CN217252741U - 一种建筑铸铝板真空铸造装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于真空铸造技术领域，具体涉及一种建筑铸铝板真空铸造装置，包括附加座，所述附加座内滑动连接有储液底座和垫板，所述储液底座和垫板接触，所述附加座内设置有多个均匀分布的第一弹簧，所述附加座内开设有两个对称分布的活动腔，每个所述活动腔内滑动连接有挡环，所述挡环内固定连接有滑销，所述滑销贯穿附加座且与附加座滑动连接，所述滑销的一端固定连接有拉块，所述拉块与附加座接触，所述滑销的另一端与储液底座滑动连接，所述滑销的外部套接有第二弹簧。本实用新型通过在附加座上设计电动机、丝杠轴、移动块、铰接臂、底板、开槽、导向块、导向槽、滚轮等部件，使得整体具有了移动性，方便进行位置的更换。

Description

一种建筑铸铝板真空铸造装置

技术领域

本实用新型涉及真空铸造技术领域，具体为一种建筑铸铝板真空铸造装置。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式。现有的铸造工艺需要先人工采用石膏制成模具，然后人工取出石膏模具，之后将金属铝液注入石膏模具内，待铝液冷却后再打开石膏模具，并取出铸件。

专利申请公布号CN113199009A提出一种建筑铸铝板安全连续式真空铸造装置及其工艺，能够进行石膏模具成型，并且无需移动石膏模具，可对铝件进行自动化连续性真空铸造，大大提高铸造效率，降低人工成本，应用于高性能铸铝板的生产。但是仍然存在一定的缺陷：整体的重量较大，不方便更换位置使用；整体工作时，会产生震动，进而引起一定的噪音。因此，需对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑铸铝板真空铸造装置，解决了整体的重量较大，不方便更换位置使用以及整体工作时，会产生震动，进而引起一定的噪音的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑铸铝板真空铸造装置，包括附加座，所述附加座内滑动连接有储液底座和垫板，所述储液底座和垫板接触，所述附加座内设置有多个均匀分布的第一弹簧，所述附加座内开设有两个对称分布的活动腔，每个所述活动腔内滑动连接有挡环，所述挡环内固定连接有滑销，所述滑销贯穿附加座且与附加座滑动连接，所述滑销的一端固定连接有拉块，所述拉块与附加座接触，所述滑销的另一端与储液底座滑动连接，所述滑销的外部套接有第二弹簧，所述附加座上设置有电动机，所述电动机的输出轴与附加座转动连接，所述输出轴上固定连接有丝杠轴，所述丝杠轴与附加座转动连接，所述丝杠轴的外部通过螺纹连接有两个对称分布的移动块，所述移动块与附加座的内表面接触，所述移动块的底部铰接有铰接臂，所述铰接臂的底部铰接有底板，所述附加座的底部设置有四个均匀分布的滚轮。

优选的，所述附加座内开设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有导向块，所述导向块与移动块固定连接。

优选的，所述附加座的底部开设有开槽，所述开槽内活动连接有铰接臂。

优选的，所述第二弹簧的一端固定连接有挡环，所述第二弹簧的另一端固定连接于活动腔的内表面。

优选的，所述储液底座上开设有两个对称分布的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑销。

优选的，所述第一弹簧的一端固定连接有垫板，所述第一弹簧的另一端固定连接于附加座的内表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型不仅可实现连续铸造生产，适用于高性能铸铝板的生产，且通过将整体放置于一个附加座内，然后在附加座内设计垫板、第一弹簧、活动腔、挡环、滑销、滑槽、第二弹簧等部件，一方面使得整体可以安装在附加座内，并且整体在使用时产生的震动可以得到有效的缓解，进而减少噪音的产生。

2、本实用新型通过在附加座上设计电动机、丝杠轴、移动块、铰接臂、底板、开槽、导向块、导向槽、滚轮等部件，使得整体具有了移动性，方便进行位置的更换。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的图1的局部结构正视剖视图；

图3为本实用新型的图2的A部结构放大图。

图中：1、附加座；2、储液底座；3、垫板；4、第一弹簧；5、活动腔；6、挡环；7、滑销；8、拉块；9、滑槽；10、第二弹簧；11、电动机；12、丝杠轴；13、移动块；14、铰接臂；15、底板；16、开槽；17、导向块；18、导向槽；19、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种建筑铸铝板真空铸造装置，包括附加座1，附加座1内滑动连接有储液底座2和垫板3，储液底座2和垫板3接触，附加座1内设置有多个均匀分布的第一弹簧4，附加座1内开设有两个对称分布的活动腔5，每个活动腔5内滑动连接有挡环6，挡环6内固定连接有滑销7，滑销7贯穿附加座1且与附加座1滑动连接，滑销7的一端固定连接有拉块8，拉块8与附加座1接触，滑销7的另一端与储液底座2滑动连接，滑销7的外部套接有第二弹簧10，附加座1上设置有电动机11，型号为68KTYZ的正反转电机，电动机11的输出轴与附加座1转动连接，输出轴上固定连接有丝杠轴12，丝杠轴12上设置有对称分布的正螺纹和反螺纹，丝杠轴12与附加座1转动连接，丝杠轴12的外部通过螺纹连接有两个对称分布的移动块13，移动块13与附加座1的内表面接触，移动块13的底部铰接有铰接臂14，铰接臂14的底部铰接有底板15，附加座1的底部设置有四个均匀分布的滚轮19。

请参阅图3，附加座1内开设有导向槽18，导向槽18内滑动连接有导向块17，导向块17与移动块13固定连接。通过导向槽18的设计，与导向块17配合，对移动块13的移动具有导向作用。

请参阅图3，附加座1的底部开设有开槽16，开槽16内活动连接有铰接臂14。通过开槽16的设计，便于铰接臂14的活动。

请参阅图1，第二弹簧10的一端固定连接有挡环6，第二弹簧10的另一端固定连接于活动腔5的内表面。通过第二弹簧10的设计，对滑销7具有辅助复位的作用。

请参阅图1、图2，储液底座2上开设有两个对称分布的滑槽9，滑槽9内滑动连接有滑销7。通过滑槽9的设计，与滑销7配合，对储液底座2有定位作用。

请参阅图2，第一弹簧4的一端固定连接有垫板3，第一弹簧4的另一端固定连接于附加座1的内表面。通过第一弹簧4的设计，对整体工作时的震动具有缓冲作用。

本实用新型具体实施过程如下：使用时，拉动拉块8，拉块8带动滑销7移动，滑销7带动挡环6在活动腔5内滑动并且压缩第二弹簧10，然后将整体放置于附加座1内，此时整体的储液底座2滑入到附加座1内，然后松开拉块8，此第二弹簧10复位将滑销7复位，并且滑销7的尾端滑入到储液底座2的滑槽9内，进而完成整体在附加座1内的安装，而当整体工作时会产生震动，此时震动会被第一弹簧4有效的缓冲，进而减少噪音的产生，如需将整体移动位置，只需启动电动机11，电动机11带动丝杠轴12转动，而移动块13通过与丝杠轴12之间的螺纹运动而向背位移，此时移动块13带动铰接臂14的上端水平移动，而铰接臂14的下端则将底板15向上抬起，此时底板15与地面脱离接触，而滚轮19则接触到地面，此时整体具备了移动性，然后通过滚轮19进行移动即可，到达预定位置后，电动机11反转，使得两个移动块13相向移动，进而使得底板15接触地面，而滚轮19则抬起，简单方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑铸铝板真空铸造装置，包括附加座(1)，其特征在于：所述附加座(1)内滑动连接有储液底座(2)和垫板(3)，所述储液底座(2)和垫板(3)接触，所述附加座(1)内设置有多个均匀分布的第一弹簧(4)，所述附加座(1)内开设有两个对称分布的活动腔(5)，每个所述活动腔(5)内滑动连接有挡环(6)，所述挡环(6)内固定连接有滑销(7)，所述滑销(7)贯穿附加座(1)且与附加座(1)滑动连接，所述滑销(7)的一端固定连接有拉块(8)，所述拉块(8)与附加座(1)接触，所述滑销(7)的另一端与储液底座(2)滑动连接，所述滑销(7)的外部套接有第二弹簧(10)，所述附加座(1)上设置有电动机(11)，所述电动机(11)的输出轴与附加座(1)转动连接，所述输出轴上固定连接有丝杠轴(12)，所述丝杠轴(12)与附加座(1)转动连接，所述丝杠轴(12)的外部通过螺纹连接有两个对称分布的移动块(13)，所述移动块(13)与附加座(1)的内表面接触，所述移动块(13)的底部铰接有铰接臂(14)，所述铰接臂(14)的底部铰接有底板(15)，所述附加座(1)的底部设置有四个均匀分布的滚轮(19)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑铸铝板真空铸造装置，其特征在于：所述附加座(1)内开设有导向槽(18)，所述导向槽(18)内滑动连接有导向块(17)，所述导向块(17)与移动块(13)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑铸铝板真空铸造装置，其特征在于：所述附加座(1)的底部开设有开槽(16)，所述开槽(16)内活动连接有铰接臂(14)。

4.根据权利要求1所述的一种建筑铸铝板真空铸造装置，其特征在于：所述第二弹簧(10)的一端固定连接有挡环(6)，所述第二弹簧(10)的另一端固定连接于活动腔(5)的内表面。

5.根据权利要求1所述的一种建筑铸铝板真空铸造装置，其特征在于：所述储液底座(2)上开设有两个对称分布的滑槽(9)，所述滑槽(9)内滑动连接有滑销(7)。

6.根据权利要求1所述的一种建筑铸铝板真空铸造装置，其特征在于：所述第一弹簧(4)的一端固定连接有垫板(3)，所述第一弹簧(4)的另一端固定连接于附加座(1)的内表面。

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