CN217234629U - 一种切梗机除尘软管的随动支撑装置 - Google Patents

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周皓
杨从干
杨斌
王云光
汪冬冬
侯加文
董瑜
张东鹏
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Abstract

本实用新型公开了一种切梗机除尘软管的随动支撑装置,包括底座、支撑轴以及承托槽。所述底座放置在地面上,且所述底座的中心部位设有圆孔,所述圆孔内嵌设有轴承,所述支撑轴的底端与所述轴承的内圈固定连接;所述承托槽设置在所述支撑轴的顶端,其槽口朝上设置,用于承托除尘软管;当切梗机机头开启或闭合时,除尘软管所受的牵引力能够传递至所述支撑轴上并使其转动。本实用新型当机头开启闭合轴向运动时,该装置带动软管也随着开启闭合做轴向运动,运动产生的拉拽力通过支撑轴的转动及万向底座的移动消除,使除尘软管一直随机头开启闭合来回移动而不受力,解决了除尘软管经常脱离的问题,保障了除尘效果。

Description

一种切梗机除尘软管的随动支撑装置
技术领域
本实用新型涉及计量检定技术领域,更具体地,涉及一种切梗机除尘软管的随动支撑装置。
背景技术
目前,在烟草制丝生产线中,切梗机产生的砂轮削及烟垢通过除尘系统排出,除尘系统由磨刀支架积尘室、砂轮往复除尘软管、落料罩除尘、就地除尘装置等组成,就地除尘装置安装在切梗机尾部,通过一根长4m内径50mm的软管与切梗机机头连接,软管随切梗机机头的开启闭合来回拉拽受力移动,经常出现机头开启闭合把软管从切梗机连接处拽脱掉,由于切梗机机头每班次需要多次开启闭合,除尘软管拖拽掉需要重新安装,有时疏忽会造成切梗机除尘失效,影响切梗机正常除尘,砂轮削及烟垢得不到及时排出而进入到在制品中,严重影响产品质量,同时,切梗机落料罩下方的灰尘散失在车间内部,影响车间环境。
因此,如何提供一种可有效避免机头来回开启闭合拉拽软管而软管又不受力脱落的装置成为本领域亟需解决的技术难题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种切梗机除尘软管的随动支撑装置,当机头开启闭合轴向运动时,该装置带动软管也随着开启闭合做轴向运动,运动产生的拉拽力通过支撑轴的转动及万向底座的移动消除。
根据本实用新型的一方面,提供了一种切梗机除尘软管的随动支撑装置,包括底座、支撑轴以及承托槽;
所述底座放置在地面上,且所述底座的中心部位设有圆孔,所述圆孔内嵌设有轴承,所述支撑轴的底端与所述轴承的内圈固定连接;所述承托槽设置在所述支撑轴的顶端,其槽口朝上设置,用于承托除尘软管;当切梗机机头开启或闭合时,除尘软管所受的牵引力能够传递至所述支撑轴上并使其转动。
可选地,根据本实用新型的切梗机除尘软管的随动支撑装置,所述承托槽延其长度方向呈弧形结构,其纵切面呈半圆形结构,当所述除尘软管放置在所述承托槽上,所述承托槽的弧面内侧朝向切梗机机头的轴向运动处。
可选地,根据本实用新型的切梗机除尘软管的随动支撑装置,所述支撑轴包括固定杆和至少一根伸缩杆,所述固定杆与所述轴承的内圈连接,且所述固定杆内设有滑动腔,所述伸缩杆滑动连接在所述滑动腔内,以调节所述承托槽的高度。
可选地,根据本实用新型的切梗机除尘软管的随动支撑装置,所述底座的下断面上还设有多个移动滑轮,以使得所述底座和所述承托槽顺应所述除尘软管的牵引力而移动。
可选地,根据本实用新型的切梗机除尘软管的随动支撑装置,所述移动滑轮为万向移动结构,其数量为三个,并以所述底座的中心为圆心环形阵列设置。
可选地,根据本实用新型的切梗机除尘软管的随动支撑装置,所述底座上还开设有多个减重孔。
本实用新型所公开的切梗机除尘软管的随动支撑装置,当机头开启闭合轴向运动时,该装置带动软管也随着开启闭合做轴向运动,运动产生的拉拽力通过支撑轴的转动及万向底座的移动消除,使除尘软管一直随机头开启闭合来回移动而不受力,解决了除尘软管经常脱离的问题,保障了除尘效果。另外,本实用新型还根据需要调整支撑轴的高度,以有效降低除尘软管自重下沉的力。
通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述,本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例,并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明:1-底座;2-承托槽;3-减重孔;4-轴承;5-固定杆;6-伸缩杆;7-移动滑轮。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
根据图1所示,本实用新型提供了一种切梗机除尘软管的随动支撑装置,包括底座1、支撑轴以及承托槽2。
底座1放置在地面上,且底座1的中心部位设有圆孔,圆孔内嵌设有轴承4,支撑轴的底端与轴承4的内圈固定连接;承托槽2设置在支撑轴的顶端,其槽口朝上设置,用于承托除尘软管;在本实施方式中,当切梗机机头开启或闭合时,除尘软管所受的牵引力能够传递至支撑轴上并使其转动。
进一步地,承托槽2延其长度方向呈弧形结构,其纵切面呈半圆形结构,当除尘软管放置在承托槽2上,承托槽2的弧面内侧朝向切梗机机头的轴向运动处。在切梗机机头开启时,除尘软管被弯曲成弧形结构,在闭合时,除尘软管则被拉伸,弧形结构的承托槽2则能够有效的顺应除尘软管的变化;另外,半圆形结构的承托槽2贴合除尘软管的侧壁,避免与除尘软管之间过渡摩擦。
进一步地,支撑轴包括固定杆5和至少一根伸缩杆6,固定杆5与轴承4的内圈连接,且固定杆5内设有滑动腔,伸缩杆6滑动连接在滑动腔内,以调节承托槽2的高度,从而有效降低除尘软管自重下沉的力。在实施时,还可以通过多根伸缩杆6依次滑动连接的形式,增大承托槽2的可调节高度。
进一步地,底座1的下断面上还设有多个移动滑轮7,以使得底座1和承托槽2顺应除尘软管的牵引力而移动。在实施时,切梗机机头运动产生的拉拽力通过支撑轴的转动及可滑动底座1的移动消除,使除尘软管一直随机头开启闭合来回移动而不受力,解决了除尘软管经常脱离的问题。
再进一步地,移动滑轮7为万向移动结构,其数量为三个,并以底座1的中心为圆心环形阵列设置。移动滑轮7不仅需要对底座1的移动提供条件,还应当对底座1提供足够的支撑作用,三个移动滑轮7构成稳定的三角结构,可以有效避免底座1在滑动过程中倾倒的问题。
再进一步地,底座1上还开设有多个减重孔3,通过减重孔3可以减轻底座1的重量,使得底座1在移动滑轮7的作用下有效移动。
虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上例子仅是为了进行说明,而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (6)

1.一种切梗机除尘软管的随动支撑装置,其特征在于,包括底座、支撑轴以及承托槽;
所述底座放置在地面上,且所述底座的中心部位设有圆孔,所述圆孔内嵌设有轴承,所述支撑轴的底端与所述轴承的内圈固定连接;所述承托槽设置在所述支撑轴的顶端,其槽口朝上设置,用于承托除尘软管;当切梗机机头开启或闭合时,除尘软管所受的牵引力能够传递至所述支撑轴上并使其转动。
2.根据权利要求1所述的切梗机除尘软管的随动支撑装置,其特征在于,所述承托槽延其长度方向呈弧形结构,其纵切面呈半圆形结构,当所述除尘软管放置在所述承托槽上,所述承托槽的弧面内侧朝向切梗机机头的轴向运动处。
3.根据权利要求1所述的切梗机除尘软管的随动支撑装置,其特征在于,所述支撑轴包括固定杆和至少一根伸缩杆,所述固定杆与所述轴承的内圈连接,且所述固定杆内设有滑动腔,所述伸缩杆滑动连接在所述滑动腔内,以调节所述承托槽的高度。
4.根据权利要求1所述的切梗机除尘软管的随动支撑装置,其特征在于,所述底座的下断面上还设有多个移动滑轮,以使得所述底座和所述承托槽顺应所述除尘软管的牵引力而移动。
5.根据权利要求4所述的切梗机除尘软管的随动支撑装置,其特征在于,所述移动滑轮为万向移动结构,其数量为三个,并以所述底座的中心为圆心环形阵列设置。
6.根据权利要求4所述的切梗机除尘软管的随动支撑装置,其特征在于,所述底座上还开设有多个减重孔。
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