CN217246994U - 一种二沉池高效喷淋系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种二沉池高效喷淋系统，包括支撑环架，支撑环架成环形，支撑环架设置在沉淀池上；所述支撑环架包括相连的顶部传动环和底部限位环，底部限位环位于顶部传动环的下方；所述底部限位环的外径小于顶部传动环的外径，所述底部限位环位于沉淀池的池口内，所述顶部传动环位于沉淀池的池口边沿上方；所述沉淀池的池口边沿固定有电机架，电机架上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有驱动齿轮；所述顶部传动环的外壁上具有传动齿，所述传动齿和驱动齿轮啮合；所述支撑环架上固定有支撑桁架，支撑桁架上设置有溶剂箱。本实用新型能够自动的对沉淀池进行喷洒絮凝剂，具有自动化程度高、效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种二沉池高效喷淋系统，属于污水处理设备技术领域。
背景技术
工业废水在沉淀池中处理时，需要向沉淀池中投药，以促进沉淀过程的快速进行，利用投药装置进行投药解决人工投药的麻烦，省时省力，提高沉淀池对工业废水的处理效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种二沉池高效喷淋系统，能够自动的对沉淀池进行喷洒絮凝剂，具有自动化程度高、效率高等优点。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：
一种二沉池高效喷淋系统，包括支撑环架，支撑环架成环形，支撑环架设置在沉淀池上；所述支撑环架包括相连的顶部传动环和底部限位环，底部限位环位于顶部传动环的下方；所述底部限位环的外径小于顶部传动环的外径，所述底部限位环位于沉淀池的池口内，所述顶部传动环位于沉淀池的池口边沿上方；所述沉淀池的池口边沿固定有电机架，电机架上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有驱动齿轮；所述顶部传动环的外壁上具有传动齿，所述传动齿和驱动齿轮啮合；所述支撑环架上固定有支撑桁架，支撑桁架上设置有溶剂箱，所述支撑桁架上具有滴灌管，滴灌管和所述溶剂箱连通。
前述的一种二沉池高效喷淋系统中，所述支撑桁架上安装有搅拌管，搅拌管位于支撑桁架的下方，搅拌管上具有溶剂孔，所述搅拌管和所述溶剂箱连通。
前述的一种二沉池高效喷淋系统中，所述溶剂箱的上方悬置有支撑杆，支撑杆上设置有导管，所述导管朝向所述溶剂箱。
前述的一种二沉池高效喷淋系统中，所述顶部传动环的下表面具有环形槽，所述环形槽内具有滚珠，所述滚珠的顶部抵触所述顶部传动环，所述滚珠的底部抵触沉淀池的池口边沿。
前述的一种二沉池高效喷淋系统中，所述搅拌管的下方设有沉淀隔离结构，所述沉淀池的底部具有支撑环，支撑环和沉淀池的内壁贴合，所述沉淀隔离结构成圆形，所述沉淀隔离结构通过支撑环悬置在高沉池本体内；所述沉淀隔离结构包括若干成排设置的竖直挡板和若干成排设置的倾斜挡板，竖直挡板位于倾斜挡板的下方，竖直挡板的布置方向垂直于倾斜挡板的布置方向。
与现有技术相比，本实用新型能够自动的对沉淀池进行喷洒絮凝剂，具有自动化程度高、效率高等优点。将絮凝剂通过导管导入溶剂箱内，溶剂箱内的絮凝剂在重力的作用下通过滴灌管低落在沉淀池内。同时，驱动电机通过驱动齿轮和顶部传动环驱使支撑环架转动，转动的过程中使絮凝剂低落的更加均匀。并且，支撑环架的下方安装有搅拌管，搅拌管一方面起到搅拌的作用，另一方面将絮凝剂通过搅拌管上的溶剂孔导入沉淀池内，使絮凝剂和污水混合的更加充分。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图；
图2是支撑桁架的一种实施例的结构示意图；
图3是沉淀隔离结构的一种实施例的结构示意图。
附图标记：1-驱动电机，2-电机架，3-驱动齿轮，4-支撑杆，5-导管，6-溶剂箱，7-顶部传动环，8-滚珠，9-底部限位环，10-搅拌管，11-支撑环架，12-支撑桁架，13-沉淀隔离结构，14-倾斜挡板，15-竖直挡板。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
本实用新型的实施例1：一种二沉池高效喷淋系统，包括支撑环架11，支撑环架11成环形，支撑环架11设置在沉淀池上；所述支撑环架11包括相连的顶部传动环7和底部限位环 9，底部限位环9位于顶部传动环7的下方；所述底部限位环9的外径小于顶部传动环7的外径，所述底部限位环9位于沉淀池的池口内，所述顶部传动环7位于沉淀池的池口边沿上方；所述沉淀池的池口边沿固定有电机架2，电机架2上安装有驱动电机1，驱动电机1的输出轴上安装有驱动齿轮3；所述顶部传动环7的外壁上具有传动齿，所述传动齿和驱动齿轮3啮合；所述支撑环架11上固定有支撑桁架12，支撑桁架12上设置有溶剂箱6，所述支撑桁架 12上具有滴灌管，滴灌管和所述溶剂箱6连通。
实施例2：一种二沉池高效喷淋系统，包括支撑环架11，支撑环架11成环形，支撑环架 11设置在沉淀池上；所述支撑环架11包括相连的顶部传动环7和底部限位环9，底部限位环 9位于顶部传动环7的下方；所述底部限位环9的外径小于顶部传动环7的外径，所述底部限位环9位于沉淀池的池口内，所述顶部传动环7位于沉淀池的池口边沿上方；所述沉淀池的池口边沿固定有电机架2，电机架2上安装有驱动电机1，驱动电机1的输出轴上安装有驱动齿轮3；所述顶部传动环7的外壁上具有传动齿，所述传动齿和驱动齿轮3啮合；所述支撑环架11上固定有支撑桁架12，支撑桁架12上设置有溶剂箱6，所述支撑桁架12上具有滴灌管，滴灌管和所述溶剂箱6连通。
所述支撑桁架12上安装有搅拌管10，搅拌管10位于支撑桁架12的下方，搅拌管10上具有溶剂孔，所述搅拌管10和所述溶剂箱6连通。所述溶剂箱6的上方悬置有支撑杆4，支撑杆4上设置有导管5，所述导管5朝向所述溶剂箱6。所述顶部传动环7的下表面具有环形槽，所述环形槽内具有滚珠8，所述滚珠8的顶部抵触所述顶部传动环7，所述滚珠8的底部抵触沉淀池的池口边沿。
实施例3：一种二沉池高效喷淋系统，包括支撑环架11，支撑环架11成环形，支撑环架 11设置在沉淀池上；所述支撑环架11包括相连的顶部传动环7和底部限位环9，底部限位环 9位于顶部传动环7的下方；所述底部限位环9的外径小于顶部传动环7的外径，所述底部限位环9位于沉淀池的池口内，所述顶部传动环7位于沉淀池的池口边沿上方；所述沉淀池的池口边沿固定有电机架2，电机架2上安装有驱动电机1，驱动电机1的输出轴上安装有驱动齿轮3；所述顶部传动环7的外壁上具有传动齿，所述传动齿和驱动齿轮3啮合；所述支撑环架11上固定有支撑桁架12，支撑桁架12上设置有溶剂箱6，所述支撑桁架12上具有滴灌管，滴灌管和所述溶剂箱6连通。
所述支撑桁架12上安装有搅拌管10，搅拌管10位于支撑桁架12的下方，搅拌管10上具有溶剂孔，所述搅拌管10和所述溶剂箱6连通。所述溶剂箱6的上方悬置有支撑杆4，支撑杆4上设置有导管5，所述导管5朝向所述溶剂箱6。所述顶部传动环7的下表面具有环形槽，所述环形槽内具有滚珠8，所述滚珠8的顶部抵触所述顶部传动环7，所述滚珠8的底部抵触沉淀池的池口边沿。
所述搅拌管10的下方设有沉淀隔离结构13，所述沉淀池的底部具有支撑环，支撑环和沉淀池的内壁贴合，所述沉淀隔离结构13成圆形，所述沉淀隔离结构13通过支撑环悬置在高沉池本体内；所述沉淀隔离结构13包括若干成排设置的竖直挡板15和若干成排设置的倾斜挡板14，竖直挡板15位于倾斜挡板14的下方，竖直挡板15的布置方向垂直于倾斜挡板 14的布置方向。
本实用新型的一种实施例的工作原理：将絮凝剂通过导管5导入溶剂箱6内，溶剂箱6 内的絮凝剂在重力的作用下通过滴灌管低落在沉淀池内。同时，驱动电机1通过驱动齿轮3 和顶部传动环7驱使支撑环架11转动，转动的过程中使絮凝剂低落的更加均匀。并且，支撑环架11的下方安装有搅拌管10，搅拌管10一方面起到搅拌的作用，另一方面将絮凝剂通过搅拌管10上的溶剂孔导入沉淀池内，使絮凝剂和污水混合的更加充分。
Claims (5)
1.一种二沉池高效喷淋系统，其特征在于，包括支撑环架(11)，支撑环架(11)成环形，支撑环架(11)设置在沉淀池上；所述支撑环架(11)包括相连的顶部传动环(7)和底部限位环(9)，底部限位环(9)位于顶部传动环(7)的下方；所述底部限位环(9)的外径小于顶部传动环(7)的外径，所述底部限位环(9)位于沉淀池的池口内，所述顶部传动环(7)位于沉淀池的池口边沿上方；所述沉淀池的池口边沿固定有电机架(2)，电机架(2)上安装有驱动电机(1)，驱动电机(1)的输出轴上安装有驱动齿轮(3)；所述顶部传动环(7)的外壁上具有传动齿，所述传动齿和驱动齿轮(3)啮合；所述支撑环架(11)上固定有支撑桁架(12)，支撑桁架(12)上设置有溶剂箱(6)，所述支撑桁架(12)上具有滴灌管，滴灌管和所述溶剂箱(6)连通。
2.根据权利要求1所述的一种二沉池高效喷淋系统，其特征在于，所述支撑桁架(12)上安装有搅拌管(10)，搅拌管(10)位于支撑桁架(12)的下方，搅拌管(10)上具有溶剂孔，所述搅拌管(10)和所述溶剂箱(6)连通。
3.根据权利要求2所述的一种二沉池高效喷淋系统，其特征在于，所述溶剂箱(6)的上方悬置有支撑杆(4)，支撑杆(4)上设置有导管(5)，所述导管(5)朝向所述溶剂箱(6)。
4.根据权利要求3所述的一种二沉池高效喷淋系统，其特征在于，所述顶部传动环(7)的下表面具有环形槽，所述环形槽内具有滚珠(8)，所述滚珠(8)的顶部抵触所述顶部传动环(7)，所述滚珠(8)的底部抵触沉淀池的池口边沿。
5.根据权利要求4所述的一种二沉池高效喷淋系统，其特征在于，所述搅拌管(10)的下方设有沉淀隔离结构(13)，所述沉淀池的底部具有支撑环，支撑环和沉淀池的内壁贴合，所述沉淀隔离结构(13)成圆形，所述沉淀隔离结构(13)通过支撑环悬置在高沉池本体内；所述沉淀隔离结构(13)包括若干成排设置的竖直挡板(15)和若干成排设置的倾斜挡板(14)，竖直挡板(15)位于倾斜挡板(14)的下方，竖直挡板(15)的布置方向垂直于倾斜挡板(14)的布置方向。
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