CN217248641U - 一种防止物料堆积的柱塞结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防止物料堆积的柱塞结构，涉及化工生产中的技术领域，其设于搅拌釜底部，包括柱塞；搅拌釜底部设有釜底凹槽；釜底凹槽外侧设有圆形出料口；圆形出料口远离釜底凹槽一侧设有阀门；柱塞依次穿设阀门、圆形出料口和釜底凹槽。本实用新型通过柱塞将阀门口和搅拌釜底部凹槽空间填充，防止物料堆积在阀门口和搅拌釜底部凹槽，解决了物料堆积在阀门口和搅拌釜底部凹槽处而导致物料混合不均匀和反应不完全等问题，提升了生产产品质量和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产中的技术领域，尤其是涉及一种防止物料堆积的柱塞结构。
背景技术
搅拌釜因其结构简单、生产成本较低、可设计性强等特点广泛用于化工生产中，其作为容器具体用来完成水解、中和、结晶、加热混配、恒温反应等工艺过程。
但是在实际使用过程中，加入的物料往往会优先堆积在阀门口和搅拌釜底部凹槽中，导致物料混合不充分和反应不完全或是需要重新将物料从阀门口放出回釜多次，影响产品质量的稳定和生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种防止物料堆积在阀门口和搅拌釜底部凹槽装置。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种防止物料堆积的柱塞结构，设于搅拌釜底部，包括柱塞；所述搅拌釜底部设有釜底凹槽；所述釜底凹槽外侧设有圆形出料口；所述圆形出料口远离所述釜底凹槽一侧设有阀门；所述柱塞依次穿设所述阀门、所述圆形出料口和所述釜底凹槽。
优选的，所述柱塞包括凹槽部、阀门部、以及手柄；所述凹槽部设于所述釜底凹槽内部；所述阀门部设于所述阀门内部；所述手柄设于所述阀门远离所述圆形出料口一侧。
优选的，所述阀门两端、所述圆形出料口靠近所述阀门的端部、以及所述阀门部远离所述凹槽部的端部均设有圆形接头；位于所述阀门两端的所述圆形接头分别与位于所述圆形出料口端部的所述圆形接头和位于所述阀门部端部的所述圆形接头连接。
优选的，所述阀门两端均设有卡箍；所述阀门两端分别通过所述卡箍与所述圆形出料口和所述阀门部连接。
优选的，所述圆形接头内部设有圆形浅槽。
优选的，所述手柄与所述阀门部螺纹连接。
优选的，所述凹槽部大小与所述釜底凹槽大小一致，所述阀门部直径与所述圆形出料口内部直径一致。
优选的，所述阀门内部直径与所述圆形出料口内部直径一致；所述圆形出料口的内部直径大于所述釜底凹槽的宽度。
本实用新型的有益之处在于：
本实用新型利用柱塞将阀门口和搅拌釜底部凹槽空间填充，使物料不会堆积到阀门口和搅拌釜底部凹槽。改变了以往由于物料堆积在阀门口和搅拌釜底部凹槽处导致物料混合不充分和反应不完全或是需要重新将物料从阀门口放出回釜多次等不利于产品质量稳定和生产效率的现象，提升了产品质量和生产效率。
通过手柄可以轻松的将柱塞从凹槽、阀门中取出，提升了操作便捷性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中柱塞的俯视示意图。
附图标记：1、搅拌釜；2、釜底凹槽；3、圆形出料口；4、圆形接头；5、卡箍；6、阀门；7、柱塞；8、凹槽部；9、阀门部；10、手柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例公开一种防止物料堆积的柱塞结构，包括柱塞7，设于搅拌釜1底部。
搅拌釜1底部开设有釜底凹槽2，釜底凹槽2外侧连接有一个水平设置的圆形出料口3；圆形出料口3远离搅拌釜1的端部设有阀门6，阀门6直径与圆形出料口3一致；柱塞7依次穿设于阀门6、圆形出料口3以及釜底凹槽2内部，柱塞7、阀门6、以及圆形出料口3的轴向均相同。
阀门6两端、圆形出料口3靠近阀门6的端部、以及柱塞7远离圆形出料口3的端部均设有圆形接头4，圆形接头4内开有圆形浅槽；阀门6两端的圆形接头4分别与柱塞7上的圆形接头4和圆形出料口3上的圆形接头4连接，且通过卡箍5进行固定。
柱塞7包括依次设置的手柄10、阀门部9、以及凹槽部8，柱塞7的圆形接头4设于阀门部9远离凹槽部8的端部；阀门部9、阀门6内部、圆形出料口3内部的直径一致，釜底凹槽2宽度小于圆形出料口3直径，釜底凹槽2大小与凹槽部8一致；手柄10通过螺纹安装于阀门部9远离凹槽部8一侧，便于柱塞7拔插；柱塞7优选采用不锈钢或聚四氟乙烯材质制成。
本实用新型的有益之处在于：
本实用新型利用柱塞7将阀门6内部和釜底凹槽2内部的空间进行填充，使物料不会堆积到阀门6内部和釜底凹槽2。改变了以往由于物料堆积在阀门6内部和釜底凹槽2处导致物料混合不充分和反应不完全或是需要重新将物料从阀门6口放出回釜多次等不利于产品质量稳定和生产效率的现象，提升了产品质量和生产效率。通过手柄10可以轻松的将柱塞7从釜底凹槽2、阀门6中取出，提升了操作便捷性。
以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种防止物料堆积的柱塞结构，设于搅拌釜(1)底部，其特征在于：包括柱塞(7)；所述搅拌釜(1)底部设有釜底凹槽(2)；所述釜底凹槽(2)外侧设有圆形出料口(3)；所述圆形出料口(3)远离所述釜底凹槽(2)一侧设有阀门(6)；所述柱塞(7)依次穿设所述阀门(6)、所述圆形出料口(3)和所述釜底凹槽(2)。
2.根据权利要求1所述的一种防止物料堆积的柱塞结构，其特征在于：所述柱塞(7)包括凹槽部(8)、阀门部(9)、以及手柄(10)；所述凹槽部(8)设于所述釜底凹槽(2)内部；所述阀门部(9)设于所述阀门(6)内部；所述手柄(10)设于所述阀门(6)远离所述圆形出料口(3)一侧。
3.根据权利要求2所述的一种防止物料堆积的柱塞结构，其特征在于：所述阀门(6)两端、所述圆形出料口(3)靠近所述阀门(6)的端部、以及所述阀门部(9)远离所述凹槽部(8)的端部均设有圆形接头(4)；位于所述阀门(6)两端的所述圆形接头(4)分别与位于所述圆形出料口(3)端部的所述圆形接头(4)和位于所述阀门部(9)端部的所述圆形接头(4)连接。
4.根据权利要求3所述的一种防止物料堆积的柱塞结构，其特征在于：所述阀门(6)两端均设有卡箍(5)；所述阀门(6)两端分别通过所述卡箍(5)与所述圆形出料口(3)和所述阀门部(9)连接。
5.根据权利要求4所述的一种防止物料堆积的柱塞结构，其特征在于：所述圆形接头(4)内部设有圆形浅槽。
6.根据权利要求5所述的一种防止物料堆积的柱塞结构，其特征在于：所述手柄(10)与所述阀门部(9)螺纹连接。
7.根据权利要求2-6任一项所述的一种防止物料堆积的柱塞结构，其特征在于：所述凹槽部(8)大小与所述釜底凹槽(2)大小一致，所述阀门部(9)直径与所述圆形出料口(3)内部直径一致。
8.根据权利要求1-6任一项所述的一种防止物料堆积的柱塞结构，其特征在于：所述阀门(6)内部直径与所述圆形出料口(3)内部直径一致；所述圆形出料口(3)的内部直径大于所述釜底凹槽(2)的宽度。
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| CN202123212380.XU CN217248641U (zh) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | 一种防止物料堆积的柱塞结构 |
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