CN207728327U - 软管安装导套 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及软管安装辅助工具技术领域，是一种软管安装导套，其包括带有轴向槽的导套体，导套体包括本体段、扩口段和缩口段，本体段为等径直管，扩口段左端外径尺寸大于本体段外径尺寸，缩口段右端外径尺寸小于本体段外径尺寸，扩口段的右端与本体段左端连为一体，本体段右端与缩口段的左端连为一体。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过缩口段插入软管内，使软管的左端尽量接近扩口段，然后将硬管由扩口段插入导套体，最后将导套体向左推动，使其移至硬管端部左方，从而能够方便快捷地撑开软管并将其套装在硬管上，具有安全、省力、简便、高效的特点。

Description

软管安装导套

技术领域

本实用新型涉及软管安装辅助工具技术领域，是一种软管安装导套。

背景技术

在工业生产中很多场合需要将软管一端套装在另一个硬管端部，实现软管硬管的连接，用于油、水、气体等物料的输送。由于通常软管内径稍小于硬管外径，在安装软管过程中，软管内径被逐渐撑大至与硬管外径相等，才能够将软管顺利套装在硬管上，在实际操作中目前一般是通过手动用力将软管套装在硬管上，一方面由于操作费时费力，安装较为不便，另一方面因操作者用力不均匀或用力过大，常常会损坏软管的接口端。

发明内容

本实用新型提供了一种软管安装导套，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有存在的费时费力、施工效率较低、存在安全隐患的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种软管安装导套，包括带有轴向槽的导套体，导套体包括本体段、扩口段和缩口段，本体段为等径直管，扩口段左端外径尺寸大于本体段外径尺寸，缩口段右端外径尺寸小于本体段外径尺寸，扩口段的右端与本体段左端连为一体，本体段右端与缩口段的左端连为一体。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述轴向槽可位于扩口段、本体段、缩口段上并形成贯通开口；或者，轴向槽可位于本体段侧壁、缩口段上并形成开口槽，所述开口槽的口部位于缩口段的右端面上。

上述轴向槽的棱边处可为圆滑的曲面，缩口段的外侧面为顶撑面，所述顶撑面呈圆滑过渡的曲面或锥面。

上述缩口段的右端口可为导撑口，导撑口的外缘面呈圆滑的曲面。

上述扩口段的左端可设有向外翻卷的扩口凸缘，扩口凸缘的外缘面为圆滑的曲面。

上述导套体长度尺寸可与扩口段左端外径尺寸相等。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过缩口段插入软管内，使软管的左端尽量接近扩口段，然后将硬管由扩口段插入导套体，最后将导套体向左推动，使其移至硬管端部左方，从而能够方便快捷地撑开软管并将其套装在硬管上，具有安全、省力、简便、高效的特点。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为轴向槽，2为导套体，3为本体段，4为扩口段，5为缩口段，6为顶撑面，7为导撑口，8为扩口凸缘，9为软管，10为硬管，D0为本体段外径尺寸，D1为扩口段左端外径尺寸， D2为缩口段右端外径尺寸，L为导套体长度尺寸，M为硬管外径尺寸，H1为软管内径尺寸，H2为软管扩张后端部外径尺寸。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该软管安装导套包括带有轴向槽1的导套体2，导套体2包括本体段3、扩口段4和缩口段5，本体段3为等径直管，扩口段左端外径尺寸D1大于本体段外径尺寸D0，缩口段右端外径尺寸D2小于本体段外径尺寸D0，扩口段4的右端与本体段3左端连为一体，本体段3右端与缩口段5的左端连为一体。为保证软管9与硬管10连接部位的密封性，通常软管内径尺寸H1小于硬管外径尺寸M，通过本实用新型能够方便快捷地撑开软管9并将其套装在硬管10上，根据需要，最好使本体段3的内径稍大于或等于硬管外径尺寸M，缩口段右端外径尺寸D2小于软管内径尺寸H1，而使扩口段左端外径尺寸D1大于软管扩张后端部外径尺寸H2，以防止取下导套体2时发生困难。使用时，将缩口段5插入软管9内，使软管9的左端尽量接近扩口段4，然后将硬管10由扩口段4插入导套体2，最后将导套体2向左推动，使其移至硬管10端部的左方即可，导套体2最好使用弹性较好的薄壁硬质材料制作，通过轴向槽1使导套体2的径向尺寸能够变化，以便顺利从硬管10端部移开。最好按照国标或其他行业标准中管材通径标准要求，将本实用新型按直径参数制作成系列工具，套装组合在一起，使用时根据管材通径选用相应规格的导套体2。

可根据实际需要，对上述软管安装导套作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，轴向槽1位于扩口段4、本体段3、缩口段5上并形成贯通开口；或者，轴向槽1位于本体段3侧壁、缩口段5上并形成开口槽，所述开口槽的口部位于缩口段5的右端面上。当轴向槽1为贯通开口时，导套体2便于通过弹性材料卷制，但是其刚性相对较差，当轴向槽1为开口槽时，导套体2制作稍复杂，但是由于其扩口段4未开槽，其刚性相对较好。

如附图1所示，轴向槽1的棱边处为圆滑的曲面，缩口段5的外侧面为顶撑面6，所述顶撑面6呈圆滑过渡的曲面或锥面。轴向槽1的棱边圆滑能够避免撑开软管9时造成软管9损伤，通过呈圆滑过渡的顶撑面6撑开软管9更加省力。

如附图1所示，缩口段5的右端口为导撑口7，导撑口7的外缘面呈圆滑的曲面。撑开软管9时，导撑口7为圆滑曲面能够进一步避免造成软管9损伤。

如附图1所示，扩口段4的左端设有向外翻卷的扩口凸缘8，扩口凸缘8的外缘面为圆滑的曲面。扩口凸缘8为圆滑的曲面能够在将导套体2从硬管10端部移开时，避免伤害操作者，使用更加安全。

如附图1所示，导套体长度尺寸L与扩口段左端外径尺寸D1相等。这样较为节省空间，便于存放导套体2。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (17)

1.一种软管安装导套，其特征在于包括带有轴向槽的导套体，导套体包括本体段、扩口段和缩口段，本体段为等径直管，扩口段左端外径尺寸大于本体段外径尺寸，缩口段右端外径尺寸小于本体段外径尺寸，扩口段的右端与本体段左端连为一体，本体段右端与缩口段的左端连为一体。

2.根据权利要求1所述的软管安装导套，其特征在于轴向槽位于扩口段、本体段、缩口段上并形成贯通开口；或者，轴向槽位于本体段侧壁、缩口段上并形成开口槽，所述开口槽的口部位于缩口段的右端面上。

3.根据权利要求1或2所述的软管安装导套，其特征在于轴向槽的棱边处为圆滑的曲面，缩口段的外侧面为顶撑面，所述顶撑面呈圆滑过渡的曲面或锥面。

4.根据权利要求1或2所述的软管安装导套，其特征在于缩口段的右端口为导撑口，导撑口的外缘面呈圆滑的曲面。

5.根据权利要求3所述的软管安装导套，其特征在于缩口段的右端口为导撑口，导撑口的外缘面呈圆滑的曲面。

6.根据权利要求1或2所述的软管安装导套，其特征在于扩口段的左端设有向外翻卷的扩口凸缘，扩口凸缘的外缘面为圆滑的曲面。

7.根据权利要求3所述的软管安装导套，其特征在于扩口段的左端设有向外翻卷的扩口凸缘，扩口凸缘的外缘面为圆滑的曲面。

8.根据权利要求4所述的软管安装导套，其特征在于扩口段的左端设有向外翻卷的扩口凸缘，扩口凸缘的外缘面为圆滑的曲面。

9.根据权利要求5所述的软管安装导套，其特征在于扩口段的左端设有向外翻卷的扩口凸缘，扩口凸缘的外缘面为圆滑的曲面。

10.根据权利要求1或2所述的软管安装导套，其特征在于导套体长度尺寸与扩口段左端外径尺寸相等。

11.根据权利要求3所述的软管安装导套，其特征在于导套体长度尺寸与扩口段左端外径尺寸相等。

12.根据权利要求4所述的软管安装导套，其特征在于导套体长度尺寸与扩口段左端外径尺寸相等。

13.根据权利要求5所述的软管安装导套，其特征在于导套体长度尺寸与扩口段左端外径尺寸相等。

14.根据权利要求6所述的软管安装导套，其特征在于导套体长度尺寸与扩口段左端外径尺寸相等。

15.根据权利要求7所述的软管安装导套，其特征在于导套体长度尺寸与扩口段左端外径尺寸相等。

16.根据权利要求8所述的软管安装导套，其特征在于导套体长度尺寸与扩口段左端外径尺寸相等。

17.根据权利要求9所述的软管安装导套，其特征在于导套体长度尺寸与扩口段左端外径尺寸相等。