CN217253190U - 一种往复运动的切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种往复运动的切割设备，操作台，所述操作台呈水平设置，所述操作台的上方设置有切割组件，所述切割组件包括设置于操作台上方的安装板，所述安装板顶部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆。本申请通过上护壳和下护壳的配合使用，可对切割刀进行全方位防护，避免切割刀在不使用时刀刃仍暴露在外造成安全事故的发生，进一步提高了该切割设备的使用安全性；通过吸铁条将下护壳旋转打开，使得下护壳转动至上护壳的内腔，并通过定位块对下护壳进行定位，使得上护壳与下护壳稳定地保持在该状态，进而使得切割刀的下方外露，从而可进行切割作业。

Description

一种往复运动的切割设备

技术领域

本实用新型涉及数控切割机技术领域，具体为一种往复运动的切割设备。

背景技术

机电一体化的切割机称之为数控切割机，数控切割机就是用数字程序驱动机床运动，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。这种机电一体化的切割机就称之为数控切割机。

切割设备是数控切割机的重要组成部分，现有的切割设备为了防止在切割时高速旋转的切割盘暴露在外，会才切割盘的上方设置防护壳，然而在使用结束后，切割盘的下方仍暴露在外，存在一定的安全隐患，容易发生安全事故，为此，我们提出一种往复运动的切割设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种往复运动的切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种往复运动的切割设备，包括：

操作台，所述操作台呈水平设置，所述操作台的上方设置有切割组件，所述切割组件包括设置于操作台上方的安装板，所述安装板顶部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆远离电机一端的表面从左往右依次套设有限位环、切割刀、橡胶圈和螺母，所述操作台与切割组件之间设置有往复组件；

防护组件，所述防护组件包括罩设于切割刀表面上部的上护壳，所述上护壳的一侧固定连接有两个相对称的L形支架，所述L形支架的底端与安装板固定连接，所述切割刀表面的下部罩设有与上护壳内壁面转动连接的下护壳，所述上护壳与下护壳的表面均开设有供转杆穿过的贯穿孔，所述上护壳表面的顶部固定连接有限位块，所述限位块的上方设置有挡板，所述挡板的底部固定连接有定位块，所述限位块的两侧均与定位块的内壁面贴合，所述下护壳表面的顶部开设有定位孔，所述定位块的底端可活动地贯穿至定位孔的内腔，所述定位块内壁面的底部固定连接有弹片，所述弹片的顶部与限位块固定连接。

通过采用上述技术方案，通过上护壳和下护壳的配合使用，可对切割刀进行全方位防护，避免切割刀在不使用时刀刃仍暴露在外造成安全事故的发生，进一步提高了该切割设备的使用安全性；通过吸铁条将下护壳旋转打开，使得下护壳转动至上护壳的内腔，并通过定位块对下护壳进行定位，使得上护壳与下护壳稳定地保持在该状态，进而使得切割刀的下方外露，从而可进行切割作业。

优选的，所述限位环的内壁面与转杆固定连接，所述螺母的内壁面与转杆螺纹连接。

优选的，所述转杆的表面通过轴承转动连接有支座，所述支座的底部与安装板固定连接。

通过采用上述技术方案，利用支座可对转杆起到支撑作用，提高了转杆转动时的稳定性。

优选的，所述往复组件包括固定连接于操作台顶部后侧的固定板，所述固定板的前侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有活动板，所述活动板的顶部与安装板固定连接。

通过采用上述技术方案，利用电动伸缩杆可驱动切割组件前后往复运动，进而使得切割刀适用于不同的使用需求。

优选的，所述安装板底部的两侧均固定连接有滑块，所述操作台的顶部固定连接有导向板，所述导向板的顶部开设有供导向板滑动地滑槽。

通过采用上述技术方案，通过滑块、导向板和滑槽的配合使用，可对切割组件起到限位作用，使得切割组件稳定地前后移动。

优选的，所述滑块底部的前侧与后侧均安装有滚轮。

通过采用上述技术方案，利用滚轮可减小滑块与滑槽之间的摩擦力，进一步提高切割组件移动时的灵活性。

优选的，所述下护壳表面的固定连接有吸铁条，所述吸铁条的顶部吸附于上护壳的底部。

通过采用上述技术方案，利用吸铁条可对下护壳限位作用，使得上护壳与下护壳可稳定地罩设于切割刀表面的上部与下部；同时便于用户将下护壳打开。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本申请实用新型的有益效果是，通过上护壳和下护壳的配合使用，可对切割刀进行全方位防护，避免切割刀在不使用时刀刃仍暴露在外造成安全事故的发生，进一步提高了该切割设备的使用安全性；通过吸铁条将下护壳旋转打开，使得下护壳转动至上护壳的内腔，并通过定位块对下护壳进行定位，使得上护壳与下护壳稳定地保持在该状态，进而使得切割刀的下方外露，从而可进行切割作业。

附图说明

图1为本实用新型的往复运动的切割设备的结构示意图；

图2为本实用新型的切割组件的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的往复组件的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型的防护组件的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型的防护组件的局部连接结构剖视示意图。

图中：1、操作台；2、切割组件；201、安装板；202、电机；203、转杆；204、限位环；205、切割刀；206、橡胶圈；207、螺母；208、支座；3、往复组件；301、固定板；302、电动伸缩杆；303、活动板；304、滑块；305、导向板；306、滑槽；307、滚轮；4、防护组件；401、上护壳；402、L形支架；403、下护壳；404、贯穿孔；405、限位块；406、挡板；407、定位块；408、定位孔；409、弹片；410、吸铁条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种往复运动的切割设备，包括操作台1、切割组件2和防护组件4。

其中，操作台1呈水平设置，操作台1的上方设置有切割组件2，切割组件2包括设置于操作台1上方的安装板201，安装板201顶部的左侧固定连接有电机202，电机202的输出端固定连接有转杆203，转杆203远离电机202一端的表面从左往右依次套设有限位环204、切割刀205、橡胶圈206和螺母207，操作台1与切割组件2之间设置有往复组件3；

其中，防护组件4包括罩设于切割刀205表面上部的上护壳401，上护壳401的一侧固定连接有两个相对称的L形支架402，L形支架402的底端与安装板201固定连接，切割刀205表面的下部罩设有与上护壳401内壁面转动连接的下护壳403，上护壳401与下护壳403的表面均开设有供转杆203穿过的贯穿孔404，上护壳401表面的顶部固定连接有限位块405，限位块405的上方设置有挡板406，挡板406的底部固定连接有定位块407，限位块405与定位块407均呈“凵”字状结构，限位块405的两侧均与定位块407的内壁面贴合，下护壳403表面的顶部开设有定位孔408，定位块407的底端可活动地贯穿至定位孔408的内腔，定位块407内壁面的底部固定连接有弹片409，弹片409的顶部与限位块405固定连接。下护壳403表面的固定连接有吸铁条410，吸铁条410的顶部吸附于上护壳401的底部。

如图1和图2中所示，限位环204的内壁面与转杆203固定连接，螺母207的内壁面与转杆203螺纹连接。转杆203的表面通过轴承转动连接有支座208，支座208的底部与安装板201固定连接。

如图1和图3中所示，往复组件3包括固定连接于操作台1顶部后侧的固定板301，固定板301的前侧固定连接有电动伸缩杆302，电动伸缩杆302的输出端固定连接有活动板303，活动板303的顶部与安装板201固定连接。安装板201底部的两侧均固定连接有滑块304，操作台1的顶部固定连接有导向板305，导向板305的顶部开设有供导向板305滑动地滑槽306。滑块304底部的前侧与后侧均安装有滚轮307。

工作原理：该往复运动的切割设备，使用时，通过上护壳401和下护壳403的配合使用，可对切割刀205进行全方位防护；通过手持吸铁条410并向下用力将下护壳403旋转打开，使得下护壳403转动至上护壳401的内腔，当下护壳403靠近定位块407时，将挡板406向上拉动，挡板406带动定位块407同步移动直至最大限度，且弹片409受力收缩，再继续转动下护壳403直至吸铁条410与上护壳401的另一侧接触，此时通过弹片409的弹性回复力，即可使得定位块407插至定位孔408的内腔，进而对下护壳403进行定位，使得上护壳401与下护壳403稳定地保持在该状态，从而使得切割刀205的下方外露；启动电机202和电动伸缩杆302，电机202的输出轴带动转杆203和切割刀205同步转动，电动伸缩杆302的输出端带动活动板303、安装板201和滑块304同步前后往复移动，滑块304带动滚轮307在滑槽306的内腔同步滑动，即可进行切割作业。

综上，该往复运动的切割设备，通过上护壳401和下护壳403的配合使用，可对切割刀205进行全方位防护，避免切割刀205在不使用时刀刃仍暴露在外造成安全事故的发生，进一步提高了该切割设备的使用安全性；通过吸铁条410将下护壳403旋转打开，使得下护壳403转动至上护壳401的内腔，并通过定位块407对下护壳403进行定位，使得上护壳401与下护壳403稳定地保持在该状态，进而使得切割刀205的下方外露，从而可进行切割作业。

本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种往复运动的切割设备，其特征在于，包括：

操作台(1)，所述操作台(1)呈水平设置，所述操作台(1)的上方设置有切割组件(2)，所述切割组件(2)包括设置于操作台(1)上方的安装板(201)，所述安装板(201)顶部的左侧固定连接有电机(202)，所述电机(202)的输出端固定连接有转杆(203)，所述转杆(203)远离电机(202)一端的表面从左往右依次套设有限位环(204)、切割刀(205)、橡胶圈(206)和螺母(207)，所述操作台(1)与切割组件(2)之间设置有往复组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种往复运动的切割设备，其特征在于：还包括防护组件(4)，所述防护组件(4)包括罩设于切割刀(205)表面上部的上护壳(401)，所述上护壳(401)的一侧固定连接有两个相对称的L形支架(402)，所述L形支架(402)的底端与安装板(201)固定连接，所述切割刀(205)表面的下部罩设有与上护壳(401)内壁面转动连接的下护壳(403)，所述上护壳(401)与下护壳(403)的表面均开设有供转杆(203)穿过的贯穿孔(404)，所述上护壳(401)表面的顶部固定连接有限位块(405)，所述限位块(405)的上方设置有挡板(406)，所述挡板(406)的底部固定连接有定位块(407)，所述限位块(405)的两侧均与定位块(407)的内壁面贴合，所述下护壳(403)表面的顶部开设有定位孔(408)，所述定位块(407)的底端可活动地贯穿至定位孔(408)的内腔，所述定位块(407)内壁面的底部固定连接有弹片(409)，所述弹片(409)的顶部与限位块(405)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种往复运动的切割设备，其特征在于：所述限位环(204)的内壁面与转杆(203)固定连接，所述螺母(207)的内壁面与转杆(203)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种往复运动的切割设备，其特征在于：所述转杆(203)的表面通过轴承转动连接有支座(208)，所述支座(208)的底部与安装板(201)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种往复运动的切割设备，其特征在于：所述往复组件(3)包括固定连接于操作台(1)顶部后侧的固定板(301)，所述固定板(301)的前侧固定连接有电动伸缩杆(302)，所述电动伸缩杆(302)的输出端固定连接有活动板(303)，所述活动板(303)的顶部与安装板(201)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种往复运动的切割设备，其特征在于：所述安装板(201)底部的两侧均固定连接有滑块(304)，所述操作台(1)的顶部固定连接有导向板(305)，所述导向板(305)的顶部开设有供导向板(305)滑动地滑槽(306)。

7.根据权利要求6所述的一种往复运动的切割设备，其特征在于：所述滑块(304)底部的前侧与后侧均安装有滚轮(307)。

8.根据权利要求2所述的一种往复运动的切割设备，其特征在于：所述下护壳(403)表面的固定连接有吸铁条(410)，所述吸铁条(410)的顶部吸附于上护壳(401)的底部。

Images