CN217231860U - 基坑斜拉式张弦梁系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种基坑斜拉式张弦梁系统,包括支架、斜拉杆、连接件;所述支架设置于撑杆下方,并与撑杆固定连接;所述连接件与支架尾部固定连接;所述斜拉杆一端与所述连接件固定连接,另一端倾斜向上并与基坑的围护结构直接或间接固定。本实用新型基坑张弦梁通过围护结构设置斜拉杆,将张弦梁系统通过斜拉固定,替换掉立柱,节省了立柱施工工期,增加了底下的开挖空间,缩短了施工工期。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种基坑斜拉式张弦梁系统,属于建筑施工技术领域。
背景技术
为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全,需要对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。无论是高层建筑还是地铁建设的深基坑工程,由于大多数是在城市中进行开挖,基坑周围通常存在交通要道、己建建筑或管线等各种构筑物,为了保证基坑周边环境的安全,及节省工期,节约成本,钢结构内支撑体系被广泛应用。
现有技术中,基坑张弦梁钢支撑需要设置立柱来支承张弦梁的自重,将会导致底下开挖空间受限。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种基坑斜拉式张弦梁系统,基坑张弦梁通过围护结构设置斜拉杆,将张弦梁系统通过斜拉固定,替换掉立柱,节省了立柱施工工期,增加了底下的开挖空间,缩短了施工工期。
本实用新型采取以下技术方案:
一种基坑斜拉式张弦梁系统,包括支架6、斜拉杆7、连接件13;所述支架6设置于撑杆2下方,并与撑杆2固定连接;所述连接件13与支架6 尾部固定连接;所述斜拉杆7一端与所述连接件13固定连接,另一端倾斜向上并与基坑的围护结构9直接或间接固定。
优选的,还包括前伸臂3、混凝土梁4;所述混凝土梁4固定设于所述围护结构9上部;前伸臂3一端与撑杆2相连,另一端搭在混凝土梁4上,撑杆2放置在支架6上方,通过井字箍12与支架6固定。
进一步的,井字箍12由连接板12b、螺杆12a、型钢件12c组成;撑杆2下部设置一撑杆连接板2a;螺杆12a与连接板12b固定,并同时与型钢件12c及撑杆连接板2a用螺栓连接。
更进一步的,连接件13由型钢13a、连接耳板13c、加劲板13b组成并固定于支架6的尾部的上方;支架6一端与预埋于混凝土梁4中的预埋接头11固定,另一端与连接件13的型钢13a固定。
再进一步的,所述预埋接头11包含预埋件11a、焊接板11b,预埋件 11a事先预埋于混凝土梁4侧边,安装钢支撑时,焊接板11b焊接于预埋件 11a的端板上。
再进一步的,张弦梁系统中,第1道钢支撑处的围护结构9上方固定设置一预埋型钢10,对应位置处的斜拉杆7与所述预埋型钢10固定连接;张弦梁系统中,第2-n道钢支撑处的围护结构9内预埋植筋耳板14,对应位置处的斜拉杆7与所述植筋耳板14固定连接。
再进一步的,斜拉杆7中部具有长度调节件8,能够调节斜拉杆7的长度。
再进一步的,所述混凝土梁4分为混凝土冠梁401与混凝土腰梁402,预埋型钢10预埋于混凝土冠梁401上部,植筋耳板14通过植筋于围护结构9侧边。
本实用新型的有益效果在于:基坑张弦梁通过围护结构设置斜拉杆,将张弦梁系统通过斜拉固定,替换掉立柱,节省了立柱施工工期,增加了底下的开挖空间,缩短了施工工期。
附图说明
图1是本实用新型基坑斜拉式张弦梁系统的俯视图。
图2是第1道钢支撑的侧视图。
图3是第2-n道钢支撑的侧视图。
图4是井字箍的结构示意图。
图5是连接件的示意图。
图6是预埋接头的示意图。
图中1.钢拉杆,2.撑杆,3.前伸臂,4.混凝土梁,5.预埋型钢,6.支架,7.斜拉杆,8.长度调节件,9.围护结构,10.预埋型钢,11.预埋接头,12.井字箍,13.连接件,14.植筋耳板,401.混凝土冠梁,2a.撑杆连接板, 11a预埋件,11b.焊接板,12a.螺杆,12b.连接板,12c.型钢件,12d.支撑架,13a.型钢,13b.加劲板,13c.连接耳板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1-图6,一种基坑斜拉式张弦梁系统,由支架6、连接件13、斜拉杆7、预埋接头11、预埋型钢10、撑杆2、前伸臂3、混凝土冠梁4、植筋耳板14、围护结构9组成。
如图2-3所示,前伸臂3一端与撑杆2相连,一端搭在混凝土冠/腰梁4上,撑杆2放置在支架6上方,通过井字箍12与支架6固定。
参见图4,井字箍12由连接板12b、螺杆12a、型钢件12c组成,螺杆12a 与连接板12b固定,与型钢件12c及撑杆连接板2a用螺栓连接。
参见图2、3、5,连接件13由型钢13a、连接耳板13c、加劲板13b组成固定于支架6的尾部上方;支架6一端与预埋接头11固定,一端与连接件13 固定,预埋接头11包含预埋件11a、焊接板11b,预埋件11a事先预埋于混凝土冠/腰梁4侧边。
安装钢支撑时,参见图2-3、图5-6,焊接板11b焊接于预埋件11a的端板上;斜拉杆7一端与连接件13的耳板13c相连,另一端与预埋型钢10(第1 道钢支撑)或植筋耳板14(第2-n道钢支撑)相连、
参见图2,斜拉杆7中部具有长度调节件8,能够调节斜拉杆7的长度;预埋型钢10预埋于混凝土冠梁上部,植筋耳板14通过植筋于围护结构侧边。
本实用新型基坑张弦梁通过围护结构设置斜拉杆,将张弦梁系统通过斜拉固定,替换掉立柱,节省了立柱施工工期,增加了底下的开挖空间,缩短了施工工期。
以上是本实用新型的优选实施例,本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进,在不脱离本实用新型总的构思的前提下,这些变换或改进都应当属于本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (8)
1.一种基坑斜拉式张弦梁系统,其特征在于:
包括支架(6)、斜拉杆(7)、连接件(13);
所述支架(6)设置于撑杆(2)下方,并与撑杆(2)固定连接;
所述连接件(13)与支架(6)尾部固定连接;
所述斜拉杆(7)一端与所述连接件(13)固定连接,另一端倾斜向上并与基坑的围护结构(9)直接或间接固定。
2.如权利要求1所述的基坑斜拉式张弦梁系统,其特征在于:
还包括前伸臂(3)、混凝土梁(4);
所述混凝土梁(4)固定设于所述围护结构(9)上部;
前伸臂(3)一端与撑杆(2)相连,另一端搭在混凝土梁(4)上,撑杆(2)放置在支架(6)上方,通过井字箍(12)与支架(6)固定。
3.如权利要求2所述的基坑斜拉式张弦梁系统,其特征在于:
井字箍(12)由连接板(12b)、螺杆(12a)、型钢件(12c)组成;
撑杆(2)下部设置一撑杆连接板(2a);
螺杆(12a)与连接板(12b)固定,并同时与型钢件(12c)及撑杆连接板(2a)用螺栓连接。
4.如权利要求2所述的基坑斜拉式张弦梁系统,其特征在于:
连接件(13)由型钢(13a)、连接耳板(13c)、加劲板(13b)组成并固定于支架(6)的尾部的上方;
支架(6)一端与预埋于混凝土梁(4)中的预埋接头(11)固定,另一端与连接件(13)的型钢(13a)固定。
5.如权利要求4所述的基坑斜拉式张弦梁系统,其特征在于:
所述预埋接头(11)包含预埋件(11a)、焊接板(11b),预埋件(11a)事先预埋于混凝土梁(4)侧边,安装钢支撑时,焊接板(11b)焊接于预埋件(11a)的端板上。
6.如权利要求5所述的基坑斜拉式张弦梁系统,其特征在于:
张弦梁系统中,第1道钢支撑处的围护结构(9)上方固定设置一预埋型钢(10),对应位置处的斜拉杆(7)与所述预埋型钢(10)固定连接;
张弦梁系统中,第2-n道钢支撑处的围护结构(9)内预埋植筋耳板(14),对应位置处的斜拉杆(7)与所述植筋耳板(14)固定连接。
7.如权利要求5所述的基坑斜拉式张弦梁系统,其特征在于:斜拉杆(7)中部具有长度调节件(8),能够调节斜拉杆(7)的长度。
8.如权利要求6所述的基坑斜拉式张弦梁系统,其特征在于:所述混凝土梁(4)分为混凝土冠梁(401)与混凝土腰梁(402),预埋型钢(10)预埋于混凝土冠梁(401)上部,植筋耳板(14)通过植筋于围护结构(9)侧边。
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CN202220430961.6U CN217231860U (zh) | 2022-02-28 | 2022-02-28 | 基坑斜拉式张弦梁系统 |
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CN202220430961.6U Active CN217231860U (zh) | 2022-02-28 | 2022-02-28 | 基坑斜拉式张弦梁系统 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN118148157A (zh) * | 2024-05-09 | 2024-06-07 | 上海巨鲲科技有限公司 | 一种基坑张弦梁结构及装配方法 |
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