CN217237143U - 一种钢球跌落试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢球跌落试验机,主要涉及钢球试验领域。包括试验台,所述试验台的底部设有支腿,所述试验台的上方和下方分别设有进料斜轨道和出料斜轨道,所述试验台上设有将钢球从出料斜轨道底端提升至进料斜轨道顶端的提升机,所述提升机上设有提升斗,所述提升斗包括多个提升抓,所述进料斜轨道的底端设有竖向设置的跌落管,所述跌落管的底端位于出料斜轨道顶端的上方。本实用新型的有益效果在于:它能够实现对钢球的准确提升,且保持钢球提升过程中的稳固性,提高跌落试验的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢球试验领域,具体是一种钢球跌落试验机。
背景技术
用于研磨使用的钢球,对钢球的使用寿命有着严格的要求,因此钢球生产完毕出厂前,都需要经过严格的跌落试验,只有其跌落指定次数后,钢球仍能保持其形状和质量的完整性才能算合格品,因此出厂前对钢球的跌落试验属于必备工序,现有的跌落试验装置,其用于对钢球进行提升的提升部位,钢球落在其上时容易移动错位,进而使钢球存在中途掉落的情况,进而使试验存在较大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢球跌落试验,它能够实现对钢球的准确提升,且保持钢球提升过程中的稳固性,提高跌落试验的安全性。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
一种钢球跌落试验机,包括试验台,所述试验台的底部设有支腿,所述试验台的上方和下方分别设有进料斜轨道和出料斜轨道,所述试验台上设有将钢球从出料斜轨道底端提升至进料斜轨道顶端的提升机,所述提升机上设有提升斗,所述提升斗包括多个提升抓,所述进料斜轨道的底端设有竖向设置的跌落管,所述跌落管的底端位于出料斜轨道顶端的上方。
进一步的,所述提升机包括两根对称设置的链条,两根链条之间设有多个固定板,所述提升抓固定在固定板上。
进一步的,所述进料斜轨道的顶端和出料斜轨道的底端上均设有供提升抓穿过的通孔,所述出料斜轨道底端的通孔一侧设有挡料杆。
进一步的,所述进料斜轨道的底端设有落料孔,所述落料孔与跌落管的顶部连通,所述落料孔处设有套筒,所述套筒的内径尺寸小于跌落管的内径尺寸。
进一步的,所述落料孔的一侧设有弧形挡板,所述弧形挡板的顶部高度高于进料斜轨道底端的高度。
进一步的,所述进料斜轨道上设有配合钢球使用的计数器。
进一步的,所述支腿之间设有防护网。
对比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型通过设置试验台,在试验台的底部设置支腿,并在试验台的上方和下方分别设置进料斜轨道和出料斜轨道,利用提升机将钢球从出料斜轨道底端提升至进料斜轨道顶端,使钢球从进料斜轨道进入跌落管,实现钢球的准确提升,使钢球从跌落管中自由下落到出料斜轨道上,并且沿着出料斜轨道再次进入提升机进行提升,实现对钢球的重复性跌落试验,装置运行流畅,使对钢球的跌落试验更加顺畅和准确;
2、提升机上设置提升斗,提升斗包括多个提升抓,这样钢球落在提升斗上时,其在自身重力的作用下位于相邻两个提升抓之间,利用两个相邻的提升抓对钢球进行承载和限位,使钢球提升过程中不易错位和晃动,大大提高了钢球提升过程中的稳定性,且运动至顶部后的掉落也更加顺畅,不会出现卡球堵塞的现象,保证了钢球提升的安全性和准确性,使跌落试验的过程更加安全和顺畅。
附图说明
附图1是本实用新型的立体结构示意图。
附图2是本实用新型的前视图。
附图3是本实用新型的附图2中A-A方向的剖视图。
附图4是本实用新型的附图2中B-B方向的剖视图。
附图中所示标号:
1、试验台;2、支腿;3、进料斜轨道;4、出料斜轨道;5、提升机;6、提升抓;7、跌落管;8、链条;9、固定板;10、通孔;11、挡料杆;12、落料孔;13、套筒;14、弧形挡板;15、计数器。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
本实用新型所述是一种钢球跌落试验机,主体结构包括试验台1,所述试验台1的底部设有支腿2,支腿2具备较高的高度,一般以钢球需要提升的高度为标准,试验台2位于支腿2的顶部,所述试验台1的上方和下方分别设有进料斜轨道3和出料斜轨道4,两者均为倾斜设置的结构,使得钢球能够顺利的从倾斜的顶端朝向底端自由滚落,所述试验台1上设有将钢球从出料斜轨道4底端提升至进料斜轨道3顶端的提升机5,提升机5作为跌落试验中唯一做工的外部设备,用于将钢球从下方的出料斜轨道3提升到上方的进料斜轨道4上,使钢球掉落在进料斜轨道4的顶端,从而沿着进料斜轨道4自由向下滚动,所述提升机5上设有提升斗,所述提升斗包括多个提升抓6,提升斗由多个提升抓6组成,这样在钢球落在提升斗上时,其在自身重力的作用下卡在两个相邻的提升抓6之间,使得钢球的位置更加稳固,不会产生错位或移动的情况,相比于现有的提升斗结构,使得钢球在提升斗上的位置更加牢固,大大降低了中途掉落的风险,使得对钢球的提升更加稳固和安全,所述进料斜轨道3的底端设有竖向设置的跌落管7,从进料斜轨道4顶端滚落至底端的钢球进入竖直设置的跌落管7中进行自由跌落运动,所述跌落管7的底端位于出料斜轨道4顶端的上方,掉落在下方的出料斜轨道4上完成整个跌落过程,使得对钢球的跌落操作更加顺畅,不易出现卡球或者堵塞的现象,保证了钢球跌落试验的流畅性和准确性,且钢球在整个运动过程中更加稳定,保证了整个跌落试验过程的安全性和准确度。
优选的,所述提升机5包括两根对称设置的链条8,利用电机驱动链轮转动,驱动与链轮啮合连接的链条8循环转动,两根链条8之间焊接或者螺栓固定有多个固定板9,所述提升抓6焊接或者螺栓固定在固定板9上,这样的结构使得提升抓6固定在竖直的链条8上,链条8的设置更加牢固,长期试验后不易断裂,且竖直提升的结构相比于倾斜的螺旋提升结构能够大大降低提升的时间,使一个试验周期更短,能大大降低钢球试验的时间,提升抓6通过固定板9固定在链条8上,保持了多个提升抓6之间结构的稳定性,使得钢球位于相邻提升抓6上时更加稳定和牢固。
优选的,所述进料斜轨道3的顶端和出料斜轨道4的底端上均设有供提升抓6穿过的通孔10,这样的设置可以使得提升抓6与进料斜轨道3和出料斜轨道4的配合更加紧密,提升抓6能够顺利穿过出料斜轨道4上的通孔10将其上的钢球抬升,所述出料斜轨道4底端的通孔10一侧设有挡料杆11,钢球滚落到出料斜轨道4的底端后,被挡料杆11阻挡暂存在出料斜轨道4的底端的通孔10上,在提升抓6穿过通孔10后顺利将钢球提升,使钢球不需要滚落至提升抓6上,从而使提升抓6将钢球提起时钢球的位置更加稳固,相比于传统的钢球直接滚落到提升斗上的方式,使得钢球在提升抓6上不会来回运动,进而避免出现移动错位和掉落的风险,大大提高了提升过程中钢球的稳固性,保证了跌落试验的安全性。
优选的,所述进料斜轨道3的底端设有落料孔12,所述落料孔12与跌落管7的顶部连通,钢球从落料孔12进入跌落管7内,所述落料孔12处焊接或者螺栓固定有套筒13,所述套筒13的内径尺寸小于跌落管7的内径尺寸,套筒13比跌落管7尺寸小的设置可以使掉入其中钢球朝向跌落管7的中心处移动实现对中操作,从而在钢球从套筒13进入跌落管7中时,不容易与跌落管7的侧壁产生碰撞摩擦,进而使钢球在跌落管7中实现更加顺畅的自由跌落,降低了侧壁对其自由跌落造成的摩擦阻碍,使其更接近实际使用的状态,进一步提高了跌落试验数据的准确性。
优选的,所述落料孔12的一侧设有弧形挡板14,所述弧形挡板14的顶部高度高于进料斜轨道3底端的高度,钢球从进料斜轨道3顶端运动到底端的落料孔12处时,利用弧形挡板14对钢球滚动的水平冲击力进行卸力,大大降低其水平运动的趋势,从而在进入竖直的跌落管7中时的水平冲击力大大降低,进一步避免与跌落管7内壁的碰撞,保证其自由跌落的准确性,提高试验数据的准确性。
优选的,所述进料斜轨道3上设有配合钢球使用的计数器15,使用现有技术中的任意电子计数装置即可,对钢球经过的次数进行技术,保证跌落次数的准确计数,实现对试验数据更加准确的测量和存储。
优选的,所述支腿2之间设有防护网,防护网的设置可以在钢球中途出现坠落时将钢球有效的阻挡,使周围环境的人员的安全性得到保证,进一步提高装置使用过的安全性。
工作原理:本实用新型通过设置试验台1,在试验台1的底部设置支腿2,并在试验台1的上方和下方分别设置进料斜轨道3和出料斜轨道4,利用提升机5将钢球从出料斜轨道4底端提升至进料斜轨道3顶端,使钢球从进料斜轨道3进入跌落管7,实现钢球的准确提升,使钢球从跌落管7中自由下落到出料斜轨道4上,并且沿着出料斜轨道4再次进入提升机5进行提升,实现对钢球的重复性跌落试验,装置运行流畅,使对钢球的跌落试验更加顺畅和准确;提升机5上设置提升斗,提升斗包括多个提升抓6,这样钢球落在提升斗上时,其在自身重力的作用下位于相邻两个提升抓6之间,利用两个相邻的提升抓6对钢球进行承载和限位,使钢球提升过程中不易错位和晃动,大大提高了钢球提升过程中的稳定性,且运动至顶部后的掉落也更加顺畅,不会出现卡球堵塞的现象,保证了钢球提升的安全性和准确性,使跌落试验的过程更加安全和顺畅。
Claims (7)
1.一种钢球跌落试验机,包括试验台(1),所述试验台(1)的底部设有支腿(2),其特征在于:所述试验台(1)的上方和下方分别设有进料斜轨道(3)和出料斜轨道(4),所述试验台(1)上设有将钢球从出料斜轨道(4)底端提升至进料斜轨道(3)顶端的提升机(5),所述提升机(5)上设有提升斗,所述提升斗包括多个提升抓(6),所述进料斜轨道(3)的底端设有竖向设置的跌落管(7),所述跌落管(7)的底端位于出料斜轨道(4)顶端的上方。
2.根据权利要求1所述一种钢球跌落试验机,其特征在于:所述提升机(5)包括两根对称设置的链条(8),两根链条(8)之间设有多个固定板(9),所述提升抓(6)固定在固定板(9)上。
3.根据权利要求1所述一种钢球跌落试验机,其特征在于:所述进料斜轨道(3)的顶端和出料斜轨道(4)的底端上均设有供提升抓(6)穿过的通孔(10),所述出料斜轨道(4)底端的通孔(10)一侧设有挡料杆(11)。
4.根据权利要求1所述一种钢球跌落试验机,其特征在于:所述进料斜轨道(3)的底端设有落料孔(12),所述落料孔(12)与跌落管(7)的顶部连通,所述落料孔(12)处设有套筒(13),所述套筒(13)的内径尺寸小于跌落管(7)的内径尺寸。
5.根据权利要求4所述一种钢球跌落试验机,其特征在于:所述落料孔(12)的一侧设有弧形挡板(14),所述弧形挡板(14)的顶部高度高于进料斜轨道(3)底端的高度。
6.根据权利要求1所述一种钢球跌落试验机,其特征在于:所述进料斜轨道(3)上设有配合钢球使用的计数器(15)。
7.根据权利要求1所述一种钢球跌落试验机,其特征在于:所述支腿(2)之间设有防护网。
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2022
- 2022-01-07 CN CN202220040152.4U patent/CN217237143U/zh active Active
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