CN217255871U

CN217255871U - 一种液压油缸缸盖装配工装

Info

Publication number: CN217255871U
Application number: CN202220476212.7U
Authority: CN
Inventors: 刘晓晨; 廉丽娜
Original assignee: Luoyang Botong Hydraulic Machinery Co Ltd
Current assignee: Luoyang Botong Hydraulic Machinery Co Ltd
Priority date: 2022-03-04
Filing date: 2022-03-04
Publication date: 2022-08-23
Anticipated expiration: 2032-03-04

Abstract

本申请涉及液压油缸生产设备的技术领域，具体是一种液压油缸缸盖装配工装，包括：安装板、支撑杆、滑槽、连接板、连接座、液压杆和紧固机构，所述安装板左侧的表面上对称固定连接有两根支撑杆，所述滑槽对称年开设在安装板右侧的表面上，所述滑槽处连接有紧固机构，所述连接板固定连接在支撑杆的上端，所述连接板右侧的中间位置设置有连接座，所述连接座的下端连接有液压杆，所述液压杆的下端固定连接有压块，所述紧固机构包含滑动块、安装座、调节轴和夹持块，所述滑动块设置有两个，所述滑动块分别滑动连接在滑槽内，本申请具有便于操作，稳定性好，能够有效提升安装精度和效率的效果。

Description

一种液压油缸缸盖装配工装

技术领域

本申请涉及液压油缸生产设备的技术领域，尤其是涉及一种液压油缸缸盖装配工装。

背景技术

液压油缸在生产过程中需要将两根管体或者管体和轴体之间进行组装，进而在连接位置的端部加装端盖等装置，在施工的过程中由于两个组件均为圆柱体，在安装的过程中人员发生偏转，进而造成安装时间的增加，因此提出一种液压油缸缸盖装配工装来解决这些问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本申请的目的是提供一种便于操作，稳定性好，能够有效提升安装精度的液压油缸生产用装盖辅助设备。

本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种液压油缸缸盖装配工装，包括：安装板、支撑杆、滑槽、连接板、连接座、液压杆和紧固机构，所述安装板左侧的表面上对称固定连接有两根支撑杆，所述滑槽对称年开设在安装板右侧的表面上，所述滑槽处连接有紧固机构，所述连接板固定连接在支撑杆的上端，所述连接板右侧的中间位置设置有连接座，所述连接座的下端连接有液压杆，所述液压杆的下端固定连接有压块，所述紧固机构包含滑动块、安装座、调节轴和夹持块，所述滑动块设置有两个，所述滑动块分别滑动连接在滑槽内，所述滑动块上分别设置有两个安装座，所述安装座上螺纹连接有调节轴，所述调节轴的一端穿过滑动块朝内一侧的表面，所述调节轴朝内一端分别连接有夹持块。

可选的，还包括限位槽和垫板，所述限位槽开设在安装板右侧中间位置的表面上，所述垫板配合连接在限位槽内。

可选的，还包括支撑板，所述支撑板固定连接在液压杆下端对应的安装板表面上。

可选的，还包括连接孔和销杆，所述连接孔分别开设在调节轴朝外一端的表面上，所述销杆配合连接在连接孔上。

可选的，还包括刻度线，所述刻度线等距开设在滑槽两侧对应的安装板表面上。

可选的，还包括弧形槽，所述弧形槽设置在垫板中间位置的表面上。

可选的，还包括固定孔，所述固定孔等距贯通开设在安装板边缘位置的表面上。

可选的，还包括控制开关，所述控制开关固定连接在安装板一侧的表面上，所述控制开关的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关的输出端电连接液压杆的输入端。

1.该液压油缸生产用装盖辅助设备，能够对两根组装部件进行分别定位，进而在连接位置安装端盖过程中不发生活动，保证安装过程的流畅性，有效地节省了安装时间；

2.该液压油缸生产用装盖辅助设备，在操作方式上较为简便，工人根据工件的长度和直径，对紧固机构进行调节，进而对生产过程中的组件进行连接，灵活性较好；

3.该液压油缸生产用装盖辅助设备，生产所需的原材料在普通的建材市场较为容易采购到，进而降低了制造成本，使用寿命长，故障率低，更容易被人们所接受。

附图说明

图1是本申请实施例提供的结构示意图；

图2是本申请实施例提供的后侧结构示意图。

附图标记：1、安装板；2、支撑杆；3、滑槽；4、连接板；5、连接座；6、液压杆；7、紧固机构；71、滑动块；72、安装座；73、调节轴；74、夹持块；8、限位槽；9、垫板；10、支撑板；11、连接孔；12、销杆；13、压块；14、刻度线；15、弧形槽；16、固定孔；17、控制开关。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

为了更加清楚的理解本申请实施例中展示的技术方案，首先对现有的液压油缸生产的过程和原理进行介绍。

在生产的过程中工人多采用竖向方式，将轴体或者筒体吊起，进而使两根工件相互配合，并在连接位置进行安装，但是在安装的过程中由于两根圆柱状结构固定不够牢固，容易发生活动，进而影响到安装进度，因此提出一种液压油缸生产用的装盖辅助设备来解决这些问题。

请参阅图2，为本申请实施例公开的一种液压油缸缸盖装配工装，包括：安装板1、支撑杆2、滑槽3、连接板4、连接座5、液压杆6和紧固机构7，安装板1左侧的表面上对称固定连接有两根支撑杆2，滑槽3对称年开设在安装板1右侧的表面上，滑槽3处连接有紧固机构7，连接板4固定连接在支撑杆2的上端，连接板4右侧的中间位置设置有连接座5，连接座5的下端连接有液压杆6，液压杆6的下端固定连接有压块13，紧固机构7包含滑动块71、安装座72、调节轴73和夹持块74，滑动块71设置有两个，滑动块71分别滑动连接在滑槽3内，滑动块71上分别设置有两个安装座72，安装座72上螺纹连接有调节轴73，调节轴73的一端穿过滑动块71朝内一侧的表面，调节轴73朝内一端分别连接有夹持块74。

具体的说，将较粗的缸套或者缸体放置在安装板1的左端，进而通过连接座5下端连接的液压杆6伸长，实现对工件的压紧，支撑杆2的设置用以将连接板4连接至一定的高度，并保证较好的牢固性，进而通过旋转安装座72上连接的调节轴73，实现对夹持块74的驱动，进而对细的工件或者组件进行固定，满足两者位置的平稳，保证安装过程中不发生活动，滑动块71能够在滑槽3处滑动，满足对不同长度的工件进行连接。

请参阅图1，作为申请提供的另一种具体实施方式，还包括限位槽8和垫板9，限位槽8开设在安装板1右侧中间位置的表面上，垫板9配合连接在限位槽8内。

具体的说，限位槽8用于对垫板9的位置进行限制，垫板9的厚度可以根据安装时缸套或者轴体的直径进行适配，满足安装时轴心位于相同高度，稳定性较好。

请参阅图1，作为申请提供的另一种具体实施方式，还包括支撑板10，支撑板10固定连接在液压杆6下端对应的安装板1表面上。

具体的说，支撑板10的设置能够减少工件对安装板1左端的磨损，延长使用寿命。

请参阅图2，作为申请提供的另一种具体实施方式，还包括连接孔11和销杆12，连接孔11分别开设在调节轴73朝外一端的表面上，销杆12配合连接在连接孔11上。

具体的说，销杆12连接在连接孔11上，便于对不同位置的工件进行紧固，操作起来较为简便。

请参阅图2，作为申请提供的另一种具体实施方式，还包括刻度线14，刻度线14等距开设在滑槽3两侧对应的安装板1表面上。

具体的说，设置的刻度线14便于工人较为直观的看到工件的位置，灵活性较好。

请参阅图1，作为申请提供的另一种具体实施方式，还包括弧形槽15，弧形槽15设置在垫板9中间位置的表面上。

具体的说，设置的弧形槽15能够使得工件较为迅速的调整到中间位置，有利于安装效率的提升。

请参阅图2，作为申请提供的另一种具体实施方式，还包括固定孔16，固定孔16等距贯通开设在安装板1边缘位置的表面上。

具体的说，设置的固定孔16能够对安装板1进行牢固连接，操作简单，实用性较好。

请参阅图1，作为申请提供的另一种具体实施方式，还包括控制开关17，控制开关17固定连接在安装板1一侧的表面上，控制开关17的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关17的输出端电连接液压杆6的输入端。

具体的说，控制开关17用于对设备的运行进行控制。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种液压油缸缸盖装配工装，其特征在于，包括：安装板（1）、支撑杆（2）、滑槽（3）、连接板（4）、连接座（5）、液压杆（6）和紧固机构（7），所述安装板（1）左侧的表面上对称固定连接有两根支撑杆（2），所述滑槽（3）对称年开设在安装板（1）右侧的表面上，所述滑槽（3）处连接有紧固机构（7），所述连接板（4）固定连接在支撑杆（2）的上端，所述连接板（4）右侧的中间位置设置有连接座（5），所述连接座（5）的下端连接有液压杆（6），所述液压杆（6）的下端固定连接有压块（13），所述紧固机构（7）包含滑动块（71）、安装座（72）、调节轴（73）和夹持块（74），所述滑动块（71）设置有两个，所述滑动块（71）分别滑动连接在滑槽（3）内，所述滑动块（71）上分别设置有两个安装座（72），所述安装座（72）上螺纹连接有调节轴（73），所述调节轴（73）的一端穿过滑动块（71）朝内一侧的表面，所述调节轴（73）朝内一端分别连接有夹持块（74）。

2.根据权利要求1所述的一种液压油缸缸盖装配工装，其特征在于：还包括限位槽（8）和垫板（9），所述限位槽（8）开设在安装板（1）右侧中间位置的表面上，所述垫板（9）配合连接在限位槽（8）内。

3.根据权利要求1所述的一种液压油缸缸盖装配工装，其特征在于：还包括支撑板（10），所述支撑板（10）固定连接在液压杆（6）下端对应的安装板（1）表面上。

4.根据权利要求1所述的一种液压油缸缸盖装配工装，其特征在于：还包括连接孔（11）和销杆（12），所述连接孔（11）分别开设在调节轴（73）朝外一端的表面上，所述销杆（12）配合连接在连接孔（11）上。

5.根据权利要求1所述的一种液压油缸缸盖装配工装，其特征在于：还包括刻度线（14），所述刻度线（14）等距开设在滑槽（3）两侧对应的安装板（1）表面上。

6.根据权利要求2所述的一种液压油缸缸盖装配工装，其特征在于：还包括弧形槽（15），所述弧形槽（15）设置在垫板（9）中间位置的表面上。

7.根据权利要求1所述的一种液压油缸缸盖装配工装，其特征在于：还包括固定孔（16），所述固定孔（16）等距贯通开设在安装板（1）边缘位置的表面上。

8.根据权利要求1所述的一种液压油缸缸盖装配工装，其特征在于：还包括控制开关（17），所述控制开关（17）固定连接在安装板（1）一侧的表面上，所述控制开关（17）的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关（17）的输出端电连接液压杆（6）的输入端。