CN217253287U - 一种萨克斯连接件开槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种萨克斯连接件开槽机，涉及开槽机设备技术领域，包括工作台，工作台上滑移设置有滑移台，滑移台上固定有固定模具且固定模具上成型有固定槽，固定模具上设置有下料装置，滑移台上滑移设置有移动模具，移动模具上成型有与固定槽相配合的模具槽，工作台上固定有支撑架，支撑架上转动设置有锯片，滑移台上固定有用于驱动移动模具移动的第一气缸，工作台上设置有用于驱动滑移台移动的驱动机构，工作台上固定有用于驱动锯片转动的第一电机。本实用新型提供了使用方便，安全性高的一种萨克斯连接件开槽机。

Description

一种萨克斯连接件开槽机

技术领域

本实用新型涉及开槽机设备技术领域，尤其涉及一种萨克斯连接件开槽机。

背景技术

萨克斯由主管、脖管、笛头、哨片、哨箍、盖帽、挂带七部分组成。除笛头、哨片外其余全为铜制，因此既有木管的特点又有铜管的亮丽，萨克斯管体上端呈圆锥形(上细下粗)，且主管上设置有多组连接件。

如图3所示，图中展示了一种萨克斯连接件100，包括连接件主体110以及成型在连接件主体上的球头120，球头120上成型有圆孔130，连接件主体110上成型有卡槽140。在实际生产过程中，需要在连接件100整体车削完成后，在对卡槽140进行单独开槽操作，而该过程需要人工手持连接件主体110开槽，生产效率较低且安全性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种萨克斯连接件开槽机，通过固定模具和移动模具实现对连接件的开槽和定位，之后利用滑移台与锯片配合实现开槽操作，提高生产效率的同时提高生产的安全性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种萨克斯连接件开槽机，包括工作台，所述工作台上滑移设置有滑移台，所述滑移台上固定有固定模具且固定模具上成型有固定槽，所述固定模具上设置有下料装置，所述滑移台上滑移设置有移动模具，所述移动模具上成型有与固定槽相配合的模具槽，所述工作台上固定有支撑架，所述支撑架上转动设置有锯片，所述滑移台上固定有用于驱动移动模具移动的第一气缸，所述工作台上设置有用于驱动滑移台移动的驱动机构，所述工作台上固定有用于驱动锯片转动的第一电机。

通过采用上述技术方案，上料时，工人将连接件放置在固定槽内，第一气缸伸出，带动移动模具将移动，移动模具和固定模具相互配合将连接件固定。之后在驱动机构的作用下，带动滑移台移动，第一电机带动锯片转动，对连接件进行开槽。开槽完成后在驱动机构的作用下，滑移台复位，第一气缸缩回，下料装置对连接件进行下料，使整个上下料过程变得快捷高效且上下料距离锯片相对较远，保证了一定的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括螺纹杆，所述螺纹杆转动设置在工作台上且与滑移台螺纹配合，所述工作台上固定有用于驱动螺纹杆转动的第二电机。

通过采用上述技术方案，通过第二电机正向转动，带动螺纹杆转动，进而通过螺纹杆与滑移台螺纹配合，带动滑移台向靠近锯片的方向移动，同理，第二电机反向转动时，滑移台向远离锯片的方向移动。

本实用新型进一步设置为：所述下料装置包括若干推杆，各所述推杆均滑移设置在固定模具上，所述固定模具上设置有推板，所述推板与各推杆远离固定槽的一端固定连接，所述滑移台上固定有第二气缸，所述第二气缸伸出端与推板固定连接。

通过采用上述技术方案，当开槽完成后，第二气缸伸出，通过推板带动各推杆将连接件推离固定模具，完成下料。

本实用新型进一步设置为：所述固定槽上成型有定位柱。

通过采用上述技术方案，利用固定槽上的定位柱对连接件进行定位，同时起到一定的固定作用，使开槽过程更加准确和稳定，同时方便工作人员进行连接件的安装。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架上固定有防护罩，所述防护罩上滑移设置有辅助罩，所述辅助罩与固定模具之间设置有同步机构。

通过采用上述技术方案，当滑移台靠近锯片时，通过同步机构可可以将辅助罩推起，从而对连接件进行切割，当开槽完成后，滑移台远离锯片时，通过同步机构可以使辅助罩落下，对锯片进行遮挡，防止工作人员在工作过程中受到损伤，提高了工作时的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述同步机构包括铰接设置在固定模具一侧的连杆，所述连杆远离固定模具的一端与辅助罩铰接。

通过采用上述技术方案，通过铰接设置的连杆和辅助罩配合，能够实现辅助罩与固定模具之间的同步运动，从而实现对辅助罩的同步驱动。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上开设有下料口，所述工作台下方固定有下料滑道，所述工作台下方设置有集料槽，所述集料槽设置在下料滑道出口下方。

通过采用上述技术方案，开槽完成的连接件会通过工作台上的下料口进入下料滑道内，之后经由下料滑道统一进入集料槽内收集。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)通过固定模具和移动模具实现对连接件的开槽和定位，之后利用滑移台与锯片配合实现开槽操作，提高生产效率的同时提高生产的安全性；

(2)利用辅助罩和连杆，在准备进行开槽时将锯片露出，在开槽完成后通过辅助罩将锯片进行遮盖，进一步提高生产的安全性。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例整体结构的轴测示意图；

图2是本实用新型一个实施例整体结构的轴测示意图，体现同步机构的结构

图3本实用新型背景技术中的萨克斯连接件的轴测示意图，体现萨克斯连接件的结构。

附图标记：100、连接件；110、连接件主体；120、球头；130、圆孔；140、卡槽；1、工作台；2、滑移台；3、螺纹杆；4、第二电机；5、固定模具；6、固定槽；7、定位柱；8、移动模具；9、模具槽；10、预留刀口；11、第一气缸；12、推板；13、推杆；14、第二气缸；15、支撑架；16、锯片；17、第一电机；18、防护罩；19、辅助罩；20、连杆；21、下料口；22、下料滑道；23、集料槽。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。

参见附图1，一种萨克斯连接件开槽机，包括工作台1，工作台1为长方体框架结构，工作台1上沿其长度方向滑移设置有滑移台2，工作台1上转动设置有螺纹杆3，螺纹杆3与滑移台2螺纹配合，工作台1上固定有用于驱动螺纹杆3转动的第二电机4，第二电机4为异步电机。

参见附图1和附图2，滑移台2一侧固定有固定模具5，固定模具5上开设有与连接件100相适配的固定槽6，固定槽6内成型有与圆孔130插接配合的定位柱7。滑移台2上沿工作台1宽度方向滑移设置有移动模具8，移动模具8上成型有与固定槽6配合使用的模具槽9；且固定模具5和移动模具8上均成型有预留刀口10，滑移台2上固定有用于驱动移动模具8滑移的第一气缸11。

固定模具5上设置有下料装置，下料装置包括滑移设置在滑移台2上对应固定模具5的一侧的推板12，固定模具5上滑移设置有若干与推板12固连的推杆13；滑移台2上固定有用于驱动推板12运动的第二气缸14。

工作台1中部固定有呈L状结构的支撑架15，支撑架15端部转动设置有锯片16，其中锯片16恰好与预留刀口10对应，支撑架15上固定设置有用于驱动锯片16转动的第一电机17。上料时，工人将连接件100通过定位柱7安装在固定槽6内，之后第一气缸11带动移动模具8伸出，将连接件100固定，之后滑移台2带动连接件100向锯片16方向移动，锯片16在进行开槽。开槽完成后，滑移台2复位，第一气缸11缩回，第二气缸14伸出，通过推板12带动推杆13将连接件100推离固定模具5，完成下料。

支撑架15上固定有设置在锯片16外部上方的防护罩18，防护罩18上沿其周向滑移设置有辅助罩19，其中防护罩18和辅助罩19将锯片16完全防护，辅助罩19与固定模具5之间设置有同步机构，同步机构包括铰接设置在固定模具5一侧的连杆20，连杆20远离固定模具5的一端与辅助罩19铰接。

工作台1上开设有下料口21，固定模具5初始位置位于下料口21的正上方，工作台1下方倾斜设置有下料滑道22，且工作台1下方设置有集料槽23，集料槽23位于下料滑道22出口的下方。

准备开槽时，第二电机4转动，通过螺纹杆3带动滑移台2向靠近锯片16的方向移动，同时通过连杆20带动辅助罩19翻转，将锯片16露出对连接件100进行开槽。开槽完成后，第二电机4反转，带动滑移台2向远离锯片16的方向移动，同时通过连杆20带动辅助罩19反向反转，将锯片16遮盖住，防止锯片16在非工作状态下伤人。开槽完成后的连接件100会落入下料口21，经由下料滑道22最终进入集料槽23中。

本实施例的工作原理是：开始上料，第一电机17带动锯片16转动，工人将连接件100通过定位柱7安装在固定模具5上，之后第一气缸11伸出，带动移动模具8向固定模具5方向移动，进而将连接件100完全固定。之后第二电机4转动，通过螺纹杆3带动滑移台2向锯片16靠近且滑移台2通过连杆20带动辅助罩19翻转，进而将锯片16露出，完成对连接件100的开槽。开槽完成后，第一电机17反转，带动滑移台2向远离锯片16的方向移动，同时利用连杆20带动辅助罩19将锯片16遮盖住。当滑移台2复位完成后，第一气缸11缩回，带动移动模具8向远离固定模具5的方向移动。之后第二气缸14伸出，通过推板12带动推杆13将已开槽的连接件100推离固定模具5，完成下料，通过这种方式，能够实现对连接件100的自动开槽操作，提高生产效率的同时提高生产的安全性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种萨克斯连接件开槽机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上滑移设置有滑移台(2)，所述滑移台(2)上固定有固定模具(5)且固定模具(5)上成型有固定槽(6)，所述固定模具(5)上设置有下料装置，所述滑移台(2)上滑移设置有移动模具(8)，所述移动模具(8)上成型有与固定槽(6)相配合的模具槽(9)，所述工作台(1)上固定有支撑架(15)，所述支撑架(15)上转动设置有锯片(16)，所述滑移台(2)上固定有用于驱动移动模具(8)移动的第一气缸(11)，所述工作台(1)上设置有用于驱动滑移台(2)移动的驱动机构，所述工作台(1)上固定有用于驱动锯片(16)转动的第一电机(17)。

2.根据权利要求1所述的一种萨克斯连接件开槽机，其特征在于：所述驱动机构包括螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)转动设置在工作台(1)上且与滑移台(2)螺纹配合，所述工作台(1)上固定有用于驱动螺纹杆(3)转动的第二电机(4)。

3.根据权利要求1所述的一种萨克斯连接件开槽机，其特征在于：所述下料装置包括若干推杆(13)，各所述推杆(13)均滑移设置在固定模具(5)上，所述固定模具(5)上设置有推板(12)，所述推板(12)与各推杆(13)远离固定槽(6)的一端固定连接，所述滑移台(2)上固定有第二气缸(14)，所述第二气缸(14)伸出端与推板(12)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种萨克斯连接件开槽机，其特征在于：所述固定槽(6)上成型有定位柱(7)。

5.根据权利要求1所述的一种萨克斯连接件开槽机，其特征在于：所述支撑架(15)上固定有防护罩(18)，所述防护罩(18)上滑移设置有辅助罩(19)，所述辅助罩(19)与固定模具(5)之间设置有同步机构。

6.根据权利要求5所述的一种萨克斯连接件开槽机，其特征在于：所述同步机构包括铰接设置在固定模具(5)一侧的连杆(20)，所述连杆(20)远离固定模具(5)的一端与辅助罩(19)铰接。

7.根据权利要求1所述的一种萨克斯连接件开槽机，其特征在于：所述工作台(1)上开设有下料口(21)，所述工作台(1)下方固定有下料滑道(22)，所述工作台(1)下方设置有集料槽(23)，所述集料槽(23)设置在下料滑道(22)出口下方。

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