CN217234398U - 一种搅拌釜用机械密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械密封技术领域，特别是一种搅拌釜用机械密封结构，包括搅拌轴、轴套、冷却组件、动环组件和静环组件，所述搅拌轴呈竖直设置，所述轴套套设在搅拌轴的外壁上，所述冷却组件套设在轴套的外壁上，所述静环组件套设在搅拌轴的外壁上，且静环组件与轴套之间设有间距，所述动环组件套设在搅拌轴的外壁上，且动环组件位于轴套与静环组件之间，所述动环组件的两端分别与轴套和静环组件相连接。本实用新型优点在于：通过冷却组件的设置，使得冷却液能够之间通过冷却组件流出，同时动环组件和静环组件位于冷却组件下方的设置且动环组件和静环组件密封的设置，进一步避免了冷却液随着机械密封中各零件间的间隙渗透到搅拌釜内的情况出现。

Description

一种搅拌釜用机械密封结构

技术领域

本实用新型涉及机械密封技术领域，特别是一种搅拌釜用机械密封结构。

背景技术

机械密封是指，至少一个垂直于转轴轴线的端面在流体力和补偿机构弹力的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。比如在离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备中，由于转轴贯穿在前述设备内外，因此，转轴与设备之间就会存在一个圆周间隙；当转轴相对于设备转动时，设备内部的介质会通过该圆周间隙向外泄漏；若设备内部的压力低于大气压，则空气会向设备内流动，从而就必须有一个阻止泄漏的密封装置。

现有技术反应釜搅拌用机械密封结构在长期的使用过程中，随着机械密封中的密封圈逐渐老化，密封圈的密封性能将大大降低，此时，位于冷却液槽内的冷却液就有可能会发生泄漏，并随着机械密封中各零件间的间隙渗透到反应釜内，从而极易使反应釜内的物料受污染而报废，造成不必要的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点，提供一种搅拌釜用机械密封结构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种搅拌釜用机械密封结构，包括搅拌轴、轴套、冷却组件、动环组件和静环组件，所述搅拌轴呈竖直设置，所述轴套套设在搅拌轴的外壁上，所述冷却组件套设在轴套的外壁上，所述静环组件套设在搅拌轴的外壁上，且静环组件与轴套之间设有间距，所述动环组件套设在搅拌轴的外壁上，且动环组件位于轴套与静环组件之间，所述动环组件的两端分别与轴套和静环组件相连接。

优选的，所述冷却组件包括卡接环、冷却套管、轴承环、进液管、出液管和两个冷却螺栓，所述轴套的外壁上开设有卡接槽，所述卡接环套设在轴套上，且卡接环卡接设置在卡接槽内，所述冷却套管套设轴套上，且冷却套管的顶部与卡接环的底部相贴合，两个所述冷却螺栓呈间隔设置在卡接环上，且每个冷却螺栓的底部均贯穿卡接环并与冷却套管相螺接，所述轴承环套设在轴套上，且轴承环位于冷却套管内，所述轴承环的内直径与轴套的外直径相同，所述轴承环的外直径与冷却套管的内直径相同，所述出液管与进液管沿冷却套管周向等角度位于冷却套管的两侧，且出液管与进液管均与冷却套管的内部相连通。

优选的，所述动环组件包括连接环、动环座、第一密封圈、抵触环和两个动环螺栓，所述连接环套设在轴套上，所述动环座套设在搅拌轴上，且动环座位于轴套的下方，两个所述动环螺栓呈间隔设置在连接环的顶部，且每个动环螺栓的底部均贯穿连接环并与动环座相螺接，所述第一密封圈套设在搅拌轴上，且第一密封圈与轴套的底部相抵触，所述第一密封圈位于动环座内，且第一密封圈的外直径与动环座的内直径相同，所述抵触环套设在搅拌轴上，且抵触环设置在动环座的底部。

优选的，所述静环组件包括静环座、静环套、两个第二密封圈和两个静环螺栓，所述静环套套设在搅拌轴上，所述静环套的外壁上设有凸环，两个所述第二密封圈呈间隔套设在静环套上，且两个第二密封圈分别位于凸环的顶部与底部，所述静环座套设在搅拌轴上，且静环套位于静环座内，所述凸环的外直径与静环座的内直径相同，所述静环座的顶部与抵触环相抵触，两个所述静环螺栓呈间隔设置在静环座的顶部，且每个静环螺栓的底部均贯穿静环座并向下延伸。

优选的，所述轴套的外壁上开设有夹紧槽，且夹紧槽位于卡接槽的上方，所述夹紧槽内设有两个夹紧弧板，且两个夹紧弧板呈对称插装在夹紧槽内，两个所述夹紧弧板的相邻面相贴合，每个所述夹紧弧板的两端上均设有连接板，且每个连接板的侧壁上均开设有连接口。

优选的，所述搅拌轴的外壁上套设有法兰，且法兰与静环座的底部相贴合，两个所述静环螺栓的底部均贯穿法兰并向下延伸。

本实用新型具有以下优点：

其一，卡接环设置在卡接槽内的结构，使得卡接环能够带动冷却套管在轴套上进行随意转动，轴承环的设置，能够减小轴套与冷却套管之间的摩擦系数，能够可靠满足轴向载荷和径向载荷需求，保障机械密封平稳运行，通过连接进液管，使冷凝液体能够注入至冷却套管内，对轴套以及搅拌轴进行冷却，之后冷凝液体会直接通过出液管排出，不会堆积在冷却套管内，避免发生冷凝液体泄漏的情况出现。

其二，通过连接环、动环座以及两个动环螺栓的设置，便于了动环座在搅拌轴上的拆卸，同时第一密封圈的设置，可以进一步避免冷却液随着机械密封中各零件间的间隙渗透到搅拌釜内的情况出现，通过静环座和两个静环螺栓的设置，可将本实用固定在搅拌釜上，便于了本实用的拆卸，同时两个第二密封圈的设置，进一步确保了本实用的密封性，延长了本实用的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型搅拌轴的立体结构示意图；

图3为本实用新型轴套的立体结构示意图；

图4为本实用新型冷却组件的立体结构分解示意图；

图5为本实用新型动环组件的立体结构分解示意图；

图6为本实用新型静环组件的立体结构分解示意图；

图7为本实用新型的立体结构剖视示意图。

图中：1-搅拌轴、11-法兰、2-轴套、21-夹紧弧板、22-连接板、3-冷却组件、31-卡接环、32-冷却套管、33-轴承环、34-进液管、35-出液管、36-冷却螺栓、4-动环组件、41-连接环、42-动环座、43-第一密封圈、44-抵触环、45-动环螺栓、5-静环组件、51-静环座、52-静环套、53-第二密封圈、54-静环螺栓、55-凸环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图7所示，一种搅拌釜用机械密封结构，它包括搅拌轴1、轴套2、冷却组件3、动环组件4和静环组件5，所述搅拌轴1呈竖直设置，所述轴套2套设在搅拌轴1的外壁上，所述冷却组件3套设在轴套2的外壁上，所述静环组件5套设在搅拌轴1的外壁上，且静环组件5与轴套2之间设有间距，所述动环组件4套设在搅拌轴1的外壁上，且动环组件4位于轴套2与静环组件5之间，所述动环组件4的两端分别与轴套2和静环组件5相连接。

具体的，所述冷却组件3包括卡接环31、冷却套管32、轴承环33、进液管34、出液管35和两个冷却螺栓36，所述轴套2的外壁上开设有卡接槽，所述卡接环31套设在轴套2上，且卡接环31卡接设置在卡接槽内，所述冷却套管32套设轴套2上，且冷却套管32的顶部与卡接环31的底部相贴合，两个所述冷却螺栓36呈间隔设置在卡接环31上，且每个冷却螺栓36的底部均贯穿卡接环31并与冷却套管32相螺接，所述轴承环33套设在轴套2上，且轴承环33位于冷却套管32内，所述轴承环33的内直径与轴套2的外直径相同，所述轴承环33的外直径与冷却套管32的内直径相同，所述出液管35与进液管34沿冷却套管32周向等角度位于冷却套管32的两侧，且出液管35与进液管34均与冷却套管32的内部相连通，通过连接进液管34，使冷凝液体能够注入至冷却套管32内，对轴套2以及搅拌轴1进行冷却，之后冷凝液体会直接通过出液管35排出，不会堆积在冷却套管32内，卡接环31设置在卡接槽内的结构，使得卡接环31能够带动冷却套管32在轴套2上进行随意转动，轴承环33的设置，能够减小轴套2与冷却套管32之间的摩擦系数，能够可靠满足轴向载荷和径向载荷需求，保障机械密封平稳运行。

具体的，所述动环组件4包括连接环41、动环座42、第一密封圈43、抵触环44和两个动环螺栓45，所述连接环41套设在轴套2上，所述动环座42套设在搅拌轴1上，且动环座42位于轴套2的下方，两个所述动环螺栓45呈间隔设置在连接环41的顶部，且每个动环螺栓45的底部均贯穿连接环41并与动环座42相螺接，所述第一密封圈43套设在搅拌轴1上，且第一密封圈43与轴套2的底部相抵触，所述第一密封圈43位于动环座42内，且第一密封圈43的外直径与动环座42的内直径相同，所述抵触环44套设在搅拌轴1上，且抵触环44设置在动环座42的底部，通过连接环41、动环座42以及两个动环螺栓45的设置，便于了动环座42在搅拌轴1上的拆卸，同时第一密封圈43的设置，可以进一步避免冷却液随着机械密封中各零件间的间隙渗透到搅拌釜内的情况出现。

具体的，所述静环组件5包括静环座51、静环套52、两个第二密封圈53和两个静环螺栓54，所述静环套52套设在搅拌轴1上，所述静环套52的外壁上设有凸环55，两个所述第二密封圈53呈间隔套设在静环套52上，且两个第二密封圈53分别位于凸环55的顶部与底部，所述静环座51套设在搅拌轴1上，且静环套52位于静环座51内，所述凸环55的外直径与静环座51的内直径相同，所述静环座51的顶部与抵触环44相抵触，两个所述静环螺栓54呈间隔设置在静环座51的顶部，且每个静环螺栓54的底部均贯穿静环座51并向下延伸，通过静环座51和两个静环螺栓54的设置，可将本实用固定在搅拌釜上，便于了本实用的拆卸，同时两个第二密封圈53的设置，进一步确保了本实用的密封性，延长了本实用的使用寿命。

具体的，所述轴套2的外壁上开设有夹紧槽，且夹紧槽位于卡接槽的上方，所述夹紧槽内设有两个夹紧弧板21，且两个夹紧弧板21呈对称插装在夹紧槽内，两个所述夹紧弧板21的相邻面相贴合，每个所述夹紧弧板21的两端上均设有连接板22，且每个连接板22的侧壁上均开设有连接口，通过连接多个连接口，使多个连接板22相连接，收缩并固定两个夹紧弧板21，使得轴套2能够紧紧固定在搅拌轴1上。

具体的，所述搅拌轴1的外壁上套设有法兰11，且法兰11与静环座51的底部相贴合，两个所述静环螺栓54的底部均贯穿法兰11并向下延伸，静环螺栓54穿过法兰11能够与搅拌釜进行连接，法兰11的设置便于了本实用与搅拌釜的安装。

本实用新型的工作过程如下：通过连接进液管34，使冷凝液体能够注入至冷却套管32内，对轴套2以及搅拌轴1进行冷却，之后冷凝液体会直接通过出液管35排出，不会堆积在冷却套管32内，卡接环31设置在卡接槽内的结构，使得卡接环31能够带动冷却套管32在轴套2上进行随意转动，轴承环33的设置，能够减小轴套2与冷却套管32之间的摩擦系数，通过连接环41、动环座42以及两个动环螺栓45的设置，便于了动环座42在搅拌轴1上的拆卸，通过静环座51和两个静环螺栓54的设置，可将本实用固定在搅拌釜上，便于了本实用的拆卸，通过连接多个连接口，使多个连接板22相连接，收缩并固定两个夹紧弧板21，使得轴套2能够紧紧固定在搅拌轴1上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种搅拌釜用机械密封结构，其特征在于：包括搅拌轴（1）、轴套（2）、冷却组件（3）、动环组件（4）和静环组件（5），所述搅拌轴（1）呈竖直设置，所述轴套（2）套设在搅拌轴（1）的外壁上，所述冷却组件（3）套设在轴套（2）的外壁上，所述静环组件（5）套设在搅拌轴（1）的外壁上，且静环组件（5）与轴套（2）之间设有间距，所述动环组件（4）套设在搅拌轴（1）的外壁上，且动环组件（4）位于轴套（2）与静环组件（5）之间，所述动环组件（4）的两端分别与轴套（2）和静环组件（5）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌釜用机械密封结构，其特征在于：所述冷却组件（3）包括卡接环（31）、冷却套管（32）、轴承环（33）、进液管（34）、出液管（35）和两个冷却螺栓（36），所述轴套（2）的外壁上开设有卡接槽，所述卡接环（31）套设在轴套（2）上，且卡接环（31）卡接设置在卡接槽内，所述冷却套管（32）套设轴套（2）上，且冷却套管（32）的顶部与卡接环（31）的底部相贴合，两个所述冷却螺栓（36）呈间隔设置在卡接环（31）上，且每个冷却螺栓（36）的底部均贯穿卡接环（31）并与冷却套管（32）相螺接，所述轴承环（33）套设在轴套（2）上，且轴承环（33）位于冷却套管（32）内，所述轴承环（33）的内直径与轴套（2）的外直径相同，所述轴承环（33）的外直径与冷却套管（32）的内直径相同，所述出液管（35）与进液管（34）沿冷却套管（32）周向等角度位于冷却套管（32）的两侧，且出液管（35）与进液管（34）均与冷却套管（32）的内部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌釜用机械密封结构，其特征在于：所述动环组件（4）包括连接环（41）、动环座（42）、第一密封圈（43）、抵触环（44）和两个动环螺栓（45），所述连接环（41）套设在轴套（2）上，所述动环座（42）套设在搅拌轴（1）上，且动环座（42）位于轴套（2）的下方，两个所述动环螺栓（45）呈间隔设置在连接环（41）的顶部，且每个动环螺栓（45）的底部均贯穿连接环（41）并与动环座（42）相螺接，所述第一密封圈（43）套设在搅拌轴（1）上，且第一密封圈（43）与轴套（2）的底部相抵触，所述第一密封圈（43）位于动环座（42）内，且第一密封圈（43）的外直径与动环座（42）的内直径相同，所述抵触环（44）套设在搅拌轴（1）上，且抵触环（44）设置在动环座（42）的底部。

4.根据权利要求3所述的一种搅拌釜用机械密封结构，其特征在于：所述静环组件（5）包括静环座（51）、静环套（52）、两个第二密封圈（53）和两个静环螺栓（54），所述静环套（52）套设在搅拌轴（1）上，所述静环套（52）的外壁上设有凸环（55），两个所述第二密封圈（53）呈间隔套设在静环套（52）上，且两个第二密封圈（53）分别位于凸环（55）的顶部与底部，所述静环座（51）套设在搅拌轴（1）上，且静环套（52）位于静环座（51）内，所述凸环（55）的外直径与静环座（51）的内直径相同，所述静环座（51）的顶部与抵触环（44）相抵触，两个所述静环螺栓（54）呈间隔设置在静环座（51）的顶部，且每个静环螺栓（54）的底部均贯穿静环座（51）并向下延伸。

5.根据权利要求2所述的一种搅拌釜用机械密封结构，其特征在于：所述轴套（2）的外壁上开设有夹紧槽，且夹紧槽位于卡接槽的上方，所述夹紧槽内设有两个夹紧弧板（21），且两个夹紧弧板（21）呈对称插装在夹紧槽内，两个所述夹紧弧板（21）的相邻面相贴合，每个所述夹紧弧板（21）的两端上均设有连接板（22），且每个连接板（22）的侧壁上均开设有连接口。

6.根据权利要求4所述的一种搅拌釜用机械密封结构，其特征在于：所述搅拌轴（1）的外壁上套设有法兰（11），且法兰（11）与静环座（51）的底部相贴合，两个所述静环螺栓（54）的底部均贯穿法兰（11）并向下延伸。

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