CN116726601B - 一种莱赛尔纤维生产用溶剂管道过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种莱赛尔纤维生产用溶剂管道过滤装置,涉及过滤装置技术领域,包括壳体、过滤筒,过滤筒转动设置在壳体内,壳体一侧外壁设置有驱动组件,驱动组件用于驱动过滤筒旋转,壳体另一侧固定连接有进料通道,过滤筒靠近进料通道的一侧固定连接有进料管,进料管与进料通道连通,过滤筒外周壁上开设有多个第一过滤孔,壳体底部开设有弧形槽,弧形槽中开设有多个第二过滤孔,弧形槽两端底部开设有排渣口,弧形槽中还设置有搅拌组件,搅拌组件由驱动组件驱动,本发明中过滤效果充分且便于杂质的清理排出。
Description
技术领域
本发明涉及过滤装置技术领域,具体为一种莱赛尔纤维生产用溶剂管道过滤装置。
背景技术
多级过滤器是莱赛尔纤维溶剂回收净化车间的重要设备之一,其主要作用是过滤溶剂中的细小纤维、颗粒等杂质,具体的,溶剂通过多级过滤器的进液口经由其腔内设置的多级过滤层逐层进行过滤,净化后的溶剂最终从出液口排出。
公开号为CN218188159U的中国专利公开了一种莱赛尔纤维生产用溶剂管道过滤装置,包括进水管、出水管、过滤罐、储存箱、一级过滤组件和刮梳式过滤组件,所述进水管和出水管设于过滤罐两端,所述一级过滤组件包括过滤网箱、杂质绞龙和输送电机,所述过滤网箱倾斜设于过滤罐内,所述杂质绞龙旋转设于过滤网箱内,所述输送电机设于过滤网箱上,所述输送电机和杂质绞龙连接;该实用新型属于过滤装置领域,具体是一种通过一级过滤组件的固液分离效果,对溶剂进行初步过滤,而后刮梳式过滤组件的刮除作用,进一步将其中的杂质去除,并且具有储存杂质的效果,不会使杂质滞留在过滤装置上,提高使用的维护便捷性的莱赛尔纤维生产用溶剂管道过滤装置。
但是上述专利以及现有技术中还存在以下不足:过滤效果不充分,杂质存留在过滤罐中,无法进行有效的清洁,并且刮梳式过滤组件在过滤溶剂之后,其刮梳式过滤组件自身会吸附杂质,导致后续清洁工作难以进行。
发明内容
本发明的目的在于提供一种莱赛尔纤维生产用溶剂管道过滤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种莱赛尔纤维生产用溶剂管道过滤装置,包括壳体、过滤筒,所述过滤筒转动设置在壳体内,所述壳体一侧外壁设置有驱动组件,所述驱动组件用于驱动过滤筒旋转,壳体另一侧固定连接有进料通道,所述过滤筒靠近进料通道的一侧固定连接有进料管,所述进料管与所述进料通道连通,所述过滤筒外周壁上开设有多个第一过滤孔,所述壳体底部开设有弧形槽,所述弧形槽中开设有多个第二过滤孔,所述弧形槽两端底部开设有排渣口,所述弧形槽中还设置有搅拌组件,搅拌组件由驱动组件驱动。
优选的,所述排渣口上设置有电磁阀。
优选的,所述搅拌组件包括搅拌轴,所述搅拌轴一端贯穿壳体,所述搅拌轴一端与驱动组件相连,所述搅拌轴上滑动卡接有联动套,所述联动套外周壁上固定连接有多个搅拌叶。
优选的,所述联动套侧壁上固定连接有推盘。
优选的,所述搅拌轴外周壁上固定连接有多个卡条,所述联动套内周壁上开设有多个卡槽,所述卡条与卡槽滑动卡接。
优选的,所述壳体内设置有清洁杆,所述清洁杆一端贯穿壳体,且所述清洁杆一端与驱动组件相连,所述清洁杆处于过滤筒与推盘之间,所述清洁杆外周壁上设置有毛刷,所述清洁杆套接有推套,所述推套两侧对称固定连接有连接板,所述连接板端部固定连接有竖板,所述竖板底部固定连接有横板,所述竖板两侧对称固定连接有两个铲板,其中一侧的两个所述铲板上贯穿连接有丝杆,且所述竖板侧壁固定连接有丝杆套,所述丝杆套处于两个铲板之间,且所述丝杆套与丝杆螺纹连接,所述丝杆端部与壳体内壁贯穿连接,所述铲板与壳体内侧壁抵触,所述壳体外壁固定连接有丝杆电机,所述丝杆电机输出轴与丝杆固定连接,所述横板与壳体内部底面抵触。
优选的,所述推套底部固定连接有联动板,所述推盘上开设有安装槽,所述联动板嵌入在安装槽中,所述安装槽两侧壁对称开设有环槽,所述联动板两侧对称固定连接有环形的卡板,所述卡板滑动嵌入在环槽中。
优选的,所述壳体顶部设置有盖板,所述盖板上固定连接有多个进水管,每个所述进水管上均固定连接有喷头。
优选的,驱动组件包括三个链轮,三个所述链轮转动设置在壳体外壁上,且三个链轮通过连接轴分别与过滤筒、清洁杆以及搅拌轴固定连接,所述连接轴贯穿壳体,三个所述链轮之间通过传动链相连,所述壳体外壁上还设置有保护壳,所述保护壳上固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出轴与其中一个链轮固定连接。
优选的,所述壳体底部固定连接有支撑柱。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
其一:本发明中将溶剂原料通过进料通道以及进料管泵入至过滤筒中,然后驱动组件带动过滤筒以及搅拌组件同时旋转,过滤筒旋转的时候,将一次过滤后的溶剂从第一过滤孔排出,排出后的溶剂进入到壳体内腔中,搅拌组件用于对一次过滤后的溶剂进行搅拌处理,然后二次过滤的溶剂通过第二过滤孔排出,实现溶剂原料的二级过滤,搅拌组件用于提高一次过滤后溶剂的过滤效率,完成过滤之后,配合清水的冲洗,打开电磁阀,便于将壳体内腔中的杂质清除。
其二:本发明中驱动组件带动清洁杆旋转,清洁杆通过毛刷对过滤筒以及搅拌组件进行清洁,能够及时疏通过滤筒且能够避免杂质在搅拌组件上吸附残留。
其三:本发明中丝杆电机用于带动丝杆旋转,从而带动丝杆套进行直线往复移动,从而带动竖板、铲板以及横板同步移动,从而对壳体内侧壁以及底部面进行清洁,减少杂质在壳体内壁的残留,为壳体的清洁工作提供帮助。
其四:本发明中竖板在往复移动的时候,竖板通过连接板可以带动推套进行直线往复移动,从而推套通过联动板可以带动搅拌组件在弧形槽中进行直线往复移动,提高搅拌效果,并且推盘在往复移动的时候,能够将杂质推到弧形槽两侧的排渣口处,方便杂质的排出。
其五:本发明中推套在往复移动的时候,能够对旋转状态下的毛刷进行清洁,避免毛刷上的杂质过多,方便毛刷后续清洁工作的进行。
其六:本发明中在完成过滤之后,通过进水管泵入清洁水,然后通过喷头喷出,对壳体内部进行清洁,配合清洁水的冲刷效果,打开排渣口,能够有效的对壳体内部进行清洁工作。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的部分整体结构示意图;
图3为本发明的壳体打开示意图;
图4为本发明的清洁杆以及搅拌轴立体结构示意图;
图5为本发明中的推盘剖视示意图;
图6为本发明中的竖板侧面剖视图;
图7为本发明的保护壳剖视示意图;
图8为本发明的弧形槽侧面示意图;
图9为本发明的弧形槽俯视示意图。
图中:1、壳体;2、过滤筒;201、进料管;202、第一过滤孔;3、进料通道;4、弧形槽;401、第二过滤孔;402、排渣口;403、搅拌轴;404、联动套;405、搅拌叶;406、推盘;407、卡条;408、搅拌组件;5、清洁杆;501、推套;502、连接板;503、竖板;504、横板;505、铲板;506、丝杆;507、联动板;508、安装槽;509、环槽;510、丝杆套;511、丝杆电机;6、盖板;601、进水管;7、驱动组件;701、传动链;702、保护壳;703、驱动电机;704、链轮;8、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图9,本发明提供一种莱赛尔纤维生产用溶剂管道过滤装置,包括壳体1、过滤筒2,过滤筒2转动设置在壳体1内,壳体1一侧外壁设置有驱动组件7,驱动组件7用于驱动过滤筒2旋转,壳体1另一侧固定连接有进料通道3,过滤筒2靠近进料通道3的一侧固定连接有进料管201,进料管201与进料通道3连通,过滤筒2外周壁上开设有多个第一过滤孔202,壳体1底部开设有弧形槽4,弧形槽4中开设有多个第二过滤孔401,弧形槽4两端底部开设有排渣口402,弧形槽4中还设置有搅拌组件408,搅拌组件408由驱动组件7驱动。
排渣口402上设置有电磁阀。
具体的:将溶剂原料通过进料通道3以及进料管201泵入至过滤筒2中,然后驱动组件7带动过滤筒2以及搅拌组件408同时旋转,过滤筒2旋转的时候,将一次过滤后的溶剂从第一过滤孔202排出,排出后的溶剂进入到壳体1内腔中,搅拌组件408用于对一次过滤后的溶剂进行搅拌处理,然后二次过滤的溶剂通过第二过滤孔401排出,实现溶剂原料的二级过滤,搅拌组件408用于提高一次过滤后溶剂的过滤效率,完成过滤之后,配合清水的冲洗,打开电磁阀,便于将壳体1内腔中的杂质清除。
搅拌组件408包括搅拌轴403,搅拌轴403一端贯穿壳体1,搅拌轴403一端与驱动组件7相连,搅拌轴403上滑动卡接有联动套404,联动套404外周壁上固定连接有多个搅拌叶405。
联动套404侧壁上固定连接有推盘406。
具体的:驱动组件7带动搅拌轴403旋转,搅拌轴403带动联动套404以及多个搅拌叶405旋转,实现搅拌功能。
壳体1内设置有清洁杆5,清洁杆5一端贯穿壳体1,且清洁杆5一端与驱动组件7相连,清洁杆5处于过滤筒2与推盘406之间,清洁杆5外周壁上设置有毛刷,清洁杆5套接有推套501,推套501两侧对称固定连接有连接板502,连接板502端部固定连接有竖板503,竖板503底部固定连接有横板504,竖板503两侧对称固定连接有两个铲板505,其中一侧的两个铲板505上贯穿连接有丝杆506,且竖板503侧壁固定连接有丝杆套510,丝杆套510处于两个铲板505之间,且丝杆套510与丝杆506螺纹连接,丝杆506端部与壳体1内壁贯穿连接,铲板505与壳体1内侧壁抵触,壳体1外壁固定连接有丝杆电机511,丝杆电机511输出轴与丝杆506固定连接,横板504与壳体1内部底面抵触。
推套501底部固定连接有联动板507,推盘406上开设有安装槽508,联动板507嵌入在安装槽508中,安装槽508两侧壁对称开设有环槽509,联动板507两侧对称固定连接有环形的卡板,卡板滑动嵌入在环槽509中,本设置中,联动板507在推动推盘406的时候,联动板507可在环槽509中旋转,从而使得推盘406在旋转的时候,依旧能够被联动板507带动,从而能够同时实现旋转以及直线往复移动的动作。
具体的:驱动组件7带动清洁杆5旋转,清洁杆5通过毛刷对过滤筒2以及搅拌组件408进行清洁,实时疏通过滤筒2,保障过滤筒2的过滤效果,此处毛刷为圆形的刷子类清洁工作,毛刷的直径范围能够覆盖搅拌叶405,从而能够对搅拌叶405进行清洁,为后续装置整体的清洁难度;
其中,丝杆电机511用于带动丝杆506旋转,从而带动丝杆套510进行直线往复移动,并带动竖板503、铲板505以及横板504同步移动,以对壳体1内侧壁以及底部面进行清洁,减少杂质在壳体1内壁的残留,为壳体1的清洁工作提供帮助;
值得注意的是,竖板503在往复移动的时候,竖板503通过连接板502可以带动推套501进行直线往复移动,从而推套501通过联动板507可以带动搅拌组件408在弧形槽4中进行直线往复移动,提高搅拌效果,并且推盘406在往复移动的时候,能够将杂质推到弧形槽4两侧的排渣口402处,方便杂质的排出;
推套501在往复移动的时候,能够对旋转状态下的毛刷进行清洁,避免毛刷上的杂质过多,方便毛刷后续清洁工作的进行,毛刷用于对过滤筒2外表面清洁,因为过滤筒2上的滤孔容易残留颗粒杂物,且杂物无法被离心甩出,导致过滤筒2的过滤效果变差,通过毛刷可以实时疏通过滤筒2上的滤孔,保障过滤效果;
可以理解的是:毛刷的清洁效果、铲板505以及横板504的清洁效果均是为了在过滤期间能够对本装置内部进行初步清洁,避免杂质顽固性的吸附在装置内部,便于后续冲洗工作的进行。
搅拌轴403外周壁上固定连接有多个卡条407,联动套404内周壁上开设有多个卡槽,卡条407与卡槽滑动卡接,本设置中,联动套404通过卡槽可沿着卡条407进行直线往复移动,保障搅拌组件408能够正常进行直线往复移动,且通过卡条407,搅拌轴403能够正常带动搅拌组件408进行旋转动作。
壳体1顶部设置有盖板6,盖板6上固定连接有多个进水管601,每个进水管601上均固定连接有喷头。
具体的:在完成过滤之后,通过进水管601泵入清洁水,然后通过喷头喷出,对壳体1内部进行清洁,配合清洁水的冲刷效果,打开排渣口402,能够有效的对壳体1内部进行清洁工作,过滤筒2内部的杂质可打开盖板6,将过滤筒2拆卸下来进行清洁。
驱动组件7包括三个链轮704,三个链轮704转动设置在壳体1外壁上,且三个链轮704分别通过连接轴与过滤筒2、清洁杆5以及搅拌轴403固定连接,连接轴贯穿壳体1,三个链轮704之间通过传动链701相连,壳体1外壁上还设置有保护壳702,保护壳702上固定连接有驱动电机703,驱动电机703输出轴与其中一个链轮704固定连接,驱动电机703带动其中一个链轮704进行旋转,从而通过传动链701带动三个链轮704同步旋转,从而实现过滤筒2、清洁杆5以及搅拌轴403的旋转工作。
壳体1底部固定连接有支撑柱8。
工作原理:将溶剂原料通过进料通道3以及进料管201泵入至过滤筒2中,然后驱动组件7带动过滤筒2以及搅拌组件408同时旋转,过滤筒2旋转的时候,将一次过滤后的溶剂从第一过滤孔202排出,排出后的溶剂进入到壳体1内腔中,驱动组件7带动搅拌轴403旋转,搅拌轴403带动联动套404以及多个搅拌叶405旋转,实现搅拌功能,搅拌组件408用于对一次过滤后的溶剂进行搅拌处理,提高溶剂内物质的流动性,使得二次过滤的效果更佳且速率更快,然后二次过滤的溶剂通过第二过滤孔401排出,实现溶剂原料的二级过滤。
在过滤过程中,驱动组件7带动清洁杆5旋转,清洁杆5通过毛刷对过滤筒2以及搅拌组件408进行清洁,避免杂质在过滤筒2外壁以及搅拌组件408上吸附残留,毛刷能够与搅拌组件408中的搅拌叶405接触,从而实现清洁搅拌叶405的功能,减少杂质在搅拌组件408中的残留,为后续的清洁提供便捷,其中,丝杆电机511用于带动丝杆506旋转,从而带动丝杆套510进行直线往复移动,并带动竖板503、铲板505以及横板504同步移动,以对壳体1内侧壁以及底部面进行清洁,减少杂质在壳体1内壁的残留,为壳体1的清洁工作提供帮助,且竖板503在往复移动的时候,竖板503通过连接板502可以带动推套501进行直线往复移动,从而推套501通过联动板507可以带动搅拌组件408在弧形槽4中进行直线往复移动,提高搅拌效果,并且推盘406在往复移动的时候,能够将杂质推到弧形槽4两侧的排渣口402处,方便杂质的排出,其中在推动杂质的过程能够疏通第二过滤孔401,避免杂质堆积在第二过滤孔401中导致二次过滤无法正常进行;
在完成过滤之后,打开排渣口402,冲洗工作期间,本装置正常运行,然后通过进水管601泵入清洁水,最后通过喷头喷出,对壳体1内部进行清洁,清洁水的冲刷效果配合毛刷、铲板505以及横板504的清洁效果,对壳体1内部进行清洁,能够有效的对壳体1内部进行清洁工作,清洁效果显著。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种莱赛尔纤维生产用溶剂管道过滤装置,包括壳体(1)、过滤筒(2),其特征在于,所述过滤筒(2)转动设置在壳体(1)内,所述壳体(1)一侧外壁设置有驱动组件(7),所述驱动组件(7)用于驱动过滤筒(2)旋转,壳体(1)另一侧固定连接有进料通道(3),所述过滤筒(2)靠近进料通道(3)的一侧固定连接有进料管(201),所述进料管(201)与所述进料通道(3)连通,所述过滤筒(2)外周壁上开设有多个第一过滤孔(202),所述壳体(1)底部开设有弧形槽(4),所述弧形槽(4)中开设有多个第二过滤孔(401),所述弧形槽(4)两端底部开设有排渣口(402),所述弧形槽(4)中还设置有搅拌组件(408),搅拌组件(408)由驱动组件(7)驱动,所述搅拌组件(408)包括搅拌轴(403),所述搅拌轴(403)一端贯穿壳体(1),所述搅拌轴(403)一端与驱动组件(7)相连,所述搅拌轴(403)上滑动卡接有联动套(404),所述联动套(404)外周壁上固定连接有多个搅拌叶(405),所述联动套(404)侧壁上固定连接有推盘(406),所述搅拌轴(403)外周壁上固定连接有多个卡条(407),所述联动套(404)内周壁上开设有多个卡槽,所述卡条(407)与卡槽滑动卡接,所述壳体(1)内设置有清洁杆(5),所述清洁杆(5)一端贯穿壳体(1),且所述清洁杆(5)一端与驱动组件(7)相连,所述清洁杆(5)处于过滤筒(2)与推盘(406)之间,所述清洁杆(5)外周壁上设置有毛刷,所述清洁杆(5)套接有推套(501),所述推套(501)两侧对称固定连接有连接板(502),所述连接板(502)端部固定连接有竖板(503),所述竖板(503)底部固定连接有横板(504),所述竖板(503)两侧对称固定连接有两个铲板(505),其中一侧的两个所述铲板(505)上贯穿连接有丝杆(506),且所述竖板(503)侧壁固定连接有丝杆套(510),所述丝杆套(510)处于两个铲板(505)之间,且所述丝杆套(510)与丝杆(506)螺纹连接,所述丝杆(506)端部与壳体(1)内壁贯穿连接,所述铲板(505)与壳体(1)内侧壁抵触,所述壳体(1)外壁固定连接有丝杆电机(511),所述丝杆电机(511)输出轴与丝杆(506)固定连接,所述横板(504)与壳体(1)内部底面抵触,所述推套(501)底部固定连接有联动板(507),所述推盘(406)上开设有安装槽(508),所述联动板(507)嵌入在安装槽(508)中,所述安装槽(508)两侧壁对称开设有环槽(509),所述联动板(507)两侧对称固定连接有环形的卡板,所述卡板滑动嵌入在环槽(509)中,推套(501)在往复移动的时候,能够对旋转状态下的毛刷进行清洁。
2.根据权利要求1所述的一种莱赛尔纤维生产用溶剂管道过滤装置,其特征在于,所述排渣口(402)上设置有电磁阀。
3.根据权利要求1所述的一种莱赛尔纤维生产用溶剂管道过滤装置,其特征在于,所述壳体(1)顶部设置有盖板(6),所述盖板(6)上固定连接有多个进水管(601),每个所述进水管(601)上均固定连接有喷头。
4.根据权利要求3所述的一种莱赛尔纤维生产用溶剂管道过滤装置,其特征在于,驱动组件(7)包括三个链轮(704),三个所述链轮(704)转动设置在壳体(1)外壁上,且三个链轮(704)通过连接轴分别与过滤筒(2)、清洁杆(5)以及搅拌轴(403)固定连接,所述连接轴贯穿壳体(1),三个所述链轮(704)之间通过传动链(701)相连,所述壳体(1)外壁上还设置有保护壳(702),所述保护壳(702)上固定连接有驱动电机(703),所述驱动电机(703)输出轴与其中一个链轮(704)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种莱赛尔纤维生产用溶剂管道过滤装置,其特征在于,所述壳体(1)底部固定连接有支撑柱(8)。
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