CN217247053U - 一种退镀剂的新型回收处理设备 - Google Patents

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夏先福
倪敏
邵春先
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Abstract

本实用新型公开了一种退镀剂的新型回收处理设备,其技术方案是:包括箱体,所述箱体内底壁开设有漏液孔,所述箱体底部设有过滤盒,所述过滤盒与所述箱体固定连接,所述过滤盒内壁左右两侧设有滑槽,所述过滤盒内设有过滤板,所述过滤板两侧均固定连接有滑块,所述滑块与滑槽滑动连接,所述过滤板边缘延伸至过滤盒外部,所述过滤板位于过滤盒外部一侧固定连接有把手,所述把手通过螺丝与所述过滤盒外壁固定连接,所述过滤盒底部开设有出液孔,一种退镀剂的新型回收处理设备有益效果是:通过设置过滤板和循环管,可以让使用过的退镀剂,循环利用,减少了退镀剂的浪费,同时通过过滤板的循环过滤,可以使退镀剂的退镀效率大幅提高。

Description

一种退镀剂的新型回收处理设备
技术领域
本实用新型涉及退镀剂技术领域,具体涉及一种退镀剂的新型回收处理设备。
背景技术
当今社会生活所见的地方充斥着大量的金属制品,这样就会存在有不少的金属制品被丢弃的问题,进而需要将这些金属制品回收再利用,在这个过程中,退镀剂被人们广泛的使用,不过现在退镀剂的使用过于浪费,无法将退镀剂的作用发挥的淋漓尽致。
现有的技术存在以下不足:目前对退镀剂的使用过于浪费,无法回收再利用,退镀剂的使用效率不高。
发明内容
为此,本实用新型提供一种退镀剂的新型回收处理设备,通过设置推杆、推板、过滤板和循环管,可以让使用过的退镀剂,循环利用,减少了退镀剂的浪费,同时通过过滤板的循环过滤,可以使退镀剂的退镀效率大幅提高,以解决退镀剂过度浪费的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种退镀剂的新型回收处理设备,包括箱体,所述箱体内底壁开设有漏液孔,所述箱体底部设有过滤盒,所述过滤盒与所述箱体固定连接,所述过滤盒内壁左右两侧设有滑槽,所述过滤盒内设有过滤板,所述过滤板两侧均固定连接有滑块,所述滑块与滑槽滑动连接,所述过滤板边缘延伸至过滤盒外部,所述过滤板位于过滤盒外部一侧固定连接有把手,所述把手通过螺丝与所述过滤盒外壁固定连接,所述过滤盒底部开设有出液孔;
所述过滤盒底部设有循环盒,所述循环盒与所述过滤盒固定连接,所述循环盒顶部设有进液孔,所述进液孔与所述出液孔相连接,所述进液孔一侧设有闸门组件,所述循环盒内部设有推杆,所述推杆贯穿至循环盒外部并且固定连接有推把,所述推杆与循环盒侧壁活动插接,所述推杆另一端固定连接有推板,所述推板外边缘固定连接有橡胶块,所述循环盒一侧设有循环管,所述循环管一端贯穿循环盒并且与循环盒固定连接,所述循环管另一端贯穿箱体侧壁并且与箱体固定连接,所述循环盒底部固定连接有出料管,所述出料管上固定连接有球阀。
优选的,所述箱体顶部设有封盖,所述封盖与所述箱体活动连接,所述封盖顶部设有入料漏斗,所述入料漏斗与所述封盖固定连接。
优选的,所述箱体内部设有支撑角钢,所述支撑角钢两端均与箱体内壁固定连接。
优选的,所述箱体内部设有竖轴和横轴,所述竖轴底端与所述箱体内壁底部活动连接,所述竖轴顶端贯穿支撑角钢并且与支撑角钢活动连接,所述竖轴顶端固定连接有第一锥齿轮,所述横轴贯穿至箱体外部并且固定连接有转动把,所述横轴与箱体侧壁活动连接,所述横轴远离转动把一端贯穿支撑角钢并且与支撑角钢活动连接,所述横轴远离转动把一端固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
优选的,所述竖轴两侧固定连接有清洗杆,所述清洗杆一端底部设有清洗棉,所述清洗棉与所述清洗杆活动连接。
优选的,所述闸门组件包括挡板,所述挡板一侧设有螺杆,所述螺杆一端与挡板活动连接,所述螺杆另一端延伸至循环盒外部并且固定连接有转轮,所述螺杆与循环盒螺纹连接。
优选的,所述推杆与所述循环盒连接处设有橡胶环,所述橡胶环与循环盒固定连接,所述橡胶环套在推杆外侧。
优选的,所述箱体表面设有观察窗,所述观察窗与箱体外壁固定连接。
本实用新型实施例具有如下优点:
1、通过设置推把、推杆、推板、过滤板和循环管,通过推动推把,推把平移带动推杆平移,推杆平移带动推板平移,将退镀剂通过压强挤入循环管,可以让使用过的退镀剂,循环利用,减少了退镀剂的浪费,同时通过过滤板的循环过滤,可以使退镀剂的退镀效率大幅提高;
2、通过设置清洗棉和转动把,可以手动在不触碰到退镀液的情况下加速退镀金属物体上的残渣,减少了人工退镀退镀剂对手造成的损害,也大幅度提高了,退镀的效率,减少了退镀所需时间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的整体结构剖视图;
图3为本实用新型提供的图1中A部结构放大图;
图4为本实用新型提供的过滤板立体图。
图中:1箱体、2漏液孔、3过滤盒、4滑槽、5过滤板、6滑块、7把手、8出液孔、9循环盒、10进液孔、11推杆、12推把、13推板、14橡胶块、15循环管、16出料管、17球阀、18封盖、19入料漏斗、20支撑角钢、21竖轴、22横轴、23第一锥齿轮、24转动把、25第二锥齿轮、26清洗杆、27清洗棉、28挡板、29螺杆、30转轮、31橡胶环、32观察窗。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照附图1-4,本实用新型提供的一种退镀剂的新型回收处理设备,包括箱体1,箱体1内底壁开设有漏液孔2,箱体1底部设有过滤盒3,过滤盒3与箱体1固定连接,过滤盒3内壁左右两侧设有滑槽4,过滤盒3内设有过滤板5,过滤板5两侧均固定连接有滑块6,滑块6与滑槽4滑动连接,过滤板5边缘延伸至过滤盒3外部,过滤板5位于过滤盒3外部一侧固定连接有把手7,把手7通过螺丝与过滤盒3外壁固定连接,过滤盒3底部开设有出液孔8;
过滤盒3底部设有循环盒9,循环盒9与过滤盒3固定连接,循环盒9顶部设有进液孔10,进液孔10与出液孔8相连接,进液孔10一侧设有闸门组件,循环盒9内部设有推杆11,推杆11贯穿至循环盒9外部并且固定连接有推把12,推杆11与循环盒9侧壁活动插接,推杆11另一端固定连接有推板13,推板13外边缘固定连接有橡胶块14,循环盒9一侧设有循环管15,循环管15一端贯穿循环盒9并且与循环盒9固定连接,循环管15另一端贯穿箱体1侧壁并且与箱体1固定连接,循环盒9底部固定连接有出料管16,出料管16上固定连接有球阀17;
本实施方案中,通过设置推杆11、推板13、过滤板5和循环管15,通过推动推把12,推把12平移带动推杆11平移,推杆11平移带动推板13平移,将退镀剂通过压强挤入循环管15,可以让使用过的退镀剂,循环利用,减少了退镀剂的浪费,同时通过过滤板5的循环过滤,可以使退镀剂的退镀效率大幅提高,以解决退镀剂过度浪费的问题。
其中,为了实现放入物体的目的,本装置采用如下技术方案实现的:箱体1顶部设有封盖18,封盖18与箱体1活动连接,封盖18顶部设有入料漏斗19,入料漏斗19与封盖18固定连接;
其中,为了实现加速退镀的目的,本装置采用如下技术方案实现的:箱体1内部设有支撑角钢20,支撑角钢20两端均与箱体1内壁固定连接,箱体1内部设有竖轴21和横轴22,竖轴21底端与箱体1内壁底部活动连接,竖轴21顶端贯穿支撑角钢20并且与支撑角钢20活动连接,竖轴21顶端固定连接有第一锥齿轮23,横轴22贯穿至箱体1外部并且固定连接有转动把24,横轴22与箱体1侧壁活动连接,横轴22远离转动把24一端贯穿支撑角钢20并且与支撑角钢20活动连接,横轴22远离转动把24一端固定连接有第二锥齿轮25,第二锥齿轮25与第一锥齿轮23啮合,竖轴21两侧固定连接有清洗杆26,清洗杆26一端底部设有清洗棉27,清洗棉27与清洗杆26活动连接,转动转动把24,转动把24带动横轴22转动,横轴22转动带动第二锥齿轮25转动,第二锥齿轮25转动带动第一锥齿轮23转动,第一锥齿轮23转动带动竖轴21转动,竖轴21转动带动清洗杆26转动,清洗杆26转动带动清洗棉27转动从而加速物体的退镀;
其中,为了实现控制循环的目的,本装置采用如下技术方案实现的:闸门组件包括挡板28,挡板28一侧设有螺杆29,螺杆29一端与挡板28活动连接,螺杆29另一端延伸至循环盒9外部并且固定连接有转轮30,螺杆29与循环盒9螺纹连接,转动转轮30,转轮30转动带动螺杆29平移,螺杆29平移带动挡板28平移,从而关闭进液孔,停止循环;
其中,为了实现提高密封性的目的,本装置采用如下技术方案实现的:推杆11与循环盒9连接处设有橡胶环31,橡胶环31与循环盒9固定连接,橡胶环31套在推杆11外侧;
其中,为了实现实时查看退镀进程的目的,本装置采用如下技术方案实现的:箱体1表面设有观察窗32,观察窗32与箱体1外壁固定连接。
本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时本领域技术人员打开封盖18放入需要过渡的材料,再关闭封盖18,向入料漏斗19倒入退镀剂,转动转动把24,转动把24转动带动横轴22转动,横轴22转动带动第一锥齿轮23转动,第一锥齿轮转动23带动第二锥齿轮25转动,第二锥齿轮25转动带动竖轴21转动,竖轴21转动带动清洗杆26转动,清洗杆26转动带动清洗棉27转动,达到加速退镀的效果,此时通过箱体1外的观察窗32查看清洗程度,液体顺着箱体1的漏水孔流入过滤盒3,经过过滤板5过滤,转动转轮30,转轮30转动带动螺杆29传动,螺杆29传动带动挡板28平移,让过滤后的退镀剂进入循环盒9,此时推动推把12,推把12移动带动推杆11平移,推杆11平移带动挡板28平移,将退镀剂通过压强挤入循环管15,液体顺着循环管15流回箱体1,达到再次循环的效果,当过滤完成后,拉开过滤盒3外部的把手7,将过滤板5上的残渣清洗干净,再打开循环盒9底部的阀门球阀17,使退镀剂流出设备。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种退镀剂的新型回收处理设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内底壁开设有漏液孔(2),所述箱体(1)底部设有过滤盒(3),所述过滤盒(3)与所述箱体(1)固定连接,所述过滤盒(3)内壁左右两侧设有滑槽(4),所述过滤盒(3)内设有过滤板(5),所述过滤板(5)两侧均固定连接有滑块(6),所述滑块(6)与滑槽(4)滑动连接,所述过滤板(5)边缘延伸至过滤盒(3)外部,所述过滤板(5)位于过滤盒(3)外部一侧固定连接有把手(7),所述把手(7)通过螺丝与所述过滤盒(3)外壁固定连接,所述过滤盒(3)底部开设有出液孔(8);
所述过滤盒(3)底部设有循环盒(9),所述循环盒(9)与所述过滤盒(3)固定连接,所述循环盒(9)顶部设有进液孔(10),所述进液孔(10)与所述出液孔(8)相连接,所述进液孔(10)一侧设有闸门组件,所述循环盒(9)内部设有推杆(11),所述推杆(11)贯穿至循环盒(9)外部并且固定连接有推把(12),所述推杆(11)与循环盒(9)侧壁活动插接,所述推杆(11)另一端固定连接有推板(13),所述推板(13)外边缘固定连接有橡胶块(14),所述循环盒(9)一侧设有循环管(15),所述循环管(15)一端贯穿循环盒(9)并且与循环盒(9)固定连接,所述循环管(15)另一端贯穿箱体(1)侧壁并且与箱体(1)固定连接,所述循环盒(9)底部固定连接有出料管(16),所述出料管(16)上固定连接有球阀(17)。
2.根据权利要求1所述的一种退镀剂的新型回收处理设备,其特征在于:所述箱体(1)顶部设有封盖(18),所述封盖(18)与所述箱体(1)活动连接,所述封盖(18)顶部设有入料漏斗(19),所述入料漏斗(19)与所述封盖(18)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种退镀剂的新型回收处理设备,其特征在于:所述箱体(1)内部设有支撑角钢(20),所述支撑角钢(20)两端均与箱体(1)内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种退镀剂的新型回收处理设备,其特征在于:所述箱体(1)内部设有竖轴(21)和横轴(22),所述竖轴(21)底端与所述箱体(1)内壁底部活动连接,所述竖轴(21)顶端贯穿支撑角钢(20)并且与支撑角钢(20)活动连接,所述竖轴(21)顶端固定连接有第一锥齿轮(23),所述横轴(22)贯穿至箱体(1)外部并且固定连接有转动把(24),所述横轴(22)与箱体(1)侧壁活动连接,所述横轴(22)远离转动把(24)一端贯穿支撑角钢(20)并且与支撑角钢(20)活动连接,所述横轴(22)远离转动把(24)一端固定连接有第二锥齿轮(25),所述第二锥齿轮(25)与第一锥齿轮(23)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种退镀剂的新型回收处理设备,其特征在于:所述竖轴(21)两侧固定连接有清洗杆(26),所述清洗杆(26)一端底部设有清洗棉(27),所述清洗棉(27)与所述清洗杆(26)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种退镀剂的新型回收处理设备,其特征在于:所述闸门组件包括挡板(28),所述挡板(28)一侧设有螺杆(29),所述螺杆(29)一端与挡板(28)活动连接,所述螺杆(29)另一端延伸至循环盒(9)外部并且固定连接有转轮(30),所述螺杆(29)与循环盒(9)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种退镀剂的新型回收处理设备,其特征在于:所述推杆(11)与所述循环盒(9)连接处设有橡胶环(31),所述橡胶环(31)与循环盒(9)固定连接,所述橡胶环(31)套在推杆(11)外侧。
8.根据权利要求1所述的一种退镀剂的新型回收处理设备,其特征在于:所述箱体(1)表面设有观察窗(32),所述观察窗(32)与箱体(1)外壁固定连接。
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