CN214465151U - 一种免工具拆装的风扇模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种免工具拆装的风扇模组。其技术方案为，一种免工具拆装的风扇模组，包括风扇支架，风扇支架的前端设有前面板，风扇支架的两侧分别为左侧板和右侧板，左侧板的内侧安装有弹片，弹片的后部与左侧板固定连接，弹片的前部穿过前面板且位于风扇支架的外部，弹片的中部设有卡钩，卡钩指向左侧板的外侧，左侧板对应卡钩的位置开有容纳卡钩的通孔，卡钩能够勾住机箱侧壁，拨动弹片的前部能够使卡钩缩至左侧板的内侧。本实用新型的有益效果为，通过弹片卡钩固定，无需其他工具就可以从机箱中拆出，而且本风扇模组从机箱的侧面拆装，在竖直方向上没有运动干涉，无需将服务器抽出服务器机柜即可拆装，拆装更加方便。

Description

一种免工具拆装的风扇模组

技术领域

本实用新型涉及服务器设备领域，特别是涉及一种免工具拆装的风扇模组。

背景技术

所有风冷架构的服务器都需要安装风扇，拆装风扇的便利性关系到产线生产和客户现场维护的效率。现有技术中，服务器机箱对于风扇热插拔的需求很多，风扇支架在服务器机箱中的锁定和解锁需要通过螺钉、胶钉的安装和拆卸来实现，以便拆装维护。

但是，上述现有技术使风扇直接在服务器机箱上的拆装工作繁琐，无法实现风扇支架在机箱内的快速锁定和解锁，工作效率低；而且，服务器机箱内部器件分布密集，通过螺钉、胶钉来实现风扇支架在服务器机箱中的拆装，使工作人员操作空间小，不便操作；专利文件CN208459937U公开了一种服务器机箱风扇支架快拆装置，通过加装该装置虽然可以实现风扇支架的快速拆装，但是该装置是利用现有的风扇支架，拆装方向仍然是竖直拆装，而服务器多为抽屉式的上下层叠结构，在竖直方向上存在较多干涉，仍然存在安装不便的问题。

发明内容

本发明针对现有技术中风扇支架拆装不便的问题，提供了一种能够免工具拆装且拆装方向更合理的风扇模组。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为，一种免工具拆装的风扇模组，包括风扇支架，风扇支架的前端设有前面板，风扇支架的两侧分别为左侧板和右侧板，左侧板的内侧安装有弹片，弹片的后部与左侧板固定连接，弹片的前部穿过前面板且位于风扇支架的外部，弹片的中部设有卡钩，卡钩指向左侧板的外侧，左侧板对应卡钩的位置开有容纳卡钩的通孔，卡钩能够勾住机箱侧壁，拨动弹片的前部能够使卡钩缩至左侧板的内侧。本风扇模组通过弹片卡钩固定，无需其他工具就可以从机箱中拆出，而且本风扇模组从机箱的侧面拆装，在竖直方向上没有运动干涉，无需将服务器抽出服务器机柜即可拆装，拆装更加方便。

优选的，还包括连接器，连接器用于向风扇供电并传输信号，连接器包括端子固定架，端子固定架上安装有连接端子和导光柱，导光柱的一端与端子固定架连接，另一端穿过前面板并位于前面板的正面。设置连接器实现风扇模组的热插拔，没有多余导线结构，设置导光柱能将风扇背板上的指示灯灯光引导至机箱外部，便于操作人员观察风扇状态。

优选的，风扇支架的底部为底板，底板上设有限位板，限位板靠近右侧板，导光柱的中段设置在限位板与右侧板之间的间隙内，限位板与左侧板之间的空间用于安装风扇。通过设置限位板固定风扇，避免风扇碰到导光柱造成损坏。

优选的，右侧板与前面板的连接转角内设有挡风泡棉。防止风扇回风。

优选的，底板上设有减震层。能够消除风扇振动。

优选的，弹片的前部设有卷圆部。操作时避免钣金件划伤操作人员。

优选的，弹片的中部设有长条形的凸起，凸起的长度方向为弹片的长度方向。使弹片抗塑性形变能力更强。

优选的，前面板的正面设有把手。配合弹片，便与从服务器中抽出风扇模组。

优选的，还包括风扇，风扇的进风端和/或出风端安装有胶钉，左侧板顶部后端和右侧板的顶部后端通过横梁连接，横梁和前面板的顶部设有胶钉槽，胶钉安装在胶钉槽中。风扇通过胶钉和胶钉槽卡接安装，一方面能够快速拆装无需工具，另一方面能够起到进一步减震的作用。

优选的，风扇设有两个，分别为第一风扇和第二风扇，第一风扇的出风端正对并紧贴第二风扇的进风端，胶钉安装在第一风扇的进风端和第二风扇的出风端。设置两个风扇，提高通风能力。

通过以上技术方案可以看出，本实用新型的优点在于，通过弹片卡钩固定，无需其他工具就可以从机箱中拆出，从机箱的侧面拆装，在竖直方向上没有运动干涉，无需将服务器抽出服务器机箱，且采用连接端子热插拔形式，无多余导线结构干涉，拆装更加方便；弹片结构合理耐用，安全性好；模组能够避免回风，减少风扇震动，散热效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图一。

图2为本实用新型具体实施方式的结构示意图二。

图3为本实用新型具体实施方式的爆炸图。

图4为本实用新型具体实施方式中弹片的结构示意图。

图5为本实用新型具体实施方式中风扇支架的结构示意图。

图6为本实用新型具体实施方式中连接器的结构示意图。

图中：1.风扇支架，1-1.左侧板，1-2.右侧板，2.弹片，2-1.卷圆部，2-2.卡钩，2-3.凸起，3.前面板，4.把手，5.导光柱，6.端子固定架，7.连接端子，8.风扇，9.胶钉，11.连接器螺钉，12.挡风泡棉，13.限位板，14.胶钉槽，15.横梁，16.减震层。

具体实施方式

为使本技术领域人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型具体实施方式中的附图，对具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都应当属于本实用新型保护的范围。

名词解释：SGCC，镀锌钢板，是一种钢材原材料。焊接时被助焊剂作用过的原材料与锌水发生反应，在原材料表面产生一种氧化膜，这层氧化膜对原材料可以起到保护作用，其防腐蚀、防磨、抗压、延展性好，是一种优良的钢材原料。

如图1-6所示，一种免工具拆装的风扇模组，包括风扇支架1，风扇支架1的前端设有前面板3(风扇模组以设置前面板的一侧为前端，下同)，风扇支架1的两侧分别为左侧板1-1和右侧板1-2，底部为底板，左侧板1-1的内侧(以风扇支架1中安装风扇等其他内部零件的内部空间为内，下同)安装有弹片2，弹片2优选采用0.5mm不锈钢材质，弹片2的后部与左侧板1-1通过三处铆点固定连接，弹片2的前部穿过前面板3且位于风扇支架的外部，弹片2的前部设有卷圆部2-1，弹片2的中部设有长条形的凸起2-3，凸起2-3的长度方向为弹片2的长度方向，弹片2上下两边的中部设有卡钩2-2，卡钩2-2指向左侧板1-1的外侧，左侧板1-1对应卡钩2-2的位置开有容纳卡钩2-2的通孔，前面板3的正面设有把手4，便于将风扇模组拉出，把手4通过螺钉固定安装；左侧板1-1的顶部后端和右侧板1-2的顶部后端通过横梁15连接，横梁15和前面板3的顶部设有胶钉槽14。

风扇支架1的后部安装有连接器，连接器用于向风扇供电并传输信号，连接器包括端子固定架6，端子固定架6的顶面设有倒钩卡扣，连接端子7卡接在倒钩卡扣中，端子固定架6的前面设有卡爪，卡爪中安装有导光柱5，导光柱5优选采用透明PC材质，端子固定架6安装导光柱5的位置设有通孔，通孔轴线与导光柱5共线，导光柱5的一端穿过该通孔并通过卡爪固定；另一端为半球形的蘑菇头，蘑菇头穿过前面板3并位于前面板3的正面。端子固定架6通过两个连接器螺钉11固定，两个连接器螺钉11分别设置在风扇支架的底板上以固定端子固定架6的底面，以及设置在右侧板1-2上以固定端子固定架的侧面。

风扇支架1的底板上设有限位板13，限位板13靠近右侧板1-2，导光柱5的中段设置在限位板13与右侧板1-2之间的间隙内，限位板13为L形，限位板13的一面固定在底板的上表面，另一面的下部与右侧板1-2平行，上部向右侧板1-2弯折，弯折部的上沿与右侧板1-2留有一定距离，以便于安装导光柱并在安装风扇使提供导向作用，限位板13与左侧板1-1之间的空间用于安装风扇，限位板13选用0.8mm的SGCC(镀锌钢板)材料；右侧板1-2与前面板3的连接转角内设有挡风泡棉12，挡风泡棉12的一个侧面设有背胶，挡风泡棉12通过背胶贴在右侧板1-2的内壁，挡风泡棉12用于封堵右侧板1-2与风扇8之间的空隙，避免风扇回风，底板的上表面还设有减震层16，减震层优选为橡胶材质，一面设有背胶，减震层通过背胶贴在底板上。

风扇支架中安装有两个风扇8，设其分别为第一风扇和第二风扇，第一风扇的出风端正对并紧贴第二风扇的进风端，第一风扇的进风端和第二风扇的出风端安装有胶钉9，两端的胶钉9分别安装在横梁15和前面板3顶部的胶钉槽14中。

本风扇模组安装在机箱中，需要拆出时，只需向图1中箭头A所指方向拨动弹片2的前部，使卡钩2-2缩回至左侧板1-1的内侧，解除卡钩2-2与机箱内壁的卡合，然后向图1中箭头B的方向拉动把手4，即可将风扇模组从侧面抽出机箱。

通过以上实施方式可以看出，本实用新型的有益效果在于，风扇模组通过弹片卡钩固定，无需其他工具就可以从机箱中拆出，从机箱的侧面拆装，在竖直方向上没有运动干涉，无需将服务器抽出服务器机箱，且采用连接端子热插拔形式，无多余导线结构干涉，拆装更加方便；弹片结构合理耐用，安全性好；模组能够避免回风，减少风扇震动，散热效果好。

尽管通过参考附图并结合优选实施方式的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施方式进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种免工具拆装的风扇模组，其特征在于，包括风扇支架(1)，所述风扇支架(1)的前端设有前面板(3)，所述风扇支架(1)的两侧分别为左侧板(1-1)和右侧板(1-2)，所述左侧板(1-1)的内侧安装有弹片(2)，所述弹片(2)的后部与所述左侧板(1-1)固定连接，所述弹片(2)的前部穿过所述前面板(3)且位于所述风扇支架的外部，所述弹片(2)的中部设有卡钩(2-2)，所述卡钩(2-2)指向所述左侧板(1-1)的外侧，所述左侧板(1-1)对应所述卡钩(2-2)的位置开有容纳所述卡钩(2-2)的通孔，所述卡钩(2-2)能够勾住机箱侧壁，拨动所述弹片(2)的前部能够使所述卡钩(2-2)缩至所述左侧板(1-1)的内侧。

2.根据权利要求1所述的免工具拆装的风扇模组，其特征在于，还包括连接器，所述连接器用于向风扇供电并传输信号，所述连接器包括端子固定架(6)，所述端子固定架(6)上安装有连接端子(7)和导光柱(5)，所述导光柱(5)的一端与所述端子固定架(6)连接，另一端穿过所述前面板(3)并位于所述前面板(3)的正面。

3.根据权利要求2所述的免工具拆装的风扇模组，其特征在于，所述风扇支架(1)的底部为底板，所述底板上设有限位板(13)，所述限位板(13)靠近所述右侧板(1-2)，所述导光柱(5)的中段设置在所述限位板(13)与所述右侧板(1-2)之间的间隙内，所述限位板(13)与所述左侧板(1-1)之间的空间用于安装风扇。

4.根据权利要求1-3任一所述的免工具拆装的风扇模组，其特征在于，所述右侧板(1-2)与所述前面板(3)的连接转角内设有挡风泡棉(12)。

5.根据权利要求3所述的免工具拆装的风扇模组，其特征在于，所述底板上设有减震层(16)。

6.根据权利要求1-3任一所述的免工具拆装的风扇模组，其特征在于，所述弹片(2)的前部设有卷圆部(2-1)。

7.根据权利要求1-3任一所述的免工具拆装的风扇模组，其特征在于，所述弹片(2)的中部设有长条形的凸起(2-3)，所述凸起(2-3)的长度方向为所述弹片(2)的长度方向。

8.根据权利要求1-3任一所述的免工具拆装的风扇模组，其特征在于，所述前面板(3)的正面设有把手(4)。

9.根据权利要求1-3任一所述的免工具拆装的风扇模组，其特征在于，还包括风扇(8)，所述风扇(8)的进风端和/或出风端安装有胶钉(9)，所述左侧板(1-1)顶部后端和所述右侧板(1-2)的顶部后端通过横梁(15)连接，所述横梁(15)和所述前面板(3)的顶部设有胶钉槽(14)，所述胶钉(9)安装在所述胶钉槽(14)中。

10.根据权利要求9所述的免工具拆装的风扇模组，其特征在于，所述风扇(8)设有两个，分别为第一风扇和第二风扇，所述第一风扇的出风端正对并紧贴所述第二风扇的进风端，所述胶钉安装在所述第一风扇的进风端和所述第二风扇的出风端。

Images