CN217251032U - 一种金属涂层加工用预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属涂层加工用预处理装置,包括移动块、清洁辊和载物板,所述移动块上表面通过滑块一连接丝杆一,移动块上表面的中部连接电动杆,且电动杆的伸缩杆连接固定板一,固定板一连接在固定块一的上表面,所述清洁辊通过轴承活动连接在固定块一一端的下侧,固定块一的另一端开设喷水槽,且喷水槽下表面连接喷头,喷水槽顶部通过输水管连接水泵,所述载物板滑动连接在固定架表面,固定架通过固定柱连接在箱体内,且箱体底部通过开孔一连通汇集槽,汇集槽通过开口一连通储水槽,储水槽底部连接收集盒。该金属涂层加工用预处理装置,能够有效提高预处理时的清洁效果,从而确保后续工序的正常进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂层加工技术领域,具体为一种金属涂层加工用预处理装置。
背景技术
涂层是涂料对基体施涂所得到的固态连续膜,是为了防护、绝缘、装饰等目的,涂布于金属,织物,塑料等基体上的薄层,而且涂层板需要经过预处理阶段,才能进入后续工序,而预处理阶段是清洗涂层板表面并进行处理,以提高防腐蚀性和对上层漆膜的附着力,故而需要用到预处理装置,但是目前的预处理装置,在对涂层板清洗时,单纯的喷水清洗,使得涂层板表面的清洁不够彻底,进而会影响到后续工序,使得最终的产品质量降低。
因此我们对此做出改进,提出一种金属涂层加工用预处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属涂层加工用预处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属涂层加工用预处理装置,包括移动块、清洁辊和载物板,所述移动块上表面通过滑块一连接丝杆一,移动块上表面的中部连接电动杆,且电动杆的伸缩杆连接固定板一,固定板一连接在固定块一的上表面,同时丝杆一通过联轴器连接电机二,所述清洁辊通过轴承活动连接在固定块一一端的下侧,固定块一的另一端开设喷水槽,且喷水槽下表面连接喷头,喷水槽顶部通过输水管连接水泵,水泵连接在箱体的上表面,同时清洁辊通过联轴器连接电机一,固定块一的端面连接齿条一,圆齿轮通过轴承活动连接在分隔板内,圆齿轮分别啮合齿条一和齿条二,齿条二连接在移动板侧面,移动板下端连接清洁块,所述载物板滑动连接在固定架表面,固定架通过固定柱连接在箱体内,且箱体底部通过开孔一连通汇集槽,汇集槽通过开口一连通储水槽,储水槽底部连接收集盒,同时箱体连接在基座的上表面。
优选的,所述固定架呈U形结构,固定架相对的内侧对称连接限位块三,载物板通过限位块三滑动连接在固定架的表面,且载物板的截面呈T形结构,同时固定架下表面两侧对称连接固定柱,定位架和固定柱组合在一起构成F形结构。
优选的,所述固定架中部开设凹槽一,凹槽一呈方形结构,定位销通过弹簧滑动连接在凹槽一内,且定位销的下端开设转动柱,转动块滑动连接在转动柱表面,转动块呈圆环形结构,同时转动柱表面连接推杆一,推杆一滑动连接在固定架开设的凹槽二内,凹槽二呈L形结构。
优选的,所述移动块的截面呈冂形结构,移动块的上表面对称连接滑块一,且滑块一的截面呈方形结构,滑块一通过螺接孔螺接在丝杆一的表面,同时移动块侧面对称连接限位块一,限位块一呈长方体结构。
优选的,所述电机一连接在防护箱一内,防护箱一相对限位块一的位置对应开设限位槽一,防护箱一通过限位块一滑动连接在移动块侧面,且固定板一下表面对称连接滑块二,滑块二截面呈燕尾形结构,固定板相对滑块二的位置开设呈燕尾形结构的滑槽二。
优选的,所述移动块内侧对称连接限位块二,限位块二呈长方形结构,四组限位块二组合在一起呈方形分布,且固定块一相对限位块二的位置开设限位槽二,同时固定块一和限位槽二组合在一起构成的水平截面呈王字形结构。
优选的,所述丝杆一共有两根,两根丝杆一靠近电机二的一端均对应连接轮盘,两个轮盘之间通过皮带连接,且丝杆一、轮盘、皮带和电机二组合在一起构成h形结构。
优选的,所述清洁块连接在移动板的下端,清洁块呈长方体结构,移动板呈方形结构,且清洁块和移动板组合在一起构成的截面呈T形结构,同时移动板通过齿条二滑动连接在限位块三表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该金属涂层加工用预处理装置,通过电动杆、固定板一、固定块一、限位块二、丝杆一、电机一、电机二和水泵的配合,使得喷头喷出的水先对涂层板进行初步清洗,之后转动的清洁辊对涂层板进行二次清洁,从而确保清洁效果,而且喷头和清洁辊同步移动,有效的避免了水资源的浪费,之后在移动块复位时,清洁块对涂层板进行第三次清洁,确保涂层板的清洁效果,使得涂层板表面足够清洁,也避免了杂质的残留,同时,通过推杆一、弹簧、定位销和凹槽二的配合,使得载物板能够便捷移动的同时,也能够稳定的固定,而且清洁后的废水,通过开孔一、汇集槽和开口一的配合,使得废水能够得到收集,在静置之后,将初步过滤的废水从出水阀流出,而沉淀的杂质通过收集盒进行相应的清理,避免了水资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图;
图2为本实用新型结构清洁装置侧视示意图;
图3为本实用新型结构清洁装置俯视示意图;
图4为本实用新型结构图1的A处放大示意图。
图中:1、移动块;2、固定板一;3、固定块一;4、喷水槽;5、清洁辊;6、喷头;7、固定架;8、清洁块;9、载物板;10、汇集槽;11、基座;12、收集盒;13、滑块一;14、电动杆;15、水泵;16、箱体;17、丝杆一;18、电机一;19、限位块一;20、限位块二;21、移动板;22、转动块;23、定位销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1—4,本实用新型提供一种技术方案:一种金属涂层加工用预处理装置,包括移动块1、清洁辊5和载物板9,移动块1的截面呈冂形结构,移动块1的上表面对称连接滑块一13,且滑块一13的截面呈方形结构,滑块一13通过螺接孔螺接在丝杆一17的表面,同时移动块1侧面对称连接限位块一19,限位块一19呈长方体结构;移动块1上表面的中部连接电动杆14,且电动杆14的伸缩杆连接固定板一2,固定板一2连接在固定块一3的上表面,同时丝杆一17通过联轴器连接电机二,丝杆一17共有两根,两根丝杆一17靠近电机二的一端均对应连接轮盘,两个轮盘之间通过皮带连接,且丝杆一17、轮盘、皮带和电机二组合在一起构成h形结构;清洁辊5通过轴承活动连接在固定块一3一端的下侧,固定块一3的另一端开设喷水槽4,且喷水槽4下表面连接喷头6,喷水槽4顶部通过输水管连接水泵15,水泵15连接在箱体16的上表面,同时清洁辊5通过联轴器连接电机一18,电机一18连接在防护箱一内,防护箱一相对限位块一19的位置对应开设限位槽一,防护箱一通过限位块一19滑动连接在移动块1侧面,移动块1内侧对称连接限位块二20,限位块二20呈长方形结构,四组限位块二20组合在一起呈方形分布,且固定块一3相对限位块二20的位置开设限位槽二,同时固定块一3和限位槽二组合在一起构成的水平截面呈王字形结构;且固定板一2下表面对称连接滑块二,滑块二截面呈燕尾形结构,固定板相对滑块二的位置开设呈燕尾形结构的滑槽二;固定块一3的端面连接齿条一,圆齿轮通过轴承活动连接在分隔板内,圆齿轮分别啮合齿条一和齿条二,齿条二连接在移动板21侧面,移动板21下端连接清洁块8,清洁块8呈长方体结构,移动板21呈方形结构,且清洁块8和移动板21组合在一起构成的截面呈T形结构,同时移动板21通过齿条二滑动连接在限位块三表面;载物板9滑动连接在固定架7表面,固定架7呈U形结构,固定架7相对的内侧对称连接限位块三,载物板9通过限位块三滑动连接在固定架7的表面,且载物板9的截面呈T形结构,同时固定架7下表面两侧对称连接固定柱,定位架和固定柱组合在一起构成F形结构;固定架7中部开设凹槽一,凹槽一呈方形结构,定位销23通过弹簧滑动连接在凹槽一内,且定位销23的下端开设转动柱,转动块22滑动连接在转动柱表面,转动块22呈圆环形结构,同时转动柱表面连接推杆一,推杆一滑动连接在固定架7开设的凹槽二内,凹槽二呈L形结构;且箱体16底部通过开孔一连通汇集槽10,汇集槽10通过开口一连通储水槽,储水槽底部连接收集盒12,同时箱体16连接在基座11的上表面。
如图1、图2和图3所示,通过电动杆14、固定板一2、固定块一3、限位块二20、丝杆一17、电机一18、电机二和水泵15的配合,使得喷头6喷出的水先对涂层板进行初步清洗,之后转动的清洁辊5对涂层板进行二次清洁,从而确保清洁效果,而且喷头6和清洁辊5同步移动,有效的避免了水资源的浪费,之后在移动块1复位时,清洁块8对涂层板进行第三次清洁,确保涂层板的清洁效果,使得涂层板表面足够清洁,也避免了杂质的残留。
如图1和图4所示,通过推杆一、弹簧、定位销23和凹槽二的配合,使得载物板9能够便捷移动的同时,也能够稳定的固定,而且清洁后的废水,通过开孔一、汇集槽10和开口一的配合,使得废水能够得到收集,在静置之后,将初步过滤的废水从出水阀流出,而沉淀的杂质通过收集盒12进行相应的清理,避免了水资源的浪费。
工作原理:在使用该金属涂层加工用预处理装置时,通过推杆一下压定位销23,再将推杆一转动至凹槽二内,之后将载物板9移动至箱门处,将涂层板放置在载物板9表面后,将载物板9复位并且转动推杆一,使得定位销23复位,之后依次启动水泵15、电动杆14、电机一18和电机二,喷头6喷出的水对涂层板进行初步清洁,而电动杆14将清洁辊5移动至涂层板表面,电机一18使得清洁辊5清洁被水初步清洁的区域,而电机二则通过轮盘、皮带和丝杆一17带动喷头6和清洁辊5同步移动,在到达涂层板另一端时,喷头6停止喷水,而电动杆14将清洁辊5向上移动的同时,通过齿条一、圆齿轮和齿条二的配合,使得清洁块8下移,继而接触到涂层板表面,使得移动块1复位时,清洁块8对涂层板进行第三次清洁,而清洁所产生废水,则通过开孔一、汇集槽10和开口一的配合收集至储水槽内静置;这就是该金属涂层加工用预处理装置工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种金属涂层加工用预处理装置,包括移动块(1)、清洁辊(5)和载物板(9),其特征在于:所述移动块(1)上表面通过滑块一(13)连接丝杆一(17),移动块(1)上表面的中部连接电动杆(14),且电动杆(14)的伸缩杆连接固定板一(2),固定板一(2)连接在固定块一(3)的上表面,同时丝杆一(17)通过联轴器连接电机二,所述清洁辊(5)通过轴承活动连接在固定块一(3)一端的下侧,固定块一(3)的另一端开设喷水槽(4),且喷水槽(4)下表面连接喷头(6),喷水槽(4)顶部通过输水管连接水泵(15),水泵(15)连接在箱体(16)的上表面,同时清洁辊(5)通过联轴器连接电机一(18),固定块一(3)的端面连接齿条一,圆齿轮通过轴承活动连接在分隔板内,圆齿轮分别啮合齿条一和齿条二,齿条二连接在移动板(21)侧面,移动板(21)下端连接清洁块(8),所述载物板(9)滑动连接在固定架(7)表面,固定架(7)通过固定柱连接在箱体(16)内,且箱体(16)底部通过开孔一连通汇集槽(10),汇集槽(10)通过开口一连通储水槽,储水槽底部连接收集盒(12),同时箱体(16)连接在基座(11)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种金属涂层加工用预处理装置,其特征在于:所述固定架(7)呈U形结构,固定架(7)相对的内侧对称连接限位块三,载物板(9)通过限位块三滑动连接在固定架(7)的表面,且载物板(9)的截面呈T形结构,同时固定架(7)下表面两侧对称连接固定柱,定位架和固定柱组合在一起构成F形结构。
3.根据权利要求1所述的一种金属涂层加工用预处理装置,其特征在于:所述固定架(7)中部开设凹槽一,凹槽一呈方形结构,定位销(23)通过弹簧滑动连接在凹槽一内,且定位销(23)的下端开设转动柱,转动块(22)滑动连接在转动柱表面,转动块(22)呈圆环形结构,同时转动柱表面连接推杆一,推杆一滑动连接在固定架(7)开设的凹槽二内,凹槽二呈L形结构。
4.根据权利要求1所述的一种金属涂层加工用预处理装置,其特征在于:所述移动块(1)的截面呈冂形结构,移动块(1)的上表面对称连接滑块一(13),且滑块一(13)的截面呈方形结构,滑块一(13)通过螺接孔螺接在丝杆一(17)的表面,同时移动块(1)侧面对称连接限位块一(19),限位块一(19)呈长方体结构。
5.根据权利要求1所述的一种金属涂层加工用预处理装置,其特征在于:所述电机一(18)连接在防护箱一内,防护箱一相对限位块一(19)的位置对应开设限位槽一,防护箱一通过限位块一(19)滑动连接在移动块(1)侧面,且固定板一(2)下表面对称连接滑块二,滑块二截面呈燕尾形结构,固定板相对滑块二的位置开设呈燕尾形结构的滑槽二。
6.根据权利要求1所述的一种金属涂层加工用预处理装置,其特征在于:所述移动块(1)内侧对称连接限位块二(20),限位块二(20)呈长方形结构,四组限位块二(20)组合在一起呈方形分布,且固定块一(3)相对限位块二(20)的位置开设限位槽二,同时固定块一(3)和限位槽二组合在一起构成的水平截面呈王字形结构。
7.根据权利要求1所述的一种金属涂层加工用预处理装置,其特征在于:所述丝杆一(17)共有两根,两根丝杆一(17)靠近电机二的一端均对应连接轮盘,两个轮盘之间通过皮带连接,且丝杆一(17)、轮盘、皮带和电机二组合在一起构成h形结构。
8.根据权利要求1所述的一种金属涂层加工用预处理装置,其特征在于:所述清洁块(8)连接在移动板(21)的下端,清洁块(8)呈长方体结构,移动板(21)呈方形结构,且清洁块(8)和移动板(21)组合在一起构成的截面呈T形结构,同时移动板(21)通过齿条二滑动连接在限位块三表面。
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