CN217250540U - 一种耐火材料制备用分选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火材料制备用分选设备，包括用于方便于将分选的耐火材料导出的翻转机构、用于将分选后的耐火材料输送的输送机构、机架，所述翻转机构位于所述机架内部前侧，所述输送机构位于所述机架内部下侧，还包括用于分选不同大小颗粒的耐火材料的调节机构和用于分选耐火材料的摆动机构。本实用新型利用调节电机带动调节齿轮进行转动，通过调节齿轮的转动来带动调节筛板两侧的齿条进行前后移动，从而调节筛板和固定筛板上的方型筛孔错位，继而可以调整不同大小的分选颗粒，利用两组液压杆伸缩部的交替伸出和缩短来带动摆动架以转动架为中心进行两侧摆动，从而来将摆动架内的耐火材料从固定筛板顶部滚动分选。

Description

一种耐火材料制备用分选设备

技术领域

本实用新型涉及耐火材料制备领域，特别是涉及一种耐火材料制备用分选设备。

背景技术

耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的；现有的耐火材料分选设备其分选主要依靠筛网来对其进行筛选分离，而这种分选方式对不同大小的耐火材料颗粒进行筛选时，需要不同大小网孔的筛网才能进行分选，继而这种分选方式其体积较大，在维护保养时非常的不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种耐火材料制备用分选设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种耐火材料制备用分选设备，包括用于方便于将分选的耐火材料导出的翻转机构、用于将分选后的耐火材料输送的输送机构、机架，所述翻转机构位于所述机架内部前侧，所述输送机构位于所述机架内部下侧，还包括用于分选不同大小颗粒的耐火材料的调节机构和用于分选耐火材料的摆动机构，所述摆动机构包括摆动架、支撑架、转动架、液压杆，所述摆动架位于所述机架内部上侧，所述支撑架和所述转动架均设置在所述摆动架前后两侧，所述支撑架位于所述转动架上方，所述液压杆设置在所述摆动架下端两侧；所述调节机构包括调节筛板、齿条、调节电机、调节齿轮、固定筛板，所述固定筛板设置在所述摆动架内部，所述调节筛板设置在所述固定筛板底侧，所述齿条设置在所述调节筛板两侧，所述调节电机设置在所述支撑架两侧，所述调节齿轮设置在所述调节电机转动部。

优选的：所述翻转机构包括翻转架、三角座、翻转电机、链轮，链条，所述三角座通过焊接连接在所述摆动架内部底侧，所述翻转架通过轴承连接在所述摆动架内部且位于所述三角座上侧，所述翻转电机通过螺栓连接在所述摆动架下端前侧，所述链轮设置在所述翻转架前端和所述翻转电机转动部，所述链条设置在所述链轮外侧。

如此设置，利用所述翻转电机转动部通过所述链轮和所述链条的传动来带动所述翻转架在所述摆动架内进行两侧摆动，从而来切换分选时不同大小的耐火材料。

优选的：所述翻转机构包括翻转架、三角座、翻转电机、带轮，皮带，所述三角座通过焊接连接在所述摆动架内部底侧，所述翻转架通过轴承连接在所述摆动架内部且位于所述三角座上侧，所述翻转电机通过螺栓连接在所述摆动架下端前侧，所述带轮设置在所述翻转架前端和所述翻转电机转动部，所述皮带设置在所述带轮外侧。

如此设置，利用所述翻转电机转动部通过所述带轮和所述皮带的传动来带动所述翻转架在所述摆动架内进行两侧摆动，从而来切换分选时不同大小的耐火材料。

优选的：所述输送机构包括输送电机、输送辊、传动齿轮、输送带，所述输送辊设置在所述机架内部，所述输送带设置在所述输送辊外侧，所述输送电机设置在所述机架前侧，所述传动齿轮设置在所述机架中间位置所述输送辊的后端。

如此设置，利用所述输送电机转动部带动其后端的所述输送辊进行转动，通过输送辊后端的两个所述传动齿轮传动来带动两个输送带进行转动。

优选的：所述支撑架与所述摆动架通过焊接连接，所述转动架与所述摆动架通过焊接连接。

如此设置，利用所述转动架来对所述摆动架下端进行支撑，同时利用支撑架来对所述调节电机进行支撑。

优选的：所述固定筛板与所述摆动架通过螺栓连接，所述齿条与所述调节筛板通过焊接连接，所述调节电机与所述支撑架通过螺栓连接，所述调节齿轮与所述调节电机转动部键连接。

如此设置，利用所述调节电机转动部带动所述调节齿轮进行转动，通过所述调节齿轮与所述齿条的配合来带动所述调节筛板进行前后两侧移动，从而来通过调节筛板和所述固定筛板上的方型筛孔错位来改变分选颗粒的大小。

优选的：所述摆动架两侧的斜面处设置有固定架，所述机架内部两侧设置有固定柱，所述转动架与所述机架通过轴承连接。

如此设置，利用所述摆动架上的所述转动架来方便于所述摆动架在所述机架上进行两侧摆动。

优选的：所述液压杆伸缩部与所述摆动架的固定架转动连接，所述液压杆固定部与所述机架的固定柱转动连接。

如此设置，利用所述摆动架两侧的两个所述液压杆伸缩部交替伸出和缩短，从而来带动所述摆动架以所述转动架为中心进行两侧摆动。

优选的：所述摆动架前后两侧中间位置设置有凹型滑槽，所述调节筛板和所述齿条均位于所述摆动架的凹型滑槽内。

如此设置，利用所述摆动架前后两侧的凹型滑槽来方便于所述调节筛板和所述齿条进行前后往复移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、利用调节电机带动调节齿轮进行转动，通过调节齿轮的转动来带动调节筛板两侧的齿条进行前后移动，从而调节筛板和固定筛板上的方型筛孔错位，继而可以调整不同大小的分选颗粒；

2、利用两组液压杆伸缩部的交替伸出和缩短来带动摆动架以转动架为中心进行两侧摆动，从而来将摆动架内的耐火材料从固定筛板顶部滚动分选。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种耐火材料制备用分选设备的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种耐火材料制备用分选设备的前视图；

图3是本实用新型所述一种耐火材料制备用分选设备的翻转机构实施例1局部零件图；

图4是本实用新型所述一种耐火材料制备用分选设备的翻转机构实施例2局部零件图；

图5是本实用新型所述一种耐火材料制备用分选设备的固定筛板局部零件图；

图6是本实用新型所述一种耐火材料制备用分选设备的输送机构局部零件图；

图7是本实用新型所述一种耐火材料制备用分选设备的摆动机构局部零件图；

图8是本实用新型所述一种耐火材料制备用分选设备的调节机构局部零件图。

附图标记说明如下：

1、调节机构；2、摆动机构；3、翻转机构；4、输送机构；5、机架；11、调节筛板；12、齿条；13、调节电机；14、调节齿轮；15、固定筛板；21、摆动架；22、支撑架；23、转动架；24、液压杆；31、翻转架；32、三角座；33、翻转电机；34、链轮；35、链条；314、带轮；315、皮带；41、输送电机；42、输送辊；43、传动齿轮；44、输送带。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

一种耐火材料制备用分选设备，包括用于方便于将分选的耐火材料导出的翻转机构3、用于将分选后的耐火材料输送的输送机构4、机架5，翻转机构3位于机架5内部前侧，输送机构4位于机架5内部下侧，还包括用于分选不同大小颗粒的耐火材料的调节机构1和用于分选耐火材料的摆动机构2，摆动机构2包括摆动架21、支撑架22、转动架23、液压杆24，摆动架21位于机架5内部上侧，支撑架22和转动架23均设置在摆动架21前后两侧，支撑架22位于转动架23上方，液压杆24设置在摆动架21下端两侧；调节机构1包括调节筛板11、齿条12、调节电机13、调节齿轮14、固定筛板15，固定筛板15设置在摆动架21内部，调节筛板11设置在固定筛板15底侧，齿条12设置在调节筛板11两侧，调节电机13设置在支撑架22两侧，调节齿轮14设置在调节电机13转动部。

实施例1

如图1、图3、图5、图6、图7、图8所示，翻转机构3包括翻转架31、三角座32、翻转电机33、链轮34，链条35，三角座32通过焊接连接在摆动架21内部底侧，翻转架31通过轴承连接在摆动架21内部且位于三角座32上侧，翻转电机33通过螺栓连接在摆动架21下端前侧，链轮34设置在翻转架31前端和翻转电机33转动部，链条35设置在链轮34外侧，利用翻转电机33转动部通过链轮34和链条35的传动来带动翻转架31在摆动架21内进行两侧摆动，从而来切换分选时不同大小的耐火材料；输送机构4包括输送电机41、输送辊42、传动齿轮43、输送带44，输送辊42设置在机架5内部，输送带44设置在输送辊42外侧，输送电机41设置在机架5前侧，传动齿轮43设置在机架5中间位置输送辊42的后端，利用输送电机41转动部带动其后端的输送辊42进行转动，通过输送辊42后端的两个传动齿轮43传动来带动两个输送带44进行转动；支撑架22与摆动架21通过焊接连接，转动架23与摆动架21通过焊接连接，利用转动架23来对摆动架21下端进行支撑，同时利用支撑架22来对调节电机13进行支撑；固定筛板15与摆动架21通过螺栓连接，齿条12与调节筛板11通过焊接连接，调节电机13与支撑架22通过螺栓连接，调节齿轮14与调节电机13转动部键连接，利用调节电机13转动部带动调节齿轮14进行转动，通过调节齿轮14与齿条12的配合来带动调节筛板11进行前后两侧移动，从而来通过调节筛板11和固定筛板15上的方型筛孔错位来改变分选颗粒的大小；摆动架21两侧的斜面处设置有固定架，机架5内部两侧设置有固定柱，转动架23与机架5通过轴承连接，利用摆动架21上的转动架23来方便于摆动架21在机架5上进行两侧摆动；液压杆24伸缩部与摆动架21的固定架转动连接，液压杆24固定部与机架5的固定柱转动连接，利用摆动架21两侧的两个液压杆24伸缩部交替伸出和缩短，从而来带动摆动架21以转动架23为中心进行两侧摆动；摆动架21前后两侧中间位置设置有凹型滑槽，调节筛板11和齿条12均位于摆动架21的凹型滑槽内，利用摆动架21前后两侧的凹型滑槽来方便于调节筛板11和齿条12进行前后往复移动。

工作原理：在使用时，首先通过调节电机13转动部带动调节齿轮14进行转动，通过调节齿轮14的转动来带动齿条12和调节筛板11向后侧移动，通过调节筛板11的移动来使得调节筛板11和固定筛板15上的方型筛孔发生相对错位，然后将需要分选的耐火材料倒入到摆动架21中，此时摆动架21两侧的液压杆24伸缩部交替伸出，从而来带动摆动架21以转动架23为中心进行两侧摆动，继而摆动架21内部的耐火材料跟随摆动架21进行两侧滚动，从而通过调整好的调节筛板11和固定筛板15对耐火材料进行分选，分选后的耐火材料通过翻转架31从摆动架21下端另一侧送出，同时输送电机41转动部带动其后端的输送辊42进行转动，通过输送辊42后端的传动齿轮43传动来带动另一侧的输送带44向机架5的另一侧送出；随后通过调节电机13和调节齿轮14来带动调节筛板11和齿条12进行向前侧移动，从而来将调节筛板11和固定筛板15调节至相应大小的耐火材料颗粒，同时翻转电机33转动部的链轮34和链条35进行转动，通过链轮34和链条35的传动来带动翻转架31上端摆动到摆动架21的另一侧，继而再次分选后的耐火材料从摆动架21下端一侧送出。

实施例2

如图2、图4所示，实施例2和实施例1的区别在于，翻转机构3包括翻转架31、三角座32、翻转电机33、带轮314，皮带315，三角座32通过焊接连接在摆动架21内部底侧，翻转架31通过轴承连接在摆动架21内部且位于三角座32上侧，翻转电机33通过螺栓连接在摆动架21下端前侧，带轮314设置在翻转架31前端和翻转电机33转动部，皮带315设置在带轮314外侧，利用翻转电机33转动部通过带轮314和皮带315的传动来带动翻转架31在摆动架21内进行两侧摆动，从而来切换分选时不同大小的耐火材料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (9)

1.一种耐火材料制备用分选设备，包括用于方便于将分选的耐火材料导出的翻转机构(3)、用于将分选后的耐火材料输送的输送机构(4)、机架(5)，所述翻转机构(3)位于所述机架(5)内部前侧，所述输送机构(4)位于所述机架(5)内部下侧，其特征在于：还包括用于分选不同大小颗粒的耐火材料的调节机构(1)和用于分选耐火材料的摆动机构(2)，所述摆动机构(2)包括摆动架(21)、支撑架(22)、转动架(23)、液压杆(24)，所述摆动架(21)位于所述机架(5)内部上侧，所述支撑架(22)和所述转动架(23)均设置在所述摆动架(21)前后两侧，所述支撑架(22)位于所述转动架(23)上方，所述液压杆(24)设置在所述摆动架(21)下端两侧；所述调节机构(1)包括调节筛板(11)、齿条(12)、调节电机(13)、调节齿轮(14)、固定筛板(15)，所述固定筛板(15)设置在所述摆动架(21)内部，所述调节筛板(11)设置在所述固定筛板(15)底侧，所述齿条(12)设置在所述调节筛板(11)两侧，所述调节电机(13)设置在所述支撑架(22)两侧，所述调节齿轮(14)设置在所述调节电机(13)转动部。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料制备用分选设备，其特征在于：所述翻转机构(3)包括翻转架(31)、三角座(32)、翻转电机(33)、链轮(34)，链条(35)，所述三角座(32)通过焊接连接在所述摆动架(21)内部底侧，所述翻转架(31)通过轴承连接在所述摆动架(21)内部且位于所述三角座(32)上侧，所述翻转电机(33)通过螺栓连接在所述摆动架(21)下端前侧，所述链轮(34)设置在所述翻转架(31)前端和所述翻转电机(33)转动部，所述链条(35)设置在所述链轮(34)外侧。

3.根据权利要求1所述的一种耐火材料制备用分选设备，其特征在于：所述翻转机构(3)包括翻转架(31)、三角座(32)、翻转电机(33)、带轮(314)，皮带(315)，所述三角座(32)通过焊接连接在所述摆动架(21)内部底侧，所述翻转架(31)通过轴承连接在所述摆动架(21)内部且位于所述三角座(32)上侧，所述翻转电机(33)通过螺栓连接在所述摆动架(21)下端前侧，所述带轮(314)设置在所述翻转架(31)前端和所述翻转电机(33)转动部，所述皮带(315)设置在所述带轮(314)外侧。

4.根据权利要求1所述的一种耐火材料制备用分选设备，其特征在于：所述输送机构(4)包括输送电机(41)、输送辊(42)、传动齿轮(43)、输送带(44)，所述输送辊(42)设置在所述机架(5)内部，所述输送带(44)设置在所述输送辊(42)外侧，所述输送电机(41)设置在所述机架(5)前侧，所述传动齿轮(43)设置在所述机架(5)中间位置所述输送辊(42)的后端。

5.根据权利要求1所述的一种耐火材料制备用分选设备，其特征在于：所述支撑架(22)与所述摆动架(21)通过焊接连接，所述转动架(23)与所述摆动架(21)通过焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种耐火材料制备用分选设备，其特征在于：所述固定筛板(15)与所述摆动架(21)通过螺栓连接，所述齿条(12)与所述调节筛板(11)通过焊接连接，所述调节电机(13)与所述支撑架(22)通过螺栓连接，所述调节齿轮(14)与所述调节电机(13)转动部键连接。

7.根据权利要求1所述的一种耐火材料制备用分选设备，其特征在于：所述摆动架(21)两侧的斜面处设置有固定架，所述机架(5)内部两侧设置有固定柱，所述转动架(23)与所述机架(5)通过轴承连接。

8.根据权利要求7所述的一种耐火材料制备用分选设备，其特征在于：所述液压杆(24)伸缩部与所述摆动架(21)的固定架转动连接，所述液压杆(24)固定部与所述机架(5)的固定柱转动连接。

9.根据权利要求1所述的一种耐火材料制备用分选设备，其特征在于：所述摆动架(21)前后两侧中间位置设置有凹型滑槽，所述调节筛板(11)和所述齿条(12)均位于所述摆动架(21)的凹型滑槽内。

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