CN217232104U - 一种多连杆排水启动装置及一种排水阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多连杆排水启动装置和一种排水阀，所述多连杆排水启动装置包括按压机构和连杆机构，所述按压机构包括按键座和按键，所述按键能在所述按键座中上下移动，所述连杆机构包括相互连接的压杆、连杆和提杆，所述压杆的中部铰接于所述按键座上，所述多连杆排水启动装置还包括平衡机构，所述平衡机构包括摆杆，所述摆杆与所述压杆连接于所述连杆的同一端，所述摆杆能够与所述压杆联动，所述摆杆能够控制所述提杆只在同一竖直线上移动。所述排水阀包括如上所述的多连杆排水启动装置。采用本实用新型，能够降低产生侧向力矩的概率，保证排水和关水的稳定性，而且能够整体降低按压驱动力。

Description

一种多连杆排水启动装置及一种排水阀

技术领域

本实用新型涉及排水阀技术领域，尤其涉及一种多连杆排水启动装置及一种排水阀。

背景技术

现有马桶排水阀常使用杠杆结构作为排水阀的阀口启动装置，参见图7，在使用时，用户按下排水阀按键，按键会下压驱动压杆进行摆转，在杠杆作用下，压杆会直接带动提杆将阀芯杆提起，阀芯杆上的密封塞打开，从而完成打开的动作实现排水。此排水启动方案有以下缺点：(1)为防止阀芯杆在上下运动过程中产生摆动，在排水阀中设有导向结构进行限位，在压杆带动提杆提起阀芯杆时，由于是侧向提拉，因此阀芯杆会产生侧向力矩，阀芯杆与导向结构间有较大的摩擦力，从而导致按压按键的驱动力较大，排水稳定性较差；(2)为了保证阀芯杆的提升距离，压杆的动力臂L1`较短，阻力臂L2`较长，造成驱动力较大，使得按压手感不佳。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种多连杆排水启动装置，能够降低产生侧向力矩的概率，保证排水和关水的稳定性，而且能够整体降低按压驱动力。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多连杆排水启动装置，安装于排水阀上，包括按压机构和连杆机构，所述按压机构包括按键座和按键，所述按键能在所述按键座中上下移动，所述连杆机构包括相互连接的压杆、连杆和提杆，所述压杆的中部铰接于所述按键座上，所述排水阀设有阀口和密封塞，所述提杆的一端与所述密封塞连接，另一端与所述连杆连接，所述按键能够驱动所述压杆的一端以撬动所述提杆向上运动并带动所述密封塞打开所述阀口。

所述多连杆排水启动装置还包括平衡机构，所述平衡机构包括摆杆，所述摆杆与所述压杆连接于所述连杆的同一端，所述摆杆能够与所述压杆联动，所述摆杆能够控制所述提杆只在同一竖直线上移动。

作为上述方案的改进，所述连杆分为摆动段和提拉段，所述摆动段位于所述连杆中靠近所述按键座的一端，所述提拉段位于所述连杆中靠近所述阀口的一端，所述摆动段的下部设有第一铰接处，所述压杆中靠近所述连杆的一端为连接端，所述连接端铰接于所述第一铰接处上。

所述摆动段的上部设有第二铰接处，所述摆杆的一端铰接于所述第二铰接处上，所述提杆运动轨迹所在的竖直线设为移动线，所述第一铰接处和所述第二铰接处均偏离于所述移动线。

作为上述方案的改进，所述按键座的下方设有固定板，所述固定板上设有第三铰接处和第四铰接处，所述第四铰接处位于所述第三铰接处的正上方，所述压杆的中部铰接于所述第三铰接处上，所述摆杆中远离所述连杆的一端铰接于所述第四铰接处，所述第三铰接处和所述第四铰接处均位于所述移动线上。

作为上述方案的改进，所述第一铰接处到所述第三铰接处的距离小于所述第二铰接处到所述第四铰接处的距离，所述摆杆在向上摆动时，所述第二铰接处能够相对于所述第一铰接处向着远离所述移动线的方向运动。

作为上述方案的改进，所述提拉段上设有第五铰接处，所述提杆铰接于所述第五铰接处，所述第五铰接处位于所述密封塞的正上方，所述第五铰接处、所述四铰接处和所述第三铰接处一直位于所述移动线上。

当所述第五铰接处位于所述排水阀的下限位时，所述第一铰接处和所述第二铰接处均低于所述第三铰接处。

作为上述方案的改进，所述提拉段和所述摆动段之间设有倾斜段，所述倾斜段相对于所述摆动段朝着所述移动线所在的方向倾斜。

作为上述方案的改进，所述倾斜段与所述摆动段之间的角度为135°。

作为上述方案的改进，所述压杆远离所述连杆的一端为触动端，所述按键下方设有触动凸台，所述触动凸台向下凸出并与所述触动端的位置相对应，所述触动凸台能够向下按压所述触动端并驱动所述连接端往上翘起。

所述触动端的表面为弧形面。

作为上述方案的改进，所述排水阀还设有阀芯杆，所述阀芯杆连接于所述密封塞上方，所述阀芯杆的上端卡接于所述提杆的底部，所述阀芯杆设于所述移动线上。

作为上述方案的改进，所述多连杆排水启动装置还包括导向机构，所述导向机构包括上导向孔和下导向孔，所述上导向孔和所述下导向孔分别设于所述排水阀的上部和下部，所述阀芯杆能够在所述上导向孔和所述下导向孔内上下移动。

作为上述方案的改进，所述按键设于所述按键座内，所述按键与所述按键座之间设有复位弹簧。

本实用新型还提供了一种排水阀，包括如上所述的多连杆排水启动装置。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型多连杆排水启动装置设有按压机构、连杆机构和平衡机构，其中所述按压机构包括按键和按键座，所述连杆机构包括压杆、连杆和提杆，其中所述压杆的中部铰接于所述按键座上，当用户按压所述按键时，所述按键能够向下移动并驱动所述压杆的一端向下，所述压杆的另一端铰接有连杆，所述连杆与所述提杆铰接，因此所述提杆会被撬起向上运动并带动所述排水阀中的密封塞，从而打开阀口进行排水，由于所述平衡机构设有摆杆，所述摆杆与所述压杆连接于所述连杆的同一端，所述摆杆能够与所述压杆联动，所述摆杆能够控制所述提杆只在同一竖直线上移动，这样所述提杆在向上运动时，所述排水阀中的导向机构不会持续与所述提杆产生接触摩擦力，降低产生侧向力矩的概率，即降低了所述提杆上升的阻力，从而降低按压驱动力。而在排水和关水时，所述提杆都很少受到导向结构的摩擦力的影响，因此能够保证排水和关水的效率，提高排水阀使用的稳定性。

另外，由于撬动所述提杆的支点位于所述压杆的中部，动力臂的长度与阻力臂长度相近，因此相较于传统动力臂远小于阻力臂的结构，本实用新型能够降低按压需要的动力，结合所述平衡机构能够进一步大幅降低按压驱动力。

附图说明

图1是本实用新型多连杆排水启动装置第一视角的结构示意图；

图2是本实用新型按键座的结构示意图；

图3是本实用新型多连杆排水启动装置第二视角的结构示意图；

图4是图3中A的局部图；

图5是本实用新型多连杆排水启动装置第一状态的结构示意图；

图6是本实用新型多连杆排水启动装置第二状态的结构示意图；

图7是现有排水启动装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

参见图1，本实用新型实施例公开了一种多连杆排水启动装置，安装于排水阀10上用于对所述排水阀10进行排水的启动和关闭操作，所述多连杆排水启动装置包括按压机构1和连杆机构2，所述按压机构1用于驱动所述连杆机构2，所述按压机构1包括按键座11和按键12，所述按键12能在所述按键座11中上下移动，当用户需要打开排水阀10时，则按压所述按键12使其向下运动。所述按键12可以为单一按键，也可以为具有全排和半排功能的双按键。所述连杆机构2包括相互连接的压杆21、连杆22和提杆23，所述压杆21的中部铰接于所述按键座11上，所述压杆21与所述按键座11的铰接处为所述提杆23的支点，所述排水阀10设有阀口102和密封塞103，所述提杆23的一端与所述密封塞103间接连接，另一端与所述连杆22连接，所述连杆22与所述压杆21连接，因此在按压所述按键12时，所述按键12可以向下运动，所述按键12会触碰到所述压杆21的一端，在支点的作用下，位于所述压杆21另一端的所述提杆23会被撬起，由于所述提杆23与所述密封塞103连接，因此所述提杆23会带动所述密封塞103从所述阀口102位置上升，从而打开所述排水阀10，实现排水。因此所述按键12能够驱动所述压杆21的一端以撬动所述提杆23向上运动并带动所述密封塞103打开所述阀口102，完成启动排水的动作。在按压的过程中，由于支点位于所述压杆21的中部，动力臂L1的长度与阻力臂L2的长度基本相等，大于传统压杆21中动力臂L1`和阻力臂L2`的长度比例，因此根据杠杆定律，在同样的所述排水阀10中，按压所述按键12需要用的驱动力比传统压杆21所需的驱动力小，因此能够在一定程度上降低了按压驱动力。所述提杆23可以为硬质杆，也可以为软质提拉物如绳索、链条等。

所述多连杆排水启动装置还包括平衡机构3，所述平衡机构3用于平衡所述提杆23两侧的作用力，使所述提杆23能够在竖直线上移动，具体地，所述平衡机构3包括摆杆31，所述摆杆31与所述压杆21连接于所述连杆22的同一端，所述摆杆31能够与所述压杆21联动，在按压所述按键12时，所述压杆21使所述提杆23翘起并提拉所述提杆23，而所述摆杆31同时动作顶住与所述提杆23连接的连杆22以使所述提杆23不发生左右偏移，从而使所述摆杆31能够控制所述提杆23只在同一竖直线上移动。

本实用新型实施例的有益效果如下：

本实用新型实施例多连杆排水启动装置设有按压机构1、连杆机构2和平衡机构3，其中所述按压机构1包括按键12和按键座11，所述连杆机构2包括压杆21、连杆22和提杆23，其中所述压杆21的中部铰接于所述按键座11上，当用户按压所述按键12时，所述按键12能够向下移动并驱动所述压杆21的一端向下，所述压杆21与所述连杆22铰接，所述连杆22的另一端铰接有提杆23，因此所述提杆23会被撬起向上运动并带动所述排水阀10中的密封塞103，从而打开阀口102进行排水，由于所述平衡机构3设有摆杆31，所述摆杆31与所述压杆21连接于所述连杆22的同一端，所述摆杆31能够与所述压杆21联动，所述摆杆31能够控制所述提杆23只在同一竖直线上移动，这样所述提杆23在向上运动时，所述排水阀10中的导向机构4不会持续提杆23产生接触摩擦力，降低产生侧向力矩的概率，即降低了所述提杆23上升的阻力，从而降低按压驱动力。而在排水和关水时，所述提杆23都很少受到导向结构的摩擦力的影响，因此能够保证排水和关水的效率，提高排水阀10使用的稳定性。另外，由于撬动所述提杆23的支点位于所述压杆21的中部，动力臂L1的长度与阻力臂L2长度相近，因此相较于传统动力臂L1`远小于阻力臂L2`的结构，本实用新型能够降低按压需要的动力，结合所述平衡机构3能够进一步大幅降低按压驱动力。

具体地，参见图3，所述连杆22分为摆动段221和提拉段222，所述摆动段221位于所述连杆22中靠近所述按键座11的一端，所述提拉段222位于所述连杆22中靠近所述阀口102的一端，在本实施例中，所述摆动段221为所述连杆22的上端并与所述摆杆31连接，所述提拉段222为所述连杆22的下端并与所述提杆23连接，所述摆动段221的下部设有第一铰接处51，所述压杆21中靠近所述连杆22的一端为连接端212，所述连接端212铰接于所述第一铰接处51上，所述压杆21能够通过所述第一铰接处51驱动所述连杆22向上运动。所述摆动段221的上部设有第二铰接处52，所述摆杆31的一端铰接于所述第二铰接处52上，所述摆杆31和所述压杆21均连接于所述摆动段221上，其中所述压杆21用于驱动所述连杆22向上运动，所述摆杆31用于控制所述连杆22在水平方向的摆动幅度。在使用时，所述压杆21能够驱动所述连杆22向上运动，所述连杆22再带动所述提杆23向上，从而打开所述密封塞103，达到排水目的。

参见图2，所述按键座11的下方设有固定板111，所述固定板111上设有第三铰接处53和第四铰接处54，所述第四铰接处54位于所述第三铰接处53的正上方，所述压杆21的中部铰接于所述第三铰接处53上，所述摆杆31中远离所述连杆22的一端铰接于所述第四铰接处54，因此所述压杆21分别铰接在所述固定板111和所述连杆22上，所述摆杆31的两端分别铰接在所述固定板111和所述连杆22上，所述固定板111、所述摆杆31、所述压杆21和所述摆动段221构成一个双摇杆机构，在该双摇杆机构中，所述固定板111为固定不动的机架部分，所述摆杆31和所述摆动段221会在所述压杆21活动的过程中被带动。在本实施例中，该双摇杆机构为不等长双摇杆机构，其中所述第一铰接处51到所述第二铰接处52的距离加上所述第二铰接处52到所述第四铰接处54的距离，小于所述第一铰接处51到所述第三铰接处53的距离加上所述第三铰接处53到所述第四铰接处54的距离，所述摆动段221能够在所述固定板111的相对侧进行摆动。所述提拉段222上设有第五铰接处55，所述提杆23铰接于所述第五铰接处55，所述第五铰接处55和所述提杆23同步运动，并都位于所述移动线101上。所述第五铰接处55位于所述密封塞103的正上方，所述第五铰接处55、所述四铰接处和所述第三铰接处53一直位于所述移动线101上。

参见图5和图6，为了限制所述连杆22在水平方向的摆动幅度，所述第一铰接处51到所述第三铰接处53的距离小于所述第二铰接处52到所述第四铰接处54的距离，由于所述第四铰接处54位于所述第三铰接处53的正上方，因此双摇杆机构中，固定的机架部分为竖直设置，所述第二铰接处52到所述第四铰接处54的距离，在本实施例中等于所述摆杆31的长度，因此所述摆杆31的长度大于所述压杆21在双摇杆机构中的长度，当所述压杆21驱动所述连杆22向上移动时，由于所述第一铰接处51是绕着所述第三铰接处53做圆周运动，所述第二铰接处52是绕着第四铰接处54做圆周运动，所述第二铰接处52所在的圆周比所述第一铰接处51所在的圆周的直径更大，因此所述摆杆31在向上摆动时，所述第二铰接处52能够相对于所述第一铰接处51向着远离所述移动线101的方向运动，即所述第二铰接处52会比所述第一铰接处51更加偏离所述移动线101。在所述提杆23被所述连杆22提起的过程中，传统的排水阀10中没有所述摆杆31的限制，所述第一铰接处51在绕所述第三铰接处53做圆周运动的时候，在水平方向上所述第一铰接处51会逐渐偏离所述第三铰接处53，会把所述第五铰接处55/提杆23带偏离所述移动线101，从而使所述提杆23会受到所述排水阀10的左右限位结构的摩擦力，而在本实用新型中，在所述摆杆31的作用下，所述第二铰接处52会比所述第一铰接处51更加偏离于所述提杆23，由于所述摆动段221、所述第一铰接处51和所述提拉段222会形成一个杠杆机构，所述第一铰接处51为支点，当所述摆动段221中的第二铰接处52相对于支点(第一铰接处51)向着偏离所述移动线101，所述第五铰接处55/提杆23则会向着靠近所述移动线101的方向运动，通过对所述摆杆31、所述摆动段221、所述压杆21和所述固定座的长度的合理设置，能够使所述第五铰接处55/提杆23偏离于所述移动线101和靠近于所述移动线101的运动产生抵消，保证所述提杆23能一直在所述移动线101上运动，能够使所述提杆23尽量避免与所述排水阀10的限位结构产生摩擦力，从而能够降低按压所述压杆21时所需的驱动力。在本实施例中，所述第一铰接处51和所述第二铰接处52之间的距离、所述第一铰接处51与所述第三铰接处53之间的距离、所述第三铰接处53与所述第四铰接处54之间的距离以及所述第四铰接处54和所述第二铰接处52之间的距离的比值为1:2.8:1.5:3.145。

当所述第五铰接处55位于所述排水阀10的下限位时，即所述密封塞103位于所述排水阀10的下限位时，所述第一铰接处51和所述第二铰接处52均低于所述第三铰接处53，这样在所述提杆23提升时，所述第一铰接处51和所述第二铰接处52均处于能够偏离其各自“圆心”(所述第三铰接处53和所述第四铰接处54)的位置，从而为所述第二铰接处52驱动所述第五铰接处55/提杆23靠近所述移动线101提供条件。此外，由于所述第一铰接处51和所述第二铰接处52均偏离于所述移动线101，因此为了使所述第五铰接位于所述移动线101上，所述提拉段222和所述摆动段221之间设有倾斜段223，所述倾斜段223相对于所述摆动段221朝着所述移动线101所在的方向倾斜，在本实施例中，所述倾斜段223与所述摆动段221之间的角度为α，α为135°。

参见图4，所述压杆21远离所述连杆22的一端为触动端211，所述按键12下方设有触动凸台121，所述触动凸台121向下凸出并与所述触动端211的位置相对应，当需要触发排水时，用户按下所述按键12，所述触动凸台121能够向下按压所述触动端211并驱动所述连接端212往上翘起，在所述连杆22的提拉作用下带动所述提杆23和所述密封塞103。在所述按键12下压的过程中，由于所述压杆21会发生转动，为了提升所述触动端211在所述触动凸台121上滑动的顺滑性，所述触动端211的表面设为弧形面，从而保证按压时不会产生顿挫感。

所述按键12设于所述按键座11内，所述按键12与所述按键座11之间设有复位弹簧13。在按压后，所述按键12依靠所述复位弹簧13进行复位。所述排水阀10还设有阀芯杆104，所述阀芯杆104连接于所述密封塞103上方，所述阀芯杆104的上端卡接于所述提杆23的底部，所述阀芯杆104设于所述移动线101上。在排水完毕后，所述按键12会优先复位，所述密封塞103会在重力的作用下，通过所述阀芯杆104带动所述提杆23进行下移，从而使所述压杆21能够复位，所述触动端211能够重新抵接在所述触动凸台121上。为了进一步保证排水的稳定性，提高系统的容错性，所述多连杆排水启动装置还包括导向机构4，所述导向机构4包括上导向孔41和下导向孔42，所述上导向孔41和所述下导向孔42分别设于所述排水阀10的上部和下部，所述阀芯杆104能够在所述上导向孔41和所述下导向孔42内上下移动，由于所述提杆23带动所述阀芯杆104只在所述移动线101上移动，因此所述阀芯杆104接触到所述上导向孔41和所述下导向孔42的几率较小，能够保证降低驱动阻力和复位阻力。

本实用新型实施例还公开了一种排水阀10，所述排水阀10包括如上所述的多连杆排水启动装置。所述排水阀10中设有按键12和相互连接的压杆21、连杆22和提杆23，所述排水阀10设有阀口102和密封塞103，所述提杆23的一端与所述密封塞103间接连接，另一端通过所述连杆22与所述压杆21连接，在按压所述按键12时，所述按键12可以向下运动，所述按键12会触碰到所述压杆21的一端，在支点的作用下，位于所述压杆21另一端的所述提杆23会被撬起，由于所述提杆23与所述密封塞103连接，因此所述提杆23会带动所述密封塞103从所述阀口102位置上升，从而打开所述排水阀10，实现排水。在按压的过程中，所述摆杆31能够与所述压杆21联动，所述摆杆31能够控制所述提杆23只在同一竖直线上移动，这样所述提杆23在向上运动时，所述排水阀10中的导向机构4不会持续与所述提杆23产生接触摩擦力，降低产生侧向力矩的概率，即降低了所述提杆23上升的阻力，从而降低按压驱动力。而且由于支点位于所述压杆21的中部，动力臂L1的长度与阻力臂L2的长度基本相等，大于传统压杆21中动力臂L1`和阻力臂L2`的长度比例，因此根据杠杆定律，在同样的所述排水阀10中，按压所述按键12需要用的驱动力比传统压杆21所需的驱动力小，因此能够进一步降低按压驱动力。

以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (12)

1.一种多连杆排水启动装置，安装于排水阀上，其特征在于，包括按压机构和连杆机构，所述按压机构包括按键座和按键，所述按键能在所述按键座中上下移动，所述连杆机构包括相互连接的压杆、连杆和提杆，所述压杆的中部铰接于所述按键座上，所述排水阀设有阀口和密封塞，所述提杆的一端与所述密封塞连接，另一端与所述连杆连接，所述按键能够驱动所述压杆的一端以撬动所述提杆向上运动并带动所述密封塞打开所述阀口；

所述多连杆排水启动装置还包括平衡机构，所述平衡机构包括摆杆，所述摆杆与所述压杆连接于所述连杆的同一端，所述摆杆能够与所述压杆联动，所述摆杆能够控制所述提杆只在同一竖直线上移动。

2.根据权利要求1所述的多连杆排水启动装置，其特征在于，所述连杆分为摆动段和提拉段，所述摆动段位于所述连杆中靠近所述按键座的一端，所述提拉段位于所述连杆中靠近所述阀口的一端，所述摆动段的下部设有第一铰接处，所述压杆中靠近所述连杆的一端为连接端，所述连接端铰接于所述第一铰接处上；

所述摆动段的上部设有第二铰接处，所述摆杆的一端铰接于所述第二铰接处上，所述提杆运动轨迹所在的竖直线设为移动线，所述第一铰接处和所述第二铰接处均偏离于所述移动线。

3.根据权利要求2所述的多连杆排水启动装置，其特征在于，所述按键座的下方设有固定板，所述固定板上设有第三铰接处和第四铰接处，所述第四铰接处位于所述第三铰接处的正上方，所述压杆的中部铰接于所述第三铰接处上，所述摆杆中远离所述连杆的一端铰接于所述第四铰接处，所述第三铰接处和所述第四铰接处均位于所述移动线上。

4.根据权利要求3所述的多连杆排水启动装置，其特征在于，所述第一铰接处到所述第三铰接处的距离小于所述第二铰接处到所述第四铰接处的距离，所述摆杆在向上摆动时，所述第二铰接处能够相对于所述第一铰接处向着远离所述移动线的方向运动。

5.根据权利要求4所述的多连杆排水启动装置，其特征在于，所述提拉段上设有第五铰接处，所述提杆铰接于所述第五铰接处，所述第五铰接处位于所述密封塞的正上方，所述第五铰接处、所述四铰接处和所述第三铰接处一直位于所述移动线上；

当所述第五铰接处位于所述排水阀的下限位时，所述第一铰接处和所述第二铰接处均低于所述第三铰接处。

6.根据权利要求5所述的多连杆排水启动装置，其特征在于，所述提拉段和所述摆动段之间设有倾斜段，所述倾斜段相对于所述摆动段朝着所述移动线所在的方向倾斜。

7.根据权利要求6所述的多连杆排水启动装置，其特征在于，所述倾斜段与所述摆动段之间的角度为135°。

8.根据权利要求2所述的多连杆排水启动装置，其特征在于，所述压杆远离所述连杆的一端为触动端，所述按键下方设有触动凸台，所述触动凸台向下凸出并与所述触动端的位置相对应，所述触动凸台能够向下按压所述触动端并驱动所述连接端往上翘起；

所述触动端的表面为弧形面。

9.根据权利要求2所述的多连杆排水启动装置，其特征在于，所述排水阀还设有阀芯杆，所述阀芯杆连接于所述密封塞上方，所述阀芯杆的上端卡接于所述提杆的底部，所述阀芯杆设于所述移动线上。

10.根据权利要求9所述的多连杆排水启动装置，其特征在于，所述多连杆排水启动装置还包括导向机构，所述导向机构包括上导向孔和下导向孔，所述上导向孔和所述下导向孔分别设于所述排水阀的上部和下部，所述阀芯杆能够在所述上导向孔和所述下导向孔内上下移动。

11.根据权利要求1所述的多连杆排水启动装置，其特征在于，所述按键设于所述按键座内，所述按键与所述按键座之间设有复位弹簧。

12.一种排水阀，其特征在于，包括如权利要求1-11任一项所述的多连杆排水启动装置。

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