CN217251845U - 一种建筑工程用钢管折弯辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑工程用钢管折弯辅助装置，属于钢管折弯装置技术领域，工作台的表面固定安装有机架和下模具，机架的表面固定安装有液压缸，液压缸的输出端通过液压杆紧固有上模具，上模具的一表面与下模具的一表面接触连接，上模具和下模具的一表面分别开设有上安装槽和下安装槽，上安装槽和下安装槽的内壁分别套接有上模芯和下模芯，该建筑工程用钢管折弯辅助装置通过设置的上模芯和下模芯可以将钢管快速精确的折弯成所需要的弯度，加工精准，而且上模芯和下模芯便于更换，方便钢管折弯成不同角度形状，并且设置的限位板和挡板可以快速的固定钢管的安装位置以及折弯位置，大大的提高了钢管折弯效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管折弯装置技术领域，更具体地说，涉及一种建筑工程用钢管折弯辅助装置。
背景技术
建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。
在建筑工程施工过程中，需要安装各种弯曲钢管来铺设水管，在钢管加工过程中需要使用到折弯辅助装置来完成钢管的折弯，但是现有的钢管折弯设备在钢管折弯时大都不便于对安装位置进行限制，可能会降低钢管折弯效率，并且在现有的钢管折弯设备大都通过手动完成，可能导致折弯精度不高，为此，我们设计了一种建筑工程用钢管折弯辅助装置，来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用钢管折弯辅助装置，该建筑工程用钢管折弯辅助装置通过设置的上模芯和下模芯可以将钢管快速精确的折弯成所需要的弯度，加工精准，而且上模芯和下模芯便于更换，方便钢管折弯成不同角度形状，并且设置的限位板和挡板可以快速的固定钢管的安装位置以及折弯位置，大大的提高了钢管折弯效率。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种建筑工程用钢管折弯辅助装置，包括工作台，所述工作台的表面固定安装有机架和下模具，所述机架的表面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端通过液压杆紧固有上模具，所述上模具的一表面与下模具的一表面接触连接，所述上模具和下模具的一表面分别开设有上安装槽和下安装槽，所述上安装槽和下安装槽的内壁分别套接有上模芯和下模芯，所述上模芯和下模芯的一表面分别设有型腔，所述工作台的表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁通过滑块滑动连接有滑座，所述滑座的一表面固定连接有挡板，所述挡板的一表面开设有限位槽，所述滑座的表面套接有对称的定位杆，所述定位杆的一端通过螺纹连接有定位孔，所述工作台的表面固定连接有限位板，所述限位板的表面开设有限位孔，该建筑工程用钢管折弯辅助装置通过设置的上模芯和下模芯可以将钢管快速精确的折弯成所需要的弯度，加工精准，而且上模芯和下模芯便于更换，方便钢管折弯成不同角度形状，并且设置的限位板和挡板可以快速的固定钢管的安装位置以及折弯位置，大大的提高了钢管折弯效率。
进一步的，所述上模具的一表面固定安装有上模板，所述上模板的一表面通过螺栓连接有挤压板，所述挤压板的一表面与液压杆的表面固定连接，挤压板不仅可以增加对上模板的挤压面积，而且与上模板之间具有分拆组合的功能。
进一步的，所述上模芯和下模芯的四个拐角处均设有缺口，所述上模芯和下模芯的侧面均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁通过螺纹连接有螺丝，上模芯和下模芯通过缺口来限制其水平移动位置，同时通过螺丝来分别固定其上下安装位置，提高了安装稳定性。
进一步的，所述上模具和下模具的两侧均开设有开口，所述开口的尺寸大于型腔的最大直径，开口可以避免钢管与上模具或下模具产生接触，避免钢管非折弯部位受到挤压。
进一步的，所述下模具的一表面固定连接有下模板，所述下模板通过螺丝与工作台的表面螺纹紧固，下模具与工作台之间具有分拆组合的功能，可以跟换不同的折弯模具。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过设置的上模芯和下模芯可以将钢管快速精确的折弯成所需要的弯度，加工精准，而且上模芯和下模芯便于更换，方便钢管折弯成不同角度形状，并且设置的限位板和挡板可以快速的固定钢管的安装位置以及折弯位置，大大的提高了钢管折弯效率。
(2)上模具的一表面固定安装有上模板，上模板的一表面通过螺栓连接有挤压板，挤压板的一表面与液压杆的表面固定连接，挤压板不仅可以增加对上模板的挤压面积，而且与上模板之间具有分拆组合的功能。
(3)上模芯和下模芯的四个拐角处均设有缺口，上模芯和下模芯的侧面均开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁通过螺纹连接有螺丝，上模芯和下模芯通过缺口来限制其水平移动位置，同时通过螺丝来分别固定其上下安装位置，提高了安装稳定性。
(4)上模具和下模具的两侧均开设有开口，开口的尺寸大于型腔的最大直径，开口可以避免钢管与上模具或下模具产生接触，避免钢管非折弯部位受到挤压。
(5)下模具的一表面固定连接有下模板，下模板通过螺丝与工作台的表面螺纹紧固，下模具与工作台之间具有分拆组合的功能，可以跟换不同的折弯模具。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的上模具和下模具结构剖视图；
图3为本实用新型的上模芯结构仰视图；
图4为本实用新型的挡板结构侧视图；
图5为本实用新型的限位板结构侧视图。
图中标号说明：
1工作台、11滑槽、12定位孔、13机架、2液压缸、21液压杆、22挤压板、3上模具、31上模板、32上安装槽、33上模芯、34螺纹孔、35缺口、36型腔、37开口、4下模具、41下模板、42下安装槽、43下模芯、5限位板、51限位孔、6挡板、61限位槽、62滑座、63滑块、64定位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种建筑工程用钢管折弯辅助装置，包括工作台1，请参阅图1-5，工作台1的表面固定安装有机架13和下模具4，机架13的表面固定安装有液压缸2，液压缸2属于现有技术，用来带动上模具3上下移动，液压缸2的输出端通过液压杆21紧固有上模具3，上模具3的一表面与下模具4的一表面接触连接，上模具3和下模具4的一表面分别开设有上安装槽32和下安装槽42，上安装槽32和下安装槽42的内壁分别套接有上模芯33和下模芯43，上模芯33和下模芯43的一表面分别设有型腔36，型腔36为弯曲状，便于钢管精确折弯，工作台1的表面开设有滑槽11，滑槽11的内壁通过滑块63滑动连接有滑座62，滑座62的一表面固定连接有挡板6，挡板6具有移动的功能，用来限制钢管的一端位置，挡板6的一表面开设有限位槽61，限位槽61的形状为条形，用来限制钢管的一端水平移动位置，使钢管的两端只具有上下移动的功能，使钢管不会脱离出型腔36，滑座62的表面套接有对称的定位杆64，定位杆64的一端通过螺纹连接有定位孔12，定位孔12沿着滑槽11的长度方向等距分布，便于定位杆64固定不同位置的滑座62，工作台1的表面固定连接有限位板5，限位板5用来限制钢管一端的水平移动位置，限位板5的表面开设有限位孔51，限位孔51的形状为条形，与限位槽61以及型腔36的中轴线处于同一直线上。
请参阅图1和2，上模具3的一表面固定安装有上模板31，上模板31的一表面通过螺栓连接有挤压板22，挤压板22的一表面与液压杆21的表面固定连接，挤压板22不仅可以增加对上模板31的挤压面积，而且与上模板31之间具有分拆组合的功能，上模芯33和下模芯43的四个拐角处均设有缺口35，上模芯33和下模芯43的侧面均开设有螺纹孔34，螺纹孔34的内壁通过螺纹连接有螺丝，上模芯33和下模芯43通过缺口35来限制其水平移动位置，同时通过螺丝来分别固定其上下安装位置，提高了安装稳定性。
请参阅图1和2，上模具3和下模具4的两侧均开设有开口37，开口37的尺寸大于型腔36的最大直径，开口37可以避免钢管与上模具3或下模具4产生接触，避免钢管非折弯部位受到挤压，下模具4的一表面固定连接有下模板41，下模板41通过螺丝与工作台1的表面螺纹紧固，下模具4与工作台1之间具有分拆组合的功能，可以跟换不同的折弯模具。
该建筑工程用钢管折弯辅助装置在使用时，挤压板22在液压杆21的带动下，带动上模具3向上移动开模，然后将钢管的一端由左向右穿过限位孔51，使钢管的右端处于限位槽61内，此时钢管的折弯部位处于下模具4设置的型腔36内，然后液压杆21带动挤压板22向下移动，挤压板22向下移动带动上模具3向下合模，从而挤压钢管，钢管变形完成折弯，通过设置的上模芯33和下模芯43可以将钢管快速精确的折弯成所需要的弯度，加工精准，而且上模芯33和下模芯43便于更换，更换成具有不同折弯型腔36的模芯，方便钢管折弯成不同角度形状，并且设置的限位板5和挡板6可以快速的固定钢管的安装位置以及折弯位置，大大的提高了钢管折弯效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种建筑工程用钢管折弯辅助装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的表面固定安装有机架(13)和下模具(4)，所述机架(13)的表面固定安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的输出端通过液压杆(21)紧固有上模具(3)，所述上模具(3)的一表面与下模具(4)的一表面接触连接，所述上模具(3)和下模具(4)的一表面分别开设有上安装槽(32)和下安装槽(42)，所述上安装槽(32)和下安装槽(42)的内壁分别套接有上模芯(33)和下模芯(43)，所述上模芯(33)和下模芯(43)的一表面分别设有型腔(36)，所述工作台(1)的表面开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内壁通过滑块(63)滑动连接有滑座(62)，所述滑座(62)的一表面固定连接有挡板(6)，所述挡板(6)的一表面开设有限位槽(61)，所述滑座(62)的表面套接有对称的定位杆(64)，所述定位杆(64)的一端通过螺纹连接有定位孔(12)，所述工作台(1)的表面固定连接有限位板(5)，所述限位板(5)的表面开设有限位孔(51)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢管折弯辅助装置，其特征在于：所述上模具(3)的一表面固定安装有上模板(31)，所述上模板(31)的一表面通过螺栓连接有挤压板(22)，所述挤压板(22)的一表面与液压杆(21)的表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢管折弯辅助装置，其特征在于：所述上模芯(33)和下模芯(43)的四个拐角处均设有缺口(35)，所述上模芯(33)和下模芯(43)的侧面均开设有螺纹孔(34)，所述螺纹孔(34)的内壁通过螺纹连接有螺丝。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢管折弯辅助装置，其特征在于：所述上模具(3)和下模具(4)的两侧均开设有开口(37)，所述开口(37)的尺寸大于型腔(36)的最大直径。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢管折弯辅助装置，其特征在于：所述下模具(4)的一表面固定连接有下模板(41)，所述下模板(41)通过螺丝与工作台(1)的表面螺纹紧固。
Priority Applications (1)
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| CN202220604084.XU CN217251845U (zh) | 2022-03-20 | 2022-03-20 | 一种建筑工程用钢管折弯辅助装置 |
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2022
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