CN209493993U - 直饮式空气取水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种直饮式空气取水机，有压缩散热部分(8)、凝水部分(9)和出水净水部分(10)；压缩散热部分(8)有冷凝器(11)、压缩机(12)、和散热风扇(24)；冷凝器(11)中设置有若干“S”型穿梭的铜管(14)；凝水部分(9)有蒸发器(20)，其由鳍片(23)和若干“S”型铜管(14)组成；压缩机(12)与冷凝器(11)通过铜管连接，冷凝器与蒸发器通过毛细管(15)连接；压缩机内设置有四通阀和露点调节器；出水净水部分有电解器(25)、滤水滤心通氢器(26)、紫外线杀菌器；本实用新型通过优化压缩机马力与鳍片以及“S”型铜管的匹配设计，并且增加露点调节控制，提高了取水效率，降低了取水成本。

Description

直饮式空气取水机

技术领域

本实用新型涉及一种水过滤循环处理装置，具体为通过电解通氢系统与冷冻制冷压缩机原理，结合智能露点控制及多层过滤与电解氢化系统加上紫外光杀菌灯之装置。

背景技术

中国是人口大国，水资源的消耗是现在严重的课题，尤其近代工业的快速发展导致原有的水资源受到严重污染，表层的水利与地下水污染之情况日益严重，因此额外开拓水资源成为现代人共同的目标，特别是不靠地表而向空气取水的水资源开发就显得有意义。

因此催生出以空气湿度取水的技术，目前市售取水机原理与除湿机一致，皆以风扇加速空气流动使鳍片因温度低于露点而凝结水气，然而，鳍片的面积，及过风的长度，关系取水量多寡，市售取水机长度显然不足，而不利取水，而此技術能有其限制，一是空气中的湿度，湿度太低则根本无水可用，其次为温度，温度一下降，则凝水的难度剧增，最后为耗能，当时度与温度都不利于取水时若要强硬取水，则必定耗费大量能源在降低取水机温度上。

实用新型内容

为了实现高效取水的问题，本实用新型提供一种直饮式空气取水机，本产品之创新设计是为了在单位时间内得到最大的取水量，针对露点之调节设计，有效侦测环境之温度与湿度之变化，并计算凝水露点，达到能量最节约之使用，本实用新型的技术方案为：有三个部分：最下层压缩散热部分、中间层凝水部分和顶层的出水净水部分；还有一机体外壳、一控制面板、若干出水孔、一漏水口、装饰面板和外轮；在所述的装饰面板上有一图文标识区；

所述的压缩散热部分有一冷凝器、一压缩机、和散热风扇组成；所述的冷凝器中设置有若干“S”型穿梭的铜管；

所述的凝水部分有一蒸发器、一接水盘和接水箱；接水盘上有一漏水孔，所述的接水箱为一腔体结构，其内有一液位感应器、一抽水泵和一与抽水泵相连的出水管；其与所述的接水箱的接水管连接，蒸发器由鳍片和垂直穿梭于其中若干“S”型铜管组成；

所述的压缩机与冷凝器通过铜管连接，冷凝器与蒸发器通过毛细管连接；

所述的净水部分通过所述的出水管与接水箱相连，其有一电解器、一滤水滤心通氢器、一紫外线杀菌器。

作为一种限定，所述的压缩机马力数与鳍片标准面积的比例为1:2～1:4，所述标准面积为7厘米*30厘米*130片。

作为另一种限定，所述的压缩散热部分、层凝水部分和出水净水部分可以为通过管道连接的相互独立的安装模块。

本实用新型的有益效果是：通过优化压缩机马力与鳍片以及“S”型铜管的匹配设计，并且增加露点调节控制，大大提高了取水机的取水效率，降低了空气取水的成本。

附图说明

图1、2为本实用新型的整体结构示意图

图3为本实用新型的三部分整体结构示意图

图4为本实用新型的压缩散热部分的结构示意图

图5、6为冷凝器的背面和侧面结构示意图

图7、8为凝水部分的结构示意图

图9、10为凝水部分的蒸发器的顶部和侧面结构示意图

图11为出水净水部分结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，本实用新型有三个部分：最下层压缩散热部分8、中间层凝水部分9和顶层的出水净水部分10；还有一机体外壳1、一控制面板4、若干出水孔5、一漏水口6、装饰面板2和外轮7；在所述的装饰面板2上有一图文标识区3。

如图4、5、6所示，所述的压缩散热部分8有一冷凝器11、一压缩机12、和散热风扇24组成；所述的冷凝器11中设置有若干“S”型穿梭的铜管14；

如图7、8所示，所述的凝水部分9有一蒸发器20、一接水盘21和接水箱13；接水盘上有一漏水孔22，所述的接水箱13为一腔体结构，其内有一液位感应器17、一抽水泵18和一与抽水泵18相连的出水管19；其与所述的接水箱13的接水管16连接，如图9、10所示，蒸发器20由鳍片23和垂直穿梭于其中若干“S”型铜管14组成；

如图9、10所示，所述的压缩机12与冷凝器11通过铜管14连接，冷凝器11与蒸发器20通过毛细管15连接；

如图11所示，所述的出水净水部分10通过所述的出水管19与接水箱13 相连，其有一电解器25、一滤水滤心通氢器26、一紫外线杀菌器27。

所述鳍片的设计是采用压缩机马力数与鳍片标准制冷面积1:2～1:4匹马力的比例进行取水优化设计，1匹马力配长7厘米乘以宽30厘米130片的铝制鳍片和13米的三分铜管以30厘米长:3列:12排的阵列来回穿梭；2匹马力配14厘米乘以宽30厘米130片的铝制鳍片和26米的三分铜管以30 厘米长:6列:12排的阵列来回穿梭；3匹马力配长21厘米乘以宽30厘米130 片的铝制鳍片和39米的三分铜管以30厘米长:9列:12排的阵列来回穿梭；

所述鳍片使用的材质为食品级材料304不锈钢，或镀镍或镀银之铝制鳍片。

另外压缩机内布置：

一四通阀，是具有四个油口的控制阀，能使冷媒的方向能正反向逆转，蒸发器与冷凝器角色互换，待一接水箱满水后启动逆转吹出热风，其作用在于启动逆转，反过来利用压缩机收集空间热量的能力不经散热而使鳍片温度上升，其目的为将沾水潮湿之鳍片吹干，以避免鳍片氧化或孳生细菌与青苔，解决了设备鳍片发霉及长绿苔的问题；

一露点调节器，即一条温度探测线安置与蒸发箱鳍片上感测蒸发箱鳍片温度，并以阻抗方式传给露点温度控制器，而露点温度控制器是受温度湿度比对的集成电路，此判别以8051晶片或8096晶片为判别核心，得出露点温度以控制露点温度控制器。其目的为控制鳍片温度使之配合露点，使得取水机不会因为温湿度的变化有很大取水量差异，提高取水效能同时降低使用电量，控制鳍片的温度使鳍片低于露点温度5℃或5℃之内范围取水，解決取水机因为温湿度的变化有很大取水差异的问题。

本实用新型的工作原理为：

冷媒经压缩机12内被压缩成液态之高温高压状态，经铜管14输送至冷凝器11使其状态变成半液半气态之常温高压状态，再通过冷凝器上的毛细管 15放热后到一蒸发器20,其状态变成气态之低温低压状态,通过蒸发器20后, 因为热量释放完全所以冷媒已经回复为基本状态,气态之低温常压状态。

大气中的水气接触到蒸发器20的鳍片23时就会因表面低于露点温度而凝结，并滴落于接水盘21内，然后由接水管16流入接水箱13，待水满后启动液位传感器17使抽水泵18由出水管19将水抽出进入净水部分10 的电解器25，水中带各式酸碱化学气体，以及接触氧化溶出的各式离子，将其离子与基团电解沉淀后，通过滤水滤心通氢器26的第一级pp过滤棉、第二级活性炭和第三级逆渗透，使得水中附着的杂质可以去除干净，再通过第四级矿化处理器，使得水质酸碱度偏碱性且含有人体所需要的微量元素，最后由紫外线杀菌器27杀灭水中之微生物，为使饮用者能安全安心饮用。

上述的具体实施方式只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利公开的技术方案所做出的技术内容实质相同或等同的任何的变更或修饰，均落入本专利包括的范围。

Claims (4)

1.一种直饮式空气取水机，有最下层压缩散热部分(8)、中间层凝水部分(9)和顶层的出水净水部分(10)；还有一机体外壳、一控制面板(4)、若干出水孔(5)、一漏水口(6)、装饰面板(2)和外轮(7)；在所述的装饰面板(2)上有一图文标识区(3)；其特征在于：所述的压缩散热部分(8)有一冷凝器(11)、一压缩机(12)、和散热风扇(24)组成；所述的冷凝器(11)中设置有若干“S”型穿梭的铜管(14)；所述的凝水部分(9)有一蒸发器(20)、一接水盘(21)和接水箱(13)；接水盘上有一漏水孔(22)，所述的接水箱(13)为一腔体结构，其内有一液位感应器(17)、一抽水泵(18)和一与抽水泵(18)相连的出水管(19)；其与所述的接水箱(13)的接水管(16)连接，蒸发器(20)由鳍片(23)和垂直穿梭于其中若干“S”型铜管(14)组成；所述的压缩机(12)与冷凝器(11)通过铜管(14)连接，冷凝器(11)与蒸发器(20)通过毛细管(15)连接；所述的净水部分(10)通过所述的出水管(19)与接水箱(13)相连，其有一电解器(25)、一滤水滤心通氢器(26)、一紫外线杀菌器(27)。

2.如权利要求1所述的直饮式空气取水机，其特征在于：所述的压缩机马力数与鳍片标准面积的比例为1:2～1:4，所述标准面积为7厘米*30厘米*130片；所述的压缩机内设置有一个四通阀和一露点调节器；所述的滤水滤心通氢器(26)由第一级pp过滤棉、第二级活性炭、第三级逆渗透，和第四级矿化处理器组成。

3.如权利要求1所述的直饮式空气取水机，其特征在于：所述的压缩散热部分(8)、层凝水部分(9)和出水净水部分(10)可以为通过管道连接的相互独立的安装模块。

4.如权利要求1或2或3所述的直饮式空气取水机，其特征在于：所述的鳍片材料为品级材料304不锈钢、或镀镍或镀银的铝制鳍片；所述的压缩机马力数与单片鳍片面积、鳍片数量以及所述蒸发器(20)的“S”型铜管(14)的比例为以下情形的任意一种：

a.1匹马力配长7厘米乘以宽30厘米130片的鳍片和13米的三分铜管以30厘米长：3列：12排的阵列来回穿梭；

b.2匹马力配长14厘米乘以宽30厘米130片的鳍片和26米的三分铜管以30厘米长：6列：12排的阵列来回穿梭；

c.3匹马力配长21厘米乘以宽30厘米130片的鳍片和39米的三分铜管以30厘米长：9列：12排的阵列来回穿梭。