CN217246804U - 一种集水提液浓缩和乙醇回收一体的蒸发装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集水提液浓缩和乙醇回收一体的蒸发装置,包括一效蒸汽加热器、一效蒸发室、二效蒸汽加热器和二效蒸发室,还包括多个冷凝器和集液器,多个冷凝器并联设置于集液器的上方,冷凝器的上方设置有蒸汽进口和蒸汽出口,蒸汽进口与二效蒸发室的回收蒸汽输出口相连通,蒸汽出口与真空管相连通,蒸汽进口和蒸汽出口相连通,冷凝器由管板隔断成上壳体和下壳体,上壳体内设置有直管冷凝区,冷凝器内设置有将冷凝器内部的上壳体分隔为左右两部分的隔断板。本实用新型所提供的蒸发装置,能够用于水提取液浓缩和乙醇回收,且均具有优异的冷凝回收效果,回收率高达99.5‑99.9%,几乎实现了零排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体涉及一种集水提液浓缩和乙醇回收一体的蒸发装置。
背景技术
软膏剂系是指药物与适宜基质制成的一种涂布于皮肤、粘膜或创面的半固体外用制剂。用乳剂型基质制备的软膏剂又称为乳膏剂;含有大量药物粉末 (25-75%)的成为糊剂量。软膏剂主要其保护、润滑和局部治疗作用,某些药物透皮吸收后,亦能产生全身治疗作用,糊剂主要起局部保护作用。
软膏剂的制备方法包括中药材的提取和软膏剂的基质研究两个方面,具体的,首先对中药材的提取进行研究,其次是对软膏剂的基质研究。其中中药材的提取,主要是采用水煎煮(醇沉)法和油炸法对有效部位的进行提取,具体为,将各种中药材的原材料按配方加到水中,进行煎煮。获得煎煮液,然后加入基质进行制备的,在煎煮液的处理过程中,浓缩是其主要流程工序。
双效浓缩器适用于中药、西药、葡萄糖、酿酒、淀粉、口服液、化工、食品、味精、乳品等热敏性物料的低温真空浓缩。其采用二效同时蒸发,二次蒸汽得到充分利用既节省了锅炉的投资,又节约能耗,能耗与单效浓缩器相比降低50%;双效浓缩器采用外加热自然循环与真空负压方式,蒸发速度快,浓缩比重大;液料在全密封中无泡沫浓缩,用双效浓缩器浓缩出来的药液,具有无污染,药味浓,清洗方便得到广泛的应用;但是现有的双效浓缩器中的冷凝器的冷凝效果不佳,导致对水提液浓缩和乙醇的回收率不高;且回收不彻底的一些蒸汽物质(如乙醇蒸汽)排放到空气中,不仅污染环境,而且造成巨大的浪费。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的主要目的在于提供一种集水提液浓缩和乙醇回收一体的蒸发装置,旨在解决现有冷凝器冷凝效率不高的技术问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种集水提液浓缩和乙醇回收一体的蒸发装置,包括一效蒸汽加热器、一效蒸发室、二效蒸汽加热器和二效蒸发室,还包括多个冷凝器和集液器,多个所述冷凝器并联设置于所述集液器的上方,所述冷凝器的上方设置有蒸汽进口和蒸汽出口,所述蒸汽进口与二效蒸发室的回收蒸汽输出口相连通,所述蒸汽出口与真空管相连通,所述蒸汽进口和蒸汽出口相连通,所述冷凝器由管板隔断成上壳体和下壳体,所述上壳体内设置有直管冷凝区,所述冷凝器内设置有将冷凝器内部的上壳体分隔为左右两部分的隔断板。
优选地,其中所述下壳体内设置有盘管冷却区,所述下壳体上设置有冷却水进口,所述上壳体上设置有冷却水出口,所述冷却水进口和冷却水出口之间相连通。
优选地,其中所述集液器的底部设置有出液管,所述出液管上设置有自动调节阀,且所述集液器的内壁上设有液位传感器,所述液位传感器与自动调节阀电连接,所述液位传感器和自动调节阀与控制器电连接。
优选地,其中所述控制器还包括云监控平台,以及与所述云监控平台通信连接的用户通讯终端,所述云监控平台与所述控制器为无线通信连接。
优选地,其中所述控制器还包括数据存储器和至少一个控制显示单元,所述数据存储器和控制显示单元与所述控制器通信连接。
优选地,其中所述控制显示单元包括外壳、主板、液晶显示面板和触摸按键面板,所述液晶显示面板和触摸按键面板均与所述主板通信连接,所述主板设置于所述外壳内,所述外壳上还开设有装配孔,所述液晶显示面板和触摸按键面板通过装配孔安装于外壳表面。
优选地,其中所述冷凝器的内壁和其换热管的外管壁均设置有自洁层。
优选地,其中所述自洁层由纳米自洁涂料构成。
优选地,其中所述冷凝器的数量为2-5台。
优选地,其中所述集液器上设置有用于观察内部的视窗。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点:
本实用新型所提供的一种集水提液浓缩和乙醇回收一体的蒸发装置,通过在集液器的上方并联设置多个冷凝器,以及通过在冷凝器内设置将冷凝器内部的上壳体分隔为左右两部分的隔断板,大大增加了回收蒸汽与冷凝器的接触时间和接触面积,使得不管是用于水提液浓缩还是乙醇回收,均具有优异的冷凝效果;其中对水提液的水蒸气,其回收率由原来的87%提高至改进后的99.9%;而对于醇提取中更易挥发的乙醇蒸汽,其回收率由原来的76%提高至改进后的 99.5%,几乎实现了零排放。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型所提供的蒸发装置的主视图;
图2为图1所示的冷凝器和集液器的主视图;
图3为本实用新型所提供的蒸发装置中控制器的连接结构图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
如图1和图2所示,本实用新型所提供的一种集水提液浓缩和乙醇回收一体的蒸发装置,包括一效蒸汽加热器1、一效蒸发室2、二效蒸汽加热器3、二效蒸发室4、多个冷凝器5和集液器6,多个冷凝器5并联设置于集液器6的上方,多个冷凝器之间相互连通;冷凝器5的设置数量,本领域技术人员可以根据实际生产需要进行适应性的选用;冷凝器5的上方设置有蒸汽进口和蒸汽出口,蒸汽进口与二效蒸发室的回收蒸汽输出口相连通,蒸汽出口与真空管相连通,蒸汽进口和蒸汽出口相连通,冷凝器5由管板51(管板上设置有多个通孔,用于将冷凝后的冷凝液流入下壳体或者集液器中)隔断成上壳体和下壳体,上壳体内设置有直管冷凝区52,冷凝器5内设置有将冷凝器内部的上壳体分隔为左右两部分的隔断板53。
优选地,在本实施例的一个优选技术方案中,其中冷凝器5的数量为2-5 台,本申请以冷凝器的数量为两台进行具体说明,两台冷凝器包括左冷凝器和右冷凝器,其中左冷凝器的上方设置有第一蒸汽进口和第一蒸汽出口,第一蒸汽进口连接二效蒸发室的回收蒸汽输出口,右冷凝器的上方设置有第二蒸汽进口和第二蒸汽出口,第一蒸汽出口与第二蒸汽进口通过并联管道连通,第二蒸汽出口与真空管连接,真空管连接有真空泵;具体的,开启真空泵后,从二效蒸发室输出的回收蒸汽,经过左冷凝器的第一蒸汽进口进入左冷凝器的左半部分后,再在左冷凝器的上壳体的底部进入左冷凝器的右半部分,然后往上流通至左冷凝器的第一蒸汽出口、连通管和第二蒸汽进口后,进入右冷凝器的左半部分,再在右冷凝器的上壳体的底部进入右冷凝器的右半部分,然后往上流通至右冷凝器的第二蒸汽出口后,排出。在这个过程中,左冷凝器和右冷凝器中的冷凝液均通过设置其底部的输出管道流至集液器中,该设置能够大大增加冷凝液与冷凝器的接触面积,提高冷凝效果。
优选地,在本实施例的另一个优选技术方案中,其中集液器6上设置有用于观察内部的视窗。该视窗用于观察集液器中的收集场景,视窗的设置为该蒸发装置的方便实用性提供了技术支持。
实施例2
在实施例1的基础上,其中下壳体内设置有盘管冷却区54,下壳体上设置有冷却水进口,上壳体上设置有冷却水出口,冷却水进口和冷却水出口之间相连通;上壳体和下壳体之间的冷却水通过U型连接管连通。具体使用时,通过在下壳体内设置盘管冷却区,可以对上壳体中冷凝下来的冷凝液(水提取浓缩或乙醇)进行冷却降温,使得经过该盘管冷却区的回收液温度为30℃以下,与室温接近;流至集液器后即可进行排放后者进行他用,为提高该冷凝装置的冷凝效率提供了技术支持。
实施例3
如图3所示,在实施例1和/或实施例2的基础上,其中集液器6的底部设置有出液管,出液管上设置有自动调节阀72,且集液器6的内壁上设有液位传感器71,液位传感器71与自动调节阀72电连接,液位传感器71和自动调节阀72与控制器7电连接。具体的,控制器中预设有集液器可以存储的液位高度,当液位传感器感应到集液器中的液位高度大于或等于预设的液位高度时,该液位传感器将感应到的液位高度输送至控制器中,控制器接收到液位传感器传输过来的液位高度信息后,控制自动调节阀开启对集液器内的存储液进行排放;当然还可以在该集液器中设置一个最低液位的液位传感器,以便控制集液器中的冷凝液的液位降至预设的最低液位高度的位置时,通过控制自动调节阀关闭来达到排放工作的停止,保证自动调节阀的安全有效运行。
优选地,在本实施例的另一个优选技术方案中,其中控制器7还包括云监控平台73,以及与云监控平台73通信连接的用户通讯终端74,云监控平台74 与控制器7为无线通信连接。具体的,控制器将其接收到的液位传感器输送过来的液位高度信息,进一步传输至云监控平台,云监控平台能够设置于不同的用户通讯终端,使得操作人员可以远程实时查看液位高度信息,且可以实现多人同时登录云监控平台,使得集液器的液位出现异常时,及时采取措施减少不必要的损失。
优选地,在本实施例的另一个优选技术方案中,其中控制器7还包括数据存储器75和至少一个控制显示单元76,数据存储器75和控制显示单元76与控制器7通信连接。其中数据存储器其用于对控制器用于对接收的液位数据进行实时储存,便于工作人员对该集液器的运行状态进行查阅和记录,为其后期的运行大数据做准备。
优选地,在本实施例的另一个优选技术方案中,其中控制显示单元76包括外壳、主板、液晶显示面板和触摸按键面板,液晶显示面板和触摸按键面板均与主板通讯连接,主板设置于所述外壳内,外壳上还开设有装配孔,液晶显示面板和触摸按键面板通过装配孔安装于外壳表面。具体使用时,通过控制显示单元输入冷凝过程中所需的液位参数,方便快捷,感应到的数据能直接显示在液晶显示面板上,直观。
实施例4
由于,冷凝器在使用的过程中,冷凝器中的换热管(直管和/或盘管)在使用的过程中很容易结水垢。为此,在实施例1的基础上,通过在冷凝器的内壁和其换热管的外管壁上均设置有自洁层。自洁层设置可以大大减少冷凝器的内壁和其换热管的外管壁上的结垢现象,通过对设置有自洁层的冷凝器的内壁和换热管的外管壁持续观察12个月,暂未发现冷凝器的内壁和换热管的外管壁出现水垢或发生堵塞等异常现象,大大减少了对冷凝器的内壁和换热管的外管壁的清洗维护次数,减轻了对该蒸发装置的维护成本。
其中自洁层由纳米自洁涂料构成。本申请中的纳米自洁涂料选用北京志盛威化化工有限公司的纳米自洁涂料,其是一种具有高强的附着能力,漆膜硬度高且有韧性,优良的自洁功能的环境友好型涂料,强劲的抗粉尘和抗脏物的粘附能力,疏水性极佳,容易清洗污物的性能。采用纳米结构材料和IPN技术制成,利用荷叶疏水原理模拟,有效地排出粉尘及油污的侵入,在水流冲洗下,污染物轻松带走,使涂覆物清洁历久弥新。更可以应用在普通玻璃、有机玻璃、塑料、陶瓷、金属、及纺织品等材料表面,起到自清洁效果。使用该纳米自洁涂料后的冷凝器的内壁和其换热管的外管壁均具有自清洁效果。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (10)
1.一种集水提液浓缩和乙醇回收一体的蒸发装置,包括一效蒸汽加热器、一效蒸发室、二效蒸汽加热器和二效蒸发室,其特征在于,还包括多个冷凝器和集液器,多个所述冷凝器并联设置于所述集液器的上方,所述冷凝器的上方设置有蒸汽进口和蒸汽出口,所述蒸汽进口与二效蒸发室的回收蒸汽输出口相连通,所述蒸汽出口与真空管相连通,所述蒸汽进口和蒸汽出口相连通,所述冷凝器由管板隔断成上壳体和下壳体,所述上壳体内设置有直管冷凝区,所述冷凝器内设置有将冷凝器内部的上壳体分隔为左右两部分的隔断板。
2.根据权利要求1所述的集水提液浓缩和乙醇回收一体的蒸发装置,其特征在于,所述下壳体内设置有盘管冷却区,所述下壳体上设置有冷却水进口,所述上壳体上设置有冷却水出口,所述冷却水进口和冷却水出口之间相连通。
3.根据权利要求1所述的集水提液浓缩和乙醇回收一体的蒸发装置,其特征在于,所述集液器的底部设置有出液管,所述出液管上设置有自动调节阀,且所述集液器的内壁上设有液位传感器,所述液位传感器与自动调节阀电连接,所述液位传感器和自动调节阀与控制器电连接。
4.根据权利要求3所述的集水提液浓缩和乙醇回收一体的蒸发装置,其特征在于,所述控制器还包括云监控平台,以及与所述云监控平台通信连接的用户通讯终端,所述云监控平台与所述控制器为无线通信连接。
5.根据权利要求4所述的集水提液浓缩和乙醇回收一体的蒸发装置,其特征在于,所述控制器还包括数据存储器和至少一个控制显示单元,所述数据存储器和控制显示单元与所述控制器通信连接。
6.根据权利要求5所述的集水提液浓缩和乙醇回收一体的蒸发装置,其特征在于,所述控制显示单元包括外壳、主板、液晶显示面板和触摸按键面板,所述液晶显示面板和触摸按键面板均与所述主板通信连接,所述主板设置于所述外壳内,所述外壳上还开设有装配孔,所述液晶显示面板和触摸按键面板通过装配孔安装于外壳表面。
7.根据权利要求1所述的集水提液浓缩和乙醇回收一体的蒸发装置,其特征在于,所述冷凝器的内壁和其换热管的外管壁上均设置有自洁层。
8.根据权利要求7所述的集水提液浓缩和乙醇回收一体的蒸发装置,其特征在于,所述自洁层由纳米自洁涂料构成。
9.根据权利要求1所述的集水提液浓缩和乙醇回收一体的蒸发装置,其特征在于,所述冷凝器的数量为2-5台。
10.根据权利要求1所述的集水提液浓缩和乙醇回收一体的蒸发装置,其特征在于,所述集液器上设置有用于观察内部的视窗。
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CN116271901A (zh) * | 2022-12-31 | 2023-06-23 | 浙江金安制药机械有限公司 | 浓缩物料加速推进器 |
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- 2022-03-18 CN CN202220600144.0U patent/CN217246804U/zh active Active
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