CN217255825U - 铝框木模固定工装 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种铝框木模固定工装，涉及建筑施工领域，包括连接模块以及多个定位模块，每个定位模块均包括定位机构和锁紧机构，定位机构设置有定位槽，多个定位机构的定位槽共同配合以定位铝框木模；锁紧机构与定位机构连接，用于与插接于定位槽中的铝框木模抵接；多个定位机构间隔排布，相邻定位机构通过至少一个连接模块连接。铝框木模定位牢靠，利于修整。

Description

铝框木模固定工装

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，具体而言，涉及一种铝框木模固定工装。

背景技术

目前，在建筑施工领域中，由于铝框木模逐渐普及，在结构支模施工过程中使用频率较高。一般情况下，为了提高施工效率，降低施工成本，先在厂家定制铝框木模，铝框木模加工制造后运输至施工现场进行施工作业。应当理解，定制的铝框木模在施工过程中难免会出现与现场结构产生误差的情况，例如是制造误差和装配误差等造成的。如果将铝框木模进行返厂更换或者重新加工，势必会造成材料浪费及现场进度的延误。故现场需要对铝框木模进行修整。

经发明人研究发现，现有技术的铝框木模修整存在如下缺点：

铝框木模无法定位，安全性差，修整不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝框木模固定工装，其能够对铝框木模进行准确定位，铝框木模修整过程中位置稳定牢固，安全性高；同时，施工便捷，修整效率高。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型提供一种铝框木模固定工装，包括：

连接模块以及多个定位模块，每个所述定位模块均包括定位机构和锁紧机构，所述定位机构设置有定位槽，多个所述定位机构的所述定位槽共同配合以定位铝框木模；所述锁紧机构与所述定位机构连接，用于与插接于所述定位槽中的铝框木模抵接；多个所述定位机构间隔排布，相邻所述定位机构通过至少一个所述连接模块连接。

在可选的实施方式中，所述定位机构包括基座、两个定位件以及两个支撑件，所述两个定位件均与所述基座连接且间隔排布，所述基座与所述两个所述定位件共同限定出所述定位槽；所述两个支撑件分别与所述两个定位件连接，且每个所述支撑件固定于连接于所述基座；所述锁紧机构与所述两个定位件中的一个连接；

相邻所述基座通过所述连接模块连接。

在可选的实施方式中，所述定位件具有用于与铝框木模接触的弧形面。

在可选的实施方式中，所述定位件上设置有螺纹孔，所述锁紧机构包括螺杆，所述螺杆与所述螺纹孔螺接固定；所述螺杆的端部能伸入所述定位槽并与位于所述定位槽中的铝框木模的表面抵接。

在可选的实施方式中，所述螺杆上设置有沿所述螺杆的轴线方向布设的刻度线。

在可选的实施方式中，所述锁紧机构还包括拨动手轮，所述拨动手轮与所述螺杆位于所述定位槽外的一端固定连接，所述拨动手轮沿所述螺杆的径向向外凸出所述螺杆的外周面。

在可选的实施方式中，所述连接模块与所述定位机构螺接固定。

在可选的实施方式中，所述连接模块包括多根连接杆，所述连接杆上设置有第一螺接结构，所述定位机构上设置有第二螺接结构，所述第一螺接结构和所述第二螺接结构二者中的一个设置为外螺纹，另一个设置为内螺纹；所述内螺纹与所述外螺纹螺接固定。

在可选的实施方式中，所述连接模块与所述定位机构插接配合。

在可选的实施方式中，所述定位槽包括在从其槽口向槽底的方向上排布的导入槽段和定位槽段，所述导入槽段的槽宽在从所述槽口向所述槽底的方向上逐渐减小，所述导入槽段的槽宽不大于所述槽口的宽度。

本实用新型实施例的有益效果是：

综上所述，本实施例提供的铝框木模固定工装，先根据需要修整的铝框木模的尺寸选择对应数量的定位模块以及对应数量的连接模块。将多个定位模块依次通过连接模块拼接起来，拼接完成后，多个定位模块上的定位槽处于同一直线上。并且在进行铝框木模插接在定位槽中进行定位前，将锁紧机构调整至不影响铝框木模与定位槽插接的位置，然后，将铝框木模插接在多个定位槽中，利用多个定位槽实现对铝框木模的初步定位。在初步定位完成后，由于铝框木模未与定位机构完全抵紧，此时，铝框木模可以相对于定位机构运动进行微调。微调完成后，利用每个定位机构上匹配的锁紧机构将位于对应的定位槽中的铝框木模锁紧，最终完成了铝框木模的定位作业，铝框木模定位牢固可靠，修整过程中安全性高。同时，铝框木模被定位后位置稳固，便于修整，提高效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的铝框木模固定工装的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的定位模块的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的定位模块的变形结构示意图；

图4为本实用新型实施例的基座和连接杆的配合示意图。

图标:

100-连接模块；110-连接杆；111-第二螺接结构；200-定位模块；210-定位机构；211-定位槽；2111-导入槽段；2112-定位槽段；212-基座；2121-第一螺接结构；213-定位件；214-支撑件；220-锁紧机构；221-螺杆；222-拨动手轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

目前，建筑施工过程中，预制的铝框木模在与建筑结构配合时，容易出现尺寸误差造成装配不便或者无法装配的情况，如此，需要对铝框木模进行现场修整，调整铝框木模的尺寸。而现有技术中，由于铝框木模为厂家定制，施工现场未设计定位铝框木模的工装，导致铝框木模修整时不能够稳定位置，修整不便，且安全性差。

鉴于此，本实施例提供一种铝框木模固定工装，能够对铝框木模实现较好的支撑定位，利于铝框木模修整，安全性高，效率高。

请参阅图1-图4，本实施例中，铝框木模固定工装包括连接模块100以及多个定位模块200，每个定位模块200均包括定位机构210和锁紧机构220，定位机构210设置有定位槽211，多个定位机构210的定位槽211共同配合以定位铝框木模；锁紧机构与定位机构210连接，用于与插接于定位槽211中的铝框木模抵接；多个定位机构210间隔排布，相邻定位机构210通过至少一个连接模块100连接。

本实施例提供的铝框木模固定工装的作业原理如下：

先根据需要修整的铝框木模的尺寸选择对应数量的定位模块200以及对应数量的连接模块100。将多个定位模块200依次通过连接模块100拼接起来，拼接完成后，多个定位模块200上的定位槽211处于同一直线上。并且在进行铝框木模插接在定位槽211中进行定位前，将锁紧机构220调整至不影响铝框木模与定位槽211插接的位置，然后，将铝框木模插接在多个定位槽211中，利用多个定位槽211实现对铝框木模的初步定位。在初步定位完成后，由于铝框木模未与定位机构210完全抵紧，此时，铝框木模可以相对于定位机构210运动进行微调。微调完成后，利用每个定位机构210上匹配的锁紧机构220将位于对应的定位槽211中的铝框木模锁紧，最终完成了铝框木模的定位作业，铝框木模定位牢固可靠，修整过程中安全性高。同时，铝框木模被定位后位置稳固，便于修整，提高效率。

应当理解的是，铝框木模一般为长方体形板。

本实施例中，可选的，定位机构210包括基座212、两个定位件213和两个支撑件214。基座212设置为矩形板，两个定位件213均设置为圆柱形杆，定位件213的外周面即为圆柱面，定位件213的表面能够与铝框木模接触，设置为圆柱面能减小接触面积，减小摩擦。支撑件214设置为圆柱形杆。装配时，基座212、定位件213和支撑件214均可以设置为金属件，如此，定位件213的一端焊接在基座212上，另一端沿远离基座212的方向延伸，并且定位件213垂直于基座212设置。两个定位件213在基座212的长度方向上间隔排布，基座212和两个定位件213共同限定出了定位槽211，定位槽211的槽口背离基座212，如此，可以在基座212平放于地面时，从定位槽211的槽口将铝框木模插入定位槽211中。两个支撑件214分别与两个定位件213一一对应，每个支撑件214的一端焊接在基座212上，另一端焊接在对应的定位件213上，并且，支撑件214构成斜撑结构。应当理解，支撑件214位于定位件213的外侧，也即两个定位件213位于两个支撑件214之间。

进一步的，为了便于定位件213和支撑件214的定位，可以先在基座212上设置装配孔，定位件213的端部插接在对应的装配孔内。支撑件214的端部插接在对应的装配孔内。

在其他实施例中，定位件213与基座212可以采用螺栓、螺钉或销钉等结构固定连接。定位件213与支撑件214可以采用螺栓、螺钉或销钉等结构固定连接。支撑件214与基座212可以采用螺栓、螺钉或销钉等结构固定连接。

进一步的，基座212具有在其宽度方向上的第一侧面和第二侧面，第一侧面和第二侧面上均设置有两个固定孔，每个固定孔均为圆孔，并且进一步的，每个固定孔可以为螺纹孔，也即固定孔的孔壁上设置有内螺纹。位于同一侧面上的两个固定孔在基座212的长度方向上间隔排布。应当理解，在其他实施例中，固定孔的数量不限于是两个。

对应的，连接模块100包括两根连接杆110。每根连接杆110均设置为圆柱形杆，并且，在每根连接杆110的两端均设置有外螺纹。相邻两个基座212连接时，相邻基座212的第一侧面和第二侧面相对一根连接杆110的两端分别螺接在两个基座212上对应的固定孔中。如此，相邻两个基座212通过两根连接杆110实现固定。

应当理解，在其他实施例中，基座212上可以设置外螺纹，对应的，连接杆110上设置内螺纹，外螺纹能与内螺纹螺接即可。也即，基座212上具有第一螺接结构2121，连接杆110上具有第二螺接结构111，第一螺接结构2121和第二螺接结构111二者中的一个设置为外螺纹，另一个设置为内螺纹；内螺纹能够与外螺纹螺接固定。

需要说明的是，连接杆110可以为金属杆，结构强度高。

此外，在其他实施例中，连接杆110可以直接与基座212上的固定孔插接配合。

可选的，定位件213可以设置为折弯件，也即，定位件213包括相连的第一杆段和第二杆段，第一杆段和第二杆段的横截面外轮廓均为圆形。第一杆段远离第二杆段的一端与基座212固定连接，第二杆段向外侧偏移。也即，同一基座212上的两根第二杆段之间的距离在从第二杆段远离第一杆段的一端向另一端的方向上逐渐减小，第二杆段远离第一杆段的端部所在位置即为定位槽211的槽口位置。换句话说，两个第二杆段限定出了导入槽段2111，两个第一杆段限定出了定位槽段2112，导入槽段2111连通定位槽段2112，导入槽段2111的槽宽(两根第二杆段之间的距离)在从定位槽211的槽口向槽底的方向上逐渐减小，导入槽段2111的槽宽不大于槽口宽度。如此设计，铝框木模插入定位槽211时，从先进入导入槽段2111，由于导入槽段2111的宽度逐渐减小，如此，具有引导铝框木模进入定位槽段2112的作用，铝框木模不易与两个定位件213产生干涉。

可选的，每个定位件213的第一杆段上设置有螺纹孔。对应的，锁紧机构220包括螺杆221和拨动手轮222，螺杆221上设置有在其轴线上布设的刻度线，也即刻度线的多个刻度在螺杆221的轴线上排布，从而能够测量螺杆221伸入定位槽211内的长度。操作时，螺杆221螺接在第一杆段上的螺纹孔内，并且拨动手轮222与螺杆221位于定位槽211外的端部固定连接，拨动手轮222沿螺杆221的径向向外凸出螺杆221的外周面。在定位铝框木模前，先使螺杆221的端部不伸入定位槽211中，然后，将铝框木模插入定位槽211并且微调完成后，施力于拨动手轮222带动螺杆221转动，螺杆221的端部逐渐伸入定位槽211内并且与铝框木模的表面抵接，如此，实现了铝框木模的锁紧。

同时，由于刻度线的设置，能够使多个螺杆221配合使用，锁紧效果好。

本实施例提供的铝框木模固定工装，能够在施工现场定位铝框木模，便于铝框木模的修整动作，作业安全性高，效率高。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铝框木模固定工装，其特征在于，包括：

连接模块(100)以及多个定位模块(200)，每个所述定位模块(200)均包括定位机构(210)和锁紧机构(220)，所述定位机构(210)设置有定位槽(211)，多个所述定位机构(210)的所述定位槽(211)共同配合以定位铝框木模；所述锁紧机构与所述定位机构(210)连接，用于与插接于所述定位槽(211)中的铝框木模抵接；多个所述定位机构(210)间隔排布，相邻所述定位机构(210)通过至少一个所述连接模块(100)连接。

2.根据权利要求1所述的铝框木模固定工装，其特征在于：

所述定位机构(210)包括基座(212)、两个定位件(213)以及两个支撑件(214)，所述两个定位件(213)均与所述基座(212)连接且间隔排布，所述基座(212)与所述两个所述定位件(213)共同限定出所述定位槽(211)；所述两个支撑件(214)分别与所述两个定位件(213)连接，且每个所述支撑件(214)固定于连接于所述基座(212)；所述锁紧机构(220)与所述两个定位件(213)中的一个连接；

相邻所述基座(212)通过所述连接模块(100)连接。

3.根据权利要求2所述的铝框木模固定工装，其特征在于：

所述定位件(213)具有用于与铝框木模接触的弧形面。

4.根据权利要求2所述的铝框木模固定工装，其特征在于：

所述定位件(213)上设置有螺纹孔，所述锁紧机构(220)包括螺杆(221)，所述螺杆(221)与所述螺纹孔螺接固定；所述螺杆(221)的端部能伸入所述定位槽(211)并与位于所述定位槽(211)中的铝框木模的表面抵接。

5.根据权利要求4所述的铝框木模固定工装，其特征在于：

所述螺杆(221)上设置有沿所述螺杆(221)的轴线方向布设的刻度线。

6.根据权利要求4所述的铝框木模固定工装，其特征在于：

所述锁紧机构(220)还包括拨动手轮(222)，所述拨动手轮(222)与所述螺杆(221)位于所述定位槽(211)外的一端固定连接，所述拨动手轮(222)沿所述螺杆(221)的径向向外凸出所述螺杆(221)的外周面。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的铝框木模固定工装，其特征在于：

所述连接模块(100)与所述定位机构(210)螺接固定。

8.根据权利要求7所述的铝框木模固定工装，其特征在于：

所述连接模块(100)包括多根连接杆(110)，所述连接杆(110)上设置有第一螺接结构(2121)，所述定位机构(210)上设置有第二螺接结构(111)，所述第一螺接结构(2121)和所述第二螺接结构(111)二者中的一个设置为外螺纹，另一个设置为内螺纹；所述内螺纹与所述外螺纹螺接固定。

9.根据权利要求1-6中任一项所述的铝框木模固定工装，其特征在于：

所述连接模块(100)与所述定位机构(210)插接配合。

10.根据权利要求1所述的铝框木模固定工装，其特征在于：

所述定位槽(211)包括在从其槽口向槽底的方向上排布的导入槽段(2111)和定位槽段(2112)，所述导入槽段(2111)的槽宽在从所述槽口向所述槽底的方向上逐渐减小，所述导入槽段(2111)的槽宽不大于所述槽口的宽度。

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