CN217247106U - 一种陶艺生产用污水处理装置 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种陶艺生产用污水处理装置,包括底板、移动板、顶盖、污水处理机构、清理机构和干燥机构;所述污水处理机构包括第一滤筒和第二滤筒,所述底板顶部一侧安装第二滤筒,所述第二滤筒内腔安装过滤盒,所述过滤盒底部中央安装过滤网,所述第二滤筒一侧设有第一滤筒,所述第一滤筒安装在底板表面,所述第二滤筒靠近第一滤筒一侧底部安装输液泵,所述输液泵顶部连接输液管,所述输液管底端与第一滤筒顶部连接,所述第一滤筒内腔安装滤芯。本申请操作简单,通过第一滤筒、第二滤筒、输液管、滤芯、过滤盒和过滤网可以对污水进行处理,便于筛除污水中的污泥,而且双重过滤,可以提高过滤效果。

Description

一种陶艺生产用污水处理装置
技术领域
本申请涉及陶艺领域,尤其是一种陶艺生产用污水处理装置。
背景技术
陶艺,广泛讲是中国传统古老文化与现代艺术结合的艺术形式。从历史的发展可知,“陶瓷艺术”是一门综合艺术,经历了一个复杂而漫长的文化积淀历程。它与绘画、雕塑、设计、以及其他工艺美术等有着无法割舍的传承与比照关系。
在进行陶艺生产时,会产生大量污水,但是一般的污水处理装置在进行过滤时,常常会出现堵塞的情况,而且一般的滤筒内壁会残留大量泥垢。因此,针对上述问题提出一种陶艺生产用污水处理装置。
发明内容
在本实施例中提供了一种陶艺生产用污水处理装置用于解决现有技术中的污泥粘在内壁上问题。
根据本申请的一个方面,提供了一种陶艺生产用污水处理装置,包括底板、移动板、顶盖、污水处理机构、清理机构和干燥机构;
所述污水处理机构包括第一滤筒和第二滤筒,所述底板顶部一侧安装第二滤筒,所述第二滤筒内腔安装过滤盒,所述过滤盒底部中央安装过滤网,所述第二滤筒一侧设有第一滤筒,所述第一滤筒安装在底板表面,所述第二滤筒靠近第一滤筒一侧底部安装输液泵,所述输液泵顶部连接输液管,所述输液管底端与第一滤筒顶部连接,所述第一滤筒内腔安装滤芯。
进一步地,所述清理机构包括侧板和移动板,所述第二滤筒远离第一滤筒一侧设有侧板,所述侧板底部连接底板,所述侧板内腔设有丝杠,所述丝杠表面套有滑套,所述滑套一端贯穿侧板连接顶盖,所述顶盖底部对称安装两个电动推杆,所述电动推杆底部连接移动板,所述移动板底部中央设有转动杆,所述转动杆两侧均固接套管,所述套管内腔设有挡板,所述挡板两侧分别固接弹簧和活动杆,所述活动杆远离挡板一侧贯穿套管连接清理刷。
进一步地,所述干燥机构包括控制箱和出气口,所述移动板顶部中央设有控制箱,所述顶盖顶部安装热风机,所述控制箱内腔设有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮套在转动杆,所述转动杆底端依次贯穿控制箱和移动板连接出气口,所述转动杆远离干燥板的一端通过旋转密封连接输气管,所述输气管顶部连接热风机。
进一步地,所述过滤盒两侧顶部均设有斜面,且过滤盒底部两侧均设有隔板,所述隔板固接第二滤筒内壁,所述第二滤筒一侧设有入料口。
进一步地,所述套管位于转动杆靠近出气口的一端表面,所述弹簧远离挡板的一侧与套管内壁连接。
进一步地,所述活动杆贯穿套管产生的缺口直径小于挡板直径,所述移动板之间小于第二滤筒内径。
进一步地,所述侧板内腔底部安装第一电机,所述第一电机输出端连接丝杠,所述丝杠通过螺纹连接滑套,且丝杠远离第一电机的一端与侧板内壁转动连接。
进一步地,所述转动杆为空心结构,且转动杆内径大于输气管管径。
进一步地,所述从动锥齿轮固接转动杆,所述从动锥齿轮一侧设有啮合的主动锥齿轮。
进一步地,所述控制箱一侧设有第二电机,所述第二电机输出端连接主动锥齿轮。
通过本申请上述实施例,采用了清理机构,解决了污泥粘在内壁上问题,取得了清理污泥效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的立体示意图;
图2为本申请一种实施例的整体示意图;
图3为本申请一种实施例的图2的A处局部放大示意图。
图中:1、滤芯;2、第一滤筒;3、输液管;4、清理刷;5、电动推杆;6、顶盖;7、输气管;8、热风机;9、侧板;10、滑套;11、移动板;12、出气口;13、丝杠;14、第一电机;15、过滤盒;16、过滤网;17、第二滤筒;18、输液泵;19、第二电机;20、主动锥齿轮;21、从动锥齿轮;22、控制箱;23、转动杆;24、套管;25、活动杆;26、挡板;27、弹簧;28、底板。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-3所示,一种陶艺生产用污水处理装置,包括底板28、移动板11、顶盖6、污水处理机构、清理机构和干燥机构;
所述污水处理机构包括第一滤筒2和第二滤筒17,所述底板28顶部一侧安装第二滤筒17,所述第二滤筒17内腔安装过滤盒15,所述过滤盒15底部中央安装过滤网16,所述第二滤筒17一侧设有第一滤筒2,所述第一滤筒2安装在底板28表面,所述第二滤筒17靠近第一滤筒2一侧底部安装输液泵18,所述输液泵18顶部连接输液管3,所述输液管3底端与第一滤筒2顶部连接,所述第一滤筒2内腔安装滤芯1。
所述清理机构包括侧板9和移动板11,所述第二滤筒17远离第一滤筒2一侧设有侧板9,所述侧板9底部连接底板28,所述侧板9内腔设有丝杠13,所述丝杠13表面套有滑套10,所述滑套10一端贯穿侧板9连接顶盖6,所述顶盖6底部对称安装两个电动推杆5,所述电动推杆5底部连接移动板11,所述移动板11底部中央设有转动杆23,所述转动杆23两侧均固接套管24,所述套管24内腔设有挡板26,所述挡板26两侧分别固接弹簧27和活动杆25,所述活动杆25远离挡板26一侧贯穿套管24连接清理刷4;所述干燥机构包括控制箱22和出气口12,所述移动板11顶部中央设有控制箱22,所述顶盖6顶部安装热风机8,所述控制箱22内腔设有从动锥齿轮21,所述从动锥齿轮21套在转动杆23,所述转动杆23底端依次贯穿控制箱22和移动板11连接出气口12,所述转动杆23远离干燥板的一端通过旋转密封连接输气管7,所述输气管7顶部连接热风机8;所述过滤盒15两侧顶部均设有斜面,且过滤盒15底部两侧均设有隔板,所述隔板固接第二滤筒17内壁,所述第二滤筒17一侧设有入料口;所述套管24位于转动杆23靠近出气口12的一端表面,所述弹簧27远离挡板26的一侧与套管24内壁连接,便于使清理刷4与第二滤筒17内壁接触;所述活动杆25贯穿套管24产生的缺口直径小于挡板26直径,所述移动板11之间小于第二滤筒17内径;所述侧板9内腔底部安装第一电机14,所述第一电机14输出端连接丝杠13,所述丝杠13通过螺纹连接滑套10,且丝杠13远离第一电机14的一端与侧板9内壁转动连接;所述转动杆23为空心结构,且转动杆23内径大于输气管7管径,便于干燥污泥,方便处理;所述从动锥齿轮21固接转动杆23,所述从动锥齿轮21一侧设有啮合的主动锥齿轮20;所述控制箱22一侧设有第二电机19,所述第二电机19输出端连接主动锥齿轮20。
本申请在使用时,通过入料口陶艺生产时产生的污水输送到第二滤筒17内部,通过过滤盒15内腔底部过滤网16对污水过滤,然后通过输液泵18和输液管3将过滤泥垢后的污水输送到第一滤筒2,然后通过滤芯1再一次过滤;
通过第一电机14带动丝杠13转动时,丝杠13表面的滑套10在移动时会带动顶盖6移动,将顶盖6盖在第二滤筒17顶部,防止清理时溅出,通过电动推杆5带动移动板11移动时,可以通过清理刷4对第二滤筒17内壁清理,通过弹簧27推动挡板26移动时,活动杆25会推动清理刷4接触第二滤筒17内壁,而且通过第二电机19带动主动锥齿轮20转动时,从动锥齿轮21会带动转动杆23旋转,便于提高清理效果,而且通过输气管7和热风机8可以配合出气口12进行干燥污泥,便于进行处理污泥。
本申请的有益之处在于:
1.本申请操作简单,通过第一滤筒、第二滤筒、输液管、滤芯、过滤盒和过滤网可以对污水进行处理,便于筛除污水中的污泥,而且双重过滤,可以提高过滤效果;
2.本申请结构合理,通过立柱、丝杠、滑套、第一电机控制顶盖上下移动,而且通过电动推杆、移动板控制清理刷对第二滤筒内壁进行清理,避免污泥粘附在滤筒内壁上;
3.本申请通过第二电机、控制箱、主动锥齿轮、从动锥齿轮、转动杆、套管、活动杆、挡板、弹簧、热风机和输气管可以控制干燥板对过滤网表面污泥干燥,而且可以提高清理刷对第二滤筒内壁清理效果。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种陶艺生产用污水处理装置,其特征在于:包括底板(28)、移动板(11)、顶盖(6)、污水处理机构、清理机构和干燥机构;
所述污水处理机构包括第一滤筒(2)和第二滤筒(17),所述底板(28)顶部一侧安装第二滤筒(17),所述第二滤筒(17)内腔安装过滤盒(15),所述过滤盒(15)底部中央安装过滤网(16),所述第二滤筒(17)一侧设有第一滤筒(2),所述第一滤筒(2)安装在底板(28)表面,所述第二滤筒(17)靠近第一滤筒(2)一侧底部安装输液泵(18),所述输液泵(18)顶部连接输液管(3),所述输液管(3)底端与第一滤筒(2)顶部连接,所述第一滤筒(2)内腔安装滤芯(1)。
2.根据权利要求1所述的一种陶艺生产用污水处理装置,其特征在于:所述清理机构包括侧板(9)和移动板(11),所述第二滤筒(17)远离第一滤筒(2)一侧设有侧板(9),所述侧板(9)底部连接底板(28),所述侧板(9)内腔设有丝杠(13),所述丝杠(13)表面套有滑套(10),所述滑套(10)一端贯穿侧板(9)连接顶盖(6),所述顶盖(6)底部对称安装两个电动推杆(5),所述电动推杆(5)底部连接移动板(11),所述移动板(11)底部中央设有转动杆(23),所述转动杆(23)两侧均固接套管(24),所述套管(24)内腔设有挡板(26),所述挡板(26)两侧分别固接弹簧(27)和活动杆(25),所述活动杆(25)远离挡板(26)一侧贯穿套管(24)连接清理刷(4)。
3.根据权利要求1所述的一种陶艺生产用污水处理装置,其特征在于:所述干燥机构包括控制箱(22)和出气口(12),所述移动板(11)顶部中央设有控制箱(22),所述顶盖(6)顶部安装热风机(8),所述控制箱(22)内腔设有从动锥齿轮(21),所述从动锥齿轮(21)套在转动杆(23),所述转动杆(23)底端依次贯穿控制箱(22)和移动板(11)连接出气口(12),所述转动杆(23)远离干燥板的一端通过旋转密封连接输气管(7),所述输气管(7)顶部连接热风机(8)。
4.根据权利要求1所述的一种陶艺生产用污水处理装置,其特征在于:所述过滤盒(15)两侧顶部均设有斜面,且过滤盒(15)底部两侧均设有隔板,所述隔板固接第二滤筒(17)内壁,所述第二滤筒(17)一侧设有入料口。
5.根据权利要求2所述的一种陶艺生产用污水处理装置,其特征在于:所述套管(24)位于转动杆(23)靠近出气口(12)的一端表面,所述弹簧(27)远离挡板(26)的一侧与套管(24)内壁连接。
6.根据权利要求2所述的一种陶艺生产用污水处理装置,其特征在于:所述活动杆(25)贯穿套管(24)产生的缺口直径小于挡板(26)直径,所述移动板(11)之间小于第二滤筒(17)内径。
7.根据权利要求2所述的一种陶艺生产用污水处理装置,其特征在于:所述侧板(9)内腔底部安装第一电机(14),所述第一电机(14)输出端连接丝杠(13),所述丝杠(13)通过螺纹连接滑套(10),且丝杠(13)远离第一电机(14)的一端与侧板(9)内壁转动连接。
8.根据权利要求3所述的一种陶艺生产用污水处理装置,其特征在于:所述转动杆(23)为空心结构,且转动杆(23)内径大于输气管(7)管径。
9.根据权利要求3所述的一种陶艺生产用污水处理装置,其特征在于:所述从动锥齿轮(21)固接转动杆(23),所述从动锥齿轮(21)一侧设有啮合的主动锥齿轮(20)。
10.根据权利要求3所述的一种陶艺生产用污水处理装置,其特征在于:所述控制箱(22)一侧设有第二电机(19),所述第二电机(19)输出端连接主动锥齿轮(20)。
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