CN217242464U - 虾仁分级装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及虾仁分级装置，涉及水产分级技术领域，其包括清洗机构、分级机构及收料机构，清洗机构与分级机构之间设置有输送机构，收料机构设置在分级机构的底部，分级机构上设置有多组辊轴组件，辊轴组件包含第一辊轴与第二辊轴，第一辊轴与第二辊轴呈“八”形分布，分别向外侧作圆周旋转，第一辊轴与第二辊轴之间形成有落料槽，虾仁通过落料槽进入收料机构，辊轴组件呈倾斜设置，辊轴组件的正上方设置有喷水组件。本申请通过辊轴组件呈倾斜设置，同时利用喷水组件使得辊轴表面形成润滑效果，虾仁在落料槽内摩擦力减小，能有效的落入至底部的收料机构内，不会造成卡住现象。

Description

虾仁分级装置

技术领域

本申请涉及水产分级技术领域，尤其是涉及虾仁分级装置。

背景技术

虾仁是以对虾科、长臂虾科、褐虾科和长额虾科的虾为原料，经去头、剥壳、挑肠腺、漂洗、分级、沥水、速冻、镀冰衣、包装、冷藏等加工工序制成的产品。虾仁产品基本保持了鲜虾的风味，味道鲜、肉质嫩，营养丰富，食用方便，深受消费者的喜爱。

市场上的虾仁在体型上均具有明显的大小区别，为了对虾仁的大小的进行分拣，一般由人工肉眼进行跳选，存在用工多、分辨率低、分辨效率低下的问题，市场上虽然出现了部分可用于虾仁分选的辅助机器设备，但是其使用效果差，虾仁经常容易卡接在分级辊轴上，不易自由掉落下来。

针对上述中的相关技术，发明人认为虽然相关的虾仁分选设备能有效的替代人工分拣操作，但是现有结构的分级设备辊轴容易将虾仁卡在落料槽上无法落下的现象，需要人工进行手动进行辅助下料，导致过程操作不便，影响生产效率。

实用新型内容

为了改善现有虾仁分级机辊轴容易卡住虾仁无法自由掉落的问题，本申请的目的是提供虾仁分级装置。

第一方面，本申请提供的虾仁分级装置采用如下的技术方案：

虾仁分级装置，包含清洗机构、分级机构及收料机构，所述清洗机构与所述分级机构之间设置有输送机构，所述收料机构设置在所述分级机构的底部，所述分级机构上设置有多组辊轴组件，所述辊轴组件包含第一辊轴与第二辊轴，所述第一辊轴与第二辊轴呈“八”形分布，分别向外侧作圆周旋转，所述第一辊轴与第二辊轴之间形成有落料槽，虾仁通过落料槽进入所述收料机构，所述辊轴组件呈倾斜设置，所述辊轴组件的正上方设置有喷水组件。

通过采用上述技术方案，清洗机构用于虾仁清洗，清洗后的虾仁通过输送机构传输至分级机构上，虾仁通过多组辊轴组件进行分选收纳，分选时，第一辊轴与第二辊轴同时向外旋转，喷水组件朝向辊轴组件表面进行喷水，虾仁依次由小或大流经辊轴组件的起始端至终末端，通过辊轴组件呈倾斜设置，同时利用喷水组件使得辊轴表面形成润滑效果，虾仁在落料槽内摩擦力减小，能有效的落入至底部的收料机构内，不会造成卡住现象。

可选的，所述清洗机构包含第一清洗槽与第二清洗槽，所述输送机构包含第一提取组件及第二提取组件，所述第一提取组件的输入端连接在所述第一清洗槽内，输出端连接在第二清洗槽，所述第二提取组件的输入端连接在所述第二清洗槽内，输出端连接在所述分级机构。

通过采用上述技术方案，由第一清洗槽完成虾仁第一次清洗，清洗后由第一提起组件输送至第二清洗槽内进行二次清洗，再由第二提取组件将二次清洗后的虾仁传输至分级机构上进行大小分选。

可选的，所述第一提取组件与第二提取组件结构相同，所述第一提取组件包含柔性传送网、传动轴及驱动件，所述传动轴与所述柔性传送网转动连接，所述驱动件固定在所述传动轴的一端，所述柔性传送网上阵列设置有凸起边与透水孔，所述透水孔位于所述凸起边之间。

通过采用上述技术方案，利用柔性传送网上的凸起边能有效的带动虾仁进行提取输送，使得虾仁不会产生掉落，同时通过透水孔可将大量水分渗透出去，减小过程输送阻力，驱动件带动传动轴做旋转运动，传动轴同步带动柔性传送网循环运动，实现虾仁的位置移动。

可选的，所述分级机构的起始端顶部设置有收纳槽，所述收纳槽底部开设有落料口，每组所述辊轴组件的起始端顶部设置有导料板，所述落料口朝向所述导料板。

通过采用上述技术方案，虾仁统一输送至收纳槽内，通过落料口分别进入辊轴组件起始端上的导料板内，由对应导料板将虾仁输送至相应的辊轴组件上实现分选过程。

可选的，所述喷水组件包含固定杆与喷水管，所述固定杆固定安装在所述分级机构的顶部，所述喷水管根据所述辊轴组件的设置数量对应安装在所述落料槽的顶部，所述喷水管朝向所述落料槽的表面设置有多个喷水孔，所述喷水孔呈散射形结构。

通过采用上述技术方案，喷水管呈散射形喷水，在辊轴组件的旋转下，辊轴表面均流淌有水分，虾仁在流经落料槽时，其流转过程的运动摩擦减小，能有效的从落料槽上掉落下来。

可选的，所述辊轴组件的终止端处设置有收料口。

通过采用上述技术方案，通过设置收料口便于收纳流经落料槽尾端的较大的虾仁。

可选的，所述收料机构包含若干收料组件，若干所述收料组件依次水平等间距分布在所述辊轴组件的起始端与终末端之间，若干所述收料组件之间位于所述辊轴组件的底部对应设置有阻隔板。

通过采用上述技术方案，根据辊轴组件起始端至终末端之间的落料槽宽度变化，设置对应的多组收料组件，便于收纳各类大小的虾仁，若干收料组件之间的间隙处对应辊轴组件的底部设置有阻隔板，使得虾仁不会掉落至地板上。

可选的，所述第一辊轴与第二辊轴的一端分别安装有用于驱动的动力件。

通过采用上述技术方案，因辊轴组件呈“八”形分布，通过单一的动力件对应安装设置，使得第一辊轴与第二辊轴能够单独驱动，不会造成运动干涉。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.虾仁通过多组辊轴组件进行分选收纳，第一辊轴与第二辊轴同时向外旋转，喷水组件朝向辊轴组件表面进行喷水，虾仁依次由小或大流经辊轴组件的起始端至终末端，通过辊轴组件呈倾斜设置，同时利用喷水组件使得辊轴表面形成润滑效果，虾仁在落料槽内摩擦力减小，能有效的落入至底部的收料机构内，不会造成卡住现象；

2.喷水管呈散射形喷水，在辊轴组件的旋转下，辊轴表面均流淌有水分，实现过程流转全方位润滑。

3.若干收料组件之间的间隙处对应辊轴组件的底部设置有阻隔板，使得虾仁不会掉落至地板上。

附图说明

图1是本申请实施例1的整体结构示意图；

图2是图1中的A部局部放大示意图；

图3是图1中的B部局部放大示意图；

图4是本申请实施例1的分级机构结构示意图；

图5是对应图5中的C部放大图；

图6是本申请实施例1的喷水管结构示意图；

图7是本申请实施例1辊轴组件与动力件连接结构示意图；

图8是对应图7的俯视结构示意图；

图9是对应图8的A-A剖视图；

附图标记说明：

100、清洗机构；110、第一清洗槽；120、第二清洗槽；

200、输送机构；210、第一提取组件；211、柔性传送网；212、凸起边； 213、透水孔；214、传动轴；215、驱动件；220、第二提取组件；

300、分级机构；310、辊轴组件；311、第一辊轴；312、第二辊轴；313、落料槽；320、动力件；330、喷水组件；331、固定杆；332、喷水管； 333、喷水孔；340、收纳槽；341、落料口；350、导料板；360、收料口；

400、收料机构；410、阻隔板；420、导向斜面。

具体实施方式

以下结合附图1-9，对本申请作进一步详细说明。

实施例1：虾仁分级装置，参照图1，包含清洗机构100、输送机构200、分级机构300及收料机构400，输送机构200位于清洗机构100与分级机构 300之间，收料机构400位于分级机构300的底部。清洗机构100包含第一清洗槽110与第二清洗槽120，输送机构200包含第一提取组件210及第二提取组件220，第一提取组件210的输入端连接在第一清洗槽110内，输出端连接在第二清洗槽120。通过第一提取组件210将在第一清洗槽110内清洗好的虾仁输送至第二清洗槽120内，第二提取组件220的输入端连接在第二清洗槽120内，输出端连接在分级机构300，通过第二提取组件220将在第二清洗槽120内清洗好的虾仁输送至分级机构300上进行分选。

参看图1-图3，第一提取组件210与第二提取组件220结构相同，第一提取组件210包含柔性传送网211、传动轴214及驱动件215，柔性传送网 211为环形结构。传动轴214设置有一组分别安装在柔性传送网211的左右两端，两个传动轴214之间通过传动带(图中未标出)活动连接。驱动件 215固定在其中一个传动轴214的一端，通过驱动件215控制传动轴214同步转动。作为优选，本申请实施例驱动件215采用电机，传动轴214带动柔性传送网211同步转动，性传送网上阵列设置有凸起边212与透水孔213，通过凸起边212能够有效的带动虾仁在上面流转，不会产生掉落。同时利用透水孔213可将大量水分渗透出去，减小过程输送阻力。

参看图4和图5，位于第二提取组件220的输出端及分级机构300的起始端顶部设置有收纳槽340，收纳槽340为长形结构，收纳槽340的宽度与柔性传送网211的宽度相同，收纳槽340底部开设有长形落料口341。分级机构300上设置有多组辊轴组件310，辊轴组件310包含第一辊轴311与第二辊轴312，第一辊轴311与第二辊轴312呈“八”形分布，第一辊轴311与第二辊轴312的截面均为圆形结构，辊轴组件310呈倾斜设置。本实施例优选采用倾斜角为15-30度，辊轴组件310的正上方设置有喷水组件330。

参看图4和图7，第一辊轴311与第二辊轴312的一端分别安装有动力件320，通过动力件320分别驱动第一辊轴311与第二辊轴312向外侧作圆周旋转运动。作为优选，动力件320采用驱动马达，第一辊轴311与第二辊轴312之间形成有落料槽313，虾仁通过落料槽313进入收料机构400

参看图4，为了便于收纳流经落料槽313尾端的较大的虾仁，辊轴组件 310位于落料槽313的终止端处设置有收料口360。本申请实施例辊轴组件 310共设置有九组，每三组的终止端处共同设置有一个收料口360。

参看图5，为了使得虾仁依次进入各个辊轴组件310的起始端落料槽313内，每组辊轴组件310的起始端顶部设置有导料板350，导料板350呈倒“八”形结构，收纳槽340上的落料口341向下朝向导料板350内进入落料槽313。

喷水组件330包含固定杆331与喷水管332，固定杆331固定安装在分级机构300的顶部，喷水管332根据辊轴组件310的设置数量对应安装在落料槽313的起始端顶部，喷水管332为长形结构。

参看图6，喷水管332朝向落料槽313的表面设置有多个喷水孔333，喷水孔333为散射形的圆孔结构。喷水时，一是为了进一步清洗虾仁附着的异物，使得表面更加干净；二是通过散射形喷射，使得辊轴的表面均覆盖有水液，虾仁在落料槽313内的流转过程中更好地实现落料。

参看图8和图9，收料机构400包含若干收料组件，本申请实施例中收料组件设置有四个，且均为流水带机构。若干收料组件依次水平等间距分布在辊轴组件310的起始端与终末端底部之间，若干收料组件之间位于辊轴组件310的底部对应设置有阻隔板410，阻隔板410的截面具有导向斜面420，便于使得虾仁不会掉落至地板上，对应掉落至底部的收料组件内。

本申请实施例的实施原理为：准备好的虾仁先放入至第一清洗槽110内清洗，后通过第一提取组件210流转至第二清洗槽120内进行二次清洗，完成后再次通过第二提取组件220流转至收纳槽340内。通过导向板依次流入相应的辊轴组件310上的落料槽313内，通过辊轴组件310上的第一辊轴311与第二辊轴312同步向外作旋转运动，同时利用喷水组件330的水液散射，使得虾仁依次通过落料槽313由起始端向终末端流转。较小尺寸的虾仁优先掉入底部的收料组件内，依次从小到大掉落，较大的虾仁通过收料口 360处收集。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.虾仁分级装置，包含清洗机构(100)、分级机构(300)及收料机构(400)，所述清洗机构(100)与所述分级机构(300)之间设置有输送机构(200)，所述收料机构(400)设置在所述分级机构(300)的底部，其特征在于：所述分级机构(300)上设置有多组辊轴组件(310)，所述辊轴组件(310)包含第一辊轴(311)与第二辊轴(312)，所述第一辊轴(311)与第二辊轴(312)呈“八”形分布，分别向外侧作圆周旋转，所述第一辊轴(311)与第二辊轴(312)之间形成有落料槽(313)，虾仁通过落料槽(313)进入所述收料机构(400)，所述辊轴组件(310)呈倾斜设置，所述辊轴组件(310)的正上方设置有喷水组件(330)。

2.根据权利要求1所述的虾仁分级装置，其特征在于：所述清洗机构(100)包含第一清洗槽(110)与第二清洗槽(120)，所述输送机构(200)包含第一提取组件(210)及第二提取组件(220)，所述第一提取组件(210)的输入端连接在所述第一清洗槽(110)内，输出端连接在第二清洗槽(120)，所述第二提取组件(220)的输入端连接在所述第二清洗槽(120)内，输出端连接在所述分级机构(300)。

3.根据权利要求2所述的虾仁分级装置，其特征在于：所述第一提取组件(210)与第二提取组件(220)结构相同，所述第一提取组件(210)包含柔性传送网(211)、传动轴(214)及驱动件(215)，所述传动轴(214)与所述柔性传送网(211)转动连接，所述驱动件(215)固定在所述传动轴(214)的一端，所述柔性传送网(211)上阵列设置有凸起边(212)与透水孔(213)，所述透水孔(213)位于所述凸起边(212)之间。

4.根据权利要求1所述的虾仁分级装置，其特征在于：所述分级机构(300)的起始端顶部设置有收纳槽(340)，所述收纳槽(340)底部开设有落料口(341)，每组所述辊轴组件(310)的起始端顶部设置有导料板(350)，所述落料口(341)朝向所述导料板(350)。

5.根据权利要求1所述的虾仁分级装置，其特征在于：所述喷水组件(330)包含固定杆(331)与喷水管(332)，所述固定杆(331)固定安装在所述分级机构(300)的顶部，所述喷水管(332)根据所述辊轴组件(310)的设置数量对应安装在所述落料槽(313)的顶部，所述喷水管(332)朝向所述落料槽(313)的表面设置有多个喷水孔(333)，所述喷水孔(333)呈散射形结构。

6.根据权利要求4所述的虾仁分级装置，其特征在于：所述辊轴组件(310)的终止端处设置有收料口(360)。

7.根据权利要求1所述的虾仁分级装置，其特征在于：所述收料机构(400)包含若干收料组件，若干所述收料组件依次水平等间距分布在所述辊轴组件(310)的起始端与终末端之间，若干所述收料组件之间位于所述辊轴组件(310)的底部对应设置有阻隔板(410)。

8.根据权利要求1所述的虾仁分级装置，其特征在于：所述第一辊轴(311)与第二辊轴(312)的一端分别安装有用于驱动的动力件(320)。

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