CN217253708U - 电子陶瓷激光切割打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电子陶瓷激光切割打孔机，包括激光打孔机主体以及安装在激光打孔机主体下端的底板，激光打孔机主体外部两侧分别设有两组防护组件，底板下表面设有移动组件，移动组件设置有两组且分别安装于底板下表面两侧，一组移动组件外部设有驱动组件，底板外部一侧中间位置设有方向调节组件；实际需要进行调节激光打孔机主体的使用位置时，通过移动组件、驱动组件以及方向调节组件的配合使用，实现了便于进行调节激光打孔机的使用位置的效果，且整个位置调节过程无需大量人力参与，激光打孔机主体实际使用以及位置调节过程中，通过两组防护组件以及安装座的配合使用，可对激光打孔机主体起到很好的防护以及限位的效果。

Description

电子陶瓷激光切割打孔机

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，具体为电子陶瓷激光切割打孔机。

背景技术

陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同，性质各异。陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊。瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆。我国传统的陶瓷工艺美术品，质高形美，具有高度的艺术价值，闻名于世界；陶瓷在进行加工时，常通过激光打孔机对陶瓷进行孔切割。

现有的激光打孔机尽管已经实现了对陶瓷进行孔切割的效果，但在实际使用时还存在一些不足，现有的激光打孔机在使用时往往固定在某一位置进行工作，难以根据实际情况进行调节激光打孔机的使用位置，进而给相关工作人员带来很多不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电子陶瓷激光切割打孔机，通过设置移动组件、驱动组件以及方向调节组件；以解决上述背景技术中提出的现有的激光打孔机在使用时往往固定在某一位置进行工作，难以根据实际情况进行调节激光打孔机的使用位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电子陶瓷激光切割打孔机，包括激光打孔机主体以及安装在激光打孔机主体下端的底板，所述底板上表面中间位置设有安装座，所述激光打孔机主体放置于安装座上表面，所述激光打孔机主体外部两侧分别设有两组防护组件，两组所述防护组件分别安装于底板上表面两侧，所述底板下表面设有移动组件，所述移动组件设置有两组且分别安装于底板下表面两侧，一组所述移动组件外部设有驱动组件，所述驱动组件安装于底板下表面，所述底板外部一侧中间位置设有方向调节组件。

优选的，两组所述防护组件均包括固定板、安装套筒、滑动柱以及压缩弹簧，所述固定板固定安装于底板上表面，所述固定板内部开设有固定孔，所述安装套筒固定安装于固定孔内部。

优选的，所述滑动柱顶端固定安装于激光打孔机主体外部，所述滑动柱与安装套筒内部滑动连接。

优选的，所述压缩弹簧固定安装于滑动柱外部，所述压缩弹簧顶端位于激光打孔机主体外部，所述压缩弹簧末端位于安装套筒外部。

优选的，两组所述移动组件均包括滑动块、滑动轴、滚动轮以及限位套杆，所述滑动块固定安装于底板下表面，所述滑动轴与滑动块内部滑动连接。

优选的，所述滚动轮固定安装于滑动轴两端，所述限位套杆位于滑动块外部两侧，所述限位套杆固定安装于滑动轴外部。

优选的，所述驱动组件包括驱动轮、正反转电机以及驱动轴，所述驱动轮与滑动轴滑动连接，所述正反转电机固定安装于底板下表面。

优选的，所述正反转电机输出轴一端与驱动轴顶端固定连接，所述驱动轴末端固定安装于驱动轮外部一侧中间位置。

优选的，所述方向调节组件包括固定座、球形铰链以及拉动把手，所述固定座固定安装于底板外部一侧中间位置。

优选的，所述球形铰链固定安装于固定座外部一侧，所述拉动把手末端铰接于球形铰链外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设有移动组件、驱动组件以及方向调节组件，实际需要进行调节激光打孔机主体的使用位置时，通过移动组件、驱动组件以及方向调节组件的配合使用，实现了便于进行调节激光打孔机的使用位置的效果，且整个位置调节过程无需大量人力参与，一定程度上解决了现有的激光打孔机在使用时往往固定在某一位置进行工作，难以根据实际情况进行调节激光打孔机的使用位置，进而给相关工作人员带来很多不便的问题；

2、本实用新型设有两组防护组件以及安装座，激光打孔机主体实际使用以及位置调节过程中，通过两组防护组件以及安装座的配合使用，可对激光打孔机主体起到很好的防护以及限位的效果，使得激光打孔机主体得以稳定的进行使用以及位置调节。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、激光打孔机主体；2、底板；3、安装座；4、防护组件；41、固定板；411、固定孔；42、安装套筒；43、滑动柱；44、压缩弹簧；5、移动组件；51、滑动块；52、滑动轴；53、滚动轮；54、限位套杆；6、驱动组件；61、驱动轮；62、正反转电机；63、驱动轴；7、方向调节组件；71、固定座；72、球形铰链；73、拉动把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：电子陶瓷激光切割打孔机，包括激光打孔机主体1以及安装在激光打孔机主体1下端的底板2，底板2上表面中间位置设有安装座3，激光打孔机主体1放置于安装座3上表面，激光打孔机主体1外部两侧分别设有两组防护组件4，两组防护组件4分别安装于底板2上表面两侧，底板2下表面设有移动组件5，移动组件5设置有两组且分别安装于底板2下表面两侧，一组移动组件5外部设有驱动组件6，驱动组件6安装于底板2下表面，底板2外部一侧中间位置设有方向调节组件7，实际进行使用时，通过驱动组件6可带动移动组件5进行转动，以实现带动底板2及其上端的激光打孔机主体1进行位置调节的效果，且在移动过程中相关工作人员可通过方向调节组件7进行调节整个激光切割打孔机的移动方向。

两组移动组件5均包括滑动块51、滑动轴52、滚动轮53以及限位套杆54，滑动块51固定安装于底板2下表面，滑动轴52与滑动块51内部滑动连接，滚动轮53固定安装于滑动轴52两端，限位套杆54位于滑动块51外部两侧，限位套杆54固定安装于滑动轴52外部，驱动组件6包括驱动轮61、正反转电机62以及驱动轴63，驱动轮61与滑动轴52滑动连接，正反转电机62固定安装于底板2下表面，正反转电机62输出轴一端与驱动轴63顶端固定连接，驱动轴63末端固定安装于驱动轮61外部一侧中间位置，通过开启正反转电机62，带动驱动轴63进行旋转，同时带动驱动轮61进行转动，随即带动滑动轴52沿着滑动块51内部进行转动，以实现带动两端的滚动轮53进行转动的效果，从而实现了带动整个激光切割打孔机进行移动的效果。

方向调节组件7包括固定座71、球形铰链72以及拉动把手73，固定座71固定安装于底板2外部一侧中间位置，球形铰链72固定安装于固定座71外部一侧，拉动把手73末端铰接于球形铰链72外部，移动过程中，相关工作人员可通过手握拉动把手73，使得在拉动把手73沿着球形铰链72外部进行角度调节的同时，实现了整个激光切割打孔机移动方向调节的效果。

两组防护组件4均包括固定板41、安装套筒42、滑动柱43以及压缩弹簧44，固定板41固定安装于底板2上表面，固定板41内部开设有固定孔411，安装套筒42固定安装于固定孔411内部，滑动柱43顶端固定安装于激光打孔机主体1外部，滑动柱43与安装套筒42内部滑动连接，压缩弹簧44固定安装于滑动柱43外部，压缩弹簧44顶端位于激光打孔机主体1外部，压缩弹簧44末端位于安装套筒42外部，激光打孔机主体1使用过程中产生振动以及移动过程中发生颠簸时，此时激光打孔机主体1受力发生偏移，随即一侧的压缩弹簧44受力压缩，同时滑动柱43沿着安装套筒42内部进行滑动，随即由于压缩弹簧44自身的弹力作用，使得压缩弹簧44迅速恢复至初始的使用长度，同时滑动柱43沿着安装套筒42内部以相反的方向进行滑动，从而在压缩弹簧44受力压缩以及迅速恢复的过程中实现了对激光打孔机主体1进行缓震防护的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.电子陶瓷激光切割打孔机，包括激光打孔机主体(1)以及安装在激光打孔机主体(1)下端的底板(2)，其特征在于：所述底板(2)上表面中间位置设有安装座(3)，所述激光打孔机主体(1)放置于安装座(3)上表面，所述激光打孔机主体(1)外部两侧分别设有两组防护组件(4)，两组所述防护组件(4)分别安装于底板(2)上表面两侧，所述底板(2)下表面设有移动组件(5)，所述移动组件(5)设置有两组且分别安装于底板(2)下表面两侧，一组所述移动组件(5)外部设有驱动组件(6)，所述驱动组件(6)安装于底板(2)下表面，所述底板(2)外部一侧中间位置设有方向调节组件(7)。

2.根据权利要求1所述的电子陶瓷激光切割打孔机，其特征在于：两组所述防护组件(4)均包括固定板(41)、安装套筒(42)、滑动柱(43)以及压缩弹簧(44)，所述固定板(41)固定安装于底板(2)上表面，所述固定板(41)内部开设有固定孔(411)，所述安装套筒(42)固定安装于固定孔(411)内部。

3.根据权利要求2所述的电子陶瓷激光切割打孔机，其特征在于：所述滑动柱(43)顶端固定安装于激光打孔机主体(1)外部，所述滑动柱(43)与安装套筒(42)内部滑动连接。

4.根据权利要求2所述的电子陶瓷激光切割打孔机，其特征在于：所述压缩弹簧(44)固定安装于滑动柱(43)外部，所述压缩弹簧(44)顶端位于激光打孔机主体(1)外部，所述压缩弹簧(44)末端位于安装套筒(42)外部。

5.根据权利要求1所述的电子陶瓷激光切割打孔机，其特征在于：两组所述移动组件(5)均包括滑动块(51)、滑动轴(52)、滚动轮(53)以及限位套杆(54)，所述滑动块(51)固定安装于底板(2)下表面，所述滑动轴(52)与滑动块(51)内部滑动连接。

6.根据权利要求5所述的电子陶瓷激光切割打孔机，其特征在于：所述滚动轮(53)固定安装于滑动轴(52)两端，所述限位套杆(54)位于滑动块(51)外部两侧，所述限位套杆(54)固定安装于滑动轴(52)外部。

7.根据权利要求1所述的电子陶瓷激光切割打孔机，其特征在于：所述驱动组件(6)包括驱动轮(61)、正反转电机(62)以及驱动轴(63)，所述驱动轮(61)与滑动轴(52)滑动连接，所述正反转电机(62)固定安装于底板(2)下表面。

8.根据权利要求7所述的电子陶瓷激光切割打孔机，其特征在于：所述正反转电机(62)输出轴一端与驱动轴(63)顶端固定连接，所述驱动轴(63)末端固定安装于驱动轮(61)外部一侧中间位置。

9.根据权利要求1所述的电子陶瓷激光切割打孔机，其特征在于：所述方向调节组件(7)包括固定座(71)、球形铰链(72)以及拉动把手(73)，所述固定座(71)固定安装于底板(2)外部一侧中间位置。

10.根据权利要求9所述的电子陶瓷激光切割打孔机，其特征在于：所述球形铰链(72)固定安装于固定座(71)外部一侧，所述拉动把手(73)末端铰接于球形铰链(72)外部。

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