CN217254200U - 一种半自动气门锁夹限位装配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种半自动气门锁夹限位装配装置，包括：底座；设置在所述底座上的角度旋转装置；设置在所述角度旋转装置上的箱体限位装置；与所述箱体限位装置配合的气门锁夹压装装置。本实用新型解决了现有装配技术中存在装配困难、零部件卡滞、效率低等问题。本实用新型通过角度旋转装置实现了工件角度的翻转，避免了人工搬动所造成的磕碰，同时节省体力，提高了生产效率。本实用新型的箱体限位装置，实现了箱体的限位，确保箱体在装配时不会移动，起到了很好的限位。本实用新型的气门锁夹压装装置，实现了气门锁夹的限位、导向，使得装配更加简单、方便、快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及气门锁夹装配装置领域，具体涉及一种半自动气门锁夹限位装配装置。
背景技术
随着二十一世纪的到来，随着科技不断进步更新，诸多工业崛起，研发出许多科技产品，产品装配过程需要很多辅助装配工具，确保装配的方便性和可靠性，提高生产效率，当前的装配辅助工具都比较简单肌助。
因此，试图对上述问题进行设计辅助装配装置。
气门锁夹的原有技术方案只能通过简单工具手动翻转压装，装配时必须双手并用，一只手辅助限位工件另一只手使用工具压装，效率低、体力消耗快。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种半自动气门锁夹限位装配装置，以解决现有装配技术中存在装配困难、零部件卡滞、效率低等问题。
一种半自动气门锁夹限位装配装置，包括：
底座；
设置在所述底座上的角度旋转装置；
设置在所述角度旋转装置上的箱体限位装置；
与所述箱体限位装置配合的气门锁夹压装装置。
本实用新型中，将气门锁夹压装装置装在手板压机压头上，将准备好的工件放在箱体限位装置的限位板上，通过箱体限位装置的限位柱限位，推动工件在角度旋转装置的作用下移动调整位置，扳动手板压机压下，首先气门锁夹压装装置先接触气门，引导气门锁夹压装装置压下，气门锁夹压装装置的导向杆向上滑动使弹簧压缩，气门座和锁夹进入气门锁夹箱体限位装置的限位空间限位，继续往下压推动锁夹和气门向下移动，直到气门锁夹压到位松开手板压机，气门锁夹压装装置整体向上移动，气门锁夹压装装置内弹簧恢复原状，推动工件在角度旋转装置的作用下转动一定角度，直到工序完成。
所述的气门锁夹压装装置包括：
固定套筒；
设置在所述固定套筒的一端的压装头；
设置在所述压装头内设置有弹簧以及与所述弹簧配合的导向杆；
设置在所述压装头端部的气门锁夹限位空间。
所述的压装头通过螺纹连接在所述固定套筒的一端。
所述的固定套筒的一端连接所述压装头，所述的固定套筒的另一端设有夹紧空间，用于与手板压机压头连接。本实用新型的气门锁夹压装装置，实现了气门锁夹的限位、导向，使得装配更加简单、方便、快捷。
所述的角度旋转装置包括：
三角支撑座；
设置在所述三角支撑座上的旋转轴；
与所述旋转轴连接的铰链座，所述的铰链座与所述箱体限位装置上的支撑板连接。
三角支撑座为两件，两件三角支撑座之间转动连接有旋转轴，所述旋转轴中间滑动连接有铰链座。
铰链座可以通过旋转轴在三角支撑座转动，从而带动箱体限位装置上的支撑板转动。本实用新型通过角度旋转装置实现了工件角度的翻转，避免了人工搬动所造成的磕碰，同时节省体力，提高了生产效率。
所述的箱体限位装置包括：
支撑板，所述支撑板内设有限位空间；
设置在所述限位空间内设有限位板；
设置在所述限位板上的限位柱及支撑柱。
本实用新型的箱体限位装置，实现了箱体的限位，确保箱体在装配气门锁夹时不会移动，起到了很好的限位。
本实用新型中，需要先将限位板放在支撑板的限位空间内，再将气门锁夹压装装置通过夹紧空间装在手板压机压头上，以螺栓通过螺纹孔压紧，将准备好的工件(箱体)放在限位板上，通过限位柱限位，推动工件在旋转装置的作用下移动调整位置，扳动手板压机压下，首先导向杆先接触气门，引导气门锁夹装置压下，导向杆向上滑动使弹簧压缩，气门座和锁夹进入气门锁夹限位空间限位，继续往下压推动锁夹和气门向下移动，直到锁夹压到位松开手板压机，气门锁夹装置整体向上移动，弹簧恢复原状，推动工件在旋转装置的作用下转动一定角度，继续上述步骤，直到工序完成。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
(1)本实用新型通过角度旋转装置实现了工件角度的翻转，避免了人工搬动所造成的磕碰，同时节省体力，提高了生产效率。
(2)本实用新型的箱体限位装置，实现了箱体的限位，确保箱体在装配时不会移动，起到了很好的限位。
(3)本实用新型的气门锁夹压装装置，实现了气门锁夹的限位、导向，使得装配更加简单、方便、快捷。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种半自动气门锁夹限位装配装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种半自动气门锁夹限位装配装置的图1中正视图；
图3为本实用新型提出的一种半自动气门锁夹限位装配装置的图1中A部分结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种半自动气门锁夹限位装配装置的图1中B部分结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种半自动气门锁夹限位装配装置的图1中C部分结构示意图。
图中：1-气门锁夹压装装置，2-螺纹孔，3-箱体限位装置，4-底座，5-角度旋转装置，6-固定套筒，7-压装头，8-弹簧，9-压缩空间，10-导向杆，11-气门锁夹限位空间，12-夹紧空间，13-螺栓一，14-铰链座，15-旋转轴，16-支撑三角块，17-螺栓二，18-螺栓三，19-限位空间，20-支撑板，21-限位板，22-限位柱，23-支撑柱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型半自动气门锁夹限位装配装置作进一步详细描述。
参照图1-5，一种半自动气门锁夹限位装配装置，包括底座4，底座4上侧设有角度旋转装置5，角度旋转装置5上侧设有箱体限位装置3，箱体限位装置3上侧设有气门锁夹压装装置1，角度旋转装置5与底座4通过螺栓一13和螺栓二17螺纹连接，角度旋转装置5内设有支撑三角块(两块)16，支撑三角块16内转动连接有旋转轴15，旋转轴15上滑动连接有铰链座14，箱体限位装置3与角度旋转装置5通过螺栓三18螺纹连接，箱体限位装置3内设有支撑板20，支撑板20内设有限位空间19，限位空间19内设有限位板21，限位板21上设有限位柱22及支撑柱23，气门锁夹压装装置1内设有固定套筒6，固定套筒6内螺纹连接有压装头7，压装头7内设有压缩空间9和气门锁夹限位空间11，压缩空间9内设有弹簧8，弹簧8下侧设有导向杆10。
本实用新型中，如图4和图5所示，一种半自动气门锁夹限位装配装置包括角度旋转装置5，角度旋转装置5与底座4通过螺栓一13和螺栓二17螺纹连接，角度旋转装置5内设有支撑三角块(两块)16，支撑三角块16内转动连接有旋转轴15，旋转轴15上滑动连接有铰链座14。
本实用新型中，如图1、图4和图5所示，一种半自动气门锁夹限位装配装置包括箱体限位装置3，箱体限位装置3与角度旋转装置5通过螺栓三18螺纹连接，箱体限位装置3内设有支撑板20，支撑板20内设有限位空间19，限位空间19内设有限位板21，限位板21上设有限位柱22及支撑柱23，能够限位工件和支撑气门。
本实用新型中，如图3所示，一种半自动气门锁夹限位装配装置包括气门锁夹压装装置1，气门锁夹压装装置1内设有固定套筒6，固定套筒6内设有夹紧空间12，固定套筒6内螺纹连接有压装头7，压装头7内设有压缩空间9和气门锁夹限位空间11，压缩空间9能够给弹簧8足够空间，锁夹限位空间11能够限位气门座和锁夹，压缩空间9内设有弹簧8，所述弹簧8下侧设有导向杆10，导向杆10能够导向气门。
本实用新型中，需要先将限位板21放在支撑板20的限位空间19内，再将气门锁夹压装装置1通过夹紧空间12装在手板压机压头上，以螺栓通过螺纹孔2压紧，将准备好的工件放在限位板21上，通过限位柱22限位，推动工件在旋转装置5的作用下移动调整位置，扳动手板压机压下，首先导向杆10先接触气门，引导气门锁夹装置1压下，导向杆10向上滑动使弹簧8压缩，气门座和锁夹进入气门锁夹限位空间11限位，继续往下压推动锁夹和气门向下移动，直到锁夹压到位松开手板压机，气门锁夹装置1整体向上移动，弹簧8恢复原状，推动工件在旋转装置5的作用下转动一定角度，继续上述步骤，直到工序完成。
按照上述实施例，便可很好地实现本专利值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种半自动气门锁夹限位装配装置，包括：底座；其特征在于，还包括：
设置在所述底座上的角度旋转装置；
设置在所述角度旋转装置上的箱体限位装置；
与所述箱体限位装置配合的气门锁夹压装装置。
2.根据权利要求1所述的半自动气门锁夹限位装配装置，其特征在于，所述的气门锁夹压装装置包括：
固定套筒；
设置在所述固定套筒的一端的压装头；
设置在所述压装头内设置有弹簧以及与所述弹簧配合的导向杆；
设置在所述压装头端部的气门锁夹限位空间。
3.根据权利要求2所述的半自动气门锁夹限位装配装置，其特征在于，所述的压装头通过螺纹连接在所述固定套筒的一端。
4.根据权利要求2所述的半自动气门锁夹限位装配装置，其特征在于，所述的固定套筒的一端连接所述压装头，所述的固定套筒的另一端设有夹紧空间。
5.根据权利要求1所述的半自动气门锁夹限位装配装置，其特征在于，所述的角度旋转装置包括：
三角支撑座；
设置在所述三角支撑座上的旋转轴；
与所述旋转轴连接的铰链座。
6.根据权利要求5所述的半自动气门锁夹限位装配装置，其特征在于，所述的铰链座与所述箱体限位装置上的支撑板连接。
7.根据权利要求1所述的半自动气门锁夹限位装配装置，其特征在于，所述的箱体限位装置包括：
支撑板，所述支撑板内设有限位空间；
设置在所述限位空间内设有限位板；
设置在所述限位板上的限位柱及支撑柱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202220178843.0U CN217254200U (zh) | 2022-01-20 | 2022-01-20 | 一种半自动气门锁夹限位装配装置 |
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| CN202220178843.0U CN217254200U (zh) | 2022-01-20 | 2022-01-20 | 一种半自动气门锁夹限位装配装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN217254200U true CN217254200U (zh) | 2022-08-23 |
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Family Applications (1)
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| CN202220178843.0U Active CN217254200U (zh) | 2022-01-20 | 2022-01-20 | 一种半自动气门锁夹限位装配装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-01-20 CN CN202220178843.0U patent/CN217254200U/zh active Active
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