CN217225667U - 一种空调滤芯边框切割装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及空调滤芯领域,公开了一种空调滤芯边框切割装置,包括底座,底座上设置有支撑架,支撑架上设置有驱动件,驱动件的输出端上设置有用于切割滤芯边框的切割刀片,驱动件带动切割刀片朝向底座方向往复滑动,底座位于切割刀片下方处设置有切割座,切割座上沿垂直切割刀片滑动方向开设有用于放置滤芯边框的放置槽,切割座上开设有用于避让切割刀片的避让槽。本申请具有能够通过驱动件带动切割刀片往复运动,从而提高滤芯边框的切割效率,通过放置槽与避让槽配合使得滤芯边框的切割面不易倾斜,从而提高滤芯边框的切割精确度,达到改善人工切割滤芯边框工作效率及切割精确度低的效果。
Description
技术领域
本申请涉及空调滤芯的领域,尤其是涉及一种空调滤芯边框切割装置。
背景技术
空调滤芯的作用是过滤空气中的颗粒杂质,汽车在开着空调行驶时,要吸入外部空气进入车厢内,空气中含有许多不同的颗粒杂质,如灰尘、花粉、煤烟、研磨颗粒等,此时空调滤芯可对空气中的颗粒杂质进行过滤,提高车厢内的空气质量。
目前,空调滤芯由滤芯纸和滤芯边框组成,滤芯边框大多由人工方式进行切割,切割后将滤芯边框粘贴在滤芯纸四周即可完成空调滤芯的生产制造。
针对上述中的相关技术,人工切割滤芯边框精确度不易把控,滤芯边框切割后的切割面切斜导致滤芯边框不易粘贴组装在滤芯纸侧壁上,且人工切割工作效率低,发明人认为存在有人工切割滤芯边框工作效率及切割精确度低的缺陷。
实用新型内容
为了改善人工切割滤芯边框工作效率及切割精确度低的问题,本申请提供一种空调滤芯边框切割装置。
本申请提供的一种空调滤芯边框切割装置采用如下的技术方案:
一种空调滤芯边框切割装置,包括底座,所述底座上设置有支撑架,所述支撑架上设置有驱动件,所述驱动件的输出端上设置有用于切割滤芯边框的切割刀片,所述驱动件带动切割刀片朝向底座方向往复滑动,所述底座位于切割刀片下方处设置有切割座,所述切割座上沿垂直切割刀片滑动方向开设有用于放置滤芯边框的放置槽,所述切割座上开设有用于避让切割刀片的避让槽。
通过采用上述技术方案,将滤芯边框放置在切割座的放置槽内,朝切割刀片方向推动滤芯边框,当滤芯边框滑动至切割刀片外的长度等于所需切割长度时停止推动,此时支撑架上的驱动件带动切割刀片朝向滤芯边框移动,切割刀片移动至切割座的避让槽内并对滤芯边框进行切割,切割过程中,切割刀片将滤芯边框抵紧在放置槽内,使滤芯边框在切割时不易发生偏移,切割刀片移动至避让槽内对滤芯边框进行切割,切割后驱动件带动切割刀片复位,重复上述步骤再次进行切割。如此设置,通过放置槽与避让槽配合使得滤芯边框的切割面不易倾斜,提高了滤芯边框的切割精确度,驱动件带动切割刀片往复运动,提高了滤芯边框的切割效率。
优选的,所述驱动件的输出端设置有移动板,所述切割刀片固定设置在移动板上,所述底座上固定设置有两个限位柱,所述移动板上固定设置有两个滑动座,且所述滑动座沿切割刀片移动方向相适配滑动套设在限位柱上。
通过采用上述技术方案,在对滤芯边框进行切割时,驱动件通过移动板带动切割刀片进行移动并对滤芯边框进行切割,移动板在移动过程中,滑动座相适配滑动在限位柱上,从而对移动板起限位作用,使其不易在移动过程中不易发生偏转,从而使得切割刀片切割时更加稳定。
优选的,所述移动板的侧壁上设置有横板,所述横板内沿切割刀片滑动方向滑动设置有移动柱,所述切割刀片固定设置在移动柱靠近底座的端部,所述移动柱上设置有弹性件,且所述弹性件的一端抵接在横板上,另一端抵接在切割刀片上。
通过采用上述技术方案,在切割刀片移动切割滤芯边框时,切割刀片先抵接在滤芯边框上,移动板移动带动横板进行移动,横板移动挤压弹性件,使得弹性件挤压切割刀片,从而使切割刀片抵紧在滤芯边框上,当弹性件挤压收缩至最大形变程度时,弹性件推动切割刀片移动并对滤芯边框进行切割。如此设置,使得切割刀片进行切割前抵紧在滤芯边框上,从而提高滤芯边框的切割精确度。
优选的,所述底座上设置有送料座,所述送料座上开设有用于放置滤芯边框的稳定槽。
通过采用上述技术方案,滤芯边框放置在送料座的稳定槽内,并通过送料座滑动至切割座上。送料座对滤芯边框起支撑作用,便于滤芯边框进行移动。
优选的,所述底座上沿滤芯边框滑动方向滑动设置有定位板,所述定位板内设置有固定件,所述固定件与底座相抵接。
通过采用上述技术方案,调节定位板的位置使定位板到切割刀片的距离等于滤芯边框所需切割的长度,再使用固定件对定位板进行固定。推动滤芯边框使滤芯边框抵接在定位板上,即可对滤芯边框切割长度进行快速定位,从而进一步提高滤芯边框的切割效率。
优选的,所述切割座远离切割刀片的一端设置有压板,且所述压板位于放置槽上方。
通过采用上述技术方案,设置压板对滤芯边框起限位作用,压板抵压在滤芯边框上使其在切割时不易发生移动,从而进一步提高滤芯边框的切割精确度。
优选的,所述压板沿切割刀片滑动方向可调节设置。
通过采用上述技术方案,当需要对不用宽度的滤芯边框进行切割时,沿切割刀片移动方向调节压板,从而提高压板的适用范围。
优选的,所述压板上穿设有调节螺栓,且所述调节螺栓螺纹设置在切割座内,所述切割座内螺纹设置有紧固螺栓,且所述紧固螺栓抵接在调节螺栓上。
通过采用上述技术方案,在调节压板时,先转动调节螺栓,再朝切割刀片方向滑动压板并将不同宽度的滤芯边框放置在切割座上,使压板抵压在滤芯边框上,在转动紧固螺栓对调节螺栓进行固定,从而对压板进行固定。
优选的,所述底座远离支撑架的侧壁上设置有支架,所述支架远离底座的端部设置有万向轮。
通过采用上述技术方案,设置万向轮便于对滤芯边框切割装置进行移动。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
通过采用驱动件和放置槽,驱动件带动切割刀片往复运动,从而提高滤芯边框的切割效率,放置槽与避让槽配合使得滤芯边框的切割面不易倾斜,从而提高滤芯边框的切割精确度;
通过采用限位柱和滑动座,滑动座相适配滑动在限位柱上,从而对移动板起限位作用,使其不易在移动过程中不易发生偏转,从而使得切割刀片切割时更加稳定;
通过采用压板,压板对滤芯边框起限位作用,使其在切割时不易发生移动,从而进一步提高滤芯边框的切割精确度。
附图说明
图1是本申请空调滤芯边框切割装置的整体结构示意图;
图2是本申请空调滤芯边框切割装置为突出展示切割座和定位板的部分结构示意图。
附图标记说明:1、底座;2、支撑架;3、驱动件;4、切割刀片;5、切割座;6、放置槽;7、避让槽;8、移动板;9、限位柱;10、滑动座;11、送料座;12、稳定槽;13、压板;14、调节螺栓;15、紧固螺栓;16、支架;17、万向轮;18、横板;19、移动柱;20、弹性件;21、定位板;22、固定件;23、滑槽。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种空调滤芯边框切割装置。
参照图1,一种空调滤芯边框切割装置包括底座1,底座1上固定安装有支撑架2,支撑架2远离底座1的侧壁中部固定安装有驱动件3,本申请中,驱动件3可选用为伸缩气缸,驱动件3的活塞杆穿设支撑架2并朝底座1方向延伸,驱动件3的活塞杆上固定安装有移动板8,移动板8的侧壁上安装有切割刀片4。驱动件3通过移动板8带动切割刀片4朝底座1方向往复运动,从而对滤芯边框进行切割,提高了滤芯边框的切割效率。
参照图1和2,底座1上位于切割刀片4下方固定安装有切割座5,切割座5上开设有V形放置槽6,且滤芯边框位于切割座5的放置槽6内。切割座5上开设有与放置槽6相连通的避让槽7,切割刀片4相适配滑动在避让槽7内。在切割过程中,切割刀片4将滤芯边框抵紧在放置槽6内,使滤芯边框在切割时不易发生偏移,切割刀片4移动至避让槽7内对滤芯边框进行切割,如此提高了滤芯边框的切割精确度。
参照图1,底座1上位于切割座5的两侧均固定安装有限位柱9,限位柱9远离底座1的端部与支撑架2固定连接,移动板8的侧壁上固定安装有两个滑动座10,且滑动座10相适配滑动套设在限位柱9上,滑动座10与限位柱9配合使得切割刀片4切割时更加稳定。移动板8的侧壁上固定安装有横板18,横板18上沿切割刀片4滑动方向滑动安装有移动柱19,且切割刀片4固定安装在移动柱19靠近底座1的端部,移动柱19上套设有弹性件20,本申请中,弹性件20可选用为弹簧,且弹性件20的一端与横板18相抵接,另一端与切割刀片4相抵接。在移动柱19上套设弹性件20使得切割刀片4进行切割前抵紧在滤芯边框上,从而提高滤芯边框的切割精确度。
参照图1和2,切割座5远离底座1的一端沿切割刀片4滑动方向可调节安装有压板13,压板13位于放置槽6的上方,且压板13位于放置槽6的两侧均穿设有调节螺栓14,调节螺栓14螺纹安装在切割座5内,切割座5位于调节螺栓14相邻的侧壁上螺纹安装有两个紧固螺栓15,紧固螺栓15垂直于调节螺栓14并抵接在调节螺栓14上。转动调节螺栓14即可对压板13进行调节,调节后通过紧固螺栓15进行固定,通过调节压板13提高了压板13的适用范围。
底座1上远离切割座5的一端固定安装有送料座11,送料座11上开设有稳定槽12,稳定槽12与避让槽7位于同一直线上,且滤芯边框位于送料座11的稳定槽12内。送料座11对滤芯边框起支撑作用,滤芯边框放置在送料座11的稳定槽12内,并通过送料座11滑动至切割座5上,如此便于滤芯边框进行移动。
底座1上位于切割座5远离送料座11的一侧开设有滑槽23,底座1的滑槽23内沿滤芯边框移动方向滑动嵌设有定位板21,且定位板21、稳定槽12与避让槽7位于同一直线上,定位板21的顶部螺纹安装有固定件22,本申请中,固定件22可选用为螺栓,且固定件22抵接在底座1上。推动滤芯边框使滤芯边框抵接在定位板21上,即可对滤芯边框切割长度进行快速定位,从而进一步提高滤芯边框的切割效率。
参照图1,底座1远离切割座5的侧壁上固定安装有矩形支架16,且支架16远离底座1的一端固定安装有四个万向轮17,安装万向轮17便于对滤芯边框切割装置进行移动。
本申请实施例的实施原理为:在对滤芯边框进行切割时,先调节定位板21的位置,使定位板21到切割刀片4的距离等于所需切割滤芯边框的长度,再将滤芯边框放置在送料座11及切割座5上,朝向切割刀片4方向推动滤芯边框,使滤芯边框抵接在定位板21上。此时,驱动件3通过移动板8带动切割刀片4进行移动并对滤芯边框进行切割,在切割过程中切割刀片4将滤芯边框抵紧在放置槽6内,使滤芯边框在切割时不易发生偏移,切割刀片4移动至避让槽7内对滤芯边框进行切割,切割后驱动件3带动切割刀片4复位,重复上述步骤再次进行切割。如此,通过放置槽6与避让槽7配合使得滤芯边框的切割面不易倾斜,提高了滤芯边框的切割精确度,驱动件3带动切割刀片4往复运动,提高了滤芯边框的切割效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种空调滤芯边框切割装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上设置有支撑架(2),所述支撑架(2)上设置有驱动件(3),所述驱动件(3)的输出端上设置有用于切割滤芯边框的切割刀片(4),所述驱动件(3)带动切割刀片(4)朝向底座(1)方向往复滑动,所述底座(1)位于切割刀片(4)下方处设置有切割座(5),所述切割座(5)上沿垂直切割刀片(4)滑动方向开设有用于放置滤芯边框的放置槽(6),所述切割座(5)上开设有用于避让切割刀片(4)的避让槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种空调滤芯边框切割装置,其特征在于:所述驱动件(3)的输出端设置有移动板(8),所述切割刀片(4)固定设置在移动板(8)上,所述底座(1)上固定设置有两个限位柱(9),所述移动板(8)上固定设置有两个滑动座(10),且所述滑动座(10)沿切割刀片(4)移动方向相适配滑动套设在限位柱(9)上。
3.根据权利要求2所述的一种空调滤芯边框切割装置,其特征在于:所述移动板(8)的侧壁上设置有横板(18),所述横板(18)内沿切割刀片(4)滑动方向滑动设置有移动柱(19),所述切割刀片(4)固定设置在移动柱(19)靠近底座(1)的端部,所述移动柱(19)上设置有弹性件(20),且所述弹性件(20)的一端抵接在横板(18)上,另一端抵接在切割刀片(4)上。
4.根据权利要求1所述的一种空调滤芯边框切割装置,其特征在于:所述底座(1)上设置有送料座(11),所述送料座(11)上开设有用于放置滤芯边框的稳定槽(12)。
5.根据权利要求1所述的一种空调滤芯边框切割装置,其特征在于:所述底座(1)上沿滤芯边框滑动方向滑动设置有定位板(21),所述定位板(21)内设置有固定件(22),所述固定件(22)与底座(1)相抵接。
6.根据权利要求4所述的一种空调滤芯边框切割装置,其特征在于:所述切割座(5)远离切割刀片(4)的一端设置有压板(13),且所述压板(13)位于放置槽(6)上方。
7.根据权利要求6所述的一种空调滤芯边框切割装置,其特征在于:所述压板(13)沿切割刀片(4)滑动方向可调节设置。
8.根据权利要求7所述的一种空调滤芯边框切割装置,其特征在于:所述压板(13)上穿设有调节螺栓(14),且所述调节螺栓(14)螺纹设置在切割座(5)内,所述切割座(5)内螺纹设置有紧固螺栓(15),且所述紧固螺栓(15)抵接在调节螺栓(14)上。
9.根据权利要求1所述的一种空调滤芯边框切割装置,其特征在于:所述底座(1)远离支撑架(2)的侧壁上设置有支架(16),所述支架(16)远离底座(1)的端部设置有万向轮(17)。
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