CN217248165U

CN217248165U - 一种麦香粉卧式混料机

Info

Publication number: CN217248165U
Application number: CN202220292884.2U
Authority: CN
Inventors: 苗红霞; 张常亮; 张新民; 董赵威
Original assignee: Hebei Heyixin Biotechnology Co ltd
Current assignee: Hebei Heyixin Biotechnology Co ltd
Priority date: 2022-02-14
Filing date: 2022-02-14
Publication date: 2022-08-23
Anticipated expiration: 2032-02-14

Abstract

本实用新型公开了一种麦香粉卧式混料机，包括混料组件、泵底座、底座螺栓、抽料泵、出料管、抽料头和推料组件，在进行物料混合时，将其中一种物料添加至进料斗中，并由推料电机驱动推料杆及密封推料头将其推送至混料外壳中，再向进料斗中添加需要进行混合的物料原料，根据实际的混合情况，控制推料电机驱动的推料杆的实际前进速度，使混合原料能够按照混合需求逐步由密封推料头推至混料外壳中，而混料组件内则通过驱动电机驱动混料轴和混料叶片的转动，进行物料的混合搅拌，在物料混合完毕后，抽料泵则通过抽料头将物料抽出，并由出料管处向外输出，实现了混料机按照实际需求，控制混合物料的进料量，避免出现混合物料报废的问题。

Description

一种麦香粉卧式混料机

技术领域

本实用新型涉及卧式混料机技术领域，具体为一种麦香粉卧式混料机。

背景技术

卧式混料机由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成，U形的长体筒体结构，保证了被混合物料在筒体内的小阻力运动。正反旋转螺条安装于同一水平轴上，形成一个低动力高效的混合环境，螺带状叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向中央汇集，内层螺旋将物料从中央向两侧输送，可使物料在流动中形成更多的涡流，加快了混合速度，提高混合均匀度，现有技术的卧式混料机的进料部件通常为混料外壳上侧的料斗，通过向料斗中添加混合物料，混合物料从料斗处进入设备内，再由设备进行混合，而添加至料斗中的混合物料由于无法控制其添加量，导致当混合过程中物料添加过量后，造成混合料的报废，从而导致浪费混合原料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种麦香粉卧式混料机，在进行物料混合时，将其中一种物料添加至进料斗中，并由推料电机驱动推料杆及密封推料头将其推送至混料外壳中，再向进料斗中添加需要进行混合的物料原料，根据实际的混合情况，控制推料电机驱动的推料杆的实际前进速度，使混合原料能够按照混合需求逐步由密封推料头推至混料外壳中，而混料组件内则通过驱动电机驱动混料轴和混料叶片的转动，进行物料的混合搅拌，在物料混合完毕后，抽料泵则通过抽料头将物料抽出，并由出料管处向外输出，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种麦香粉卧式混料机，包括混料组件、泵底座、底座螺栓、抽料泵、出料管、抽料头和推料组件，所述混料组件的底部中心处安装泵底座，所述泵底座的左右两端分别安装底座螺栓，所述泵底座内安装抽料泵，所述抽料泵的底部安装出料管，所述抽料泵的顶部安装抽料头，所述混料组件的左侧安装推料组件。

优选的，所述混料组件包括混料外壳、电机卡槽、驱动电机、卡槽螺栓、混料轴、混料叶片、散热口、送料口和出料口，所述混料外壳的右侧中心处安装电机卡槽，所述电机卡槽的侧面安装卡槽螺栓，所述电机卡槽内安装驱动电机，所述驱动电机内安装混料轴，所述混料轴上设有混料叶片，所述混料外壳的上端左右两侧分别设有散热口，所述混料外壳的左侧中心处设有送料口，所述混料外壳的底部中心处设有出料口。

优选的，所述推料组件包括连接板、推料套管、进料斗、料斗螺栓、电机隔离套、推料电机、推料杆、密封塞垫、限位板和密封推料头，所述连接板的左侧设有推料套管，所述推料套管的右上方安装进料斗，所述进料斗的侧面安装料斗螺栓，所述推料套管的左侧设有电机隔离套，所述电机隔离套的内部安装推料电机，所述推料电机内安装推料杆，所述推料杆与电机隔离套的外侧接触部位安装密封塞垫，所述推料杆的外侧末端设有限位板，搜书推料杆的内侧末端设有密封推料头。

优选的，所述抽料头嵌套安装于出料口内。

优选的，所述泵底座通过底座螺栓固定于出料口处的混料外壳上。

优选的，所述密封推料头的侧面设有橡胶密封垫圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型麦香粉卧式混料机，在进行物料混合时，将其中一种物料添加至进料斗中，并由推料电机驱动推料杆及密封推料头将其推送至混料外壳中，再向进料斗中添加需要进行混合的物料原料，根据实际的混合情况，控制推料电机驱动的推料杆的实际前进速度，使混合原料能够按照混合需求逐步由密封推料头推至混料外壳中，而混料组件内则通过驱动电机驱动混料轴和混料叶片的转动，进行物料的混合搅拌，在物料混合完毕后，抽料泵则通过抽料头将物料抽出，并由出料管处向外输出，实现了混料机按照实际需求，控制混合物料的进料量，从而提高混料质量，避免出现混合物料报废的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的混料组件的剖视结构示意图；

图4为本实用新型的推料组件的剖视结构示意图；

图5为本实用新型的推料组件的A-A处的放大剖视结构示意图。

图中：1、混料组件；101、混料外壳；102、电机卡槽；103、驱动电机；104、卡槽螺栓；105、混料轴；106、混料叶片；107、散热口；108、送料口；109、出料口；2、泵底座；3、底座螺栓；4、抽料泵；5、出料管；6、抽料头；7、推料组件；71、连接板；72、推料套管；73、进料斗；74、料斗螺栓；75、电机隔离套；76、推料电机；77、推料杆；78、密封塞垫；79、限位板；710、密封推料头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2，一种麦香粉卧式混料机，包括混料组件1、泵底座2、底座螺栓3、抽料泵4、出料管5、抽料头6和推料组件7，混料组件1的底部中心处安装泵底座2，泵底座2的左右两端分别安装底座螺栓3，泵底座2内安装抽料泵4，抽料泵4的底部安装出料管5，抽料泵4的顶部安装抽料头6，混料组件1的左侧安装推料组件7。

请参阅图3，混料组件1包括混料外壳101、电机卡槽102、驱动电机103、卡槽螺栓104、混料轴105、混料叶片106、散热口107、送料口108和出料口109，混料外壳101的右侧中心处安装电机卡槽102，电机卡槽102的侧面安装卡槽螺栓104，电机卡槽102内安装驱动电机103，驱动电机103内安装混料轴105，混料轴105上设有混料叶片106，混料外壳101的上端左右两侧分别设有散热口107，混料外壳101的左侧中心处设有送料口108，混料外壳101的底部中心处设有出料口109，抽料头6嵌套安装于出料口109内，泵底座2通过底座螺栓3固定于出料口109处的混料外壳101上。

请参阅图4-图5，推料组件7包括连接板71、推料套管72、进料斗73、料斗螺栓74、电机隔离套75、推料电机76、推料杆77、密封塞垫78、限位板79和密封推料头710，连接板71的左侧设有推料套管72，推料套管72的右上方安装进料斗73，进料斗73的侧面安装料斗螺栓74，推料套管72的左侧设有电机隔离套75，电机隔离套75的内部安装推料电机76，推料电机76内安装推料杆77，推料杆77与电机隔离套75的外侧接触部位安装密封塞垫78，推料杆77的外侧末端设有限位板79，搜书推料杆77的内侧末端设有密封推料头710，密封推料头710的侧面设有橡胶密封垫圈。

本实用新型与现有技术的区别：现有技术的卧式混料机的进料部件通常为外壳上侧的料斗，通过向料斗中添加混合物料，混合物料从料斗处进入设备内，再由设备进行混合，而添加至料斗中的混合物料由于无法控制其添加量，导致当混合过程中物料添加过量后，造成混合料的报废，从而导致浪费混合原料，本实用新型麦香粉卧式混料机，在进行物料混合时，将其中一种物料添加至进料斗73中，并由推料电机76驱动推料杆77及密封推料头710将其推送至混料外壳101中，再向进料斗73中添加需要进行混合的物料原料，根据实际的混合情况，控制推料电机76驱动的推料杆77的实际前进速度，使混合原料能够按照混合需求逐步由密封推料头710推至混料外壳101中，而混料组件1内则通过驱动电机103驱动混料轴105和混料叶片106的转动，进行物料的混合搅拌，在物料混合完毕后，抽料泵4则通过抽料头6将物料抽出，并由出料管5处向外输出。

综上所述：本实用新型麦香粉卧式混料机，在进行物料混合时，将其中一种物料添加至进料斗73中，并由推料电机76驱动推料杆77及密封推料头710将其推送至混料外壳101中，再向进料斗73中添加需要进行混合的物料原料，根据实际的混合情况，控制推料电机76驱动的推料杆77的实际前进速度，使混合原料能够按照混合需求逐步由密封推料头710推至混料外壳101中，而混料组件1内则通过驱动电机103驱动混料轴105和混料叶片106的转动，进行物料的混合搅拌，在物料混合完毕后，抽料泵4则通过抽料头6将物料抽出，并由出料管5处向外输出，本实用新型结构完整合理，实现了混料机按照实际需求，控制混合物料的进料量，从而提高混料质量，避免出现混合物料报废的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种麦香粉卧式混料机，包括混料组件(1)、泵底座(2)、底座螺栓(3)、抽料泵(4)、出料管(5)、抽料头(6)和推料组件(7)，其特征在于：所述混料组件(1)的底部中心处安装泵底座(2)，所述泵底座(2)的左右两端分别安装底座螺栓(3)，所述泵底座(2)内安装抽料泵(4)，所述抽料泵(4)的底部安装出料管(5)，所述抽料泵(4)的顶部安装抽料头(6)，所述混料组件(1)的左侧安装推料组件(7)。

2.如权利要求1所述的一种麦香粉卧式混料机，其特征在于：所述混料组件(1)包括混料外壳(101)、电机卡槽(102)、驱动电机(103)、卡槽螺栓(104)、混料轴(105)、混料叶片(106)、散热口(107)、送料口(108)和出料口(109)，所述混料外壳(101)的右侧中心处安装电机卡槽(102)，所述电机卡槽(102)的侧面安装卡槽螺栓(104)，所述电机卡槽(102)内安装驱动电机(103)，所述驱动电机(103)内安装混料轴(105)，所述混料轴(105)上设有混料叶片(106)，所述混料外壳(101)的上端左右两侧分别设有散热口(107)，所述混料外壳(101)的左侧中心处设有送料口(108)，所述混料外壳(101)的底部中心处设有出料口(109)。

3.如权利要求2所述的一种麦香粉卧式混料机，其特征在于：所述推料组件(7)包括连接板(71)、推料套管(72)、进料斗(73)、料斗螺栓(74)、电机隔离套(75)、推料电机(76)、推料杆(77)、密封塞垫(78)、限位板(79)和密封推料头(710)，所述连接板(71)的左侧设有推料套管(72)，所述推料套管(72)的右上方安装进料斗(73)，所述进料斗(73)的侧面安装料斗螺栓(74)，所述推料套管(72)的左侧设有电机隔离套(75)，所述电机隔离套(75)的内部安装推料电机(76)，所述推料电机(76)内安装推料杆(77)，所述推料杆(77)与电机隔离套(75)的外侧接触部位安装密封塞垫(78)，所述推料杆(77)的外侧末端设有限位板(79)，搜书推料杆(77)的内侧末端设有密封推料头(710)。

4.如权利要求2所述的一种麦香粉卧式混料机，其特征在于：所述抽料头(6)嵌套安装于出料口(109)内。

5.如权利要求2所述的一种麦香粉卧式混料机，其特征在于：所述泵底座(2)通过底座螺栓(3)固定于出料口(109)处的混料外壳(101)上。

6.如权利要求3所述的一种麦香粉卧式混料机，其特征在于：所述密封推料头(710)的侧面设有橡胶密封垫圈。