CN217238758U - 一种便于装配的散热风扇模组及其服务器机箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种便于装配的散热风扇模组及其服务器机箱，包括：风扇框架和散热风扇，所述风扇框架包括风扇后墙、风扇前墙和风扇侧板，所述风扇后墙与所述风扇侧板的一端相连接，所述风扇侧板的另一端设置有至少两列第一安装孔，所述风扇前墙靠近风扇侧板的一端设置有折弯部，所述折弯部为向风扇后墙方向垂直折弯的折弯部件，所述折弯部上设置有与所述第一安装孔相对应的第二安装孔，所述风扇前墙通过所述第一安装孔和第二安装孔与所述风扇侧板可拆卸连接；所述风扇后墙和风扇前墙的顶端相对设置有风扇孔，所述散热风扇通过所述风扇孔设置于所述风扇框架内。本实用新型能够有效地提高物料共用性，便于产品的标准化设计，并有效提高了装配效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种散热风扇，尤其涉及一种便于装配的散热风扇模组，并进一步涉及包括了该便于装配的散热风扇模组的服务器机箱。
背景技术
服务器机箱指的是一个能够管理资源并为用户提供服务的计算机机箱。相对于普通的计算机计算来说，服务器机箱在稳定性、安全性和性能等方面都要求更高，并且，在不同的应用环境下，所要求配置的CPU、芯片组、内存、磁盘系统、网络组件以及散热模组等硬件模组也会有所不同。这样就会产生各种不同型号和配置的服务器机箱，比如，型号为8038的散热风扇以及型号为8056的散热风扇，其厚度不同，对于装配和散热环境的要求也不同，如果每一种型号都需要对应的装配物料，那么，必然会给生产和制造带来不便，容易造成资源的浪费，并且也不利于降低产品的后期维护成本和难度。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是需要提供一种能够有效降低物料和后期维护成本，提高装配效率的散热风扇模组。在此基础上，还进一步涉及提供包括了该散热风扇模组的服务器机箱。
对此，本实用新型提供一种便于装配的散热风扇模组，包括：风扇框架和散热风扇，所述风扇框架包括风扇后墙、风扇前墙和风扇侧板，所述风扇后墙与所述风扇侧板的一端相连接，所述风扇侧板的另一端设置有至少两列第一安装孔，所述风扇前墙靠近所述风扇侧板的一端设置有折弯部，所述折弯部为向所述风扇后墙方向垂直折弯的折弯部件，所述折弯部上设置有与所述第一安装孔相对应的第二安装孔，所述风扇前墙通过所述第一安装孔和第二安装孔与所述风扇侧板可拆卸连接；所述风扇后墙和风扇前墙的顶端相对设置有风扇孔，所述散热风扇通过所述风扇孔设置于所述风扇框架内。
本实用新型的进一步改进在于，所述风扇孔为上宽下窄的喇叭状安装孔。
本实用新型的进一步改进在于，所述散热风扇的两端设置有橡胶拉钉，所述橡胶拉钉包括一体化的拉钉主体和拉钉帽，所述拉钉主体与所述散热风扇过盈连接，所述拉钉帽容纳设置于所述风扇孔中。
本实用新型的进一步改进在于，所述拉钉帽与所述拉钉主体之间设置有限位凹槽，所述风扇孔的孔壁容纳于所述限位凹槽中。
本实用新型的进一步改进在于，所述拉钉主体远离所述拉钉帽的一端为锥形柱体结构，所述拉钉主体靠近所述拉钉帽的一端为中间设置有空心槽的柱体结构。
本实用新型的进一步改进在于，所述风扇前墙远离所述风扇后墙的一侧设置有风扇接口安装组件，所述风扇接口安装组件的位置与每一个散热风扇的位置相对应。
本实用新型的进一步改进在于，所述风扇接口安装组件包括工字钉以及螺柱，所述工字钉设置于所述螺柱的下方，所述工字钉的支撑底部高度与所述螺柱的高度一致。
本实用新型的进一步改进在于，还包括风扇接口板，所述风扇接口板的底部设置有U形凹槽，所述U形凹槽的上方设置有螺柱孔，所述U形凹槽与所述工字钉卡扣连接，所述风扇接口板通过所述螺柱以及螺柱孔固定安装于所述风扇前墙上。
本实用新型还提供一种服务器机箱，包括了如上所述的便于装配的散热风扇模组，并包括机箱主体，所述机箱主体远离所述风扇侧板的机箱侧板上设置有至少两列第三安装孔，所述第三安装孔和所述第一安装孔的位置相对应。
本实用新型的进一步改进在于，所述风扇后墙的一端设置有延伸固定端，所述延伸固定端设置于所述机箱主体的电源模组上，所述延伸固定端靠近所述机箱主体的一侧设置有延伸折弯部，所述延伸折弯部上设置有与所述机箱主体的侧板相连接的第四安装孔，所述延伸折弯部的顶端设置有与所述机箱主体的盖板相配合的卡位口，所述延伸折弯部的外侧设置有弧形挡条。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：所述风扇后墙与所述风扇侧板的一端相连接，所述风扇侧板的另一端设置有至少两列第一安装孔，所述风扇前墙通过所述第一安装孔以及折弯部的第二安装孔与所述风扇侧板可拆卸连接，在装配所述风扇框架时，所述风扇前墙与所述风扇后墙之间的距离与所述散热风扇的厚度相对应。因此，本实用新型能够很好地适应不同厚度的风扇装配需求，在生产和装配过程中，针对不同的应用环境和散热风扇也能够采用同一种散热风扇模组来实现，进而有效地提高了物料共用性，便于产品的标准化设计，能够有效地降低物料成本和后期维护成本，避免了资源的浪费，提高了产品的装配效率。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例在装配一种散热风扇时的结构示意图；
图2是本实用新型一种实施例在装配另一种散热风扇时的结构示意图；
图3是本实用新型一种实施例的风扇框架的结构示意图；
图4是本实用新型一种实施例的俯视结构示意图；
图5是图1中A的放大结构示意图；
图6是本实用新型另一种实施例的结构示意图；
图7是本实用新型另一种实施例的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的较优的实施例作进一步的详细说明。
如图1至图7所示，本例提供一种便于装配的散热风扇模组，包括：风扇框架和散热风扇1，所述风扇框架包括风扇后墙2、风扇前墙3和风扇侧板4，所述风扇后墙2的侧边与所述风扇侧板4的一端相连接，所述风扇侧板4的另一端设置有至少两列第一安装孔401，每一列所述第一安装孔401均包括两个或两个以上竖直的安装孔，当散热风扇的厚度不同时，可以选择不同的第一安装孔401以调节所述风扇前墙3与所述风扇后墙2之间的距离。所述风扇前墙3靠近所述风扇侧板4的一端设置有折弯部301，所述折弯部301为向所述风扇后墙2方向垂直折弯的折弯部件，用于与所述风扇侧板4实现连接，增加产品的稳固性能；所述折弯部301上设置有与所述第一安装孔401相对应的第二安装孔302，所述风扇前墙3通过所述第一安装孔401和第二安装孔302与所述风扇侧板4可拆卸连接；也就是说，所述散热风扇1包括不同厚度的风扇，在装配所述风扇框架时，所述风扇前墙3的第二安装孔302和所述风扇侧板4的某一列第一安装孔401相配合，通过拧螺丝等方式实现固定，使得所述风扇前墙3与所述风扇后墙2之间的距离与所述散热风扇1的厚度相对应，即可适应不同厚度的散热风扇1的装配需求。比如图1中，通过选取靠近所述风扇后墙2的一列第一安装孔401，可以用于安装4个或是其他数量的型号为8038的散热风扇1；而因为8056的散热风扇1稍厚一些，则通过选取远离所述风扇后墙2的一列第一安装孔401，便用于安装4个或是其他数量的型号为8056的散热风扇1。
如图1至图7所示，本例所述风扇后墙2和风扇前墙3的顶端相对设置有风扇孔5，所述散热风扇1通过所述风扇孔5设置于所述风扇框架内；更为优选的，如图5所示，所述风扇孔5为上宽下窄的喇叭状安装孔，便于快速实现安装和拆卸，所述散热风扇1的两端设置有橡胶拉钉6，所述橡胶拉钉6包括一体化的拉钉主体601和拉钉帽602，所述拉钉主体601与所述散热风扇1过盈连接，所述拉钉帽602容纳设置于所述风扇孔5中，进而能够通过所述拉钉主体601将所述散热风扇1实现稳固的连接，并且还能够有效地实现消音和减震的效果，在此基础上，通过所述拉钉帽602和风扇孔5之间的配合，能够很好地将所述散热风扇1卡在所述风扇孔5内，装配好所述风扇框架之后，安装所述散热风扇1时，只需要对准所述风扇孔5依次按入所述散热风扇1即可；在拆卸所述散热风扇1时，只需要将所述散热风扇1从所述风扇孔5中拉出即可，可以实现快速和高效的免工具安装，装配效率高，后期维护简单且方便。
本例所述第一安装孔401、第二安装孔302、第三安装孔801和第四安装孔203均优选为螺钉孔、螺丝孔后螺柱孔等任意一种形式的安装孔，便于通过现有物料直接实现安装和固定。所述拉钉主体601指的是所述橡胶拉钉6的主体结构，所述拉钉帽602指的是横截面大于所述拉钉主体601的帽状结构，便于与所述风扇孔5实现固定作用。所述风扇孔5指的是所述风扇前墙3与所述风扇后墙2的顶端之间用于实现所述橡胶拉钉6的容纳和卡住的凹陷结构。
如图5所示，本例所述拉钉帽602与所述拉钉主体601之间设置有限位凹槽603，所述风扇孔5的孔壁容纳于所述限位凹槽603中，对所述风扇孔5的钣金孔壁实现卡住作用，便于进一步提高所述散热风扇1在安装之后的稳固性能。且由于所述橡胶拉钉6采用的是有弹性的拉钉结构，在稳固的基础上，还具备一定的弹性和消音减震效果，也能够进一步提高其产品的使用寿命。本例所述拉钉主体601远离所述拉钉帽602的一端为锥形柱体结构，所述拉钉主体601的截面直径比所述拉钉帽602的截面直径小，便于在装配的时候拉住所述拉钉主体601的小头自机箱主体8的方向进入，便于在装配的时候快速导入至所述散热风扇1的四角，直接用手拉即可，以实现免工具安装。所述拉钉主体601靠近所述拉钉帽602的一端为中间设置有空心槽604的柱体结构，即所述拉钉主体601在所述散热风扇1所在位置的中间是空心槽604，所述散热风扇1与所述空心槽604的对应位置设置有风扇台阶，所述风扇台阶为风扇壳体的凸起结构，便于在装配的时候直接卡入至所述空心槽604（也称空心孔位）中以实现紧密卡扣和固定作用，还为过盈连接提供很好的基础，提高装配的快速和便捷程度，也更为有利于产品的消音减震。
如图1和图2所示，本例所述风扇前墙3远离所述风扇后墙2的一侧设置有风扇接口安装组件，所述风扇接口安装组件的位置与每一个散热风扇1的位置相对应。
本例的进一步改进在于，所述风扇接口安装组件包括工字钉303以及螺柱304，所述工字钉303设置于所述螺柱304的下方，所述工字钉303的支撑底部高度与所述螺柱304的高度一致。
本例的进一步改进在于，还包括风扇接口板7，所述风扇接口板7的底部设置有U形凹槽701，所述U形凹槽701的上方设置有螺柱孔702，所述U形凹槽701与所述工字钉303卡扣连接，所述风扇接口板7通过所述螺柱304以及螺柱孔702固定安装于所述风扇前墙3上。
本例还提供一种服务器机箱，包括了如上所述的便于装配的散热风扇模组，并包括机箱主体8，所述机箱主体8远离所述风扇侧板4的机箱侧板上设置有至少两列第三安装孔801，所述第三安装孔801和所述第一安装孔401的位置相对应。
本例的进一步改进在于，所述风扇后墙2的一端设置有延伸固定端201，所述延伸固定端201设置于所述机箱主体8的电源模组802上，所述延伸固定端201靠近所述机箱主体8的一侧设置有延伸折弯部202，所述延伸折弯部202上设置有与所述机箱主体8的侧板相连接的第四安装孔203，所述延伸折弯部202的顶端设置有与所述机箱主体8的盖板相配合的卡位口204，所述延伸折弯部202的外侧设置有弧形挡条205。
与现有技术相比，本例的有益效果在于：所述风扇后墙2与所述风扇侧板4的一端相连接，所述风扇侧板4的另一端设置有至少两列第一安装孔401，所述风扇前墙3通过所述第一安装孔401以及折弯部301的第二安装孔302与所述风扇侧板4可拆卸连接，在装配所述风扇框架时，所述风扇前墙3与所述风扇后墙2之间的距离与所述散热风扇1的厚度相对应。因此，本例能够很好地适应不同厚度的风扇装配需求，在生产和装配过程中，针对不同的应用环境和散热风扇1也能够采用同一种散热风扇模组来实现，进而有效地提高了物料共用性，便于产品的标准化设计，能够有效地降低物料成本和后期维护成本，避免了资源的浪费，提高了产品的装配效率。
以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种便于装配的散热风扇模组，其特征在于，包括：风扇框架和散热风扇，所述风扇框架包括风扇后墙、风扇前墙和风扇侧板，所述风扇后墙与所述风扇侧板的一端相连接，所述风扇侧板的另一端设置有至少两列第一安装孔，所述风扇前墙靠近所述风扇侧板的一端设置有折弯部，所述折弯部为向所述风扇后墙方向垂直折弯的折弯部件，所述折弯部上设置有与所述第一安装孔相对应的第二安装孔，所述风扇前墙通过所述第一安装孔和第二安装孔与所述风扇侧板可拆卸连接；所述风扇后墙和风扇前墙的顶端相对设置有风扇孔，所述散热风扇通过所述风扇孔设置于所述风扇框架内。
2.根据权利要求1所述的便于装配的散热风扇模组，其特征在于，所述风扇孔为上宽下窄的喇叭状安装孔。
3.根据权利要求1或2所述的便于装配的散热风扇模组，其特征在于，所述散热风扇的两端设置有橡胶拉钉，所述橡胶拉钉包括一体化的拉钉主体和拉钉帽，所述拉钉主体与所述散热风扇过盈连接，所述拉钉帽容纳设置于所述风扇孔中。
4.根据权利要求3所述的便于装配的散热风扇模组，其特征在于，所述拉钉帽与所述拉钉主体之间设置有限位凹槽，所述风扇孔的孔壁容纳于所述限位凹槽中。
5.根据权利要求3所述的便于装配的散热风扇模组，其特征在于，所述拉钉主体远离所述拉钉帽的一端为锥形柱体结构，所述拉钉主体靠近所述拉钉帽的一端为中间设置有空心槽的柱体结构。
6.根据权利要求1或2所述的便于装配的散热风扇模组，其特征在于，所述风扇前墙远离所述风扇后墙的一侧设置有风扇接口安装组件，所述风扇接口安装组件的位置与每一个散热风扇的位置相对应。
7.根据权利要求6所述的便于装配的散热风扇模组，其特征在于，所述风扇接口安装组件包括工字钉以及螺柱，所述工字钉设置于所述螺柱的下方，所述工字钉的支撑底部高度与所述螺柱的高度一致。
8.根据权利要求7所述的便于装配的散热风扇模组，其特征在于，还包括风扇接口板，所述风扇接口板的底部设置有U形凹槽，所述U形凹槽的上方设置有螺柱孔，所述U形凹槽与所述工字钉卡扣连接，所述风扇接口板通过所述螺柱以及螺柱孔固定安装于所述风扇前墙上。
9.一种服务器机箱，其特征在于，包括了如权利要求1至8任意一项所述的便于装配的散热风扇模组，并包括机箱主体，所述机箱主体远离所述风扇侧板的机箱侧板上设置有至少两列第三安装孔，所述第三安装孔和所述第一安装孔的位置相对应。
10.根据权利要求9所述的服务器机箱，其特征在于，所述风扇后墙的一端设置有延伸固定端，所述延伸固定端设置于所述机箱主体的电源模组上，所述延伸固定端靠近所述机箱主体的一侧设置有延伸折弯部，所述延伸折弯部上设置有与所述机箱主体的侧板相连接的第四安装孔，所述延伸折弯部的顶端设置有与所述机箱主体的盖板相配合的卡位口，所述延伸折弯部的外侧设置有弧形挡条。
Priority Applications (1)
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| CN202220360164.5U CN217238758U (zh) | 2022-02-22 | 2022-02-22 | 一种便于装配的散热风扇模组及其服务器机箱 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114527852A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-05-24 | 东莞储域计算机科技有限公司 | 一种便于装配的散热风扇模组及其服务器机箱 |
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2022
- 2022-02-22 CN CN202220360164.5U patent/CN217238758U/zh active Active
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