CN217248721U - 一种碘伏消毒液生产用的混合溶解装置 - Google Patents

一种碘伏消毒液生产用的混合溶解装置 Download PDF

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吴婷
董建军
李鹏
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Abstract

本实用新型涉及一种碘伏消毒液生产用的混合溶解装置,包括支撑台,所述支撑台的顶部固定连接有搅拌罐,所述搅拌罐的顶端一侧连接有导料管,所述导料管的顶端固定连接有配料槽,所述搅拌罐的顶部安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上连接有混合机构,所述混合机构设置在搅拌罐内,所述搅拌罐的外侧设置有加热组件,本实用新型通过设有加热组件,通过对导热液进行加热,通过导热液传递热量对搅拌罐内的物料进行加热溶解,能够均匀进行加热,提高溶解效率,通过设有混合机构,在对物料进行混合搅拌时,通过刮板能够防止物料沾附在搅拌罐的内壁上,提高混合效率,同时通过防堵杆能够防止物料堆积在出料管处,造成出料管堵塞,方便实用。

Description

一种碘伏消毒液生产用的混合溶解装置
技术领域
本实用新型涉及一种碘伏消毒液生产用的混合溶解装置,属于碘伏消毒液生产技术领域。
背景技术
碘伏消毒液是指一种液体形式的消毒剂,碘伏消毒液的生产是通过将定量的消毒粉末以及定量配比的消毒液进行混合形成的,通过碘伏消毒液的使用能够杀死带有繁殖体的细菌、真菌、和部分病毒,是在医疗以及各种创伤处消毒时的必备物品,现有技术中碘伏消毒液在混合溶解时容易出现混合不均匀的情况,同时会沾附在搅拌罐的内壁上,影响消毒液的配比,同时在进行溶解时需要对搅拌罐进行加热,现有的加热机构一般通过单一的电加热管进行加热,温度不均匀,影响物料的溶解。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种碘伏消毒液生产用的混合溶解装置,通过设有加热组件,通过导热液传递热量对搅拌罐内的物料进行加热溶解,能够均匀进行加热,提高溶解效率,通过设有混合机构,能够防止物料沾附在搅拌罐的内壁上,提高混合效率,同时通过防堵杆能够防止物料堆积在出料管处,方便实用,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种碘伏消毒液生产用的混合溶解装置,包括支撑台,所述支撑台的顶部固定连接有搅拌罐,所述搅拌罐的顶端一侧连接有导料管,所述导料管的顶端固定连接有配料槽,所述搅拌罐的顶部安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上连接有混合机构,所述混合机构设置在搅拌罐内,所述混合机构包括安装架、刮板、搅拌杆和防堵杆,所述伺服电机的输出轴与安装架固定连接,所述刮板设置在安装架的两端,所述搅拌杆设置在安装架的中间位置,所述防堵杆设置在安装架的底部,所述搅拌罐的外侧设置有加热组件,所述加热组件包括密封壳体、电加热管和导热液,所述密封壳体罩设在搅拌罐的外侧,所述电加热管设置在密封壳体的内壁上,所述导热液填充在密封壳体与搅拌罐之间,所述搅拌罐的底部设置有出料管。
进一步的,所述配料槽上设置有刻度纹,所述导料管上设置有阀门。
进一步的,所述安装架上开设有连接槽,所述刮板的两端滑动连接在连接槽内,且所述连接槽内设置有弹簧,所述弹簧贴合在刮板的一侧。
进一步的,所述搅拌杆上设置有导流孔,所述防堵杆上设置有螺旋纹,且所述防堵杆设置在出料管的顶端位置。
本实用新型的有益效果是:
1、通过设有加热组件,通过对导热液进行加热,通过导热液传递热量对搅拌罐内的物料进行加热溶解,能够均匀进行加热,提高溶解效率;
2、通过设有混合机构,在对物料进行混合搅拌时,通过刮板能够防止物料沾附在搅拌罐的内壁上,提高混合效率,同时通过防堵杆能够防止物料堆积在出料管处,造成出料管堵塞,方便实用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种碘伏消毒液生产用的混合溶解装置的整体结构示意图;
图2是本实用新型一种碘伏消毒液生产用的混合溶解装置的搅拌罐内部结构示意图;
图3是本实用新型一种碘伏消毒液生产用的混合溶解装置的混合机构结构示意图;
图4是本实用新型一种碘伏消毒液生产用的混合溶解装置的A处放大结构示意图;
图中标号:1、支撑台;2、搅拌罐;3、导料管;4、配料槽;5、伺服电机;6、混合机构;7、加热组件;8、出料管;9、刻度纹;10、密封壳体;11、电加热管;12、导热液;13、安装架;14、刮板;15、搅拌杆;16、防堵杆;17、连接槽;18、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:
一种碘伏消毒液生产用的混合溶解装置,包括支撑台1,所述支撑台1的顶部固定连接有搅拌罐2,所述搅拌罐2的顶端一侧连接有导料管3,所述导料管3的顶端固定连接有配料槽4,将物料投入配料槽4内,观察的刻度纹9进行物料的配比,便于物料的定量投放,所述搅拌罐2的顶部安装有伺服电机5,所述伺服电机5的输出轴上连接有混合机构6,所述混合机构6设置在搅拌罐2内,所述混合机构6包括安装架13、刮板14、搅拌杆15和防堵杆16,所述伺服电机5的输出轴与安装架13固定连接,所述刮板14设置在安装架13 的两端,所述搅拌杆15设置在安装架13的中间位置,所述防堵杆 16设置在安装架13的底部,通过在混合机构6上设置有刮板14,在搅拌的同时通过刮板14的转动能够防止物料沾附在搅拌罐2的内壁上,提高混合效率,所述搅拌罐2的外侧设置有加热组件7,所述加热组件7包括密封壳体10、电加热管11和导热液12,所述密封壳体 10罩设在搅拌罐2的外侧,所述电加热管11设置在密封壳体10的内壁上,所述导热液12填充在密封壳体10与搅拌罐2之间,通过电加热管11对导热液12进行加热,通过导热液12传递热量对搅拌罐 2内的物料进行加热溶解,能够均匀进行加热,提高溶解效率,所述搅拌罐2的底部设置有出料管8。
具体的,如图1所示,所述配料槽4上设置有刻度纹9,所述导料管3上设置有阀门。
具体的,如图3所示,所述搅拌杆15上设置有导流孔,所述防堵杆16上设置有螺旋纹,且所述防堵杆16设置在出料管8的顶端位置,通过防堵杆16在出料管8处进行转动,能够防止物料堆积在出料管8处,造成出料管8堵塞。
具体的,如图4所示,所述安装架13上开设有连接槽17,所述刮板14的两端滑动连接在连接槽17内,且所述连接槽17内设置有弹簧18,所述弹簧18贴合在刮板14的一侧,通过弹簧18的弹力能够使得刮板14持续与搅拌罐2的内壁进行结合。
本实用新型工作原理:在使用此混合溶解装置时,将物料投入配料槽4内,观察的刻度纹9进行物料的配比,然后加入定量的水送入搅拌罐2内,通过伺服电机5带动混合机构6转动,使得混合机构6 的搅拌杆15对物料进行搅拌混合,使得物料溶解,在搅拌的同时通过电加热管11对导热液12进行加热,通过导热液12传递热量对搅拌罐2内的物料进行加热溶解,能够均匀进行加热,提高溶解效率,通过在混合机构6上设置有刮板14,在搅拌的同时通过刮板14的转动能够防止物料沾附在搅拌罐2的内壁上,提高混合效率,同时通过防堵杆16在出料管8处进行转动,能够防止物料堆积在出料管8处,造成出料管8堵塞,方便实用。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种碘伏消毒液生产用的混合溶解装置,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)的顶部固定连接有搅拌罐(2),所述搅拌罐(2)的顶端一侧连接有导料管(3),所述导料管(3)的顶端固定连接有配料槽(4),所述搅拌罐(2)的顶部安装有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的输出轴上连接有混合机构(6),所述混合机构(6)设置在搅拌罐(2)内,所述混合机构(6)包括安装架(13)、刮板(14)、搅拌杆(15)和防堵杆(16),所述伺服电机(5)的输出轴与安装架(13)固定连接,所述刮板(14)设置在安装架(13)的两端,所述搅拌杆(15)设置在安装架(13)的中间位置,所述防堵杆(16)设置在安装架(13)的底部,所述搅拌罐(2)的外侧设置有加热组件(7),所述加热组件(7)包括密封壳体(10)、电加热管(11)和导热液(12),所述密封壳体(10)罩设在搅拌罐(2)的外侧,所述电加热管(11)设置在密封壳体(10)的内壁上,所述导热液(12)填充在密封壳体(10)与搅拌罐(2)之间,所述搅拌罐(2)的底部设置有出料管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种碘伏消毒液生产用的混合溶解装置,其特征在于:所述配料槽(4)上设置有刻度纹(9),所述导料管(3)上设置有阀门。
3.根据权利要求2所述的一种碘伏消毒液生产用的混合溶解装置,其特征在于:所述安装架(13)上开设有连接槽(17),所述刮板(14)的两端滑动连接在连接槽(17)内,且所述连接槽(17)内设置有弹簧(18),所述弹簧(18)贴合在刮板(14)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种碘伏消毒液生产用的混合溶解装置,其特征在于:所述搅拌杆(15)上设置有导流孔,所述防堵杆(16)上设置有螺旋纹,且所述防堵杆(16)设置在出料管(8)的顶端位置。
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