CN217254263U - 一种钻杆镶齿治具 - Google Patents

Abstract

本公开涉及钻杆加工技术领域，尤其涉及一种钻杆镶齿治具，包括：固定架，固定架上具有龙门型支架，龙门型支架上具有朝向固定架方向设置的压合机构；滑移平台，固定在固定架上，且穿过龙门型支架设置；滑移件，可相对滑动地设置在滑移平台上，且滑移件上具有用于固定钻杆的支撑件；其中，压合机构上具有夹持钉柱的夹持件，支撑件的支撑中心与压合机构的压合中心对齐设置。本公开通过在固定架上设置压合机构，并且在固定架上设置滑移平台，通过滑移平台上滑动设置的滑移件来固定钻杆，从而实现钻杆固定在滑移件上，通过压合机构上的夹持件夹持住顶柱将顶柱镶嵌至钻杆的孔位中；通过上述方式的设置，精度更高，可靠性更好。

Description

一种钻杆镶齿治具

技术领域

本公开涉及钻杆加工技术领域，尤其涉及一种钻杆镶齿治具。

背景技术

反井钻机是指通过钻机的电机带动液压马达，并利用液压动力将扭矩传递给钻具系统，带动钻杆以及钻头旋转，从而沿井底岩石工作面做纯滚动或者微量滑移，实现钻杆作用在钻头上，对岩石产生冲击、挤压和剪切作用，进而破碎岩石；

在发明人知晓的相关技术中，钻杆起到了连接钻头和传递扭力的作用，为了提高连接的可靠性，在一些技术方案中，采用钻杆沿着径向增加加强筋，并且在加强筋的表面上镶嵌钉柱的方式，来提高钻杆之间或者钻杆与钻头之间连接的可靠性；

然而发明人发现，在将钉柱固定在加强筋上时，相关技术中多采用人工作业的方式进行，上述作业方式精度差、安全性低，而且经常出现镶齿不到位的情形；

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本公开总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

鉴于以上技术问题中的至少一项，本公开提供了一种钻杆镶齿治具，采用滑板固定钻杆，利用液压工具对钉柱进行固定和镶嵌，以提高镶齿的精度和可靠性。

根据本公开的第一方面，提供一种钻杆镶齿治具，包括：

固定架，所述固定架上具有龙门型支架，所述龙门型支架上具有朝向固定架方向设置的压合机构；

滑移平台，固定在所述固定架上，且穿过所述龙门型支架设置；

滑移件，可相对滑动地设置在所述滑移平台上，且所述滑移件上具有用于固定钻杆的支撑件；

其中，所述压合机构上具有夹持钉柱的夹持件，所述支撑件的支撑中心与所述压合机构的压合中心对齐设置。

在本公开的一些实施例中，所述滑移平台两侧具有平行设置且相对于滑移平台底面凸起设置的挡墙。

在本公开的一些实施例中，所述挡墙顶面处于同一水平面上。

在本公开的一些实施例中，所述滑移平台在两所述挡墙之间的表面上还沿与长度方向平行的方向设置有滑轨，所述滑移件上具有与所述滑轨适配的滑槽。

在本公开的一些实施例中，所述滑移件的宽度小于两所述挡墙之间的间距，且所述滑移件的两侧上转动设置有滚轮，所述滚轮与所述挡墙的顶面滚动接触。

在本公开的一些实施例中，所述滑移件上螺接有定位杆，所述定位杆的底部与所述滑移平台抵触连接。

在本公开的一些实施例中，所述支撑件为朝向所述压合机构设置的开口型支撑座，且所述支撑件的开口为V型开口。

在本公开的一些实施例中，所述支撑件沿所述滑移件的长度方向上间隔设置有至少两个。

在本公开的一些实施例中，所述压合机构为液压缸。

在本公开的一些实施例中，所述夹持件为钻夹头。

本公开的有益效果为：本公开通过在固定架上设置压合机构，并且在固定架上设置滑移平台，通过滑移平台上滑动设置的滑移件来固定钻杆，从而实现钻杆固定在滑移件上，通过压合机构上的夹持件夹持住顶柱将顶柱镶嵌至钻杆的孔位中；通过上述方式的设置，与现有技术中人工操作的方式相比，精度更高，可靠性更好。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开实施例中钻杆镶齿治具的结构示意图；

图2为本公开实施例中钻杆镶齿治具的主视图；

图3为本公开实施例中固定架的立体的结构示意图；

图4为本公开实施例中图3中的A处局部放大图；

图5为本公开实施例中图1中的B处局部放大图；

图6为本公开实施例中夹持件的结构示意图；

图7为本公开实施例中钻杆的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本公开的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本公开的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本公开。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图7中所示的钻杆，包括杆体01、沿杆体01表面朝向径向凸出并朝向轴向延伸的加强筋02，以及镶嵌在加强筋02上的钉柱03；这里需要指出的是，在本公开实施例中，由于钻杆用于反井钻机，其重量较大，将其放置在支撑件22上以后，常规的压持力并不会使得杆体01本身发生位移，下面对本公开实施例中的钻杆镶齿治具进行详细介绍；

如图1至图6所示的钻杆镶齿治具，包括固定架10、滑移平台20和滑移件21，其中：

固定架10上具有龙门型支架11，龙门型支架11上具有朝向固定架10方向设置的压合机构12；这里需要要指出的是，在本公开实施例中，固定架10具有多种形式，可以是如图1中所示的具有椅腿的桌板形状，也可以是实心的放置台，其作用在于整个治具的固定；此外，在本公开实施例中，椅腿底部具有高度调节圆台，圆台与椅腿通过螺纹连接，通过转动圆台可以调节固定架10的高度，以便于提高固定架10的稳定性；龙门型支架11的作用在于支撑压合机构12，使得压合机构12可以朝下施力，并空余出放置钻杆的空间；

滑移平台20固定在固定架10上，且穿过龙门型支架11设置；滑移平台20可以设置为可拆卸地固定在固定架10上，也可以直接焊接在固定架10上，滑移平台20的作用是为钻杆的移动提供支撑和导向；

滑移件21可相对滑动地设置在滑移平台20上，且滑移件21上具有用于固定钻杆的支撑件22；这里的可相对滑动设置具有多种形式，例如可以是通过轨道或者滑轮实现滑移件21在滑移平台20上的移动；也可以在滑移平台20上设置可转动的辊，实现滑移件21的移动；在本公开实施例中，滑移件21设置为板状结构，以提高滑移件21移动时的可靠性；

在具体实施时，压合机构12上具有夹持钉柱03的夹持件12a，支撑件22的支撑中心与压合机构12的压合中心对齐设置。请参照图1和图2，在具体进行作业时，首先将滑移件21的主体部分往外移动，然后将钻杆放置在滑移件21的支撑件22上，使得钻杆在如图2中的左右方向位置被固定，然后朝向龙门型支架11的方向移动滑移件21，使得钻杆上的镶嵌钉柱03的孔位与压合件对齐，接着将顶柱固定在压合机构12的夹持件12a上，驱动压合机构12朝下移动，使得顶柱被镶嵌在加强筋02的上表面的孔位内；接着移动滑移件21，重复上述钉柱03的镶嵌作业，当一列钉柱03施工完成后，转动钻杆，使得另一列钉柱03孔位与压合件对齐，继续进行镶钉作业，重复上述步骤，直至整个钻杆上的钉柱03全部被镶嵌完成；

在上述实施例中，通过在固定架10上设置压合机构12，并且在固定架10上设置滑移平台20，通过滑移平台20上滑动设置的滑移件21来固定钻杆，从而实现钻杆固定在滑移件21上，通过压合机构12上的夹持件12a夹持住顶柱将顶柱镶嵌至钻杆的孔位中；通过上述方式的设置，与现有技术中人工操作的方式相比，精度更高，可靠性更好。

在本公开实施例中，为了提高滑移件21移动的，滑移平台20两侧具有平行设置且相对于滑移平台20底面凸起设置的挡墙20a。通过挡墙20a的设置，使得滑移平台20构成了沿长度方向设置的滑槽21a，使得滑移件21可以沿着滑槽21a移动，进而提高了滑移的可靠性，减少在滑移件21宽度方向上的移动；

进一步地，为了减少滑移件21滑动时的摩擦力，在本公开实施例中，滑移件21的宽度小于两挡墙20a之间的间距，且滑移件21的两侧上转动设置有滚轮，滚轮与挡墙20a的顶面滚动接触，挡墙20a顶面处于同一水平面上。

如图5中所示，在本公开实施例中，为了进一步提高滑移件21移动的精准性，滑移平台20在两挡墙20a之间的表面上还沿与长度方向平行的方向设置有滑轨，滑移件21上具有与滑轨适配的滑槽21a。这样，滑槽21a卡设在滑轨上，滑轨起到导向的作用，可以滑移件21沿直线方向进行移动，进而使得在镶嵌钉柱03的时候，保证钉柱03与钻杆上的孔位相对应；

请继续参照图5，在本公开实施例中，为了保证在压合机构12在下压时滑移件21位置不动，滑移件21上螺接有定位杆，定位杆的底部与滑移平台20抵触连接。这样，在滑移件21需要移动时，转动定位杆，使得定位杆底部与滑移平台20分离，在需要滑移件21固定时，通过转动定位杆，使得定位杆底部与滑移平台20抵接，利用摩擦力防止滑移平台20的移动；

如图2中所示，在本公开实施例中，为了适应多种规格的钻孔，支撑件22为朝向压合机构12设置的开口型支撑座，且支撑件22的开口为V型开口。此外，为了保证对钻杆的支撑，在本公开实施例中，支撑件22沿滑移件21的长度方向上间隔设置有至少两个。通过V型开口的设置，提高了治具的适用性，可以对多种型号的钻杆进行可靠的支撑；

在本公开实施例中，压合机构12为液压缸。通过液压进行驱动，施力更加平稳可靠；如图6中所示，在本公开实施例中，为了实现对钉柱03的精确固定，夹持件12a为钻夹头。钻夹头为现有技术，通过三爪实现对钉柱03的固定，可以保证钉柱03的轴心始终保持在夹持中心位置。

本行业的技术人员应该了解，本公开不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本公开的原理，在不脱离本公开精神和范围的前提下，本公开还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本公开范围内。本公开要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种钻杆镶齿治具，其特征在于，包括：

固定架，所述固定架上具有龙门型支架，所述龙门型支架上具有朝向固定架方向设置的压合机构；

滑移平台，固定在所述固定架上，且穿过所述龙门型支架设置；

滑移件，可相对滑动地设置在所述滑移平台上，且所述滑移件上具有用于固定钻杆的支撑件；

其中，所述压合机构上具有夹持钉柱的夹持件，所述支撑件的支撑中心与所述压合机构的压合中心对齐设置。

2.根据权利要求1所述的钻杆镶齿治具，其特征在于，所述滑移平台两侧具有平行设置且相对于滑移平台底面凸起设置的挡墙。

3.根据权利要求2所述的钻杆镶齿治具，其特征在于，所述挡墙顶面处于同一水平面上。

4.根据权利要求2所述的钻杆镶齿治具，其特征在于，所述滑移平台在两所述挡墙之间的表面上还沿与长度方向平行的方向设置有滑轨，所述滑移件上具有与所述滑轨适配的滑槽。

5.根据权利要求3所述的钻杆镶齿治具，其特征在于，所述滑移件的宽度小于两所述挡墙之间的间距，且所述滑移件的两侧上转动设置有滚轮，所述滚轮与所述挡墙的顶面滚动接触。

6.根据权利要求5所述的钻杆镶齿治具，其特征在于，所述滑移件上螺接有定位杆，所述定位杆的底部与所述滑移平台抵触连接。

7.根据权利要求1所述的钻杆镶齿治具，其特征在于，所述支撑件为朝向所述压合机构设置的开口型支撑座，且所述支撑件的开口为V型开口。

8.根据权利要求7所述的钻杆镶齿治具，其特征在于，所述支撑件沿所述滑移件的长度方向上间隔设置有至少两个。

9.根据权利要求1所述的钻杆镶齿治具，其特征在于，所述压合机构为液压缸。

10.根据权利要求9所述的钻杆镶齿治具，其特征在于，所述夹持件为钻夹头。

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