架14，滑动架14上部中间位置固接有接触杆15，接触杆15上部右侧为斜面，压杆12向下移动能够与接触杆15接触，导向杆13上套有第一弹性件16，第一弹性件16为复位弹簧，复位弹簧能够更好地带动滑动架14复位，第一弹性件16一端与导向杆13连接，第一弹性件16另一端与滑动架14连接，滑动架14上下两部的左右两侧均滑动式设置有棘齿条17，四个棘齿条17与滑动架14之间均连接有两个第二弹性件18，旋转轴2后部固接有棘轮19，棘齿条17与棘轮19配合。

当连接块7向下移动时，连接块7通过螺杆8带动打孔刀5转动并向下移动，进而使打孔刀5对窗帘进行打孔，同时连接块7带动压杆12和转轮121向下移动，转轮121与接触杆15的斜面接触，使得转轮121挤压接触杆15向右移动，进而使转轮121发生转动，接触杆15带动滑动架14向右移动，随之第一弹性件16被压缩，第二弹性件18初始为压缩状态，当滑动架14带动棘齿条17向右移动与棘轮19脱离接触后，第二弹性件18恢复自然状态带动上下两侧的棘齿条17向外移动，当连接块7向上移动时，连接块7通过螺杆8带动打孔刀5转动并向上移动复位，同时连接块7带动压杆12和转轮121向上移动，转轮121逐渐与接触杆15脱离接触，第一弹性件16逐渐恢复原状带动滑动架14向左移动，滑动架14带动棘齿条17向左移动与棘轮19啮合，上下两侧的棘齿条17带动相邻的棘轮19相向转动，棘轮19带动上下两侧的旋转轴2和辊轮3相向转动，进而使辊轮3带动窗帘向左移动，进而使窗帘下一个需要打孔的位置与打孔刀5对齐，重复上述操作，能够再次调整窗帘的位置，从而进行打孔。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种窗帘加工的打孔装置，其特征是，包括：

旋转轴(2)，底座(1)上部左右两侧均上下对称转动式设置有旋转轴(2)；

辊轮(3)，四个旋转轴(2)上均固接有辊轮(3)；

支撑架(6)，底座(1)顶部后侧固接有支撑架(6)；

气缸(4)，支撑架(6)上部安装有气缸(4)；

螺杆(8)，气缸(4)的伸缩杆上通过连接块(7)转动式设置有螺杆(8)；

支撑件(9)，支撑架(6)内下部固接有支撑件(9)；

固定杆(10)，支撑件(9)内左右两侧均固接有固定杆(10)，固定杆(10)与螺杆(8)接触；

打孔刀(5)，螺杆(8)底端固接有打孔刀(5)；支撑板(11)，底座(1)内上部固接有支撑板(11)；

圆孔(111)，支撑板(11)顶部后侧开有圆孔(111)，打孔刀(5)向下移动能够进入圆孔(111)内。

2.如权利要求1所述的一种窗帘加工的打孔装置，其特征是，还包括：

压杆(12)，连接块(7)后侧固接有压杆(12)；

导向杆(13)，底座(1)上部后侧左右两侧均上下对称固接有导向杆(13)；

滑动架(14)，四根导向杆(13)之间滑动式设置有滑动架(14)；

接触杆(15)，滑动架(14)上部中间位置固接有接触杆(15)，压杆(12)向下移动能够与接触杆(15)接触；

第一弹性件(16)，导向杆(13)上套有第一弹性件(16)，第一弹性件(16)一端与导向杆(13)连接，第一弹性件(16)另一端与滑动架(14)连接；

棘齿条(17)，滑动架(14)上下两部的左右两侧均滑动式设置有棘齿条(17)；

第二弹性件(18)，四个棘齿条(17)与滑动架(14)之间均连接有两个第二弹性件(18)；

棘轮(19)，旋转轴(2)后部固接有棘轮(19)，棘齿条(17)与棘轮(19)配合。

3.如权利要求2所述的一种窗帘加工的打孔装置，其特征是，还包括：固定杆(10)相互靠近的一端均倒有圆角。

4.如权利要求3所述的一种窗帘加工的打孔装置，其特征是，还包括：转轮(121)，压杆(12)下部转动式设置有转轮(121)。

5.如权利要求4所述的一种窗帘加工的打孔装置，其特征是，第一弹性件(16)为复位弹簧。

6.如权利要求5所述的一种窗帘加工的打孔装置，其特征是，接触杆(15)上部右侧为斜面。

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