CN217245706U - 一种立式消毒柜的一体成型内胆结构 - Google Patents
一种立式消毒柜的一体成型内胆结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种立式消毒柜的一体成型内胆结构,它包括内胆,内胆包括顶板、底板、左侧板以及右侧板,顶板、底板、左侧板以及右侧板为一体成型结构,内胆的前后均具有开口,内胆的后开口处可拆卸连接有盖板。本实用新型的立式消毒柜其内胆的顶板、底板、左侧板以及右侧板为一体成型结构,形成的开口通过嵌合的方式连接有盖板,内胆整体结构简单,便于实现自动化生产和安装,还不会存在因发泡压力膨胀而出缝隙的情况,非常具有实用性。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及立式消毒柜技术领域,具体涉及一种立式消毒柜的一体成型内胆结构。
【背景技术】
目前市场上的立式消毒柜的内胆结构一般为多件拼接而成:即将内胆组件分为“内胆上盖板”,“内胆下盖板”,“内胆左侧板”,“内胆右侧板”及“内胆后板”五个件拼接而成。此结构的弊端为:(1)此结构配件多,工序多,生产及加工复杂,因工序较多,加工及工序周转的次数也多,因此生产过程中出现的尺寸配合公差也大,损耗率也高;(2)此结构因为配件多,所以材料采购的规格也多,采购及生产的成本也相应较高;(3)此结构的五个配件全部采用冷铆接进行锁紧定型,因此铆接边也多,在聚氨酯发泡时因发泡的膨胀力较大,铆接位置的漏泡及涨开的情况也多。
【实用新型内容】
为了克服上述的问题,我们研制了一种立式消毒柜的一体成型内胆结构,该内胆的顶板、底板、左侧板以及右侧板为一体成型结构,并可拆卸连接有盖板,结构简单,便于实现自动化生产和安装,还不会存在因发泡压力膨胀而出缝隙的情况。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案:一种立式消毒柜的一体成型内胆结构,它包括内胆,所述内胆包括顶板、底板、左侧板以及右侧板,所述顶板、底板、左侧板以及右侧板为一体成型结构,内胆的前后均具有开口,内胆的后开口处可拆卸连接有盖板,所述盖板的边缘垂直设有第一折边,所述第一折边远离盖板的一侧设有第二折边,所述第二折边与第一折边形成一个开口朝向内胆的夹角,顶板、底板、左侧板以及右侧板的侧部对应嵌入夹角内与盖板连接于一体。
于一个或多个实施案例中,所述顶板、底板、左侧板以及右侧板由平面板材经折弯后两端焊接或铆接于一体。
于一个或多个实施案例中,所述顶板、底板、左侧板以及右侧板的前侧部均具有加强折边,顶板的顶侧部与左侧板的交接处还具有连接折边。
于一个或多个实施案例中,所述夹角的角度小于90°。
于一个或多个实施案例中,所述内胆以及盖板的表面均具有三角形压纹。
于一个或多个实施案例中,所述左侧板以及右侧板上开设有层架安装孔,所述盖板表面开设有多个发热管安装孔。
本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果:
通过采用上述技术方案,本实用新型的立式消毒柜其内胆的顶板、底板、左侧板以及右侧板为一体成型结构,形成的开口通过嵌合的方式连接有盖板,内胆整体结构简单,便于实现自动化生产和安装,还不会存在因发泡压力膨胀而出缝隙的情况,非常具有实用性。
【附图说明】
图1为本实用新型内胆的拆分图;
图2为图1中A部的放大图。
图中,1-顶板;2-底板;3-左侧板;4-右侧板;5-盖板;51-第一折边;52-第二折边;53-夹角;54-发热管安装孔;6-加强折边;7-三角形压纹;8-层架安装孔;9-连接折边。
【具体实施方式】
下面结合说明书的附图,通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述,使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的,旨在解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
请参看图1-2所示的,本实用新型提供一种立式消毒柜的一体成型内胆结构,它包括内胆,内胆包括顶板1、底板2、左侧板3以及右侧板4,顶板1、底板2、左侧板3以及右侧板4为一体成型结构,内胆的前后均具有开口,内胆的后开口处可拆卸连接有盖板5,盖板5的边缘垂直设有第一折边51,第一折边51远离盖板5的一侧设有第二折边52,第二折边52与第一折边51形成一个开口朝向内胆的角度小于90°的夹角53,顶板1、底板2、左侧板3以及右侧板4的侧部对应嵌入夹角53内与盖板5连接于一体。
优选地,顶板1、底板2、左侧板3以及右侧板4由平面板材经折弯后两端焊接或铆接于一体,所述顶板1、底板2、左侧板3以及右侧板4的前侧部均具有加强折边6,顶板1的顶侧部与左侧板3的交接处还具有连接折边9,该连接折边9为合拢焊接或铆接的折边,因底板2与左侧板3以及右侧板4的连接处采用折弯的方式成型,因此不会存在因发泡压力膨胀而出缝隙的情况。
优选地,内胆以及盖板5的表面均具有三角形压纹7,三角形压纹7可以用于辐射发热管热量及反射发热管光亮度,达到聚热及闪闪发光的效果,也可对轻微的小划伤起到遮掩的作用。
优选地,左侧板3以及右侧板4上开设有层架安装孔8,盖板5表面开设有多个发热管安装孔54,由于内胆采用的是一体成型结构设计,可以实现用自动液压流水线模具一次冲完成整张材料上的缺口和孔,可以实现自动化高效生产。
在说明书的描述中,参考术语“合一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点,包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中,在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。
通过上述的结构和原理的描述,所属技术领域的技术人员应当理解,本实用新型不局限于上述的具体实施方式,在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围,应由各权利要求限定之。
Claims (6)
1.一种立式消毒柜的一体成型内胆结构,它包括内胆,所述内胆包括顶板(1)、底板(2)、左侧板(3)以及右侧板(4),其特征在于,所述顶板(1)、底板(2)、左侧板(3)以及右侧板(4)为一体成型结构,内胆的前后均具有开口,内胆的后开口处可拆卸连接有盖板(5),所述盖板(5)的边缘垂直设有第一折边(51),所述第一折边(51)远离盖板(5)的一侧设有第二折边(52),所述第二折边(52)与第一折边(51)形成一个开口朝向内胆的夹角(53),顶板(1)、底板(2)、左侧板(3)以及右侧板(4)的侧部对应嵌入夹角(53)内与盖板(5)连接于一体。
2.根据权利要求1所述的立式消毒柜的一体成型内胆结构,其特征在于:所述顶板(1)、底板(2)、左侧板(3)以及右侧板(4)由平面板材经折弯后两端焊接或铆接于一体。
3.根据权利要求2所述的立式消毒柜的一体成型内胆结构,其特征在于:所述顶板(1)、底板(2)、左侧板(3)以及右侧板(4)的前侧部均具有加强折边(6),顶板(1)的顶侧部与左侧板(3)的交接处还具有连接折边(9)。
4.根据权利要求1所述的立式消毒柜的一体成型内胆结构,其特征在于:所述夹角(53)的角度小于90°。
5.根据权利要求1所述的立式消毒柜的一体成型内胆结构,其特征在于:所述内胆以及盖板(5)的表面均具有三角形压纹(7)。
6.根据权利要求1所述的立式消毒柜的一体成型内胆结构,其特征在于:所述左侧板(3)以及右侧板(4)上开设有层架安装孔(8),所述盖板(5)表面开设有多个发热管安装孔(54)。
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