CN217242519U - 一种置放架及其灭菌釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种置放架及其灭菌釜。一种置放架，包括：本体部、第一限位部和第二限位部；所述第一限位部和第二限位部设置在所述本体部，所述第一限位部设置在所述第二限位部上方；所述第一限位部和所述第二限位部对待加工包装袋不同位置进行限位；一个所述第一限位部和一个所述第二限位部组合成一个限位单元；所述限位单元的个数为多个，各所述限位单元之间的横向/纵向间距大于待加工包装袋的长/宽。该灭菌釜至少包括上述置放架。本实用新型涉及的置放架设置有相互分离的限位单元，确保各待灭菌物品(例如，果冻产品)之间具有间隙，保障待灭菌物品表面充分裸露，保障无灭菌死角。

Description

一种置放架及其灭菌釜

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种置放架及其灭菌釜。

背景技术

杀菌釜又叫杀菌锅或杀菌机，主要用于食品行业、医药等领域。杀菌釜以有一定的压力的蒸汽为热源，具有受热面积大，热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。

现有杀菌釜对袋装产品(例如，果冻类产品、液体类产品)进行杀菌时，通常将产品放置在置物盘内，通过抽拉置物盘取放待杀菌产品，由于利用蒸汽作为加热源，保障产品的表面与蒸汽充分接触，对杀菌效果影响重大，然现有置物盘通常存在待灭菌产品之间相互堆叠的现象，无法保障每一件代杀菌物品的表面充分裸露，导致灭菌效果不佳。

实用新型内容

(一)本实用新型所要解决的技术问题是：现有灭菌釜内无法保障待灭菌物品的表面充分裸露。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型一方面实施例提供了一种置放架，包括：本体部、第一限位部和第二限位部；

所述第一限位部和第二限位部设置在所述本体部，所述第一限位部设置在所述第二限位部上方；

所述第一限位部和所述第二限位部对待加工包装袋不同位置进行限位；一个所述第一限位部和一个所述第二限位部组合成一个限位单元，一个所述限位单元放置一个待加工包装袋；

所述限位单元的个数为多个，各所述限位单元之间的横向/纵向间距大于待加工包装袋的长/宽。

作为本实用新型一种可选的实施方式，所述第一限位部包括挂钩，待加工包装袋上开设有通孔或挂环，所述通孔或挂钩设置在待加工包装袋的侧部或顶部。

作为本实用新型一种可选的实施方式，一个所述第一限位部至少包含一组所述挂钩和通孔，或一组所述挂钩和挂环。

作为本实用新型一种可选的实施方式，所述第二限位部包括托盘，所述托盘上设置有与待加工包装袋形状相吻合的限位槽或限位凸起。

作为本实用新型一种可选的实施方式，所述限位槽的深度为 2-10mm；

所述限位凸起的高度为2-10mm，所述限位凸起的数量至少为两个，各所述限位凸起环绕待加工包装袋的外轮廓均匀排布。

作为本实用新型一种可选的实施方式，所述本体部采用金属筋架构。

作为本实用新型一种可选的实施方式，各所述限位单元在所述本体部呈矩阵状均匀排布。

一种灭菌釜，至少包含上述的置放架和高温灭菌箱，所述置放架设置在所述高温灭菌箱内，所述置放架与所述高温灭菌箱可拆卸连接。

作为本实用新型一种可选的实施方式，所述置放架的数量至少为两个，各所述置放架在所述高温灭菌箱内叠层设置。

作为本实用新型一种可选的实施方式，所述高温灭菌箱内设置有滑道，所述置放架的底部设置有与所述滑道相匹配的滑块；所述滑道上还设置有与所述滑块相匹配的限位槽。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的了一种置放架，包括：本体部、第一限位部和第二限位部；所述第一限位部和第二限位部设置在所述本体部，所述第一限位部设置在所述第二限位部上方；所述第一限位部和所述第二限位部对待加工包装袋不同位置进行限位；一个所述第一限位部和一个所述第二限位部组合成一个限位单元，一个所述限位单元放置一个待加工包装袋；所述限位单元的个数为多个，各所述限位单元之间的横向/纵向间距大于待加工包装袋的长/宽。

本实用新型提供的置放架内设置有多个限位单元，每个限位单元由第一限位部和第二限位部组成，由于袋装产自身形状的稳定性较差，本实用新型所涉及的置放架针对一个待灭菌产品配套一组上、下分布的第一限位部和第二限位部，分布对待灭菌产品上、下两处区域进行限位，保障不同待灭菌的产品之间相互之间具有间隙，即充分保障每一待灭菌产品的表面充分裸露，保障热源蒸汽能够与每一待灭菌产品的外表面充分接触，实现无死角灭菌。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型一个实施例提供的置放架的结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例提供的限位单元的结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例提供的灭菌釜的结构示意图。

图标：

1-本体部；2-第一限位部；3-第二限位部；4-高温灭菌箱；5- 盖体；6-密封件；7-控制器；8-压缩空气进口；9-排污口；10-疏水口；11-冷却水出口；12-手动补气口；13-冷却水进口；14-蒸汽入口； 15-第一排气口；16-第二排气口；17-补气口。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实用新型一个实施例提供了一种置放架，包括：本体部1、第一限位部2和第二限位部3；

所述第一限位部2和第二限位部3设置在所述本体部1，所述第一限位部2设置在所述第二限位部3上方；

所述第一限位部2和所述第二限位部3对待加工包装袋不同位置进行限位；一个所述第一限位部2和一个所述第二限位部3组合成一个限位单元，一个所述限位单元放置一个待加工包装袋；

所述限位单元的个数为多个，各所述限位单元之间的横向/纵向间距大于待加工包装袋的长/宽。

本实用新型提供的置放架内设置有多个限位单元，每个限位单元由第一限位部2和第二限位部3组成，由于袋装产自身形状的稳定性较差，本实用新型所涉及的置放架针对一个待灭菌产品配套一组上、下分布的第一限位部2和第二限位部3，分布对待灭菌产品上、下两处区域进行限位，保障不同待灭菌的产品之间相互之间具有间隙，即充分保障每一待灭菌产品的表面充分裸露，保障热源蒸汽能够与每一待灭菌产品的外表面充分接触，实现无死角灭菌。

在一种可选的实施方式中，所述第一限位部2包括挂钩，待加工包装袋上开设有通孔或挂环，所述通孔或挂钩设置在待加工包装袋的侧部或顶部。

具体的，一个所述第一限位部2至少包含一组所述挂钩和通孔，所述通孔开设在待加工包装袋上；或一组所述挂钩和挂环，所述挂环设置在待加工包装袋上。

在一种可选的实施方式中，所述第二限位部包括托盘，所述托盘上设置有与待加工包装袋形状相吻合的限位槽或限位凸起。

具体的，所述限位槽的深度的为2-10mm；所述限位凸起的高度为2-10mm，所述限位凸起的数量至少为两个，各所述限位凸起环绕待加工包装袋的外轮廓均匀排布。

具体的，所述第二限位部主要承托待灭菌物品的重量，避免产品重量较大所述第一限位部对待灭菌物品造成物理损坏；其中，所述第二限位部可采用平底结构，通过所述第二限位部与待灭菌物品之间摩擦力对待灭菌物品实施限位。

在一种可选的实施方式中，所述本体部1采用金属筋架构。

在一种可选的实施方式中，所述限位单元在所述本体部1呈矩阵状均匀排布。

一种灭菌釜，至少包含上述的置放架和高温灭菌箱4，所述置放架设置在所述高温灭菌箱4内，所述置放架与所述高温灭菌箱4可拆卸连接。

在一种可选的实施方式中，所述置放架的数量至少为两个，各所述置放架在所述高温灭菌箱4内叠层设置。

在一种可选的实施方式中，所述高温灭菌箱内设置有滑道，所述置放架的底部设置有与所述滑道相匹配的滑块；所述滑道上还设置有与所述滑块相匹配的限位槽。

具体的，所述高温灭菌箱4的侧部设置有盖体5，所述盖体5与所述高温灭菌箱4铰接，所述盖体5与所述高温灭菌箱4之间设置有密封件6；所述盖体5的直径大于所述高温灭菌箱4竖直方向的横切面，各所述置放架由所述盖体5处水平放置入所述高温灭菌箱4内。所述高温灭菌箱4的侧壁还设置有控制器7和压缩空气进口8，所述高温箱的底部还设置有排污口9、疏水口10和冷却水出口11；所述高温灭菌箱4远离所述盖体5的一端还设置有手动补气口12；所述高温灭菌箱4的顶部设置有冷却水进口13、蒸汽入口14、第一排气口15、第二排气口16和补气口17。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种置放架，其特征在于，包括：本体部(1)、第一限位部(2)和第二限位部(3)；

所述第一限位部(2)和第二限位部(3)设置在所述本体部(1)，所述第一限位部(2)设置在所述第二限位部(3)上方；

所述第一限位部(2)和所述第二限位部(3)对待加工包装袋不同位置进行限位；一个所述第一限位部(2)和一个所述第二限位部(3)组合成一个限位单元，一个所述限位单元放置一个待加工包装袋；

所述限位单元的个数为多个，各所述限位单元之间的横向/纵向间距大于待加工包装袋的长/宽。

2.根据权利要求1所述的置放架，其特征在于，所述第一限位部(2)包括挂钩，待加工包装袋上开设有通孔或挂环，所述通孔或挂钩设置在待加工包装袋的侧部或顶部。

3.根据权利要求2所述的置放架，其特征在于，一个所述第一限位部(2)至少包含一组所述挂钩和通孔，或一组所述挂钩和挂环。

4.根据权利要求1所述的置放架，其特征在于，所述第二限位部包括托盘，所述托盘上设置有与待加工包装袋形状相吻合的限位槽或限位凸起。

5.根据权利要求4所述的置放架，其特征在于，所述限位槽的深度为2-10mm；

所述限位凸起的高度为2-10mm，所述限位凸起的数量至少为两个，各所述限位凸起环绕待加工包装袋的外轮廓均匀排布。

6.根据权利要求1所述的置放架，其特征在于，所述本体部(1)采用金属筋架构。

7.根据权利要求1所述的置放架，其特征在于，各所述限位单元在所述本体部(1)呈矩阵状均匀排布。

8.一种灭菌釜，其特征在于，至少包含上述权利要求1-7任一所述置放架和高温灭菌箱(4)，所述置放架设置在所述高温灭菌箱(4)内，所述置放架与所述高温灭菌箱(4)可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的灭菌釜，其特征在于，所述置放架的数量至少为两个，各所述置放架在所述高温灭菌箱(4)内叠层设置。

10.根据权利要求8所述的灭菌釜，其特征在于，所述高温灭菌箱内设置有滑道，所述置放架的底部设置有与所述滑道相匹配的滑块；所述滑道上还设置有与所述滑块相匹配的限位槽。

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