CN217228140U - 一种条包端封烙铁和包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施方式提供了一种条包端封烙铁，用于烫封烟条外包裹的透明纸，包括：第一烙铁，第一烙铁上设有空腔，空腔沿第一方向贯穿第一烙铁，第一烙铁沿第一方向的端部设有第一加热部；第二烙铁，设于空腔内，第二烙铁能够在空腔内沿第一方向滑动，第二烙铁沿第一方向的端部设有第二加热部，当条包端封烙铁烫封透明纸时，第二加热部突出于第一加热部；第一加热部能够熨烫烟条端部透明纸的第一区域，第二加热部能够熨烫烟条端部透明纸的第二区域，第二加热部的温度高于第一加热部的温度。本实用新型能够使烟条端封接口粘结牢固。本实用新型还提供了一种包装机。

Description

一种条包端封烙铁和包装机

技术领域

本实用新型涉及卷烟包装技术领域，特别涉及一种条包端封装置。

背景技术

当今社会，消费者对卷烟的个性化需求日益增长，而窄盒装的细支烟因其精美的包装和小巧的设计备受消费者欢迎。但是，如果将窄盒装的烟包以传统的2×5的包装方式装入烟条，所得到的条包的长宽比就会过大，不仅影响美感，而且条包容易弯曲变形，造成质量问题和经济损失。因此，部分GDX2机型条包包装形式为立式包装，如图1所示，即将各烟包13的宽面(面积最大的盒面)相贴合，10个烟包13一组装入烟条12中。采用立式包装得到的烟条12长宽比接近黄金分割，不仅美观，而且抗折损，避免了质量问题和经济损失。

条包包装的关键一步是在烟条12外层裹覆透明薄膜(透明纸)，即将透明纸绕烟条12的四个面裹覆，并在其余两个相对的面(端封面)进行端封，即将透明纸折叠、熨烫，以将透明纸接口粘接，现有技术中常采用电热板对烟条12进行端封。但是，由于立式包装烟条12中各烟包13的宽面均朝向条包的端封面，而烟包13沿垂直于宽面的方向受力容易变形。因此，对立式包装的烟条12进行端封时，烟包13无法向烟条12端封面和透明纸接口提供支撑，使透明纸接口熨烫时受力不足而无法有效地粘接，导致透明纸接口粘结不牢甚至开裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决烟条上透明纸端封接口粘结不牢的技术问题。本实用新型提供了一种条包端封装置，能够卷烟条端封接口粘结牢固。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种条包端封烙铁，用于烫封烟条外包裹的透明纸，包括：

第一烙铁，第一烙铁上设有空腔，空腔沿第一方向贯穿第一烙铁，第一烙铁沿第一方向的端部设有第一加热部；

第二烙铁，设于空腔内，第二烙铁能够在空腔内沿第一方向滑动，第二烙铁沿第一方向的端部设有第二加热部，当条包端封烙铁烫封烟条透明纸时，第二加热部突出于第一加热部；

第一加热部能够熨烫烟条端部透明纸的第一区域，第二加热部能够熨烫烟条端部透明纸的第二区域，第二加热部的温度高于第一加热部的温度。

可选地，第二烙铁上还设有安装部，安装部上设有限位孔，限位孔的轴线沿第一方向延伸，第一烙铁上设有限位柱，限位柱可滑动地设于限位孔中。

可选地，限位柱与第一烙铁螺纹连接。

可选地，限位柱伸出第一烙铁外的长度为10-35mm。

可选地，第一烙铁与第二烙铁之间设有弹性件。

可选地，弹性件为弹簧，弹簧套设于限位柱上。

可选地，第二加热部的温度比第一加热部的温度高10-15℃。

可选地，第一加热部的温度为105-115℃，第二加热部的温度为115-135℃。

可选地，第二区域为透明纸搭接区域，第二区域内包括沿第一方向层叠的3-6层透明纸，第一区域为折叠区域，第二区域内包括沿第一方向层叠的1-3层透明纸。

本实用新型的实施方式还提供了一种包装机，包括前述任一项的条包端封烙铁。

相比于现有技术本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的实施例，通过使第二烙铁能够在第一烙铁的空腔内滑动，并在条包端封烙铁烫封烟条透明纸时，使第二加热部突出于第一加热部，能够实现第二加热部沿第一方向压靠烟条端部第二区域内的透明纸，从而避免了因烟条端部(第二区域)受力凹陷而导致的透明纸受力不足无法牢固粘接的问题；同时，第二区域内的透明纸层叠厚度大于第一区域内透明纸的厚度，使第二加热部的温度高于第一加热部的温度，即熨烫第二区域的温度高于熨烫第一区域的温度，避免了采用同一温度加热引起的第一区域过热损坏和第二区域加热不足粘接不牢的问题。

附图说明

图1示出本实用新型一实施例的条包立式包装结构视图；

图2示出本实用新型一实施例的条包端面视图；

图3示出本实用新型一实施例的条包端封烙铁的剖视图；

图4示出本实用新型一实施例的第一烙铁的结构视图；

图5示出本实用新型一实施例的第二烙铁的结构视图。

附图标记：

1.第一烙铁，2.空腔，3.第二烙铁，4.第一加热部，5.第二加热部，6.第一区域，7.第二区域，8.安装部，9.限位孔，10.限位柱，11.弹性件，12.烟条，13.烟包。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本实用新型的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型的实施方式提供了一种条包端封烙铁，用于烫封烟条透明纸，如图3所示，包括：

第一烙铁1，第一烙铁1上设有空腔2，如图4所示，空腔2沿第一方向(图3中X方向)贯穿第一烙铁1，第一烙铁1沿第一方向的端部设有第一加热部4；

第二烙铁3，设于空腔2内，如图5所示，第二烙铁3能够在空腔2内沿第一方向滑动，第二烙铁3沿第一方向的端部设有第二加热部5，当条包端封烙铁烫封烟条透明纸时，第二加热部5突出于第一加热部4；

如图2所示，第一加热部4能够熨烫烟条12端部透明纸的第一区域6，第二加热部5能够熨烫烟条12端部透明纸的第二区域7，第二加热部5的温度高于第一加热部4的温度。

采用上述技术方案的实施例，通过使第二烙铁3能够在第一烙铁1的空腔2内滑动，并在条包端封烙铁烫封烟条透明纸时，使第二加热部5突出于第一加热部4，能够实现第二加热部5沿第一方向压靠烟条12端部第二区域7内的透明纸，从而避免了现有技术中采用平面烙铁熨烫烟条12的端封面时，因烟条12端部(第二区域7)受力凹陷而导致的透明纸受力不足无法牢固粘接的问题；同时，第二区域7内的透明纸厚度大于第一区域6内透明纸的厚度，使第二加热部5的温度高于第一加热部4的温度，即熨烫第二区域7的温度高于熨烫第一区域6的温度，避免了采用同一温度加热引起的第一区域6过热损坏和第二区域7加热不足粘接不牢的问题。此外，第二烙铁3能够在第一烙铁1的空腔2内滑动，可以使第二加热部5突出于第一加热部4的距离发生改变，从而当条包端封烙铁烫封烟条透明纸时，第二加热部5能够根据第二区域7的凹陷情况发生改变，从而适应烟条12的端封面形变，使第一加热部4和第二加热部5都能够与烟条透明纸有效贴合。现有技术中存在采用一体式凸面烙铁熨烫烟条透明纸的设计，其凸面突出的距离是固定的，当凸面突出过大时会导致第二区域7熨烫过度，而第一区域6接触不到烙铁，导致第一区域6熨烫不足；当凸面突出距离较小时，会导致烙铁因无法接触到第二区域7而使第二区域7熨烫不足，而第一区域6熨烫过度。而本实施例的技术方案能够调整第二加热部5突出于第一加热部4的距离，使其能够适应烟条12的端封面形变，从而使第一加热部4和第二加热部5都能够与烟条透明纸有效贴合，有效避免了上述问题的发生。

具体地，如图3所示，第一烙铁1与第二烙铁3之间设有弹性件11。弹性件11在第一加热部4与第一区域6的透明纸接触后能够沿第一方向对第一烙铁1施加弹性力，使第一加热部4能够压紧第一区域6的透明纸，增强熨烫效果，并且还不会阻碍第二加热部5突出于第一加热部4。

进一步地，如图5所示，第二烙铁3上还设有安装部8，安装部8上设有限位孔9，限位孔9的轴线沿第一方向延伸，第一烙铁1上设有限位柱10，限位柱10可滑动地设于限位孔9中。本实施例中，限位孔9的深度是固定的，限位柱10是可替换的，限位孔9为盲孔，当限位柱10的端部与限位孔9的底部相接触时，第二加热部5突出于第一加热部4的距离不会继续增大，因此可以通过替换不同长度的限位柱10来控制第二加热部5突出于第一加热部4的最大距离，防止烟条12的端封面损坏。

进一步地，如图3所示，限位柱10与第一烙铁1螺纹连接。便于替换不同长度的限位柱10，同时也可以通过转动限位柱10来微调限位柱10伸出第一烙铁1外的长度，从而实现，当条包端封烙铁烫封烟条透明纸时，微调第二加热部5突出于第一加热部4的最大距离。

进一步地，限位柱10伸出第一烙铁1外的长度为10-35mm。具体地，限位柱10伸出第一烙铁1外的长度与限位孔9的深度和第二加热部5的沿第一方向的长度有关。

进一步地，如图3所示，弹性件11为弹簧，弹簧套设于限位柱10上。采用弹簧作为弹性件11，能够节省加工成本，便于维护。

进一步地，第二加热部5的温度比第一加热部4的温度高10-15℃，通常根据透明纸的厚度和材料不同而定：当单层透明纸的厚度较大和材料耐热性较强时，使第二加热部5的温度比第一加热部4的温度高15℃；当单层透明纸的厚度较小和材料耐热性较弱时，使第二加热部5的温度比第一加热部4的温度高10℃；一般情况下通常设置为第二加热部5的温度比第一加热部4的温度高12℃。

进一步地，第一加热部4的温度为105-115℃，第二加热部5的温度为115-130℃。通常根据透明纸的厚度和材料不同而定：当单层透明纸的厚度较大和材料耐热性较强时，第一加热部4的温度设置为115℃，第二加热部5的温度设置为130℃；当单层透明纸的厚度较小和材料耐热性较弱时，第一加热部4的温度设置为105℃，第二加热部5的温度设置为115℃；一般情况下通常将第一加热部4的温度设置为110℃，第二加热部5的温度设置为122℃。

进一步地，如图2所示，第二区域7为透明纸搭接区域，第二区域7内包括沿第一方向层叠的3-6层透明纸，第一区域6为折叠区域，第二区域7内包括沿第一方向层叠的1-3层透明纸。在第二加热部5熨烫第二区域7时，第二区域7内的透明纸被熔化使层叠搭接的透明纸牢固粘接；第一区域6内包括包裹烟条12的单层的透明纸和折叠产生的3层透明纸，在第一加热部4熨烫第一区域6时，第一区域6内的透明纸会受热收缩，并使烟条12外包裹的透明纸被整体收紧，透明纸与烟条12紧密贴合，提高了烟条12外观质量。

本实用新型的实施方式还提供了一种包装机，包括前述任一项的条包端封烙铁。

本实用新型实施例公开的条包端封烙铁的工作原理如下：

条包端封烙铁未与烟条12接触时，第一加热部4的加热端面和第二加热部5的加热端面相齐平；烫封烟条透明纸的过程中，第一烙铁1和第二烙铁3同时沿第一方向运动；第一加热部4与第一区域6相接触的同时，第二加热部5与第二区域7相接触；此时，第一加热部4对第一区域6进行加热，第二加热部5对第二区域7进行加热；随后，随着烙铁对烟条12的按压力逐渐增大，第二区域7沿第一方向向烟条12内部凹陷；由于烟条12自身结构的原因，第一区域6比第二区域7的强度大，因此第一区域6比第二区域7的凹陷程度低，所以第一区域6会阻挡第一加热部4沿第一方向的运行，使第二加热部5突出于第一加热部4之外。第二加热部5突出于第一加热部4的过程中，弹性件11被逐渐压缩，使条包端封烙铁能够适应烟条12端封面的形变。由于第二区域7内的透明纸层叠厚度大于第一区域6内透明纸的层叠厚度，且第二区域7受压时容易凹陷而影响熨烫效果，所以使第二加热部5的温度高于第一加热部4的温度，能够使第二区域7内的透明纸充分熔化和牢固粘接，同时也防止了第一区域6内的透明纸被过度加热而破坏。

虽然通过参照本实用新型的某些优选实施方式，已经对本实用新型进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括做出若干简单推演或替换，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (10)

1.一种条包端封烙铁，用于烫封烟条外包裹的透明纸，其特征在于，包括：

第一烙铁(1)，所述第一烙铁(1)上设有空腔(2)，所述空腔(2)沿第一方向贯穿所述第一烙铁(1)，所述第一烙铁(1)沿所述第一方向的端部设有第一加热部(4)；

第二烙铁(3)，设于所述空腔(2)内，所述第二烙铁(3)能够在所述空腔(2)内沿所述第一方向滑动，所述第二烙铁(3)沿所述第一方向的端部设有第二加热部(5)，当所述条包端封烙铁烫封透明纸时，所述第二加热部(5)突出于所述第一加热部(4)；

所述第一加热部(4)能够熨烫所述烟条(12)端部透明纸的第一区域(6)，所述第二加热部(5)能够熨烫所述烟条(12)端部透明纸的第二区域(7)，所述第二加热部(5)的温度高于所述第一加热部(4)的温度。

2.如权利要求1所述的条包端封烙铁，其特征在于，第二烙铁(3)上还设有安装部(8)，所述安装部(8)上设有限位孔(9)，所述限位孔(9)的轴线沿第一方向延伸，所述第一烙铁(1)上设有限位柱(10)，所述限位柱(10)可滑动地设于所述限位孔(9)中。

3.如权利要求2所述的条包端封烙铁，其特征在于，所述限位柱(10)与所述第一烙铁(1)螺纹连接。

4.如权利要求3所述的条包端封烙铁，其特征在于，所述限位柱(10)伸出所述第一烙铁(1)外的长度为10-35mm。

5.如权利要求2所述的条包端封烙铁，其特征在于，所述第一烙铁(1)与所述第二烙铁(3)之间设有弹性件(11)。

6.如权利要求5所述的条包端封烙铁，其特征在于，所述弹性件(11)为弹簧，所述弹簧套设于所述限位柱(10)上。

7.如权利要求1所述的条包端封烙铁，其特征在于，所述第二加热部(5)的温度比所述第一加热部(4)的温度高10-15℃。

8.如权利要求7所述的条包端封烙铁，其特征在于，所述第一加热部(4)的温度为105-115℃，所述第二加热部(5)的温度为115-135℃。

9.如权利要求1所述的条包端封烙铁，其特征在于，所述第二区域(7)为透明纸搭接区域，所述第二区域(7)内包括沿第一方向层叠的3-6层透明纸，所述第一区域(6)为折叠区域，所述第二区域(7)内包括沿第一方向层叠的1-3层透明纸。

10.一种包装机，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的条包端封烙铁。

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