CN217236968U - 一种有效防磁铁卡死的电磁震动传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有效防磁铁卡死的电磁震动传感器，包括绕制线圈、硅胶震动支架和磁铁，其特征在于，所述绕制线圈外壁的环形槽位内缠绕着由纯铜线围绕而成的线圈；所述硅胶震动支架的底部一体成型有固定导柱，而其顶部则设计有腔槽；所述硅胶震动支架通过固定导柱与绕制线圈中心处的安装孔相配合实现两者的固定装配；所述磁铁置入硅胶震动支架顶部的腔槽内。本实用新型缩小了磁铁与绕制线圈之间的距离，而震动介质是采用硅胶制作而成，且在硅胶震动支架上开设有通孔，可以实现排气，从而减少磁铁的震动阻尼，且又可以保证磁铁在绕制线圈的垂直和平行方向自由活动，实现360°无死角感应震动，本实用新型结构简单却实用稳固，能配合自动化生产。

Description

一种有效防磁铁卡死的电磁震动传感器

技术领域

本实用新型涉及防盗技术领域，尤其涉及一种有效防磁铁卡死的电磁震动传感器。

背景技术

随着科学技术的飞速发展，各种传感器应运而生，用于振动报警的传感器也有多种，而汽车上所常用的防盗报警器便是陶瓷蜂鸣片。

陶瓷蜂鸣片的组成虽然大体能分为四个零部件，但实际结构及设计复杂，整体的生产、加工过程也相对繁杂，至少需要四道工序才能完成，所以不利于全自动生产的要求，且后续使用过程中会容易引起不良，如出现引丝过长抗震性能不好，及由于磁铁较大而导致其在线圈腔内运行时容易碰触外壳出现卡死失效，从而在使用时易发生误报警或报不了警的情况，需要经常维修更换，给用户增加了一定的经济负担和不便。

针对上述问题有必要设计一款提升产品质量一致性、使用寿命、磁感效率高、防卡死及减少人工操作满足产品自动化生产的传感器。

发明内容

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种有效防磁铁卡死的电磁震动传感器，包括绕制线圈、硅胶震动支架和磁铁，其特征在于，所述绕制线圈外壁的环形槽位内缠绕着由纯铜线围绕而成的线圈；所述硅胶震动支架的底部一体成型有固定导柱，而其顶部则设计有腔槽；所述硅胶震动支架通过固定导柱与绕制线圈中心处的安装孔相配合实现两者的固定装配；所述磁铁置入硅胶震动支架顶部的腔槽内。

优选的，所述磁铁为铁氧体永久磁铁。

优选的，所述硅胶震动支架上的腔槽底部开设有通孔。

优选的，所述硅胶震动支架底部固定导柱的根部处设计并成型有一凸台。

优选的，所述绕制线圈中心处开设有呈四方形设计的安装孔。

优选的，所述绕制线圈的底部一体成型有连接端。

优选的，所述硅胶震动支架与绕制线圈相互装配后之间需相隔保4mm内的距离。

优选的，所述硅胶震动支架的固定导柱呈圆柱形设计。

优选的，所述硅胶震动支架采用硅胶制作而成。

优选的，所述硅胶震动支架为磁铁的外包壳体。

本实用新型的有益效果为：

1）本实用新型缩小了磁铁与绕制线圈之间的距离，具体是利用绕制线圈作为主体，而硅胶震动支架在作为磁铁的外包壳体的同时也是薄膜震动介质，在此基础上将磁铁与绕制线圈之间的距离控制在1.2mm内的话，在磁铁受外力震动所产生的的轻微移动时，保持磁力线能最大范围通过感应线圈，使磁感效率最高；

2）本实用新型的震动介质是采用硅胶制作而成的，且在硅胶震动支架上开设有通孔，可以实现排气，从而减少磁铁的震动阻尼，且又可以保证磁铁在绕制线圈的垂直和平行方向自由活动，实现360°无死角感应震动；

3）本实用新型纯铜绕制的线圈其电气性能一致性好，而硅胶制作而成的震动支架不会氧化及疲损，能显著增加使用寿命，另外磁铁作为震动不见，在其有效可运行的范围内无其他阻挡部件，从而防止卡死的情况出现；

4）本实用新型结构简单却实用稳固，能配合自动化生产，具体是绕制线圈通过自动化设备进行铜线的绕制，而连接端的引脚亦能自动焊接，磁铁则直接置入硅胶震动支架便可，最后将带有磁铁的硅胶震动支架插入绕制线圈的中心安装孔即可，这样便能提高生产效率的同时减少生产及人员成本的增加。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图；

图2为本实用新型硅胶震动支架的结构示意图；

图3为本实用新型的装配图。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1至图3，本具体实施方式采用以下技术方案一种有效防磁铁卡死的电磁震动传感器，包括绕制线圈、硅胶震动支架和磁铁，其特征在于，所述绕制线圈外壁的环形槽位内缠绕着由纯铜线围绕而成的线圈；所述硅胶震动支架的底部一体成型有固定导柱，而其顶部则设计有腔槽；所述硅胶震动支架通过固定导柱与绕制线圈中心处的安装孔相配合实现两者的固定装配；所述磁铁置入硅胶震动支架顶部的腔槽内。

进一步，所述磁铁为铁氧体永久磁铁。

进一步，所述硅胶震动支架上的腔槽底部开设有通孔。

进一步，所述硅胶震动支架底部固定导柱的根部处设计并成型有一凸台。

进一步，所述绕制线圈中心处开设有呈四方形设计的安装孔。

进一步，所述绕制线圈的底部一体成型有连接端。

进一步，所述硅胶震动支架与绕制线圈相互装配后之间需相隔保4mm内的距离。

进一步，所述硅胶震动支架的固定导柱呈圆柱形设计。

进一步，所述硅胶震动支架采用硅胶制作而成。

进一步，所述硅胶震动支架为磁铁的外包壳体。

本具体实施例以上述方案为例。

本实用新型缩小了磁铁与绕制线圈之间的距离，具体是利用绕制线圈作为主体，而硅胶震动支架在作为磁铁的外包壳体的同时也是薄膜震动介质，在此基础上将磁铁与绕制线圈之间的距离控制在1.2mm内的话，在磁铁受外力震动所产生的的轻微移动时，保持磁力线能最大范围通过感应线圈，使磁感效率最高；另外，本实用新型的震动介质是采用硅胶制作而成的，且在硅胶震动支架上开设有通孔，可以实现排气，从而减少磁铁的震动阻尼，且又可以保证磁铁在绕制线圈的垂直和平行方向自由活动，实现360°无死角感应震动；还有就是本实用新型纯铜绕制的线圈其电气性能一致性好，而硅胶制作而成的震动支架不会氧化及疲损，能显著增加使用寿命，另外磁铁作为震动不见，在其有效可运行的范围内无其他阻挡部件，从而防止卡死的情况出现。

本实用新型结构简单却实用稳固，能配合自动化生产，具体是绕制线圈通过自动化设备进行铜线的绕制，而连接端的引脚亦能自动焊接，磁铁则直接置入硅胶震动支架便可，最后将带有磁铁的硅胶震动支架插入绕制线圈的中心安装孔即可，这样便能提高生产效率的同时减少生产及人员成本的增加。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种有效防磁铁卡死的电磁震动传感器，包括绕制线圈（1）、硅胶震动支架（2）和磁铁（3），其特征在于，所述绕制线圈（1）外壁的环形槽位内缠绕着由纯铜线围绕而成的线圈（10）；所述硅胶震动支架（2）的底部一体成型有固定导柱（20），而其顶部则设计有腔槽；所述硅胶震动支架（2）通过固定导柱（20）与绕制线圈（1）中心处的安装孔（11）相配合实现两者的固定装配；所述磁铁（3）置入硅胶震动支架（2）顶部的腔槽内。

2.根据权利要求1所述的一种有效防磁铁卡死的电磁震动传感器，其特征在于，所述磁铁（3）为铁氧体永久磁铁。

3.根据权利要求1所述的一种有效防磁铁卡死的电磁震动传感器，其特征在于，所述硅胶震动支架（2）上的腔槽底部开设有通孔（22）。

4.根据权利要求1所述的一种有效防磁铁卡死的电磁震动传感器，其特征在于，所述硅胶震动支架（2）底部固定导柱（20）的根部处设计并成型有一凸台（21）。

5.根据权利要求1所述的一种有效防磁铁卡死的电磁震动传感器，其特征在于，所述绕制线圈（1）中心处开设有呈四方形设计的安装孔（11）。

6.根据权利要求1所述的一种有效防磁铁卡死的电磁震动传感器，其特征在于，所述绕制线圈（1）的底部一体成型有连接端（12）。

7.根据权利要求1所述的一种有效防磁铁卡死的电磁震动传感器，其特征在于，所述硅胶震动支架（2）与绕制线圈（1）相互装配后之间需相隔保持0.4mm内的距离。

8.根据权利要求1所述的一种有效防磁铁卡死的电磁震动传感器，其特征在于，所述硅胶震动支架（2）的固定导柱（20）呈圆柱形设计。

9.根据权利要求1所述的一种有效防磁铁卡死的电磁震动传感器，其特征在于，所述硅胶震动支架（2）采用硅胶制作而成。

10.根据权利要求1所述的一种有效防磁铁卡死的电磁震动传感器，其特征在于，所述硅胶震动支架（2）为磁铁（3）的外包壳体。

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