CN217233845U - 一种水泥生产用高效鼓风装置 - Google Patents

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李红克
杜晓峰
王都芳
李小强
王晓伟
岳瑞丽
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Abstract

本实用新型涉及一种水泥生产用高效鼓风装置,包括机座、机体;机体包括机壳、叶轮、驱动电机;机壳侧壁上设有进气口、出气口;进气口上设有引导气流进入的进风管;进风管上设有风量调节装置;风量调节装置包括定位块、设置在进风管外侧的外壳、多个绕进风管轴线圆周间隔均匀设置在外壳上伸入进风管支撑定位块的支撑杆、套设在支撑杆上的扇板、设置在进风管与外壳之间驱动扇板绕支撑杆往复转动的驱动器。本实用新型结构设计合理,通过设计将进风管的内腔均匀分隔的多个扇板将进风量进行单元划分,配合带动扇板转动的驱动器,快速的实现对进入进风管进入风量的调整,保证设备根据实际设备的使用场景适时的对设备进风量进行调整。

Description

一种水泥生产用高效鼓风装置
技术领域
本实用新型涉及鼓风设备领域,尤其是一种水泥生产用高效鼓风装置。
背景技术
在工业领域,通常需要风机进行送风作业,磁悬浮鼓风机采用磁悬浮轴承,无接触损失和机械损失,实现了高转速无级变转速调节,风机运行效率高。授权公告号CN211370792U的中国专利文件公开了一种磁悬浮鼓风机装置,涉及鼓风机技术领域,为解决现有的磁悬浮鼓风机工作时会产生大量的热量,如果热量不能及时的散发,会对磁悬浮鼓风机的使用造成影响的问题。所述外壳内壁的内部设置有循环冷却水管,所述循环冷却水管的外部设置有密封圈,所述外壳的一侧设置有散热栅,所述散热栅的一端安装有第一散热风机,所述外壳的前后两端均安装有第二散热风机,所述第二散热风机与外壳之间设置有散热翅片。但是现有鼓风设备对进风量进行精准的控制大多通过驱动电机的转动频率进行控制,对电机的质量要求高,设备生产成本和维修成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥生产用高效鼓风装置,用于解决现有鼓风设备对进风量进行精确控制的设备成本和维修成本高的问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供一种水泥生产用高效鼓风装置,包括机座、设置在所述机座上的机体;所述机体包括机壳、设置在所述机壳内的叶轮、驱动所述叶轮转动的驱动电机;所述机壳侧壁上设有供气流进入的进气口、排出气流的出气口;所述进气口上设有引导气流进入的进风管;所述进风管上设有调节进入所述机壳内风量的风量调节装置;所述风量调节装置包括设置在所述进风管轴心位置的定位块、设置在所述进风管外侧的外壳、多个绕所述进风管轴线圆周间隔均匀设置在所述外壳上伸入所述进风管支撑所述定位块的支撑杆、套设在所述支撑杆上的扇板、设置在所述进风管与所述外壳之间驱动所述扇板绕所述支撑杆往复转动的驱动器。
本实用新型提供的水泥生产用高效鼓风装置.还具有以下技术特征:
进一步地,所述驱动器包括伸缩杆、设置在所述伸缩杆移动端的齿条;所述扇板上设有伸出所述进风管与所述齿条相匹配的驱动齿。
进一步地,所述驱动电机为磁悬浮电机。
进一步地,所述伸缩杆为电动伸缩缸。
进一步地,所述定位块为正八棱柱;所述定位块上设有八个相同的所述扇板。
进一步地,所述扇板侧壁上设有紧贴相邻所述扇板侧壁的密封条。
进一步地,所述扇板的两个侧壁上分别设有凹台、与凹凸相匹配的凸台。
本实用新型具有如下有益效果:本实用新型结构设计合理、结构简单,通过设计将进风管的内腔均匀分隔的多个扇板将进风量进行单元划分,配合带动扇板转动的驱动器,快速的实现对进入进风管进入风量的调整,保证设备根据实际设备的使用场景适时的对设备进风量进行调整,有效的降低了对驱动电机质量以及精度的需求;通过设计带有齿条的伸缩杆配合设置在扇板上的驱动齿,保证了扇板绕支撑杆往复摆动,且有效的实现偏转角度的实时定位,保证对实际进风量的精准调整。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的结构剖视图;
图3为本实用新型实施例的风量调节装置结构示意图;
图中:1-机座,2-机体,21-机壳,211-进气口,212-出气口,22-叶轮,23-驱动电机,24-进风管,3-风量调节装置,31-定位块,32-外壳,33-扇板,331-驱动齿,332-密封条,34-驱动器,341-伸缩杆,342-齿条,35-支撑杆。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1至图3所示的本实用新型的水泥生产用高效鼓风装置的一个实施例中,包括机座1、设置在机座1上的机体2;机体2包括机壳21、设置在机壳21内的叶轮22、驱动叶轮22转动的驱动电机23;机壳21侧壁上设有供气流进入的进气口211、排出气流的出气口212;进气口211上设有引导气流进入的进风管24;进风管24上设有调节进入机壳21内风量的风量调节装置3;风量调节装置3包括设置在进风管24轴心位置的定位块31、设置在进风管24外侧的外壳32、多个绕进风管24轴线圆周间隔均匀设置在外壳32上伸入进风管24支撑定位块31的支撑杆35、套设在支撑杆35上的扇板33、设置在进风管24与外壳32之间驱动扇板33绕支撑杆35往复转动的驱动器34。通过设计多个将进风管均匀分隔的扇板配合带动扇板转动的驱动器,快速的实现对进入进风管风量的调整,根据实际设备的使用场景,适时的对设备进风量进行调整,有效的降低了对驱动电机的需求。
具体而言,驱动器34包括伸缩杆341、设置在伸缩杆341移动端的齿条342;扇板33上设有伸出进风管24与齿条342相匹配的驱动齿331。通过设计带有齿条的伸缩杆配合设置在扇板上的驱动齿,有效的保证了扇板绕支撑杆往复摆动,实现偏转角度的实时定位,保证对实际进风量的实时调整。
具体而言,驱动电机23为磁悬浮电机。
具体而言,伸缩杆341为电动伸缩缸。
具体而言,定位块31为正八棱柱;定位块31上设有八个相同的扇板33。通过设计八个扇板将进风管进行等面积分隔,将气流单元化,有效的实现了对进风量的进行控制,并通过偶数个的扇板设计,便于通过相对扇板的同时控制实现气流的平稳进入,降低气流噪音。
具体而言,扇板33侧壁上设有紧贴相邻扇板33侧壁的密封条332。
具体而言,扇板33的两个侧壁上分别设有凹台、与凹凸相匹配的凸台。通过设计凹凸配合的凹台与凸台,有效的保证了相邻扇板的密封性,保证闭合扇板对气流有效的隔离,实现对进风量精确的限定。
工作原理:工作人员将设备安装在预设的位置,根据需要预先测定的进风量与扇板33的对应关系,在实际使用中根据需要进风量的需要启动相应区域的伸缩杆341运动进行伸缩带动相应的扇板33绕支撑杆35转动,伸缩杆341处于预设收缩时扇板33平行于进气口211所处平面对进风进行封堵,伸缩杆341处于预设伸长时扇板33垂直与进气口211所处平面对进风进行释放,工作人员根据需要选择目标区域的扇板33进行旋转启闭,采用简单的方法对对进风量进行多级精确的区分,有效的保证了对进风量进行精准控制,保证了根据实际使用场景快速的实现对进风量的控制。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种水泥生产用高效鼓风装置,其特征在于:包括机座(1)、设置在所述机座(1)上的机体(2);所述机体(2)包括机壳(21)、设置在所述机壳(21)内的叶轮(22)、驱动所述叶轮(22)转动的驱动电机(23);所述机壳(21)侧壁上设有供气流进入的进气口(211)、排出气流的出气口(212);所述进气口(211)上设有引导气流进入的进风管(24);所述进风管(24)上设有调节进入所述机壳(21)内风量的风量调节装置(3);所述风量调节装置(3)包括设置在所述进风管(24)轴心位置的定位块(31)、设置在所述进风管(24)外侧的外壳(32)、多个绕所述进风管(24)轴线圆周间隔均匀设置在所述外壳(32)上伸入所述进风管(24)支撑所述定位块(31)的支撑杆(35)、套设在所述支撑杆(35)上的扇板(33)、设置在所述进风管(24)与所述外壳(32)之间驱动所述扇板(33)绕所述支撑杆(35)往复转动的驱动器(34)。
2.根据权利要求1所述的水泥生产用高效鼓风装置,其特征在于:所述驱动器(34)包括伸缩杆(341)、设置在所述伸缩杆(341)移动端的齿条(342);所述扇板(33)上设有伸出所述进风管(24)与所述齿条(342)相匹配的驱动齿(331)。
3.根据权利要求1所述的水泥生产用高效鼓风装置,其特征在于:所述驱动电机(23)为磁悬浮电机。
4.根据权利要求2所述的水泥生产用高效鼓风装置,其特征在于:所述伸缩杆(341)为电动伸缩缸。
5.根据权利要求1所述的水泥生产用高效鼓风装置,其特征在于:所述定位块(31)为正八棱柱;所述定位块(31)上设有八个相同的所述扇板(33)。
6.根据权利要求1所述的水泥生产用高效鼓风装置,其特征在于:所述扇板(33)侧壁上设有紧贴相邻所述扇板(33)侧壁的密封条(332)。
7.根据权利要求1所述的水泥生产用高效鼓风装置,其特征在于:所述扇板(33)的两个侧壁上分别设有凹台、与凹凸相匹配的凸台。
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