CN204640787U - 一种塑胶管扩口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种塑胶管扩口装置,包括底座、推杆、胀芯、胀开衬套组块、顶盖和锥度塞;胀芯依次套接底座、锥度和顶盖;顶盖底面有滑道,锥度塞在滑道中沿胀芯轴向运动;推杆穿过底座推动锥度塞;胀开衬套组块由若干个胀开衬套,分为外胀开衬套、内胀开衬套间隔拼合组成;内胀开衬套设置在外胀开衬套和锥度塞之间,内胀开衬套的內缘底端有锥面,其锥度与锥度塞外表面匹配;外胀开衬套底端嵌合在滑槽内,外胀开衬套沿滑槽径向运动;塑胶管扩口装置还包括截面为扇环的附加衬套,附加衬套内径与胀开衬套外径相同,附加衬套附在胀开衬套外缘。本实用新型的有益效果是,可以针对不同直径的塑胶管扩口降低成本、提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑胶管加工装置,具体是一种塑胶管扩口装置。
背景技术
在塑胶管加工过程中,常需要将塑胶管对口相接,这时需要将塑料管一端管口撑大,以便将直径相同的塑料管对接起来;还有塑料管因管径小而需要经行扩径处理,这时也需要先将塑料管管口撑大,以便胀管设备对管道进行扩径作业;所以上述情况均需要扩口设备对管口进行撑大处理。
目前的扩口器通常用于扩张材质较硬的管道,例如专利号为“CN202316817 U”、申请号为“201120343595.2”、名称为“管道扩口器”的实用新型公开了管道的扩口装置,包括螺栓、螺母、垫圈、套筒、锁紧锥块以及扩撑组块,其中,锁紧锥块轴向开设有中心通孔,锁紧锥块通过中心通孔以大径面朝螺帽端套插于螺栓上;扩撑组块由若干块相同的小撑块对接组合而成,并且组成的撑块组块中心轴向形成一个与锁紧锥块形状相配合的锥形通孔,扩撑组块通过锥形通孔套接在锁紧锥块的外部;垫圈套设于锁紧锥块外部的螺栓上,并且在垫圈和扩撑组块之间设有支撑套筒,支撑套筒内径大于扩撑组块上锥形通孔的小孔直径;螺母拧套在支撑垫圈外部的螺栓上。
塑胶管用普通扩口器进行扩口时,扩口器仅能针对固定直径的管道进行扩口,对于不同直径的管道需要换用其他扩口器,使用极为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种多直径塑胶管扩口的扩口装置。
为了达到上述目的,本实用新型提供了一种塑胶管扩口装置,该装置包括底座、推杆、胀芯、胀开衬套组块、顶盖和锥度塞;胀芯上依次套接底座、锥度塞和顶盖,顶盖与胀轴一端固定;顶盖底面有滑道,锥度塞在滑道中沿胀芯轴向运动;推杆穿过底座推动锥度塞;胀开衬套组块由若干个胀开衬套,分为外胀开衬套、内胀开衬套间隔拼合组成;内胀开衬套设置在外胀开衬套和锥度塞之间,内胀开衬套的內缘底端有锥面,其锥度与锥度塞外表面匹配;底座表面有滑槽,外胀开衬套底端嵌合在滑槽内,外胀开衬套沿滑槽径向运动;塑胶管扩口装置还包括截面为扇环的附加衬套,附加衬套内径与胀开衬套外径相同,附加衬套附在胀开衬套外缘。
塑胶管扩口装置通过推动推杆,促使锥度塞沿顶盖内的滑道轴向向上运动,由于内胀开衬套內缘底端的锥面与锥度塞外表面匹配,导致内胀开衬套径向向外推,并且推动外胀开衬套同时运动。内胀开衬套与外胀开衬套间隔分布,当到达最大位置时,内胀开衬套将与外胀开衬套组成筒状的衬套组块,达到较大的直径,从而达到扩口目的。通过添加附加衬套从而改变衬套的外径,使得可以扩充更大直径的胶管,通过换用不同外径的附加衬套,可以对不同直径胶管进行扩口。
由于塑胶管套接在附加衬套上进行扩口,胀开衬套与附加衬套的连接需要保证胀开衬套的表面光滑。其连接关系可以在胀开衬套上设有通孔,附加衬套上设有对应的盲孔,螺栓从胀开衬套内侧连接附加衬套。优选的,所述的胀开衬套上进一步设凹槽,胀开衬套和附加衬套通过键连接,增加其稳定性。
所述的胀开衬套与附加衬套的连接方式,包括外胀开衬套与附加衬套连接方式和内胀开衬套与附加衬套的连接方式。
优选的,所述的内胀开衬套截面为扇形,外胀开衬套内侧有三角挡块。内胀开衬套向外胀开时,沿三角挡块边沿向外推动外胀开衬套。
本实用新型的塑胶管扩口装置设置有可拆卸地附加衬套,附加衬套内径与胀开衬套外径相同,通过选用不同外径的附加衬套安装在胀开衬套表面,可以改变衬套的初始直径,从而对不同直径的塑胶管进行扩口。
本实用新型的有益效果是,操作简单,一个设备可以针对不同直径的塑胶管扩口降低成本、提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的剖面图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为内胀开衬套与附加衬套的示意图
图4为外胀开衬套与附加衬套的一种连接方式;
图5为外胀开衬套与附加衬套的另一种连接方式;
其中:
1-底座 2-推杆 3-胀芯
4-锥度塞 5-外胀开衬套 6-内胀开衬套
7-顶盖 8-附加衬套
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型做进一步说明。
实施例1:
根据图1~4所示的一种塑胶管扩口装置,包括底座1、推杆2、胀芯3、胀开衬套组件、顶盖7和锥度塞4。胀芯3上依次套接底座1、锥度塞4和顶盖7。底座1限制在胀芯3一端,锥度塞4起始位置抵靠在底座1表面,顶盖7通过螺母固定在胀芯3的另一端。顶盖7的底面有圆柱形的滑道,锥度塞4尾端连接推杆2,在推杆2的作用下,顶端可以在顶盖7的滑道中轴向移动。胀开衬套组块由若干个外胀开衬套5、内胀开衬套6间隔拼合组成,外胀开衬套5和内胀开衬套6的最终位置能够拼合成筒形,达到扩口的目标直径。一般状况下,内胀开衬套6设置在外胀开衬套5和锥度塞4之间,截面为扇形,內缘底端有锥面,其锥度与锥度塞4外表面匹配。当锥度塞4轴向运动时,内胀开衬套5被顶盖7限制轴向位移只能向外撑开,。外胀开衬套5整体为扇环内侧有三角形挡块,内胀开衬套5的外沿抵靠在挡块两侧,内胀开衬套6向外胀开过程中对挡块施加力,使外胀开衬套5沿径向向外运动。底座1表面有滑槽,外胀开衬套5底端嵌合在滑槽内,外胀开衬套5沿滑槽径向运动。
塑胶管扩口装置还包括截面为扇形的附加衬套8,附加衬套8内径与外胀开衬套5、内胀开衬套6外径相同,外胀开衬套5、内胀开衬套6上分别有通孔,附加衬套8上设有对应的盲孔,螺栓从外胀开衬套5、内胀开衬套6内侧连接附加衬套8。
实施例2:
如图5所示的一种塑胶管扩口装置,其余同实施例1,所述的外胀开衬套5、内胀开衬套6上有凹槽,外胀开衬套5、内胀开衬套6和附加衬套8通过键连接,同时用螺栓进行加固。
以上已对本实用新型创造的较佳是实施例进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述的实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换,这些等同变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (4)
1.一种塑胶管扩口装置,其特征在于:该装置包括底座(1)、推杆(2)、胀芯(3)、胀开衬套组块、顶盖(7)和锥度塞(4);
胀芯(3)上依次套接底座(1)、锥度塞(4)和顶盖(7),顶盖(7)与胀轴(3)一端固定;顶盖(7)底面有滑道,锥度塞(4)在滑道中沿胀芯(3)轴向运动;推杆(2)穿过底座(1)推动锥度塞(4);
胀开衬套组块由若干个胀开衬套,分为外胀开衬套(5)、内胀开衬套(6)间隔拼合组成;内胀开衬套(6)设置在外胀开衬套(5)和锥度塞(4)之间,内胀开衬套(6)的內缘底端有锥面,其锥度与锥度塞(4)外表面匹配;底座(1)表面有滑槽,外胀开衬套(5)底端嵌合在滑槽内,外胀开衬套(5)沿滑槽径向运动;
塑胶管扩口装置还包括截面为扇环的附加衬套(8),附加衬套(8)内径与胀开衬套外径相同,附加衬套(8)附在胀开衬套外缘。
2.根据权利要求1所述的塑胶管扩口装置,其特征在于,所述的胀开衬套(5)上有通孔,附加衬套(8)上有对应的盲孔,螺栓从胀开衬套内侧连接附加衬套(8)。
3.根据权利要求2所述的塑胶管扩口装置,其特征在于,所述的胀开衬套上有凹槽,胀开衬套和附加衬套(8)通过键连接。
4.根据权利要求1-3所述的塑胶管扩口装置,其特征在于,所述的内胀开衬套(6)截面为扇形,外胀开衬套(5)内侧有三角挡块。
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