CN218988859U - 一种制药纯化水的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制药纯化水的装置，属于制药技术领域，针对了在制药纯化水处理的过程中，对预处理罐内进行冲洗处理时存在死角，清洗清洁处理不充分的问题，包括预处理罐，预处理罐的顶部可拆卸连接有罐盖，罐盖的顶部底面固定有四个呈对称分布的连接柱，四个连接柱的底端共同固定有安装盘，安装盘与罐盖之间固定连通有进液管，进液管的下方设置有与安装盘底面固定的滤筒；本实用新型通过驱动电机的驱动，使得框式搅拌杆与L形刮杆沿相反方向进行同步转动，从而使得冲洗管中的清洗用水进行转动冲洗处理，使其冲洗的更加充分，同时通过框式搅拌杆和L形刮杆对滤筒的内表面和外表面进行转动刮除，可进一步提高对滤筒表面附着物的清洁效果。

Description

一种制药纯化水的装置

技术领域

本实用新型属于制药技术领域，具体涉及一种制药纯化水的装置。

背景技术

纯化水是饮用水经蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得的供制药用的水，不含任何添加剂，在制药工厂中对膏药进行制作时，会使用大量的纯化水，一般都需要经过多级过滤，而且所制备的纯化水要用到生产线的不同阶段或流程，因此，纯化水的制备成为制药行业不可或缺的装置。

药用纯化水的制备经过预处理、蒸馏、离子交换和反渗透过程，目前，水处理过程中会用到一种预处理罐，预处理罐隔一段时间会有沉积物产生，需要进行反冲清洁，现有一些小型制药工厂在预处理罐清洗过程中采用传统的反冲清洗机构清洗，由于传统的反冲洗中网管水孔分布不完全，致使反冲过程中会存在大量死角，容易形成沉积物，不能达到完全清洗清洁的目的。

因此，需要一种制药纯化水的装置，解决现有技术中存在的在制药纯化水处理的过程中，对预处理罐内进行冲洗处理时存在死角，清洗清洁处理不充分的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制药纯化水的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制药纯化水的装置，包括预处理罐，所述预处理罐的顶部可拆卸连接有罐盖，所述罐盖的顶部底面固定有四个呈对称分布的连接柱，四个所述连接柱的底端共同固定有安装盘，所述安装盘与所述罐盖之间固定连通有进液管，所述进液管的下方设置有与所述安装盘底面固定的滤筒，所述预处理罐的底部外壁连通有出液管，所述预处理罐的底面连通有清洁管，所述滤筒与所述罐盖之间转动连接有冲洗管，所述罐盖的顶面安装有与冲洗管顶端连通的进水管，所述滤筒的内部设置有与冲洗管外表面固定的框式搅拌杆，所述安装盘的上方设置有与所述冲洗管外表面紧固套接的齿轮a，所述罐盖的顶面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端同轴连接有齿轮b，所述齿轮b与所述齿轮a啮合连接，所述滤筒的外表面设置有与齿轮a相配合的刮除组件。

方案中需要说明的是，所述刮除组件包括与所述罐盖内壁固定的限位环，所述限位环与所述安装盘之间转动连接有齿形圈，所述齿形圈与所述齿轮b啮合连接，所述齿形圈的底面固定有四个呈对称分布的L形刮杆。

进一步值得说明的是，所述L形刮杆的内表面与所述滤筒的接触面呈弧面设置，所述L形刮杆的外表面呈锥形设置，所述L形刮杆的外端与所述预处理罐的内壁相接触。

更进一步需要说明的是，所述齿形圈的底面与所述安装盘的顶面相接触，所述齿形圈的顶面与所述限位环的顶部内壁相接触。

作为一种优选的实施方式，所述框式搅拌杆的外表面与所述滤筒的内壁呈贴合设置，所述冲洗管的底面与所述滤筒的底部内壁中心处相接触。

作为一种优选的实施方式，每个所述L形刮杆的内壁均固定有转动杆，所述转动杆的顶面与所述滤筒的底面相接触。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种制药纯化水的装置，至少包括如下有益效果：

(1)通过驱动电机的驱动，使得框式搅拌杆与L形刮杆沿相反方向进行同步转动，从而使得冲洗管中的清洗用水进行转动冲洗处理，使其冲洗的更加充分，避免滤筒在冲洗时出现死角，同时通过框式搅拌杆和L形刮杆对滤筒的内表面和外表面进行转动刮除，可进一步提高对滤筒表面附着物的清洁效果，同时L形刮杆还可对预处理罐的内壁进行转动刮除处理，提高对预处理罐的清洁效果，大大提高了对预处理罐以及滤筒的清洁效率。

(2)转动杆的设置，其随L形刮杆进行同步转动，对滤筒的底部外表面进行转动刮除处理，并配合框式搅拌杆对滤筒的底部内表面进行转动刮除处理，从而使得滤筒的内外表面进行转动刮除的更加充分，并且转动杆可对滤筒的底面进行一定程度的支撑，大大提高滤筒通过安装盘以及连接柱的进行安装的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的滤筒处局部结构示意图；

图3为本实用新型的冲洗管处局部结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A区域放大结构示意图。

图中：1、预处理罐；2、罐盖；3、连接柱；4、安装盘；5、进液管；6、滤筒；7、出液管；8、冲洗管；9、进水管；10、框式搅拌杆；11、齿轮a；12、驱动电机；13、齿轮b；14、刮除组件；141、限位环；142、齿形圈；143、L形刮杆；15、转动杆；16、清洁管。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种制药纯化水的装置，包括预处理罐1，预处理罐1的顶部可拆卸连接有罐盖2，罐盖2的顶部底面固定有四个呈对称分布的连接柱3，四个连接柱3的底端共同固定有安装盘4，安装盘4与罐盖2之间固定连通有进液管5，进液管5的下方设置有与安装盘4底面固定的滤筒6，预处理罐1的底部外壁连通有出液管7，预处理罐1的底面连通有清洁管16，滤筒6与罐盖2之间转动连接有冲洗管8，罐盖2的顶面安装有与冲洗管8顶端连通的进水管9，滤筒6的内部设置有与冲洗管8外表面固定的框式搅拌杆10，安装盘4的上方设置有与冲洗管8外表面紧固套接的齿轮a11，罐盖2的顶面安装有驱动电机12，驱动电机12的输出端同轴连接有齿轮b13，齿轮b13与齿轮a11啮合连接，滤筒6的外表面设置有与齿轮a11相配合的刮除组件14，其中出液管7与外接的蒸馏罐进行对接处理，从而使得经预处理后的纯化水进行蒸馏罐内进行蒸馏处理。

进一步地如图2、图3和图4所示，值得具体说明的是，刮除组件14包括与罐盖2内壁固定的限位环141，限位环141与安装盘4之间转动连接有齿形圈142，齿形圈142与齿轮b13啮合连接，齿形圈142的底面固定有四个呈对称分布的L形刮杆143，L形刮杆143的内表面与滤筒6的接触面呈弧面设置，L形刮杆143的外表面呈锥形设置，L形刮杆143的外端与预处理罐1的内壁相接触。

进一步地如图3所示，值得具体说明的是，齿形圈142的底面与安装盘4的顶面相接触，齿形圈142的顶面与限位环141的顶部内壁相接触，通过对齿形圈142的顶面和底面进行限位，从而保障齿形圈142随着齿轮b13的啮合传动进行转动的更加稳定顺畅。

本方案具备以下工作过程：制药用纯化水在通过进液管5进入预处理罐1内进行预处理时，通过滤筒6进行过滤处理，从而使其通过出液管7转入至后续的蒸馏罐内进行蒸馏处理；

当需要对预处理罐1内进行清洁处理时，首先通过进水管9对冲洗管8内持续输送清洁用水，此时通过驱动电机12的驱动，并通过齿轮b13和齿轮a11的换向啮合传动，从而使得冲洗管8在安装盘4以及滤筒6内进行转动冲洗处理，并通过框式搅拌杆10的同步转动，从而使得滤筒6的内表面进行转动刮除冲洗处理，同时通过齿轮b13与齿形圈142的同向啮合传动，使得齿形圈142带动L形刮杆143进行同步转动，从而使得L形刮杆143对滤筒6的外表面以及预处理罐1的内壁进行转动刮除处理，由于L形刮杆143与框式搅拌杆10进行反向转动，从而可使得滤筒6外表面及内表面孔隙之间附着物进行更好的刮除处理，从而提高滤筒6内的附着物更好的从滤筒6底面掉落至预处理罐1内，并通过L形刮杆143的转动刮除，从而使得附着物更好的清洁管16中进行集中导出，从而大大提高对滤筒6内外表面以及预处理罐1内壁的清洁效果，使其清洁处理更加充分。

根据上述工作过程可知：通过驱动电机12的驱动，使得框式搅拌杆10与L形刮杆143沿相反方向进行同步转动，从而使得冲洗管8中的清洗用水进行转动冲洗处理，使其冲洗的更加充分，避免滤筒6在冲洗时出现死角，同时通过框式搅拌杆10和L形刮杆143对滤筒6的内表面和外表面进行转动刮除，可进一步提高对滤筒6表面附着物的清洁效果，同时L形刮杆143还可对预处理罐1的内壁进行转动刮除处理，提高对预处理罐1的清洁效果，大大提高了对预处理罐1以及滤筒6的清洁效率。

进一步地如图3和图4所示，值得具体说明的是，框式搅拌杆10的外表面与滤筒6的内壁呈贴合设置，冲洗管8的底面与滤筒6的底部内壁中心处相接触，每个L形刮杆143的内壁均固定有转动杆15，转动杆15的顶面与滤筒6的底面相接触，转动杆15的设置，其随L形刮杆143进行同步转动，对滤筒6的底部外表面进行转动刮除处理，并配合框式搅拌杆10对滤筒6的底部内表面进行转动刮除处理，从而使得滤筒6的内外表面进行转动刮除的更加充分，并且转动杆15可对滤筒6的底面进行一定程度的支撑，大大提高滤筒6通过安装盘4以及连接柱3的进行安装的稳定性。

综上：通过驱动电机12的驱动，使得框式搅拌杆10与L形刮杆143沿相反方向进行同步转动，从而使得冲洗管8中的清洗用水进行转动冲洗处理，使其冲洗的更加充分，避免滤筒6在冲洗时出现死角，同时通过框式搅拌杆10和L形刮杆143对滤筒6的内表面和外表面进行转动刮除，框式搅拌杆10和转动杆15对滤筒6的底部的内表面和外表面进行转动刮除，可进一步提高对滤筒6表面附着物的清洁效果，同时L形刮杆143还可对预处理罐1的内壁进行转动刮除处理，提高对预处理罐1的清洁效果，大大提高了对预处理罐1以及滤筒6的清洁效率。

驱动电机12可采用市场购置，驱动电机12配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

Claims (6)

1.一种制药纯化水的装置，包括预处理罐(1)，所述预处理罐(1)的顶部可拆卸连接有罐盖(2)，其特征在于，所述罐盖(2)的顶部底面固定有四个呈对称分布的连接柱(3)，四个所述连接柱(3)的底端共同固定有安装盘(4)，所述安装盘(4)与所述罐盖(2)之间固定连通有进液管(5)，所述进液管(5)的下方设置有与所述安装盘(4)底面固定的滤筒(6)，所述预处理罐(1)的底部外壁连通有出液管(7)，所述预处理罐(1)的底面连通有清洁管(16)，所述滤筒(6)与所述罐盖(2)之间转动连接有冲洗管(8)，所述罐盖(2)的顶面安装有与冲洗管(8)顶端连通的进水管(9)，所述滤筒(6)的内部设置有与冲洗管(8)外表面固定的框式搅拌杆(10)，所述安装盘(4)的上方设置有与所述冲洗管(8)外表面紧固套接的齿轮a(11)，所述罐盖(2)的顶面安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端同轴连接有齿轮b(13)，所述齿轮b(13)与所述齿轮a(11)啮合连接，所述滤筒(6)的外表面设置有与齿轮a(11)相配合的刮除组件(14)。

2.根据权利要求1所述的一种制药纯化水的装置，其特征在于：所述刮除组件(14)包括与所述罐盖(2)内壁固定的限位环(141)，所述限位环(141)与所述安装盘(4)之间转动连接有齿形圈(142)，所述齿形圈(142)与所述齿轮b(13)啮合连接，所述齿形圈(142)的底面固定有四个呈对称分布的L形刮杆(143)。

3.根据权利要求2所述的一种制药纯化水的装置，其特征在于：所述L形刮杆(143)的内表面与所述滤筒(6)的接触面呈弧面设置，所述L形刮杆(143)的外表面呈锥形设置，所述L形刮杆(143)的外端与所述预处理罐(1)的内壁相接触。

4.根据权利要求2所述的一种制药纯化水的装置，其特征在于：所述齿形圈(142)的底面与所述安装盘(4)的顶面相接触，所述齿形圈(142)的顶面与所述限位环(141)的顶部内壁相接触。

5.根据权利要求1所述的一种制药纯化水的装置，其特征在于：所述框式搅拌杆(10)的外表面与所述滤筒(6)的内壁呈贴合设置，所述冲洗管(8)的底面与所述滤筒(6)的底部内壁中心处相接触。

6.根据权利要求2所述的一种制药纯化水的装置，其特征在于：每个所述L形刮杆(143)的内壁均固定有转动杆(15)，所述转动杆(15)的顶面与所述滤筒(6)的底面相接触。

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