CN217255976U - 拆卸工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种本实用新型实施例公开了一种拆卸工具，拆卸工具应用于智能主机，智能主机的壳体和卡盖之间具有扣手槽，该拆卸工具包括握持部以及支撑部，支撑部的一端连接于握持部且相对于握持部倾斜设置，支撑部的另一端设有凸出部，至少部分凸出部用于伸入扣手槽中以使卡盖自壳体撬开。由于该拆卸工具包括握持部和支撑部，支撑部相对于握持部倾斜设置，这样，当拆卸工具的凸出部伸入至扣手槽时，支撑部可以作为支点，从而便于用户通过握持部施力，以将卡盖自壳体撬开。

Description

拆卸工具

技术领域

本实用新型涉及智能穿戴设备的配件技术领域，尤其涉及一种拆卸工具。

背景技术

智能穿戴设备(如智能手表、智能手环等)多采用装设卡片，例如，SD卡、SIM卡等，以实现不同的功能。以该卡片为SIM卡为例，相关技术中，智能主机的壳体设有SIM卡槽，SIM卡装设置于SIM卡槽内，并通过卡盖盖合于SIM卡槽以防止SIM卡掉落。然而，当需要自智能主机拆卸SIM卡时，往往需要借助其他工具(例如螺丝刀或用户手指等撬具)将卡盖撬开，尤其是采用螺丝刀等撬具撬开卡盖使得卡盖脱离SIM卡座时，撬具没有支点从而不容易撬开卡盖。

实用新型内容

本实用新型实施例公开了一种拆卸工具，其更便于撬开卡盖。

为了实现上述目的，第一方面，本实用新型实施例公开了一种拆卸工具，所述拆卸工具应用于智能主机，所述智能主机的壳体和卡盖之间具有扣手槽，所述拆卸工具包括：

握持部；以及

支撑部，所述支撑部的一端连接于所述握持部且相对于所述握持部倾斜设置，所述支撑部的另一端设有凸出部，至少部分所述凸出部用于伸入所述扣手槽中以使所述卡盖自所述壳体撬开。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面的实施例中，所述支撑部与所述握持部之间的夹角为90°～170°。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面的实施例中，所述凸出部远离所述支撑部的一端的厚度小于所述凸出部靠近所述支撑部的一端的厚度。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面的实施例中，所述凸出部包括第一部分和第二部分，所述第一部分连接于所述支撑部和所述第二部分之间，所述第二部分的厚度小于所述第一部分的厚度，所述第二部分用于伸入所述扣手槽中。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面的实施例中，所述第二部分远离所述第一部分的一端的厚度小于所述第二部分连接于所述第一部分的一端的厚度。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面的实施例中，所述第二部分具有第一表面和连接于所述第一表面的第二表面，所述第一表面和所述第二表面用于与所述卡盖表面抵接；

所述第一表面自所述第一部分沿背离于所述第一部分的方向延伸，所述第二表面相对所述第一表面倾斜，以使所述第二部分远离所述第一部分的一端的厚度小于所述第二部分连接于所述第一部分的一端的厚度。作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面的实施例中，所述第一部分具有连接于所述第一表面的第三表面，所述第三表面相对所述第一表面倾斜设置。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面的实施例中，所述支撑部与所述第三表面的连接处平滑过渡。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面的实施例中，所述凸出部的宽度为4mm～12mm。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面的实施例中，所述支撑部的宽度大于所述壳体用于装设卡座的卡槽的长度，所述凸出部的长度小于所述卡槽的深度。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面的实施例中，所述凸出部的长度为0.5mm～2mm。作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面的实施例中，所述握持部连接于所述支撑部的一端的宽度大于所述握持部远离所述支撑部一端的宽度。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面的实施例中，所述握持部的背离所述支撑部的一侧设有挂接部。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面的实施例中，所述拆卸工具为塑胶材质。

相较于现有技术，本实用新型实施例的有益效果是：

采用本实施例提供的一种拆卸工具，该拆卸工具包括握持部和支撑部，支撑部相对于握持部倾斜设置，这样，当拆卸工具的凸出部伸入至扣手槽时，支撑部可以作为支点，从而便于用户通过握持部施力，以将卡盖自壳体撬开，从而方便卡片的取放。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例提供的拆卸工具的结构示意图；

图2是本实施例提供的拆卸工具使用状态的后视图；

图3是图2中的A-A方向的剖视图。

主要附图标记说明

1-拆卸工具；11-握持部；12-支撑部；13-凸出部；131-第一部分；132-第二部分；13a-第一表面；13b-第二表面；13c-第三表面；14-挂接部；2-智能主机；21-壳体；22-卡盖；23-扣手槽。

具体实施方式

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

下面将结合实施例和附图对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

请一并参阅图1至图3，本实用新型实施例公开了一种拆卸工具1，拆卸工具1应用于智能主机2，从而能够实现智能主机2上的卡片的快捷取放。具体地，智能主机2的壳体21和卡盖22之间具有扣手槽23，该壳体21和卡盖22之间则形成为用于放置卡片(例如SIM卡、SD卡)的卡槽。该拆卸工具1包括握持部11以及支撑部12，支撑部12的一端连接于握持部11且相对于握持部11倾斜设置，支撑部12的另一端设有凸出部13，至少部分凸出部13用于伸入扣手槽23中以使卡盖22自壳体21撬开，从而实现取放卡片。

本实用新型实施例的拆卸工具1包括握持部11和支撑部12且支撑部12相对握持部11倾斜设置，当使用该拆卸工具1拆卸智能主机2的卡盖22时，用户可以握住握持部11，并将设于支撑部12的凸出部13插入至扣手槽23中，且使得支撑部12支撑于智能主机2的壳体21，此时，握持部11和支撑部12可形成杠杆结构，以支撑部12作为杠杆结构的支点，以握持部11作为杠杆结构的动力臂，可以更加省力，用户更易于将卡盖22自壳体21撬开，从而更便于用户组装和拆卸SIM卡、SD卡等卡片。

此外，由于该拆卸工具1的凸出部13插入至扣手槽23时可使支撑部12支撑于壳体21，那么，相对于支撑部12倾斜设置的握持部11可朝向远离壳体21的方向倾斜，因此，握持部11远离支撑部12的一端距离壳体21的间距较大，用户在握持该握持部11时不会受到壳体21的阻碍，即，用户握持的空间较大，从而便于用户握持，进而便于用户对握持部11施加作用力。

需要说明的是，上述的智能主机2可以为智能穿戴设备的主机，比如，智能穿戴设备可以为智能手表、智能手环等，以智能手表为例，智能主机2为智能手表的主机部分，那么，该拆卸工具1可用于拆卸智能主机2的卡盖22。

可选地，该拆卸工具1的材质可以为塑胶材质。一方面塑胶材质的拆卸工具1在撬开卡盖22时不易划伤壳体21和卡盖22，另一方面，塑胶材质的拆卸工具1在使用时不易划伤用户的手部，尤其是对于儿童用户而言，采用塑胶材质的拆卸工具1安全性更高。此外，塑胶材质的拆卸工具1还具有质量较轻、易于加工的优点。当然，在其他实施例中，拆卸工具1也可以为金属材质，这样，拆卸工具1具有更强的结构强度。

一些实施例中，握持部11和支撑部12均可以为扁平的片状结构，这样，握持部11和支撑部12的结构简单、易于加工制作，且握持部11和支撑部12相对比较轻薄，占用的空间较小，易于携带和存放。

为了提高用户使用拆卸工具1的便捷性，一些实施例中，支撑部12与握持部11之间的夹角α为90°～170°，示例性地，支撑部12与握持部11之间的夹角α可以为90°、110°、130°、150°、170°等。通过设置支撑部12和握持部11之间的夹角α在90°～170°的范围内，从而更便于用户握持该握持部11并施加作用力，进而便于将卡盖22自壳体21撬开。当支撑部12与握持部11之间的夹角小于90°时，支撑部12和握持部11之间呈锐角，当设于支撑部12的凸出部13插入至扣手槽23时，不便于用户对握持部11施加作用力。当支撑部12和握持部11之间的夹角大于170°时，支撑部12和握持部11形成的杠杆作用不够明显，不够省力。

一些实施例中，凸出部13远离支撑部12的一端的厚度小于凸出部13靠近支撑部12的一端的厚度。这样，凸出部13远离支撑部12的一侧的厚度较小，从而更便于自扣手槽23的开口插入，以便于撬开卡盖22。而由于凸出部13靠近支撑部12的一端的厚度较大，则能够保证凸出部13具有足够的结构强度，避免在撬动卡盖22时导致凸出部13发生变形的情况。换言之，通过设置凸出部13远离支撑部12的一端的厚度小于凸出部13靠近支撑部12的一端的厚度，能够使得该拆卸工具1既容易拆卸卡盖22，同时又具有较强的结构强度。

可选地，凸出部13包括第一部分131和第二部分132，第一部分131连接于支撑部12和第二部分132之间，第二部分132的厚度小于第一部分131的厚度，第二部分132用于伸入扣手槽23中。由于第二部分132的厚度小于第一部分131的厚度，第二部分132更容易伸入至扣手槽23中，而厚度较厚的第一部分131能够起到对第二部分132的支撑作用，以提高该拆卸工具1的结构强度，尤其是当该拆卸工具1为塑胶材质时，通过设置厚度较小的第一部分131和厚度较大的第二部分132，能够在保证拆卸工具1的结构强度的同时，拆卸工具1的第二部分132的厚度还可以制作得更薄，以适用于开口较小的扣手槽23，有利于提高拆卸工具1的适用范围。

进一步地，第二部分132远离第一部分131的一端的厚度小于第二部分132连接于第一部分131的一端的厚度。由于在将撬具伸入至扣手槽23时，第二部分132远离第一部分131的一端先伸入至扣手槽23，通过设置第二部分132远离第一部分131的一端具有较小的厚度，从而便于拆卸工具1伸入至扣手槽23中。

为了实现第二部分132远离第一部分131的一端的厚度小于第二部分132连接于第一部分131的一端的厚度，可选地，第二部分132具有第一表面13a和连接于第一表面13a的第二表面13b，第一表面13a和第二表面13b用于抵接于卡盖22的表面，第一表面13a自第一部分131沿背离于第一部分131的方向延伸，第二表面13b相对第一表面13a倾斜，以使第二部分132远离第一部分131的一端的厚度小于第二部分132连接于第一部分131的一端的厚度。这样，倾斜的第二表面13b不仅使得第二部分132远离第一部分131的一端的厚度小于第二部分132连接于第一部分131的一端的厚度，而且能够对拆卸工具1伸入至扣手槽23时起到导向作用。

作为一种可选的实施方式，在生产加工该拆卸工具1时，可以对第二部分132用于抵接于卡盖22的边缘进行倒角处理，使得第二部分132的具有倾斜的第二表面13b。当然，在其他的实施方式中，也可以使第二部分132的端部形成尖角状结构。

一些实施例中，第一部分131具有连接于第一表面13a的第三表面13c，第三表面13c相对于第一表面13a倾斜设置。由于第一部分131的第三表面13c相对第二部分132的第一表面13a倾斜设置，即，第一表面13a和第三表面13c之间具有夹角，那么，当该拆卸工具1的第二部分132伸入至扣手槽23时，第一表面13a和第三之间的夹角将会抵接于卡盖22的边缘，从而限制第一部分131伸入至扣手槽23中的长度，因此，拆卸工具1伸入至扣手槽23中的部分的长度较短，以减小拆卸工具1在惯性的作用下朝向卡座运动导致卡座损坏的风险。

在生产制造智能主机2时，一般会考虑将智能主机2做小型化设计，从而智能主机2的扣手槽23的开口宽度一般不会大于12mm，基于此，为了适配于扣手槽23的尺寸，一些实施例中，沿拆卸工具1的宽度方向y，凸出部13的宽度H1为4mm～12mm，示例性地，凸出部13的宽度H1为4mm、6mm、8mm、10mm、12mm等。通过限定凸出部13的宽度H1为4mm～12mm，从而保证该拆卸工具1能够适用于多数的智能主机2，且凸出部13容易插入至扣手槽23中。

对于一些儿童智能手表，在撬开卡盖22后，用户(尤其是儿童用户)可能会将拆卸工具1伸入至卡槽中，这样就容易导致卡槽中的卡座或者其他器件被损坏的情况。基于此，一些实施例中，支撑部12的宽度L1大于壳体21用于装设卡座的卡槽的长度，凸出部13的长度L2小于卡槽的深度。由于支撑部12的宽度大于卡槽的长度且凸出部13的长度L2小于卡槽的深度，那么，当卡盖22撬开后，儿童用户即便将拆卸工具1伸入至卡槽中，宽度较宽的支撑部12无法伸入至卡槽，而只有凸出部13能够伸入至卡槽，长度小于卡槽深度的凸出部13无法触碰到卡槽的底部，从而大大降低了卡座或者其他器件被拆卸工具1损坏的风险。

可以理解的是，由于目前的SD卡、SIM卡多为方形片状，因此，卡槽一般为方形卡槽，上述卡槽的长度为卡槽的长度最长的一侧的长度。

进一步地，凸出部13的长度L2为0.5mm～2mm，示例性地，凸出部13的长度L2为0.5mm、0.8mm、1mm、1.2mm、1.5mm等。通过限制凸出部13的长度L2在0.5mm～2mm，不仅能够保证凸出部13与卡盖22具有足够的抵接面积以撬开卡盖22，还能够避免凸出部13过长导致拆卸工具1伸入至卡槽时破坏卡槽中的卡座。当凸出部13的长度小于0.5mm时，凸出部13的长度过小，凸出部13与卡盖22的抵接面积较小，从而不易于将卡盖22撬开。当凸出部13的长度大于2mm时，凸出部13过长，当用户将卡盖22拆后并将拆卸工具1伸入至卡槽时，容易触碰到卡槽中的卡座，将加大卡座损坏的风险。

一些实施例中，支撑部12与第三表面13c的连接处平滑过渡。由于支撑部12和第三表面13c的连接处平滑过渡，从而避免支撑部12和第三表面13c的连接处存在棱角而划伤用户的情况。示例性地，支撑部12和第三表面13c的连接处可以为倾斜表面或者光滑的曲面。

一些实施例中，握持部11连接于支撑部12的一端的宽度H2大于握持部11远离支撑部12一端的宽度H3。由于握持部11连接于支撑部12的一端的宽度较大，从而能够具有较大的结构强度，当施加作用力时握持部11不容易断裂或者变形。同时，由于握持部11远离支撑部12一端的宽度较小，从而更便于用户握持，尤其是便于儿童用户抓握。

可选地，握持部11设有挂接部14。通过在握持部11设置挂接部14，当无需使用握持部11时，可以将握持部11进行固定。比如，挂接部14可以为通孔，用户可以将绳子穿过挂接部14以便于将该拆卸工具1进行悬挂收纳。或者，该挂接部14也可以为设置于握持部11的端部的挂钩，从而可以通过挂钩将拆卸工具1进行收纳。

本实用新型实施例的拆卸工具1，由于支撑部12相对握持部11倾斜设置，当使用该拆卸工具1拆卸智能主机2的卡盖22时，用户可以握住握持部11，并将设于支撑部12的凸出部13插入至扣手槽23中，且使得支撑部12支撑于智能主机2的壳体21，此时，握持部11和支撑部12可形成杠杆结构，以支撑部12作为杠杆结构的支点，以握持部11作为杠杆结构的动力臂，可以更加省力，用户更易于将卡盖22自壳体21撬开。

以上对本实用新型实施例公开的拆卸工具进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的拆卸工具及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (14)

1.一种拆卸工具，其特征在于，所述拆卸工具应用于智能主机，所述智能主机的壳体和卡盖之间具有扣手槽，所述拆卸工具包括：

握持部；以及

支撑部，所述支撑部的一端连接于所述握持部且相对于所述握持部倾斜设置，所述支撑部的另一端设有凸出部，至少部分所述凸出部用于伸入所述扣手槽中以使所述卡盖自所述壳体撬开。

2.根据权利要求1所述的拆卸工具，其特征在于，所述支撑部与所述握持部之间的夹角为90°～170°。

3.根据权利要求1所述的拆卸工具，其特征在于，所述凸出部远离所述支撑部的一端的厚度小于所述凸出部靠近所述支撑部的一端的厚度。

4.根据权利要求3所述的拆卸工具，其特征在于，所述凸出部包括第一部分和第二部分，所述第一部分连接于所述支撑部和所述第二部分之间，所述第二部分的厚度小于所述第一部分的厚度，所述第二部分用于伸入所述扣手槽中。

5.根据权利要求4所述的拆卸工具，其特征在于，所述第二部分远离所述第一部分的一端的厚度小于所述第二部分连接于所述第一部分的一端的厚度。

6.根据权利要求5所述的拆卸工具，其特征在于，所述第二部分具有第一表面和连接于所述第一表面的第二表面，所述第一表面和所述第二表面用于与所述卡盖表面抵接；

所述第一表面自所述第一部分沿背离于所述第一部分的方向延伸，所述第二表面相对所述第一表面倾斜，以使所述第二部分远离所述第一部分的一端的厚度小于所述第二部分连接于所述第一部分的一端的厚度。

7.根据权利要求6所述的拆卸工具，其特征在于，所述第一部分具有连接于所述第一表面的第三表面，所述第三表面相对所述第一表面倾斜设置。

8.根据权利要求7所述的拆卸工具，其特征在于，所述支撑部与所述第三表面的连接处平滑过渡。

9.根据权利要求1-8任一项所述的拆卸工具，其特征在于，所述凸出部的宽度为4mm～12mm。

10.根据权利要求1-8任一项所述的拆卸工具，其特征在于，所述支撑部的宽度大于所述壳体用于装设卡座的卡槽的长度，所述凸出部的长度小于所述卡槽的深度。

11.根据权利要求10所述的拆卸工具，其特征在于，所述凸出部的长度为0.5mm～2mm。

12.根据权利要求1-8任一项所述的拆卸工具，其特征在于，所述握持部连接于所述支撑部的一端的宽度大于所述握持部远离所述支撑部一端的宽度。

13.根据权利要求1-8任一项所述的拆卸工具，其特征在于，所述握持部的背离所述支撑部的一侧设有挂接部。

14.根据权利要求1-8任一项所述的拆卸工具，其特征在于，所述拆卸工具为塑胶材质。

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