CN217237754U - 一种真空灌注湿度检测结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种湿度检测结构，具体是涉及到一种真空灌注湿度检测结构，包括主体和湿度检测件，主体上设置有腔体及与腔体连通的进气口和出气口，所述湿度检测件设置在腔体内，所述主体上还设置有用于观察湿度检测件的可视区域；本实用新型中主体可对湿度检测件起到支撑及保护的作用，湿度检测件受待加工产品形状、位置等因素影响更小，适应性更好，同时由于主体的保护，湿度检测件难以被树脂浸润而导致无效，因此可保障产品灌注前、灌注过程中及灌注后湿度检测件仍然有效，从而对产品的真空灌注实施全程监测，减少因湿度变化引起的产品灌注质量异常，提高产品灌注成型质量。

Description

一种真空灌注湿度检测结构

技术领域

本实用新型属于一种湿度检测结构，具体是涉及到一种真空灌注湿度检测结构。

背景技术

真空灌注工艺是指树脂通过真空的力量来灌注的，通过将材料铺设在模具中，盖上膜袋封真空，导入树脂，树脂在负压下流动而渗入材料中。在灌注工艺过程中，需要对体系内的湿度进行检测。申请号CN201910650931.9的中国专利公开了一种用真空灌注工艺制备树脂复合材料的方法，其中采用的湿度检测方法为，在材料铺设于模具中后，在增强材料、夹芯材料或导流介质上直接放置湿度指示试纸，灌注过程中通过监测试纸颜色来检测体系湿度。该种方式中，湿度指示试纸为直接放置在体系中，在抽真空过程中，试纸容易发生位移，并且试纸容易被树脂浸没而失效。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种在真空灌注过程中不易失效、可监控时间更长的真空灌注湿度检测结构。

本实用新型的内容包括主体和湿度检测件，主体上设置有腔体及与腔体连通的进气口和出气口，所述湿度检测件设置在腔体内，所述主体上还设置有用于观察湿度检测件的可视区域。

更进一步地，所述主体包括基材一和基材二，基材一和基材二之间形成腔体。

更进一步地，所述基材一为单向透气材质，基材一的透气方向为从基材一背离腔体的一面至基材一朝向基材二的一面。

更进一步地，所述基材二为透明材质。

更进一步地，所述进气口和出气口设置在基材一和基材二之间。

更进一步地，所述基材一和基材二的材质为膜。

更进一步地，所述主体还包括网格层，所述网格层设置在基材一和/或基材二的内侧。

更进一步地，还包括保温层，所述保温层设置在主体具有可视区域的一侧上。

更进一步地，还包括固定件，所述湿度检测件通过固定件固定在腔体内。

更进一步地，还包括抽真空装置，所述主体的出气口与抽真空装置的抽气口连接。

本实用新型的有益效果是，体系抽真空时，气体经过腔体内后再被抽出至外部，湿度检测件对经过腔体的气体湿度进行检测。本实用新型通过将湿度检测件设置在主体的腔体内，主体可对湿度检测件起到支撑及保护的作用，使用时湿度检测件受待加工产品形状、位置等因素影响更小，适应性更好，同时由于主体的保护，湿度检测件难以被树脂浸润而导致无效，因此可保障产品灌注前、灌注过程中及灌注后湿度检测件仍然有效，从而对产品实施全程监测，减少因湿度变化引起的产品灌注质量异常，提高产品灌注成型质量。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2为本实用新型图1中a-a的剖面示意图。

附图3为本实用新型图2中A处放大图。

在图中，1-主体；11-基材一；12-基材二；13-腔体；14-进气口；15-出气口；16-网格层；2-湿度检测件；3-固定件；4-保温层。

具体实施方式

如附图1-3所示，本实用新型包括主体1和湿度检测件2，主体1上设置有腔体13、进气口14和出气口15，进气口14和出气口15与腔体13连通，所述湿度检测件2设置在腔体13内，所述主体1上还设置有用于观察湿度检测件2的可视区域，通过设置可视区域，可便于对位于腔体13内的湿度检测件2进行观察，从而获取湿度信息。还包括抽真空装置，所述主体1的出气口15与抽真空装置的抽气口连接。在本实用新型的一个实施方式中，抽真空装置为独立设置，在本实用新型的另一个实施方式中，所述抽真空装置即为真空灌注成型体系中所采用的抽真空机构，该实施方式中，使用本实用新型时将出气口15与抽真空机构的抽气口连接即可。其中，所述湿度检测件2为湿度检测试纸，进行检测时，通过使用色差仪对试纸颜色变化进行监控，同时通过人工配合比色卡的方式判断体系内湿度。

本实用新型使用时，将本检测结构放置在待真空灌注区域(待灌注产品)上，将出气口15与抽真空装置的抽气口连接，采用无色袋膜封真空，此时检测结构位于无色袋膜下方，体系抽真空时，气体经过腔体13内后再被抽出至外部，湿度检测件2对经过腔体13的气体湿度进行检测。本实用新型通过将湿度检测件2设置在主体1的腔体内，主体1可对湿度检测件2起到支撑及保护的作用，相对于直接将湿度检测件2放置在待真空灌注区域上的方式(其只能表征此位置的湿度)，本实用新型湿度检测件2的检测结果更能体现出体系的整体湿度，因此使用时受待加工产品形状、位置等因素影响更小，适应性也更好。同时由于主体1的保护，本实用新型使用时湿度检测件2难以被树脂浸没而导致无效，因此可保障产品灌注前、灌注过程中及灌注后湿度检测件2仍然有效，从而对产品的真空灌注实施全程监测，减少因湿度变化引起的产品灌注质量异常，提高产品灌注成型质量。

在本实用新型中，所述主体1包括基材一11和基材二12，基材一11和基材二12之间形成腔体13。具体为，所述基材一11和基材二12边缘相互连接使得基材一11与基材二12之间形成有腔体13。相对于直接在主体1上开设腔体13，连接基材一11和基材二12使两者之间形成腔体13的方式更便于进行加工生产。其中，进气口14和出气口15设置在基材一11和基材二12之间，具体为，所述基材一11和基材二12的边缘处留有区域未进行相互连接，该未相互连接的区域即为进气口14和出气口15。为了便于气体流入腔体13，所述进气口14上设置有进气接头，为了便于气体流出腔体13,以及便于出气口15与外部抽真空装置连接，所述出气口15上设置有气源接头。

在本实用新型使用时，检测结构的放置方式为基材一11表面朝向待真空灌注区域，基材二12表面朝向无色袋膜，优选所述基材一11为单向透气材质，基材一11的透气方向为从基材一11背离腔体13的一面至基材一11朝向基材二12的一面。因此在真空灌注抽真空过程中，位于基材一11下方的树脂中的气泡破裂后可沿基材一11进入腔体13内，再从出气口15被抽出至外部，避免因检测结构的遮挡而导致部分产品区域表面存在孔洞的情况，提高产品表面成型质量。

所述可视区域设置在基材二12上，在本实用新型的一个实施方式中，基材二12上设置有可视窗口，在本实用新型的另一个实施方式中，所述基材二12为透明材质，透过基材二12可直接观察到内部湿度检测件2的状态，无需额外设置相应的可视窗口，降低加工难度。

在本实用新型中，优选所述基材一11和基材二12的材质均为膜，基材一11可以为vap膜，基材二12为透明膜，具体可以为PA+PE复合膜。其中，基材一11和基材二12的边缘通过密封胶质材料相互连接。通过将基材一11和基材二12设置为膜材料，检测结构整体可以做得更加轻薄。

本实用新型中主体1还包括网格层16，所述网格层16设置在腔体13的内壁上，具体为设置在基材一11上，所述网格层16与基材一11内侧相贴，湿度检测件2固定在网格层16上。通过设置网格层16，可对基材一11和基材二12之间进行支撑，网格层16的网孔可避免在抽真空时基材一11与基材二12之间因负压完全贴合，以保障基材一11与基材二12之间始终存在可供气体流动的气腔。网格层16优选为PE材质，如PE网格布。本实用新型通过设置网格层16，保障检测结构内气压一致，湿度检测结果更具有代表性。

本实用新型还包括保温层4，所述保温层4设置在主体1具有可视区域的一侧上，具体为设置在基材二12表面，所述保温层4可以为透明隔热涂层或透明隔热膜，如PA+PE+PP+PVA复合膜。通过在基材二12表面设置保温层4，在使用时，可避免体系外部的温度变化造成的测试值波动，提高测试值的实效性和准确性。

本实用新型还包括固定件3，所述湿度检测件2通过固定件3固定在腔体13内，湿度检测件2具体为固定在基材一11上。通过设置固定件3对湿度检测件2进行固定，避免抽真空过程中湿度检测件2移动。湿度检测件2的两端均通过固定件3进行固定，固定件3可以是带粘性的纸基或布基胶带，以将湿度检测件2两端粘贴固定于基材一11上或网格层16上。

Claims (10)

1.一种真空灌注湿度检测结构，其特征是，包括主体(1)和湿度检测件(2)，主体(1)上设置有腔体(13)及与腔体(13)连通的进气口(14)和出气口(15)，所述湿度检测件(2)设置在腔体(13)内，所述主体(1)上还设置有用于观察湿度检测件(2)的可视区域。

2.如权利要求1所述的真空灌注湿度检测结构，其特征是，所述主体(1)包括基材一(11)和基材二(12)，基材一(11)和基材二(12)之间形成腔体(13)。

3.如权利要求2所述的真空灌注湿度检测结构，其特征是，所述基材一(11)为单向透气材质，基材一(11)的透气方向为从基材一(11)背离腔体(13)的一面至基材一(11)朝向基材二(12)的一面。

4.如权利要求3所述的真空灌注湿度检测结构，其特征是，所述基材二(12)为透明材质。

5.如权利要求2-4任一项所述的真空灌注湿度检测结构，其特征是，所述进气口(14)和出气口(15)设置在基材一(11)和基材二(12)之间。

6.如权利要求2-4任一项所述的真空灌注湿度检测结构，其特征是，所述基材一(11)和基材二(12)的材质为膜。

7.如权利要求6所述的真空灌注湿度检测结构，其特征是，所述主体(1)还包括网格层(16)，所述网格层(16)设置在基材一(11)和/或基材二(12)的内侧。

8.如权利要求1所述的真空灌注湿度检测结构，其特征是，还包括保温层(4)，所述保温层(4)设置在主体(1)具有可视区域的一侧上。

9.如权利要求1所述的真空灌注湿度检测结构，其特征是，还包括固定件(3)，所述湿度检测件(2)通过固定件(3)固定在腔体(13)内。

10.如权利要求1-4、7-9任一项所述的真空灌注湿度检测结构，其特征是，还包括抽真空装置，所述主体(1)的出气口(15)与抽真空装置的抽气口连接。

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