CN217247887U - 一种用于蚀刻生产的除味装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于蚀刻领域，公开了一种用于蚀刻生产的除味装置，包括环形导轨和固定组件，环形导轨的内部设置有移动组件，移动组件的底端设置有除味组件，除味组件的内部设置有过滤组件，除味组件的一侧设置有收集组件，环形导轨的顶部设置有驱动组件；本实用新型通过除味组件和过滤组件之间的配合对蚀刻生产中的有害物质进行多次的吸附和过滤，降低了生产环境的污染，保障了人体的健康，通过除味组件与收集组件之间的配合提高了回收的效果，达到节能环保的目的，通过移动组件、除味组件与驱动组件之间的配合使除味组件移动的过程中除味组件还能一直旋转，加快了除味的效率，还能够满足对不同方位进行除味，除味面积大。

Description

一种用于蚀刻生产的除味装置

技术领域

本实用新型属于蚀刻领域，特别涉及一种用于蚀刻生产的除味装置。

背景技术

蚀刻是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。在蚀刻的过程中会产生带有腐蚀性的气体，这些气体不及时处理会对生产环境造成污染，人体也会遭到危害。

现有的用于蚀刻生产的除味装置在对蚀刻生产中的气体进行除味时，除味组件都是固定不动的，导致除味的范围较小，且除味组件过滤后的气体大多都是直接排放，不利于环境的保护。

发明内容

针对上述现有的用于蚀刻生产的除味装置在对蚀刻生产中的气体进行除味时，除味组件都是固定不动的，导致除味的范围较小，且除味组件过滤后的气体大多都是直接排放，不利于环境保护的问题。

本实用新型提供了一种用于蚀刻生产的除味装置，包括环形导轨和用于对环形导轨进行安装的固定组件，所述环形导轨的内部设置有用于沿着环形导轨侧壁进行滑动的移动组件，移动组件的底端设置有用于对气体进行收集的除味组件，除味组件的内部设置有用于对收集的气体进行过滤的过滤组件，除味组件的一侧设置有用于对过滤后的气体进行回收的收集组件，环形导轨的顶部设置有用于驱动移动组件进行滑动和用于驱动除味组件进行旋转的驱动组件。

进一步的，所述固定组件包括固定连接在环形导轨一端的放置框,环形导轨的前后两端均横向对称设置有支架,支架的顶部设置有安装板。

进一步的，所述移动组件包括设置在环形导轨内部的圆辊,圆辊的两端对称设置有圆杆，圆辊与圆杆均与环形导轨滑动配合，下方的圆杆底端转动连接有圆板,上方的圆杆顶端转动连接有齿轮,圆板与齿轮同轴连接。

进一步的，所述移动组件的底端设置有除味组件,除味组件包括固定连接在移动组件底部的连接筒,连接筒的底端设置有除味箱,除味箱的一端开设有条形孔,除味箱靠近条形孔的侧壁均匀开设有多个进气孔，除味箱的内部中心设置有气泵,气泵靠近条形孔的一侧设置有抽气管,气泵远离条形孔的一侧设置有排气管。

进一步的，所述除味箱的内部设置有过滤组件,过滤组件包括设置在除味箱内壁靠近条形孔一侧的过滤网，除味箱的内部且位于气泵两侧的位置对称设置有镂空框，镂空框的内部设置有除味物料。

进一步的，所述除味组件的侧壁设置有收集组件,收集组件包括纵向均匀开设在除味组件侧壁的多个排气孔，除味组件的侧壁对应排气孔的位置设置有套筒,套筒的外壁套设有气囊,气囊与套筒的接口处设置有密封圈。

进一步的，所述驱动组件包括横向对称连接在环形导轨内壁的连接杆，两个连接杆的顶部固定连接有与齿轮相啮合的齿环。

进一步的，所述放置框的内部纵向对称转动连接有卷辊,两个卷辊的外壁均卷设有拉绳，两个拉绳远离卷辊的一端均与移动组件的外壁固定连接，两个卷辊的轴端均滑动贯穿放置框的侧壁并固定套设有传动齿轮，两个传动齿轮相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于蚀刻生产的除味装置，具备以下有益效果：

1、通过除味组件和过滤组件之间的配合对蚀刻生产中的有害物质进行多次的吸附和过滤，降低了生产环境的污染，保障了人体的健康；

2、通过除味组件与收集组件之间的配合提高了气囊与除味箱内部之间的密封性，避免气囊漏气将有害气体重新排放至空气中，不利于有害气体的回收，从而提高了回收的效果，达到节能环保的目的；

3、通过移动组件、除味组件与驱动组件之间的配合使除味组件沿着环形导轨的轨道进行往复移动，大大提高了工作效率，使用方便快捷，且在除味组件移动的过程中除味组件还能一直旋转，进一步提高了空气的流动性，加快了除味的效率，还能够满足对不同方位进行除味，除味面积大。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型的立体图；

图2示出了本实用新型局部的左俯视图；

图3示出了本实用新型局部的右俯视图；

图4示出了本实用新型中移动组件、除味组件与收集组件的主视图；

图5示出了本实用新型中除味组件与套筒的局部立体图；

图6示出了本实用新型中除味箱的剖视图。

图中：1、环形导轨；2、固定组件；201、放置框；202、支架；203、安装板；3、移动组件；301、圆辊；302、圆杆；303、圆板；304、齿轮； 4、除味组件；401、连接筒；402、除味箱；403、条形孔；404、进气孔； 405、气泵；406、抽气管；407、排气管；5、过滤组件；501、过滤网；502、镂空框；503、除味物料；6、收集组件；601、套筒；602、气囊；603、密封圈；7、驱动组件；701、连接杆；702、齿环；703、卷辊；704、拉绳； 705、传动齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图3，一种用于蚀刻生产的除味装置，包括环形导轨1和用于对环形导轨1进行安装的固定组件2,环形导轨1的顶部开设有环形孔，环形孔的中部开设有环形槽，环形槽的宽度大于环形孔的宽度，固定组件2包括固定连接在环形导轨1一端的放置框201,放置框201的侧壁与环形槽相连通，环形导轨1的前后两端均横向对称设置有支架202,支架202的顶部设置有安装板203,通过螺栓能够将移动组件3与环形导轨1安装在蚀刻生产线的上方，便于安装，所占空间小，不会影响生产线工作。

请参阅图4，环形导轨1的内部设置有移动组件3,移动组件3包括滑动配合在环形槽内部的圆辊301,圆辊301的两端对应环形孔的位置对称设置有圆杆302，下方的圆杆302底端转动连接有圆板303,上方的圆杆302顶端转动连接有齿轮304,圆板303与齿轮304同轴连接，通过圆辊301与环形导轨1的滑动配合，使得圆辊301带动圆板303与齿轮304能够沿着环形导轨1的轨道进行移动。

请参阅图1-2和图4-6，圆板303的底端设置有除味组件4,除味组件4包括固定连接在圆板303底部的连接筒401,连接筒401的底端设置有除味箱 402,除味箱402的一端开设有条形孔403,除味箱402靠近条形孔403的侧壁均匀开设有多个进气孔404,条形孔403与进气孔404便于气体通过除味箱 402中，除味箱402的内部中心设置有气泵405,气泵405靠近条形孔403的一侧设置有抽气管406,气泵405远离条形孔403的一侧设置有排气管407，气泵405工作时，通过抽气管406将外部的气体抽入除味箱402中，并通过707将抽入的气体排放至除味箱402的右侧。

请参阅图6，除味箱402的内部设置有过滤组件5,过滤组件5包括设置在除味箱402内壁靠近条形孔403一侧的过滤网501，除味箱402的内部且位于气泵405两侧的位置对称设置有镂空框502，镂空框502的内部设置有除味物料503,过滤网501的设置对抽入的气体进行一级过滤，有利于对气体中的杂质进行筛除，靠近过滤网501一侧的除味物料503对一级过滤后的气体进行二级过滤，有利于对气体中的有害杂质进行吸附，远离过滤网501一侧的除味物料503对二级过滤后的气体进行三级过滤，有利于对气体中的有害杂质进行二次吸附，通过多次的吸附和过滤完成对有害气体的清除，进一步降低了生产环境的污染，保障了人体的健康。

请参阅图4-6，除味箱402侧壁远离条形孔403的一端设置有收集组件6, 收集组件6包括纵向均匀开设在除味箱402侧壁的多个排气孔，除味箱402的侧壁对应排气孔的位置设置有套筒601,套筒601的外壁套设有气囊602,气囊602与套筒601的接口处设置有密封圈603,密封圈603的设置提高了气囊 602与除味箱402内部之间的密封性，避免气囊602漏气将有害气体重新排放至空气中，不利于有害气体的回收，从而提高了回收的效果，达到节能环保的目的。

请参阅图2-3，环形导轨1的顶部设置有驱动组件7,驱动组件7包括横向对称连接在环形导轨1内壁的连接杆701，两个连接杆701的顶部固定连接有与齿轮304相啮合的齿环702，放置框201的内部纵向对称转动连接有卷辊 703,两个卷辊703的外壁均卷设有拉绳704，两个拉绳704远离卷辊703的一端均与圆辊301的外壁固定连接，两个卷辊703的轴端均滑动贯穿放置框201 的侧壁并固定套设有传动齿轮705，两个传动齿轮705相互啮合，其中一个卷辊703的轴端滑动贯穿放置框201的另一侧壁并传动连接有双向电机，双向电机通过安装座与放置框201的侧壁固定连接，启动双向电机，使其带动两个传动齿轮705转动，且转动方向相反，两个传动齿轮705带动两个卷辊 703同步转动，此时两个卷辊703分别对两个拉绳704进行收卷和放卷，移动组件3在拉绳704的拉动下带动除味组件4沿着环形导轨1的轨道进行往复移动，大大提高了工作效率，使用方便快捷，且在移动组件3移动的过程中，齿轮304与齿环702啮合发生转动，进一步带动除味组件4、过滤组件5、收集组件6同步转动，使得除味组件4在移动的过程中还能一直旋转，进一步提高了空气的流动性，加快了除味的效率，还能够满足对不同方位进行除味，除味面积大。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种用于蚀刻生产的除味装置，包括环形导轨和用于对环形导轨进行安装的固定组件，其特征在于：所述环形导轨的内部设置有用于沿着环形导轨侧壁进行滑动的移动组件，移动组件的底端设置有用于对气体进行收集的除味组件，除味组件的内部设置有用于对收集的气体进行过滤的过滤组件，除味组件的一侧设置有用于对过滤后的气体进行回收的收集组件，环形导轨的顶部设置有用于驱动移动组件进行滑动和用于驱动除味组件进行旋转的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于蚀刻生产的除味装置，其特征在于：所述固定组件包括固定连接在环形导轨一端的放置框,环形导轨的前后两端均横向对称设置有支架,支架的顶部设置有安装板。

3.根据权利要求1所述的一种用于蚀刻生产的除味装置，其特征在于：所述移动组件包括设置在环形导轨内部的圆辊,圆辊的两端对称设置有圆杆，圆辊与圆杆均与环形导轨滑动配合，下方的圆杆底端转动连接有圆板,上方的圆杆顶端转动连接有齿轮,圆板与齿轮同轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于蚀刻生产的除味装置，其特征在于：所述移动组件的底端设置有除味组件,除味组件包括固定连接在移动组件底部的连接筒,连接筒的底端设置有除味箱,除味箱的一端开设有条形孔,除味箱靠近条形孔的侧壁均匀开设有多个进气孔，除味箱的内部中心设置有气泵,气泵靠近条形孔的一侧设置有抽气管,气泵远离条形孔的一侧设置有排气管。

5.根据权利要求4所述的一种用于蚀刻生产的除味装置，其特征在于：所述除味箱的内部设置有过滤组件,过滤组件包括设置在除味箱内壁靠近条形孔一侧的过滤网，除味箱的内部且位于气泵两侧的位置对称设置有镂空框，镂空框的内部设置有除味物料。

6.根据权利要求1所述的一种用于蚀刻生产的除味装置，其特征在于：所述除味组件的侧壁设置有收集组件,收集组件包括纵向均匀开设在除味组件侧壁的多个排气孔，除味组件的侧壁对应排气孔的位置设置有套筒,套筒的外壁套设有气囊,气囊与套筒的接口处设置有密封圈。

7.根据权利要求3所述的一种用于蚀刻生产的除味装置，其特征在于：所述驱动组件包括横向对称连接在环形导轨内壁的连接杆，两个连接杆的顶部固定连接有与齿轮相啮合的齿环。

8.根据权利要求2所述的一种用于蚀刻生产的除味装置，其特征在于：所述放置框的内部纵向对称转动连接有卷辊,两个卷辊的外壁均卷设有拉绳，两个拉绳远离卷辊的一端均与移动组件的外壁固定连接，两个卷辊的轴端均滑动贯穿放置框的侧壁并固定套设有传动齿轮，两个传动齿轮相互啮合。

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