CN217247570U - 一种催化燃烧废气处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种催化燃烧废气处理设备。所述催化燃烧废气处理设备包括顶部设为开口的处理箱，所述处理箱的两侧分别固定安装有进气管和出气管，所述处理箱的底部内壁上固定安装有三个过滤板，所述过滤板的顶部端面与所述处理箱的顶部端面齐平，所述处理箱的底部内壁上设有四个刮板，所述刮板与所述处理箱的侧壁相接触，且三个所述过滤板与四个刮板交错分布，所述刮板与所述过滤板相接触，所述刮板与所述处理箱的侧壁以及底部内壁相接触。本实用新型提供的催化燃烧废气处理设备具有能够减少废气中颗粒杂质含量，提高催化燃烧处理效果，且能对过滤机构进行快捷清理的优点。

Description

一种催化燃烧废气处理设备

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种催化燃烧废气处理设备。

背景技术

催化燃烧废气处理就是在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。

然而，现阶段在对废气进行催化燃烧处理时发现，由于这些废气中或多或少会含有一部分的颗粒杂质，而在处理前并未对这些废气进行相应的过滤，从而使后续的催化燃烧效率较差，使得废气处理的效果差强人意，并且，一些催化燃烧设备中会设置过滤网对废气进行过滤，但后期在对过滤网清理时，还需将整个过滤网机构取出进行清理，清理过程较为麻烦。

因此，有必要提供一种新的催化燃烧废气处理设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能够减少废气中颗粒杂质含量，提高催化燃烧处理效果，且能对过滤机构进行快捷清理的催化燃烧废气处理设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的催化燃烧废气处理设备包括：顶部设为开口的处理箱，所述处理箱的两侧分别固定安装有进气管和出气管，所述处理箱的底部内壁上固定安装有三个过滤板，所述过滤板的顶部端面与所述处理箱的顶部端面齐平，所述处理箱的底部内壁上设有四个刮板，所述刮板与所述处理箱的侧壁相接触，且三个所述过滤板与四个刮板交错分布，所述刮板与所述过滤板相接触，所述刮板与所述处理箱的侧壁以及底部内壁相接触，所述处理箱的底部固定安装有连接箱，所述连接箱的顶部内壁和底部内壁上转动安装有螺杆一，所述螺杆一上螺纹安装有连带板，所述连带板的顶部固定安装有四个顶杆，四个所述顶杆的顶端均延伸至所述处理箱内并与对应的所述刮板固定连接，所述顶杆与所述处理箱的底部以及连接箱的顶部均滑动连接；所述处理箱的上方设有顶板，所述顶板的底部固定安装有盒体，所述盒体内转动安装有螺杆二，所述螺杆二上螺纹安装有连接块，所述连接块与所述盒体的一侧内壁滑动连接，所述处理箱的一侧设有铲板，所述铲板的底部端面与所述处理箱的顶部端面齐平。

优选的，所述顶板的底部固定安装有两个气缸，两个所述气缸的输出轴上固定安装有同一个密封盖，所述密封盖的底部固定安装有密封垫，所述密封垫与所述处理箱的顶部相接触。

优选的，所述铲板远离所述处理箱的一侧固定安装有固接板，所述固接板的顶部固定安装有固接杆的一端，所述固接杆的另一端与所述连接块固定连接。

优选的，所述处理箱远离所述铲板的一侧外壁上固定安装有收集箱。

优选的，所述连接箱的底部固定安装有电机一，所述电机一的输出轴与所述螺杆一的底端固定连接，所述连接箱的两侧内壁上均固定安装有挡块，所述挡块与所述连带板相适配。

优选的，所述铲板的顶部固定安装有弧形片，所述处理箱的顶部固定安装有两个侧挡板，所述盒体的一侧外壁上固定安装有电机二，所述电机二的输出轴与所述螺杆二的一端固定连接。

优选的，所述处理箱的两侧外壁上均固定安装有横板，两个所述横板的顶部均固定安装有两个支撑杆，所述支撑杆的顶端与所述顶板固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的催化燃烧废气处理设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种催化燃烧废气处理设备，通过在处理箱内设置的与过滤板接触的四个刮板，能够在螺杆一的作用下上升并将过滤板上的附着杂质进行推升刮落，然后通过水平移动的铲板便可将刮板上停留的杂质水平推移至收集箱内，这种方式一方面，三种过滤板能够提高对废气的过滤效果，使得废气的催化燃烧处理工艺更加精湛，处理效果得到显著提升，另一方面，后期对过滤板的清理也较为便捷，无需将其从处理箱内取出便可进行清理，提高了清理效率，使得整体的废气处理工作的效率得到提升。

附图说明

图1为本实用新型提供的催化燃烧废气处理设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的B部放大示意图；

图4为图1所示的盒体、处理箱和收集盒的俯视结构示意图。

图中标号：1、处理箱；2、进气管；3、出气管；4、过滤板；5、连接箱；6、刮板；7、螺杆一；8、连带板；9、顶杆；10、顶板；11、密封盖；12、气缸；13、盒体；14、螺杆二；15、连接块；16、固接杆；17、固接板；18、铲板；19、收集箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的催化燃烧废气处理设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图；图4为图1所示的盒体、处理箱和收集盒的俯视结构示意图。催化燃烧废气处理设备包括：顶部设为开口的处理箱1，所述处理箱1的两侧分别固定安装有进气管2和出气管3，所述处理箱1的底部内壁上固定安装有三个过滤板4，所述过滤板4的顶部端面与所述处理箱1的顶部端面齐平，所述处理箱1的底部内壁上设有四个刮板6，所述刮板6与所述处理箱1的侧壁相接触，且三个所述过滤板4与四个刮板6交错分布，所述刮板6与所述过滤板4相接触，相邻两个刮板6均与两者中间的过滤板4接触着，从而能够对过滤板4两侧上的附着物同时进行刮除，所述刮板6与所述处理箱1的侧壁以及底部内壁相接触，通过刮板6与处理箱1内壁的接触方式，使得杂质颗粒不会落在刮板6的下方，所述处理箱1的底部固定安装有连接箱5，所述连接箱5的顶部内壁和底部内壁上转动安装有螺杆一7，所述螺杆一7上螺纹安装有连带板8，连带板8在初始状态下与连接箱5的底部内壁接触着，从而能够使刮板6与处理箱1的底部内壁紧密接触着，所述连带板8的顶部固定安装有四个顶杆9，四个所述顶杆9的顶端均延伸至所述处理箱1内并与对应的所述刮板6固定连接，所述顶杆9与所述处理箱1的底部以及连接箱5的顶部均滑动连接，在处理箱1的底部和连接箱5的顶部均开设有多个滑孔，四个顶杆9便贯穿对应的两个滑孔，从而形成可靠的滑动连接；所述处理箱1的上方设有顶板10，所述顶板10的底部固定安装有盒体13，盒体13的一侧设为开口，所述盒体13内转动安装有螺杆二14，所述螺杆二14上螺纹安装有连接块15，所述连接块15与所述盒体13的一侧内壁滑动连接，在盒体13的一侧内壁上开设有滑槽，在滑槽内滑动安装有滑块，滑块的一侧便与连接块15固定连接，这样便能对其形成可靠的滑动限制，使其只能进行线性水平移动，所述处理箱1的一侧设有铲板18，所述铲板18的底部端面与所述处理箱1的顶部端面齐平。

所述顶板10的底部固定安装有两个气缸12，两个所述气缸12的输出轴上固定安装有同一个密封盖11，所述密封盖11的底部固定安装有密封垫，所述密封垫与所述处理箱1的顶部相接触，密封垫能够保证密封盖11能将处理箱1进行密封盖紧，提高密封性。

所述铲板18远离所述处理箱1的一侧固定安装有固接板17，所述固接板17的顶部固定安装有固接杆16的一端，所述固接杆16的另一端与所述连接块15固定连接，固接杆16呈“L”型设计，从而能够顺利的形成水平移动走势。

所述处理箱1远离所述铲板18的一侧外壁上固定安装有收集箱19，收集箱19的底部设为斜滑面，且收集箱19远离处理箱1的一侧设有合开门，能够方便后续将其内部的颗粒杂质集体取出。

所述连接箱5的底部固定安装有电机一，所述电机一的输出轴与所述螺杆一7的底端固定连接，所述连接箱5的两侧内壁上均固定安装有挡块，所述挡块与所述连带板8相适配，挡块能够为连带板8提供一个最高位置的限制，从而在连带板8上升至该位置时，刮板6的顶部端面能够与处理箱1的顶部端面处于同一水平面，使得铲板18能够顺利在其上滑动，并将其上的附着物刮除。

所述铲板18的顶部固定安装有弧形片，弧形片的设置能够防止附着杂质较多时，杂质溢出铲板18顶部的情况，使得颗粒杂质被滤除的较为彻底，所述处理箱1的顶部固定安装有两个侧挡板，两个侧挡板之间的间距与铲板18的整体宽度相同，从而能够使刮板6上的杂质能被彻底的往收集箱19的方向推动，所述盒体13的一侧外壁上固定安装有电机二，所述电机二的输出轴与所述螺杆二14的一端固定连接。

所述处理箱1的两侧外壁上均固定安装有横板，两个所述横板的顶部均固定安装有两个支撑杆，所述支撑杆的顶端与所述顶板10固定连接，在连接箱5的两侧均固定安装有支撑腿，且在两个支撑腿上均固定有加强杆，两个加强杆的顶端均与对应的横板固定，这样便可为顶板10提供一道支撑力，提高本装置中零部件安装的稳定性。

本实用新型提供的催化燃烧废气处理设备的工作原理如下：

本装置中的三个过滤板4从左往右目数依次增大，从而形成三级过滤机构，且在初始状态下，气缸12的输出轴为伸出状态；

在进行废气催化燃烧处理前，废气先通过进气管2进入处理箱1内，然后经过三层过滤板4的过滤，便可较为彻底的将废气中的颗粒杂质滤除，然后通过出气管3排至下一级处理工序中；

且在使用一段时间后，若需要对过滤板4上的颗粒杂质进行刮除清理时，便可先停止对废气的处理，然后启动气缸12的输出轴缩回，便可带着密封盖11上升，使得处理箱1的顶部开口被打开，随后正向启动电机一，其输出轴便会带动螺杆一7转动，这时通过四个顶杆9的滑动限制，连带板8便带着四个顶杆9上升，继而带动四个刮板6上升，随着刮板6的上升，通过其与过滤板4的紧密接触关系，便可将过滤板4上的附着物进行推动刮除，直至连带板8上升至与挡块抵触后，关闭电机一，此时刮板6的顶部端面便与处理箱1的顶部端面平齐，也与铲板18平齐，随后正向启动电机二，其输出轴便带动螺杆二14转动，这时，通过螺杆二14与连接块15的螺纹关系，并在连接块15自身与盒体13一侧内壁的滑动限制下，便会带着固接杆16，以及与固接杆16固定的固接板17水平移动，铲板18便会先接触到处理箱1的顶部端面，随后移动至刮板6的顶部，并将其上刮下的附着物进行推动，弧形片的设置能使在附着物较多时不会溢出，且处理箱1两侧的侧挡板能够防止附着物发生侧漏，直至铲板18从处理箱1的一侧移动至另一侧后，被推下的附着杂质便直接落入收集箱19内，随后反向启动电机二，将铲板18带回原位，再启动气缸12输出轴伸出，将处理箱1的顶部开口封住，随后反向启动电机一，使刮板6下降并带回原位，即可继续进行废气处理工作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的催化燃烧废气处理设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种催化燃烧废气处理设备，通过在处理箱1内设置的与过滤板4接触的四个刮板6，能够在螺杆一7的作用下上升并将过滤板4上的附着杂质进行推升刮落，然后通过水平移动的铲板18便可将刮板6上停留的杂质水平推移至收集箱19内，这种方式一方面，三种过滤板4能够提高对废气的过滤效果，使得废气的催化燃烧处理工艺更加精湛，处理效果得到显著提升，另一方面，后期对过滤板4的清理也较为便捷，无需将其从处理箱1内取出便可进行清理，提高了清理效率，使得整体的废气处理工作的效率得到提升。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种催化燃烧废气处理设备，包括顶部设为开口的处理箱，所述处理箱的两侧分别固定安装有进气管和出气管，其特征在于，所述处理箱的底部内壁上固定安装有三个过滤板，所述过滤板的顶部端面与所述处理箱的顶部端面齐平，所述处理箱的底部内壁上设有四个刮板，所述刮板与所述处理箱的侧壁相接触，且三个所述过滤板与四个刮板交错分布，所述刮板与所述过滤板相接触，所述刮板与所述处理箱的侧壁以及底部内壁相接触，所述处理箱的底部固定安装有连接箱，所述连接箱的顶部内壁和底部内壁上转动安装有螺杆一，所述螺杆一上螺纹安装有连带板，所述连带板的顶部固定安装有四个顶杆，四个所述顶杆的顶端均延伸至所述处理箱内并与对应的所述刮板固定连接，所述顶杆与所述处理箱的底部以及连接箱的顶部均滑动连接；

所述处理箱的上方设有顶板，所述顶板的底部固定安装有盒体，所述盒体内转动安装有螺杆二，所述螺杆二上螺纹安装有连接块，所述连接块与所述盒体的一侧内壁滑动连接，所述处理箱的一侧设有铲板，所述铲板的底部端面与所述处理箱的顶部端面齐平。

2.根据权利要求1所述的催化燃烧废气处理设备，其特征在于，所述顶板的底部固定安装有两个气缸，两个所述气缸的输出轴上固定安装有同一个密封盖，所述密封盖的底部固定安装有密封垫，所述密封垫与所述处理箱的顶部相接触。

3.根据权利要求1所述的催化燃烧废气处理设备，其特征在于，所述铲板远离所述处理箱的一侧固定安装有固接板，所述固接板的顶部固定安装有固接杆的一端，所述固接杆的另一端与所述连接块固定连接。

4.根据权利要求1所述的催化燃烧废气处理设备，其特征在于，所述处理箱远离所述铲板的一侧外壁上固定安装有收集箱。

5.根据权利要求1所述的催化燃烧废气处理设备，其特征在于，所述连接箱的底部固定安装有电机一，所述电机一的输出轴与所述螺杆一的底端固定连接，所述连接箱的两侧内壁上均固定安装有挡块，所述挡块与所述连带板相适配。

6.根据权利要求1所述的催化燃烧废气处理设备，其特征在于，所述铲板的顶部固定安装有弧形片，所述处理箱的顶部固定安装有两个侧挡板，所述盒体的一侧外壁上固定安装有电机二，所述电机二的输出轴与所述螺杆二的一端固定连接。

7.根据权利要求1所述的催化燃烧废气处理设备，其特征在于，所述处理箱的两侧外壁上均固定安装有横板，两个所述横板的顶部均固定安装有两个支撑杆，所述支撑杆的顶端与所述顶板固定连接。

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