CN203525585U - 餐厨垃圾搅拌装置和餐厨垃圾搅拌系统 - Google Patents

Abstract

餐厨垃圾搅拌装置包括进料管、出料管和输送泵，输送泵连接在进料管和出料管之间。出料管包括主导管和与主导管连通的多根喷管，各喷管的喷射口与进料管的进料口具有水平高度差。本案还涉及餐厨垃圾搅拌系统，其包括浆料池和上述餐厨垃圾搅拌装置。餐厨垃圾搅拌装置的进料管和出料管穿设在浆料池内，输送泵设置在浆料池外。此餐厨垃圾搅拌装置和餐厨垃圾搅拌系统，不仅可有效避免餐厨垃圾浆料中的重杂质沉降在浆料池底以及搅拌死角出现，具有较佳的搅拌效果，而且能耗小，有利于节约餐厨垃圾处理成本。

Description

餐厨垃圾搅拌装置和餐厨垃圾搅拌系统

技术领域

本实用新型涉及餐厨垃圾处理技术领域，特别是关于一种餐厨垃圾搅拌装置和具有此餐厨垃圾搅拌装置的餐厨垃圾搅拌系统。

背景技术

餐厨垃圾资源化处理过程中，餐厨垃圾浆料经预处理之后通常需要进入浆料池暂存。由于餐厨垃圾成分复杂，若餐厨垃圾长时间静置在浆料池中，容易导致密度不同的餐厨垃圾分层，重杂质容易沉积在浆料池底部，而轻杂质上浮易腐烂结痂，给餐厨垃圾输送和后段处理带来较大困难。特别是沉底的重杂质会占据浆料池的池体空间，目前除了人工清理外没有更好的清渣方法。因此，浆料池中一般需要增设搅拌装置达到餐厨垃圾浆料均质防止分层的目的。

图1是现有的采用潜水搅拌机的餐厨垃圾搅拌系统的结构示意图。请参阅图1，潜水搅拌机10主要由固定支架11固定在浆料池20的侧壁21并位于浆料池20内。潜水搅拌机10主要包括潜水电机12和由潜水电机驱动的涡式叶轮13。潜水电机12带动涡式叶轮13旋转推进浆料池20内的餐厨垃圾浆料22从而达到搅拌的目的。但是，一方面，由于潜水搅拌机10的涡式叶轮13直径通常较大，当浆料池20内餐厨垃圾浆料22的液位高度低于涡式叶轮13时，涡式叶轮13会将浆料拍打到餐厨垃圾浆料22的液位以上，从而会产生的大量废气，并会导致搅拌效果下降。换句话说，使用潜水搅拌机10搅拌餐厨垃圾浆料22时，需要浆料池20内的餐厨垃圾浆料22淹没整个涡式叶轮13才能进行搅拌。另一方面，餐厨垃圾浆料22具有一定温度且容易在潜水电机12的外壁结垢，从而导致潜水电机12冷却散热效果差，并容易过热烧坏。

图2是现有的采用立式搅拌机的餐厨垃圾搅拌系统的结构示意图。请参阅图2，立式搅拌机30主要包括依次连接的电机31、减速机32、搅拌轴33和搅拌桨叶34。电机31和减速机32设置在浆料池20上方，搅拌轴33和搅拌桨叶34设置在浆料池20内，搅拌轴33连接搅拌桨叶34的一端连同搅拌桨叶34浸入餐厨垃圾浆料22内。电机31经减速机32减速后，驱动搅拌轴33转动，进而带动搅拌桨叶34旋转，以对浆料池20内的餐厨垃圾浆料22进行搅拌。由于餐厨垃圾浆料22粘度较大，搅拌桨叶34转速一般不宜选择过大，例如不超过60r/min，搅拌时部分餐厨垃圾浆料22随搅拌桨叶34作圆周运动。但是，一方面，重杂质在旋流作用下容易沉降在浆料池20的底部，而且，浆料池20特别是方形浆料池的角落易形成搅拌死角，沉降到浆料池20的底部和角落的重杂质占据浆料池20大量的空间后需要频繁的进行人工清理。另一方面，立式搅拌机30的功率通常与搅拌桨叶34的直径有关，而搅拌桨叶34的直径又和浆料池20的池体大小有关，当浆料池20较大时，所需要的立式搅拌机30的功率较大，从而导致能耗较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供了一种餐厨垃圾搅拌装置，其不仅可有效避免餐厨垃圾浆料中的重杂质沉降在浆料池底以及搅拌死角出现，具有较佳的搅拌效果，而且能耗小，有利于节约餐厨垃圾处理成本。

本实用新型的另一目的在于，提供了一种餐厨垃圾搅拌系统，其不仅可有效避免餐厨垃圾浆料中的重杂质沉降在浆料池底以及搅拌死角出现，具有较佳的搅拌效果，而且能耗小，有利于节约餐厨垃圾处理成本。

本实用新型解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。

一种餐厨垃圾搅拌装置，包括进料管、出料管和输送泵，输送泵连接在进料管和出料管之间，出料管包括主导管和与主导管连通的多根喷管，各喷管的喷射口与进料管的进料口具有水平高度差。

在本实用新型较佳实施例中，上述进料管和输送泵之间设有进料阀门，输送泵和主导管之间设有出料阀门。

在本实用新型较佳实施例中，上述各喷管与主导管具有水平方向的第一夹角，各喷管与主导管具有垂直方向的第二夹角。

在本实用新型较佳实施例中，上述各喷管可调整角度的连接于主导管，以调整第一夹角。

在本实用新型较佳实施例中，上述各喷管可调整角度的连接于主导管，以调整第二夹角。

在本实用新型较佳实施例中，上述多根喷管对称设置于主导管两侧。

在本实用新型较佳实施例中，上述各喷管包括喷嘴，喷嘴设置于各喷管远离主导管的一端。

在本实用新型较佳实施例中，上述多根喷管的喷射口的横截面积之和小于或等于进料口的横截面积。

一种餐厨垃圾搅拌系统，包括浆料池和餐厨垃圾搅拌装置。餐厨垃圾搅拌装置包括进料管、出料管和输送泵。进料管穿设于浆料池且进料管的进料口位于该浆料池内。出料管包括主导管和与主导管连通的多根喷管，主导管穿设于该浆料池，各喷管的喷射口位于浆料池内，并且各喷管的喷射口与进料口具有水平高度差。输送泵连接在进料管和出料管之间且设置在浆料池外。

在本实用新型较佳实施例中，上述各喷管的喷射口的最小口径大于浆料池所容纳的餐厨垃圾浆料的最大粒径。

本实用新型的有益效果是，本实用新型较佳实施例的餐厨垃圾搅拌装置和餐厨垃圾搅拌系统，利用输送泵，浆料池中的餐厨垃圾浆料从进料口进入进料管，再经出料管的主导管输送至各喷管，由喷射口喷射出。由于出料管的各喷管的喷射口与进料管的进料口具有水平高度差，餐厨垃圾搅拌装置可将浆料池底部的餐厨垃圾浆料转移至较高的液位，从而使得浆料池中的餐厨垃圾浆料处于循环翻滚状态。因此，本实用新型的餐厨垃圾搅拌装置和餐厨垃圾搅拌系统不仅可有效避免餐厨垃圾浆料中的重杂质沉降在浆料池底以及搅拌死角出现，具有较佳的搅拌效果，而且能耗小，有利于节约餐厨垃圾处理成本。

附图说明

图1是现有的采用潜水搅拌机的餐厨垃圾搅拌系统的结构示意图。

图2是现有的采用立式搅拌机的餐厨垃圾搅拌系统的结构示意图。

图3是本实用新型一实施例的餐厨垃圾搅拌系统的俯视图。

图4是本实用新型一实施例的餐厨垃圾搅拌系统的侧视图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的餐厨垃圾搅拌装置和餐厨垃圾搅拌系统的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

有关本实用新型的前述及其它技术内容、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚呈现。通过具体实施方式的说明，当可对本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解，然而所附图仅是提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。

图3是本实用新型一实施例的餐厨垃圾搅拌系统的俯视图，图4是本实用新型一实施例的餐厨垃圾搅拌系统的侧视图。请一并参阅图3和图4，本实施例中，餐厨垃圾搅拌系统100包括浆料池200和设置于浆料池200的餐厨垃圾搅拌搅拌装置300。

浆料池200用于容纳餐厨垃圾浆料201。本实施例中，浆料池200例如为长方体的密闭空间，但并不以此为限。浆料池200包括池底202、盖板203，以及连接于池底202和盖板203之间的侧壁204。侧壁204用于设置餐厨垃圾搅拌装置300。

餐厨垃圾搅拌装置300穿设于侧壁204，用于对浆料池200内的餐厨垃圾浆料201进行搅拌。具体地，餐厨垃圾搅拌装置300包括进料管310、出料管320和连接在进料管310和出料管320之间的输送泵330。

进料管310例如为直管，进料管310一端连接输送泵330，另一端具有进料口311。

出料管320包括主导管321和与主导管321连通的多根喷管322。本实施例中，主导管321例如是直管，多根喷管322绘示为四根直径大小相同且长度相同的喷管，且四个喷管322对称连接于主导管321的两侧，但并不以此为限。如图3所示，每根喷管322与主导管321具有水平方向的第一夹角α。所谓水平方向的第一夹角α是指每根喷管322与主导管321在水平面投影的夹角。在本实施例中，多根喷管322的第一夹角α相同。可以理解的是，在其他实施例中，多根喷管322的第一夹角α也可以不相同。此外，如图4所示，每根喷管322与主导管321还可以具有垂直方向的第二夹角β。所谓垂直方向的第二夹角β是指每根喷管322与主导管321在水平面的垂直表面投影的夹角。在本实施例中，每根喷管322与主导管321的第二夹角β相同。可以理解的是，在其他实施例中，多根喷管322的第二夹角β也可以不相同。值得一提的是，每根喷管322与主导管321之间例如可以是可调节角度的连接方式，用以实现调节每根喷管水平方向的第一夹角α和/或垂直方向的第二夹角β。可调节角度的连接方式例如可以采用螺纹连接或法兰连接等熟知技术实现，在此不再赘述。

承上述，在本实施例中，喷管322远离主导管321的一端具有喷射口323。优选地，喷管322远离主导管321的一端可连接喷嘴324，本实施例中喷嘴324例如为鸭嘴型喷嘴，但不以此为限。喷嘴324的喷嘴口即为喷管322的喷射口323。多根喷管322的喷射口323的横截面积之和小于或等于进料管110的进料口311的横截面积，以使进入餐厨垃圾搅拌装置300的餐厨垃圾浆料201具有畅通的通道不会产生堵塞。

本实施例中，出料管320的主导管321和进料管310位于同一水平高度，但并不以此为限。在其他实施例中，出料管320的主导管321和进料管310的水平高度也可以不相同。承前述，由于每根喷管322与主导管321还具有垂直方向的第二夹角β，各喷管322的喷射口323与进料管310的进料口311具有水平高度差H。而由于多根喷管322的第二夹角β可以相同或不相同，多根喷管322的喷射口323与进料管310的进料口311的水平高度差H也可以相应的相同或不相同。

餐厨垃圾搅拌装置300的进料管310和出料管320的主导管321穿设于浆料池200的侧壁204，并靠近浆料池200的池底202，且进料管310的进料口311和出料管320的喷射口323均位于浆料池200内。连接在进料管310和出料管320的主导管321之间的输送泵300设置在浆料池200外。为了防止餐厨垃圾浆料201从进料管310或出料管320溢出，优选地，可在进料管310和输送泵330之间设置进料阀门331，在输送泵330和出料管320之间设置出料阀门332。进一步地，为了方便检测和维修，可在浆料池200旁设置与浆料池200连接的泵房400，用于容置输送泵330、进料阀门331和出料阀门332。

利用具有餐厨搅拌装置300的餐厨垃圾搅拌系统100可以实现容置于浆料池200内的餐厨垃圾浆料201的搅拌。具体地，通过输送泵330，浆料池200内的餐厨垃圾浆料201特别是靠近池底202的餐厨垃圾浆料201从进料管310的进料口311进入厨餐垃圾搅拌装置300，再经由出料管320的主导管321输送至各喷管322，在输送泵330的作用下，由喷射口323喷射出。由于出料管320的各喷管322的喷射口323与进料管310的进料口311具有水平高度差H，餐厨垃圾搅拌装置300可将靠近浆料池200的池底202的餐厨垃圾浆料201转移至较高的水平位置，从而使得浆料池200中的餐厨垃圾浆料201处于循环翻滚状态，进而达到充分均质的效果，并有效防止重杂质沉积。此外，多根喷管322的水平方向的第一夹角α和垂直方向的第二夹角β是可调整的，因此，餐厨垃圾搅拌装置300可根据餐厨垃圾浆料201液面的高度相应调整出料管320的喷管322的角度，进而调整喷射口323的位置，使浆料池200的整个餐厨垃圾浆料201处于循环翻滚状态，避免局部搅拌，有效地防止重杂质沉降在池底202以及避免出现搅拌死角。另外，餐厨垃圾搅拌装置300结构简单，能耗极小，有利于节约餐厨垃圾的处置成本。

以上所述，仅是本实用新型的实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用该揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种餐厨垃圾搅拌装置，其特征是，包括进料管、出料管和输送泵，该输送泵连接在该进料管和出料管之间，该出料管包括主导管和与该主导管连通的多根喷管，各该喷管的喷射口与该进料管的进料口具有水平高度差。 

2.如权利要求1所述的餐厨垃圾搅拌装置，其特征是，该进料管和该输送泵之间设有进料阀门，该输送泵和该主导管之间设有出料阀门。 

3.如权利要求1所述的餐厨垃圾搅拌装置，其特征是，各该喷管与该主导管具有水平方向的第一夹角，各该喷管与该主导管具有垂直方向的第二夹角。 

4.如权利要求3所述的餐厨垃圾搅拌装置，其特征是，各该喷管可调整角度的连接于该主导管，以调整该第一夹角。 

5.如权利要求3所述的餐厨垃圾搅拌装置，其特征是，各该喷管可调整角度的连接于该主导管，以调整该第二夹角。 

6.如权利要求5所述的餐厨垃圾搅拌装置，其特征是，该多根喷管对称设置于该主导管两侧。 

7.如权利要求1所述的餐厨垃圾搅拌装置，其特征是，各该喷管包括喷嘴，该喷嘴设置于各该喷管远离该主导管的一端。 

8.如权利要求1所述的餐厨垃圾搅拌装置，其特征是，该多根喷管的该喷射口的横截面积之和小于或等于该进料口的横截面积。 

9.一种餐厨垃圾搅拌系统，包括浆料池和权利要求1～8任一项所述的餐厨垃圾搅拌装置，其特征是，该餐厨垃圾搅拌装置的该进料管穿设于该浆料池且该进料管的进料口位于该浆料池内，该餐厨垃圾搅拌装置的该主导管穿设于该浆料池，各该喷管的该喷射口位于该浆料池内，该输送泵连接在该进料管和该出料管之间且设置在该浆料池外。 

10.如权利要求9所述的餐厨垃圾搅拌系统，其特征是，各该喷管的该喷射口的最小口径大于该浆料池所容纳的餐厨垃圾浆料的最大粒径。 

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