CN217229820U - 一种板带卷存放上料盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板带卷存放上料盘，包括安装架和内定位机构；所述安装架呈环形状，且固定设置，所述安装架的一侧绕板带卷的周向、间隔均匀地开设有多个滑槽，且滑槽均沿板带卷的径向设置，所述内定位机构包括齿条、齿轮和齿圈，所述滑槽内均设有滑动连接的齿条，所述齿条的外端均设有内顶板，所述齿轮设有多个，且均位于安装架的环内，多个齿轮的一端分别与各齿条相啮合，所述齿圈设置在安装架的另一侧，且能够相对于安装架转动，所述齿轮的另一端均与齿圈相啮合。使用上述一种板带卷存放上料盘，能够绕周向从多个方向将板带卷从内部撑起，从而能够让板带卷的放置具有更好的稳定性，在板带上料时不会发生晃动。

Description

一种板带卷存放上料盘

技术领域

本实用新型涉及缠绕管生产技术领域，具体涉及一种板带卷存放上料盘。

背景技术

缠绕管是由板带通过板带缠绕机、成型圈、输送架、钢带成型机等设备螺旋缠绕成型的一种管材，缠绕管设备在塑料管缠绕成型的同时，结合钢带成型机，在塑料缠绕管外在缠绕一层金属护簧，能够形成钢塑复合缠绕管。

钢带在成型前，原料为成卷放置的冷轧板带，由于没有专门用于存放板带的装置，通常是将板带放在较为光滑的架子上，并在板带上放置木棍，用绳索穿过板带卷中部与架子连接，从而对板带的位置进行限定，这种方式稳定性较差，板带输送上料时容易相对于绳索晃动。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提出一种板带卷存放上料盘，能够稳定的存放板带卷。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种板带卷存放上料盘，包括安装架和内定位机构；

所述安装架呈环形状，且固定设置，所述安装架的一侧绕板带卷的周向、间隔均匀地开设有多个滑槽，且滑槽均沿板带卷的径向设置，

所述内定位机构包括齿条、齿轮和齿圈，所述滑槽内均设有滑动连接的齿条，所述齿条的外端均设有内顶板，所述齿轮设有多个，且均位于安装架的环内，多个齿轮的一端分别与各齿条相啮合，所述齿圈设置在安装架的另一侧，且能够相对于安装架转动，所述齿轮的另一端均与齿圈相啮合。

将板带卷套设到安装架外，通过齿圈在安装架上转动，带动多个齿轮转动，从而带动多个齿条在滑槽内移动，从而沿板带卷的径向移动，多个内顶板从板带卷内部的多个方向将板带卷撑起。

上述一种板带卷存放上料盘的有益效果是：能够绕周向从多个方向将板带卷从内部撑起，从而能够让板带卷的放置具有更好的稳定性，在板带上料时不会发生晃动。

进一步地，所述安装架包括两个同心设置的环形架，且两个环形架上均开设有多个一一对应在同一径向上的滑槽，所述齿圈设置在外侧的环形架上，多个所述齿轮均设置在两个环形架之间。

各齿条在两个环形架上的滑槽上移动，具有更好的稳定性，避免发生位置偏移。

进一步地，所述滑槽的底部一侧均开设有限位槽，所述齿条远离齿的一侧沿轴向设有限位条，所述限位条与限位槽滑动连接。

通过限位槽和限位条能够将齿条限制在滑槽内，只能够在滑槽内沿轴向移动，避免发生脱落。

进一步地，还包括外定位机构，所述外定位机构包括连杆和外夹板，所述齿圈的相对的两侧均设有转动连接的连杆，所述连杆远离齿圈的一端转动连接有外夹板。

当齿圈转动时，能够带动两个连杆绕周向移动，两个连杆分别带动外夹板朝相互靠近的方向移动，并夹持在板带卷的外侧。

进一步地，所述安装架上设有沿板带卷径向设置的滑杆，所述外夹板的端部套设在滑杆上且滑动连接。

滑杆用于限制外夹板的运动轨迹，确保外夹板只能够沿板带卷径向移动，从而提升整体的稳定性。

进一步地，所述内顶板和外夹板均呈弧形状。

弧形板能够增大接触面积，受力更加均匀，从而提升定位效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型一实施例提供的一种板带卷存放上料盘的主视图；

图2为图1所示的一种板带卷存放上料盘的安装架的主视图；

图3为图1所示的一种板带卷存放上料盘的安装架的后视图；

附图标记：

10-安装架、11-滑槽、12-滑杆；

20-内定位机构、21-齿条、211-限位条、22-齿轮、23-齿圈、24-内顶板；

30-外定位机构、31-连杆、32-外夹板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种板带卷存放上料盘，包括安装架10和内定位机构20，将冷轧板带绕成的板带卷的中部套设在安装架10外，通过内定位机构20从多个方向将板带卷撑起，从而能够提升在上料时的稳定性。

具体地，安装架10固定设置，且呈环形状，一侧绕周向、间隔均匀地开设有多个滑槽11，滑槽11均沿板带卷的径向设置。内定位机构20包括齿条21、齿轮22和齿圈23，滑槽11内均设有滑动连接的齿条21，齿轮22设有多个，与齿条21一一对应设置并设置在安装架10的环内，且一端与齿条21相啮合，齿圈23绕周向、可转动地设置在安装架10的另一侧，齿轮22均与齿圈23相啮合。

通过在安装架10上转动齿圈23，能够带动多个齿轮22一起转动，从而带动齿条21滑槽11内滑动，沿板卷带的径向移动，齿条21朝外的一端均设有内顶板24，当板带卷套在安装架10外后，内顶板24即可从内部的多个方向将板带卷撑紧，从而稳定的放置板带卷，钢带成型上料时，将板带扯出带动板带卷转动，也能够始终保持位置的稳定。

在本实施方式中，安装架10包括两个同心设置的环形架，两个环形架上均开设有滑槽11，且滑槽11一一对应在同一个径向上，使齿条21能够在两个环形架上的滑槽11上滑动，从而提升稳定性，齿轮22设置在两个环形架之间的位置。进一步地，滑槽11的底部一侧开设有限位槽，齿条21远离齿的一侧沿轴向设有限位条211，限位条211插设在限位槽内且滑动连接，从而能够进一步的提升齿条21的稳定性，使其限位只能够沿轴向移动。

具体地，还包括外定位机构30，包括连杆31和外夹板32，齿圈23的相对的两侧均设有转动连接的连杆31，连杆31远离齿圈23的一端转动连接有外夹板32。安装架10的相对的两侧均沿径向设有滑杆12，两个外夹板32的端部分别套设在两个滑杆12上且滑动连接。当齿圈23转动时，能够带动两个连杆31绕周向转动，从而带动外夹板32在滑杆12上滑动，朝向相互靠近的方向移动，从外部两侧将板带卷夹住，从外部定位能够避免内部定位失准导致板带卷，确保定位效果。在其他实施方式中，也可以设置多个连杆31和外夹板32，进一步提升定位效果。

进一步地，外夹板32和内顶板24均呈弧形状，能够增大与板带卷的接触面积，受力更加均匀，定位效果更好。

上述一种板带卷存放上料盘的工作原理是：将板带卷套在安装架10外侧，且位于内定位机构20和外定位机构30之间，转动齿圈23带动齿轮22转动，齿条21移动使多个内顶板24从多个方向顶住板带卷的内部，同时齿圈23带动连杆31转动，将外夹板32向内收，从外部将板带卷夹住，从而完成了板带卷的定位和放置，可以进行稳定的上料。

使用上述一种板带卷存放上料盘，能够稳定的放置板带卷，在上料时具有较好的稳定性，避免发生晃动影响上料，并且从外部和内部同时进行夹持和撑紧，具有更好的稳定性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (6)

1.一种板带卷存放上料盘，其特征在于：包括安装架和内定位机构；

所述安装架呈环形状，且固定设置，所述安装架的一侧绕板带卷的周向、间隔均匀地开设有多个滑槽，且滑槽均沿板带卷的径向设置，

所述内定位机构包括齿条、齿轮和齿圈，所述滑槽内均设有滑动连接的齿条，所述齿条的外端均设有内顶板，所述齿轮设有多个，且均位于安装架的环内，多个齿轮的一端分别与各齿条相啮合，所述齿圈设置在安装架的另一侧，且能够相对于安装架转动，所述齿轮的另一端均与齿圈相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种板带卷存放上料盘，其特征在于：所述安装架包括两个同心设置的环形架，且两个环形架上均开设有多个一一对应在同一径向上的滑槽，所述齿圈设置在外侧的环形架上，多个所述齿轮均设置在两个环形架之间。

3.根据权利要求2所述的一种板带卷存放上料盘，其特征在于：所述滑槽的底部一侧均开设有限位槽，所述齿条远离齿的一侧沿轴向设有限位条，所述限位条与限位槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种板带卷存放上料盘，其特征在于：还包括外定位机构，所述外定位机构包括连杆和外夹板，所述齿圈的相对的两侧均设有转动连接的连杆，所述连杆远离齿圈的一端转动连接有外夹板。

5.根据权利要求4所述的一种板带卷存放上料盘，其特征在于：所述安装架上设有沿板带卷径向设置的滑杆，所述外夹板的端部套设在滑杆上且滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种板带卷存放上料盘，其特征在于：所述内顶板和外夹板均呈弧形状。

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