CN217247455U - 一种金属镁还原炉除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属镁还原炉除尘装置，包括真空还原炉、真空主管道、除尘罐、常用真空管道、备用真空管道，真空主管道的进口与真空还原炉的真空口连接，真空主管道的出口与除尘罐的进口连接，除尘罐的出口分别与常用真空管道、备用真空管道的进口连接，其特征在于，其还包括除尘管道、布袋除尘器，除尘管道的进口与真空还原炉和除尘罐之间的真空主管道连通，除尘管道的出口与布袋除尘器的进口连接；优点：利用原有的真空主管道并结合除尘管道作为烟尘通道，不占用炉前作业空间，避免使用和移动移动式布袋除尘器。烟尘直接被布袋除尘器从真空还原炉负压带入真空主管道，防止烟气从真空还原炉进料口散逸出，集尘效果好。

Description

一种金属镁还原炉除尘装置

技术领域：

本实用新型涉及还原炉除尘技术领域，具体涉及一种金属镁还原炉除尘装置。

背景技术：

真空还原炉为镁合金熔炼的重要设备，镁合金还原过程中，产生的烟气通过移动式布袋除尘器收集。具体的，真空还原炉在通过入料口送料或开启入料口时，常会有烟尘溢出，传统的除尘方式是在真空还原炉一侧设置独立的移动式布袋除尘器，避免妨碍其他操作，每次除尘，需要使用叉车等设备移动移动式布袋除尘器至还原炉旁边，使除尘器上的集尘罩罩在还原炉入料口上方，然后除尘，此过程产生很多弊端，由于集尘罩和还原炉口没有直接安装在一起，不能完全笼罩还原炉口，集尘效果差，每次移动除尘器费时长，还不便使用；

真空还原炉自身结构除炉体外，炉体一侧设有连接多个炉体的真空主管道，真空主管道连接有除尘罐，除尘罐上连接有一备一用的真空管，还原炉使用时，真空过程中的少部分烟尘被带入除尘罐，利用沉降远离除尘，使用还原炉过程中，发现此真空主管道与炉体直接连通，且能送尘，不使用还原炉时真空主管道闲置，因此，可考虑利用真空管道解决还原炉除尘的问题，但是缺少完善有效的装置来实现。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种金属镁还原炉除尘装置。

本实用新型由如下技术方案实施：

一种金属镁还原炉除尘装置，包括真空还原炉、真空主管道、除尘罐、常用真空管道、备用真空管道，所述真空主管道的进口与所述真空还原炉的真空口连接，所述真空主管道的出口与所述除尘罐的进口连接，所述除尘罐的出口分别与所述常用真空管道、所述备用真空管道的进口连接，其还包括除尘管道、布袋除尘器，所述除尘管道的进口与所述真空还原炉和所述除尘罐之间的所述真空主管道连通，所述除尘管道的出口与所述布袋除尘器的进口连接；

在所述常用真空管道、所述备用真空管道上分别设置真空阀门，在所述除尘管道上设有除尘阀门。

优选的，其还包括空压机、弯头管，所述空压机的出气口与所述弯头管的一端连接，所述弯头管的另一端穿置所述除尘罐侧壁，并向下置于所述除尘罐内；

在所述除尘罐出口上设置第一阀门，在所述除尘管道和所述真空还原炉之间的所述真空主管道上设置第二阀门。

优选的，所述弯头管向下的一端低于所述除尘罐的进口。

本实用新型的优点：本实用新型在不使用真空运行时，通过真空阀门、除尘阀门启闭的切换，利用原有的真空主管道并结合除尘管道作为烟尘通道，使烟尘被带入式布袋除尘器除掉，除尘完成后，真空阀门、除尘阀门启闭的切换，还能正常开始真空作业，节省了设备投资，不占用炉前作业空间，避免使用和移动移动式布袋除尘器，提升使用便捷性。

烟尘直接被布袋除尘器从真空还原炉负压带入真空主管道，防止烟气从真空还原炉进料口散逸出，集尘效果好。

布袋除尘器使得除尘管道、除尘罐进口前段的真空主管道和除尘罐内负压，通过空压机将除尘罐底部积尘用高压气体吹散，积尘被负压吸走进布袋除尘器，实现对除尘罐内积尘的处理。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型整体结构的示意图。

图中：真空还原炉1、真空主管道2、除尘罐3、常用真空管道4、备用真空管道5、除尘管道6、布袋除尘器7、真空阀门8、除尘阀门9、空压机10、弯头管11、第一阀门12、第二阀门13。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种金属镁还原炉除尘装置，包括真空还原炉1、真空主管道2、除尘罐3、常用真空管道4、备用真空管道5，真空主管道2的进口与真空还原炉1的真空口连接，真空主管道2的出口与除尘罐3的进口连接，除尘罐3的出口分别与常用真空管道4、备用真空管道5的进口连接，除尘罐3的进口低于除尘罐3的出口位置，当真空还原炉1运行真空时，负压气体先在除尘罐3中缓冲，然后再排出，其夹带的部分粉尘自然沉降在除尘罐3底部，实现粉尘分离，避免被带入常用真空管道4或备用真空管道5内；其还包括除尘管道6、布袋除尘器7，除尘管道6的进口与真空还原炉1和除尘罐3之间的真空主管道2连通，除尘管道6的出口与布袋除尘器7的进口连接；在常用真空管道4、备用真空管道5上分别设置真空阀门8，在除尘管道6上设有除尘阀门9，真空还原炉1运行真空的过程中，常用真空管道4、备用真空管道5上的真空阀门8为开启状态，除尘管道6上的真空阀门8关闭，当真空还原炉1不运行，需要除尘时，关掉常用真空管道4、备用真空管道5上的真空阀门8，避免粉尘被带入常用真空管道4、备用真空管道5，打开除尘管道6上的真空阀门8，开启布袋除尘器7，烟尘直接从真空还原炉1出来进入真空主管道2并顺着除尘管道6进入布袋除尘器7，被除尘。

本实用新型在不使用真空运行时，通过真空阀门8、除尘阀门9启闭的切换，利用原有的真空主管道2并结合除尘管道6作为烟尘通道，使烟尘被带入式布袋除尘器7除掉，除尘完成后，真空阀门8、除尘阀门9启闭的切换，还能正常开始真空作业，节省了设备投资，不占用炉前作业空间，避免使用和移动移动式布袋除尘器，提升使用便捷性。

烟尘直接被布袋除尘器7从真空还原炉1负压带入真空主管道2，防止烟气从真空还原炉1进料口散逸出，集尘效果好。

其还包括空压机10、弯头管11，空压机10的出气口与弯头管11的一端连接，弯头管11的另一端穿置除尘罐3侧壁，并向下置于除尘罐3内，弯头管11向下的一端低于除尘罐3的进口，真空作业时，被带入除尘罐3的部分粉尘随负压气体置于弯头管11向下的一端的上方，沉降时，也能避免进入弯头管11；在除尘罐3出口上设置第一阀门12，在除尘管道6和真空还原炉1之间的真空主管道2上设置第二阀门13，长时间使用，除尘罐3内积尘较多，需要清理，这时真空还原炉1停用，关掉第一阀门12、第二阀门13，开启除尘阀门9，布袋除尘器7使得除尘管道6、除尘罐3进口前段的真空主管道2和除尘罐3内负压，空压机10通过弯头管11向除尘罐3底部吹高压气体，将积尘吹散，并被负压吸走进布袋除尘器7，实现对除尘罐3内积尘的处理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种金属镁还原炉除尘装置，包括真空还原炉、真空主管道、除尘罐、常用真空管道、备用真空管道，所述真空主管道的进口与所述真空还原炉的真空口连接，所述真空主管道的出口与所述除尘罐的进口连接，所述除尘罐的出口分别与所述常用真空管道、所述备用真空管道的进口连接，其特征在于，其还包括除尘管道、布袋除尘器，所述除尘管道的进口与所述真空还原炉和所述除尘罐之间的所述真空主管道连通，所述除尘管道的出口与所述布袋除尘器的进口连接；

在所述常用真空管道、所述备用真空管道上分别设置真空阀门，在所述除尘管道上设有除尘阀门。

2.根据权利要求1所述的一种金属镁还原炉除尘装置，其特征在于：其还包括空压机、弯头管，所述空压机的出气口与所述弯头管的一端连接，所述弯头管的另一端穿置所述除尘罐侧壁，并向下置于所述除尘罐内；

在所述除尘罐出口上设置第一阀门，在所述除尘管道和所述真空还原炉之间的所述真空主管道上设置第二阀门。

3.根据权利要求2所述的一种金属镁还原炉除尘装置，其特征在于：所述弯头管向下的一端低于所述除尘罐的进口。

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