CN217250095U - 一种电机外壳生产用加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机外壳生产用加工装置,包括箱体,箱体的一侧设有提升装置,提升装置上等距通过固定组件设有外壳本体,提升装置的一端通过通槽伸入箱体内部,并且通槽对称设置在箱体上,箱体内部设有转动机构,箱体内部设有喷漆机构,喷漆机构与外壳本体相匹配,箱体顶端设有风干机构。本实用新型通过上述机构的相互配合,不仅可以保证对外壳本体的表面进行均匀的喷漆,保证产品加工的质量,避免出现喷漆死角,同时避免喷漆进入到外壳内部,避免造成油漆的浪费,保证产品的质量,可以避免二次返工,大大提高产品的质量和加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机外壳生产加工技术领域,具体为一种电机外壳生产用加工装置。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,市场上电机保护产品未有统一标准,型号规格五花八门,制造厂商为了满足用户不同的使用需求派生出很多的系列产品,种类繁多,给广大用户选型带来诸多不便;用户在选型时应充分考虑电机保护实际需求,合理选择保护功能和保护方式,才能达到良好的保护效果,达到提高设备运行可靠性。企业在生产电机外壳的过程中,对电机外壳进行加工时,需要对生产好的电机外壳进行喷漆处理。
而现有的加工设备在对电机外壳进行喷漆加工时,大多采用自动喷漆进行加工生产,在对其进行喷漆加工时,往往会造成喷漆不均匀,容易出现喷漆死角,影响外壳在后续使用时的质量,甚至还需要二次返工,影响加工的效率,并且在喷漆时外壳的内部也容易粘上油漆,不仅影响后续的加工使用,还造成油漆的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机外壳生产用加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电机外壳生产用加工装置,包括箱体,箱体的一侧设有提升装置,提升装置上等距通过固定组件设有外壳本体,提升装置的一端通过通槽伸入箱体内部,并且通槽对称设置在箱体上,箱体内部设有转动机构,箱体内部设有喷漆机构,喷漆机构与外壳本体相匹配,箱体顶端设有风干机构。
优选的,为了方便对外壳本体进行安装固定,保证在输送时的稳定性,进而方便后续的喷漆加工,固定组件包括设置在提升装置上的转轴,转轴外部套设有锥形橡胶垫,锥形橡胶垫与外壳本体相匹配。
优选的,为了可以带着外壳进行转动,保证在喷漆时可以更加均匀无死角,进而保证喷漆的质量,转动机构包括设置在箱体内部的安装板,安装板与箱体之间通过电动推杆相连接,安装板内部设有电机,电机输出端设有固定柱,固定柱外部套设有弹性套筒,弹性套筒与外壳本体相匹配,并且固定柱与转轴之间设有辅助连接组件。
优选的,为了提高在连接时的稳定性,辅助连接组件包括设置在固定柱远离电机一端的辅助连接柱,转轴内部开设有与辅助连接柱相匹配的辅助连接孔。
优选的,为了可以对工件进行自动喷漆加工,提高加工的效率,喷漆机构包括设置在箱体上的喷漆箱,喷漆箱的一端设有连接管,连接管贯穿箱体并延伸至内部设有喷漆管,喷漆管上等距倾斜设有喷头,并且连接管与箱体内壁之间通过支撑组件相连接。
优选的,为了保证稳定性,避免在喷漆时发生晃动而出现喷漆不均匀的现象,支撑组件包括等距套设在连接管外部的支撑套环,并且支撑套环通过支撑柱与箱体相连接。
优选的,为了可以对喷漆后的工件进行加热风干,方便后续的加工使用,风干机构包括设置在喷漆箱上的循环热风机,循环热风机的出风口设有出风管,出风管上设有风干罩。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过在提升装置上通过固定组件可以对外壳本体进行固定输送,进而可以自动对外壳本体进行输送,待输送至喷漆工位时,配合转动机构可以对外壳本体进行夹紧固定,同时配合辅助连接组件可以保证在连接时的稳定性,进而可以带着转轴在提升装置上转动,进而配合喷漆机构可以对外壳本体的表面进行均匀的喷漆,保证产品加工的质量,避免出现喷漆死角,同时还可以避免喷漆进入到外壳内部,避免造成油漆的浪费,保证产品的质量;
(2)通过喷漆机构可以对外壳本体进行自动喷漆,同时通过支撑组件可以保证在喷漆加工时的稳定性,避免发生晃动,进而可以保证在喷漆时产品的质量,避免出现喷漆不均匀的现象,进而可以避免二次返工,大大提高产品的质量和加工的效率,通过箱体上方的风干机构,可以对喷漆后的外壳进行快速加热风干,进而可以在喷漆完成后,无需单独进行风干,方便进行下一工序的加工使用,大大提高加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电机外壳生产用加工装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种电机外壳生产用加工装置中喷漆机构的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种电机外壳生产用加工装置中转动机构的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种电机外壳生产用加工装置中风干机构的结构示意图。
图中:1、箱体;2、提升装置;3、转轴;4、锥形橡胶垫;5、外壳本体;6、通槽;7、电动推杆;8、安装板;9、支撑柱;10、喷漆箱;11、循环热风机;12、支撑套环;13、连接管;14、喷漆管;15、喷头;16、电机;17、固定柱;18、弹性套筒;19、辅助连接柱;20、辅助连接孔;21、出风管;22、风干罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图4,一种电机外壳生产用加工装置,包括箱体1,箱体1的一侧设有提升装置2,提升装置2其原理同垂直提升机,可以方便对外壳本体5进行输送,进而方便喷漆加工,提升装置2上等距通过固定组件设有外壳本体5,固定组件包括设置在提升装置2上的转轴3,转轴3外部套设有锥形橡胶垫4,锥形橡胶垫4与外壳本体5相匹配,提升装置2的一端通过通槽6伸入箱体1内部,并且通槽6对称设置在箱体1上,箱体1内部设有转动机构,箱体1内部设有喷漆机构,喷漆机构与外壳本体5相匹配,箱体1顶端设有风干机构。
通过上述机构的相互配合,不仅可以保证对外壳本体5的表面进行均匀的喷漆,保证产品加工的质量,避免出现喷漆死角,同时避免喷漆进入到外壳内部,避免造成油漆的浪费,保证产品的质量,还可以保证在喷漆时产品的质量,避免出现喷漆不均匀的现象,进而可以避免二次返工,大大提高产品的质量和加工的效率。
实施例二
请参阅图1、图3,转动机构包括设置在箱体1内部的安装板8,安装板8与箱体1之间通过电动推杆7相连接,安装板8内部设有电机16,电机16输出端设有固定柱17,固定柱17外部套设有弹性套筒18,弹性套筒18与外壳本体5相匹配,并且固定柱17与转轴3之间设有辅助连接组件,辅助连接组件包括设置在固定柱17远离电机16一端的辅助连接柱19,转轴3内部开设有与辅助连接柱19相匹配的辅助连接孔20。
配合转动机构可以对外壳本体5进行夹紧固定,同时配合辅助连接组件可以保证在连接时的稳定性,进而可以带着转轴3在提升装置2上转动,进而配合喷漆机构可以对外壳本体5的表面进行均匀的喷漆,保证产品加工的质量,避免出现喷漆死角,同时还可以避免喷漆进入到外壳内部,避免造成油漆的浪费,保证产品的质量。
实施例三
请参阅图1、图2、图4,喷漆机构包括设置在箱体1上的喷漆箱10,喷漆箱10的一端设有连接管13,连接管13贯穿箱体1并延伸至内部设有喷漆管14,喷漆管14上等距倾斜设有喷头15,并且连接管13与箱体1内壁之间通过支撑组件相连接,支撑组件包括等距套设在连接管13外部的支撑套环12,并且支撑套环12通过支撑柱9与箱体1相连接,风干机构包括设置在喷漆箱10上的循环热风机11,循环热风机11的出风口设有出风管21,出风管21上设有风干罩22。
通过喷漆机构可以对外壳本体5进行自动喷漆,同时通过支撑组件可以保证在喷漆加工时的稳定性,避免发生晃动,进而可以保证在喷漆时产品的质量,避免出现喷漆不均匀的现象,进而可以避免二次返工,大大提高产品的质量和加工的效率,通过箱体1上方的风干机构,可以对喷漆后的外壳进行快速加热风干,进而可以在喷漆完成后,无需单独进行风干,方便进行下一工序的加工使用,大大提高加工的效率。
工作原理:本实用新型在使用时,通过提升装置2工作,可以将待加工的外壳本体5输送至喷漆工位上,此时通过电动推杆7伸长,带着安装板8移动,此时固定柱17上的辅助连接柱19进入到转轴3上的辅助连接孔20内部,可以保证连接时的稳定性,同时弹性套筒18和锥形橡胶垫4可以对外壳本体5进行固定,可以避免在固定时对外壳造成损坏,此时通过电机16转动,可以带着固定柱17和转轴3在提升装置2上转动,同时通过将喷漆箱10内的油漆经过连接管13抽取至喷漆管14内部,经过喷头15喷出,可以对外壳本体5的表面进行均匀的喷漆,保证产品加工的质量,避免出现喷漆死角,同时还可以避免喷漆进入到外壳内部,避免造成油漆的浪费,保证产品的质量,而支撑柱9和支撑套环12可以保证在喷漆加工时的稳定性,避免发生晃动,进而可以保证在喷漆时产品的质量,避免出现喷漆不均匀的现象,进而可以避免二次返工,大大提高产品的质量和加工的效率,喷漆完毕后,通过提升装置2工作,可以将喷漆后的工件输送至箱体1顶端的通槽6,通过循环热风机11工作,将加热后的空气经过出风管21上的风干罩22喷出,可以对产品进行加热风干,进而加快油漆的干燥,方便进行后续的加工使用,提高产品加工的质量,还可以提高加工的效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种电机外壳生产用加工装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的一侧设有提升装置(2),所述提升装置(2)上等距通过固定组件设有外壳本体(5),所述提升装置(2)的一端通过通槽(6)伸入所述箱体(1)内部,并且所述通槽(6)对称设置在所述箱体(1)上,所述箱体(1)内部设有转动机构,所述箱体(1)内部设有喷漆机构,所述喷漆机构与所述外壳本体(5)相匹配,所述箱体(1)顶端设有风干机构。
2.根据权利要求1所述的一种电机外壳生产用加工装置,其特征在于:所述固定组件包括设置在提升装置(2)上的转轴(3),所述转轴(3)外部套设有锥形橡胶垫(4),所述锥形橡胶垫(4)与所述外壳本体(5)相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种电机外壳生产用加工装置,其特征在于:所述转动机构包括设置在箱体(1)内部的安装板(8),所述安装板(8)与所述箱体(1)之间通过电动推杆(7)相连接,所述安装板(8)内部设有电机(16),所述电机(16)输出端设有固定柱(17),所述固定柱(17)外部套设有弹性套筒(18),所述弹性套筒(18)与所述外壳本体(5)相匹配,并且所述固定柱(17)与所述转轴(3)之间设有辅助连接组件。
4.根据权利要求3所述的一种电机外壳生产用加工装置,其特征在于:所述辅助连接组件包括设置在固定柱(17)远离电机(16)一端的辅助连接柱(19),所述转轴(3)内部开设有与辅助连接柱(19)相匹配的辅助连接孔(20)。
5.根据权利要求1所述的一种电机外壳生产用加工装置,其特征在于:所述喷漆机构包括设置在箱体(1)上的喷漆箱(10),所述喷漆箱(10)的一端设有连接管(13),所述连接管(13)贯穿所述箱体(1)并延伸至内部设有喷漆管(14),所述喷漆管(14)上等距倾斜设有喷头(15),并且所述连接管(13)与所述箱体(1)内壁之间通过支撑组件相连接。
6.根据权利要求5所述的一种电机外壳生产用加工装置,其特征在于:所述支撑组件包括等距套设在连接管(13)外部的支撑套环(12),并且所述支撑套环(12)通过支撑柱(9)与所述箱体(1)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种电机外壳生产用加工装置,其特征在于:所述风干机构包括设置在喷漆箱(10)上的循环热风机(11),所述循环热风机(11)的出风口设有出风管(21),所述出风管(21)上设有风干罩(22)。
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