CN217225641U - 一种尺寸可调的pu胶薄膜材料加工用裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种尺寸可调的PU胶薄膜材料加工用裁剪装置，包括C形支撑架，所述C形支撑架的内底壁上设有接料盒，C形支撑架的一侧内壁上固定有固定框架，固定框架的外侧固定有两个相对称的电动推杆一，两个所述电动推杆一的伸缩端均活动贯穿固定框架，并固接有同一个切刀，此尺寸可调的PU胶薄膜材料加工用裁剪装置，区别于现有技术，其尺寸可调的PU胶薄膜材料加工用裁剪装置的使用过程中，可利用调节机构，能够对活动框架的高度进行调节，继而配合红外线发射器以及红外线接收器的作用，使得裁剪的PU胶薄膜长度进行调节，适应范围广，且结构简单，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁剪设备技术领域，具体为一种尺寸可调的PU胶薄膜材料加工用裁剪装置。
背景技术
PU胶薄膜材料是一种以透明PET薄膜为基材，单面涂布聚氨酯胶水，背面贴合离型膜而成的功能性保护膜。现主要用于液晶面板高温制程保护,ITO 及玻璃面板之出货保护。
目前，裁剪设备作为一种PU胶薄膜材料裁剪过程中的常规加工设备，其在使用过程中，需要人工对PU胶薄膜卷筒进行上料，导致人工劳动强度大，无法实现PU胶薄膜卷筒进行自动上料，上料效率低，其次，不方便对PU胶薄膜裁剪的长度进行调节，只能裁剪单一尺寸的PU胶薄膜，使得适应范围小，为此，我们提出一种尺寸可调的PU胶薄膜材料加工用裁剪装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种尺寸可调的PU胶薄膜材料加工用裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种尺寸可调的PU胶薄膜材料加工用裁剪装置，包括C形支撑架，所述C形支撑架的内底壁上设有接料盒，C形支撑架的一侧内壁上固定有固定框架，固定框架的外侧固定有两个相对称的电动推杆一，两个所述电动推杆一的伸缩端均活动贯穿固定框架，并固接有同一个切刀，固定框架的下方设有安装在C形支撑架上的调节机构，固定框架的上方设有通过两个转动座转动连接在C形支撑架上的两个导辊，两个所述导辊的一端均延伸至其中一个转动座的外侧，并固接有传动齿轮；
两个所述传动齿轮之间相啮合，另一个所述转动座的外侧固定有驱动电机，其中一个所述导辊的一端延伸至另一个所述转动座的转动座外侧，并与驱动电机的输出轴相连，C形支撑架上还安装有便于PU胶薄膜料辊进行上料的上料机构，C形支撑架的后侧壁上安装有控制器，C形支撑架的内侧顶壁上固定有两个相对称的L形支撑杆，L形支撑杆上均开设有推入通道、上移通道以及顶托凹槽，推入通道均与对应的上移通道以及顶托凹槽之间相连通。
作为优选，两个所述L形支撑杆的底端均固定有L形承载板，L形承载板的顶端一侧均固定有电动推杆四，电动推杆四的伸缩端均连接有U形托块。
作为优选，所述调节机构包括滑动连接在C形支撑架上的活动框架，活动框架的两侧内壁分别固定有红外线发射器和红外线接收器，红外线发射器、红外线接收器均与控制器之间电性连接，活动框架的一侧壁上固定有T形移动座。
作为优选，所述C形支撑架上开设有与T形移动座相配合的移动通道，T 形移动座的一端从移动通道内穿出，并连接有活动贴合在C形支撑架后侧壁上的活动板，C形支撑架的后侧壁上还固定有电动推杆二，电动推杆二的伸缩端与活动板的底端相连。
作为优选，所述上料机构包括固定在C形支撑架上两个相对称的立杆，两个所述立杆之间滑动连接有同一个升降板，升降板的两端均固定有滑套，滑套均滑动套设在对应的立杆外侧，两个所述滑套上均螺旋传动连接有单向丝杠，两个所述单向丝杠上的螺纹旋向相反，单向丝杠的两端均通过轴承转动连接在C形支撑架上，两个所述单向丝杠的顶端均延伸至C形支撑架的顶部，并固接有锥齿轮一，锥齿轮一的外侧啮合连接有锥齿轮二，C形支撑架的顶端固定有双轴电机，双轴电机的两端输出轴均与对应的锥齿轮二安装轴孔相连。
作为优选，所述升降板的顶端滑动连接有顶部设有弧形凹槽的置料板，置料板的长度小于两个L形支撑杆之间的距离，置料板的底端固定有两个相对称的倒T形滑动座，升降板的顶端均开设有与倒T形滑动座相配合的滑动槽，升降板的一侧壁上通过L形安装座固定有电动推杆三，电动推杆三的伸缩端与置料板的一侧壁相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型区别于现有技术，其尺寸可调的PU胶薄膜材料加工用裁剪装置的使用过程中，可利用调节机构，能够对活动框架的高度进行调节，继而配合红外线发射器以及红外线接收器的作用，使得裁剪的PU胶薄膜长度进行调节，适应范围广，且结构简单，操作方便，其次，利用上料机构以及U形托块和电动推杆四的作用，继而能够对PU胶薄膜料筒进行自动上料，无需人工对PU胶薄膜料筒进行上料，大大降低人工上料时的劳动强度，上料效率高。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型置料板展开结构示意图；
图4为本实用新型调节机构中各部件展开结构示意图；
图5为本实用新型L形支撑杆上各部件展开结构示意图。
图中：1、C形支撑架；2、接料盒；3、固定框架；31、电动推杆一；32、切刀；4、调节机构；401、活动框架；402、红外线发射器；403、红外线接收器；404、T形移动座；405、活动板；406、电动推杆二；5、转动座；51、导辊；52、传动齿轮；53、驱动电机；6、上料机构；601、立杆；602、升降板；603、滑套；604、单向丝杠；605、锥齿轮一；606、锥齿轮二；607、双轴电机；608、置料板；609、倒T形滑动座；610、电动推杆三；7、控制器； 8、L形支撑杆；81、推入通道；82、上移通道；83、顶托凹槽；84、L形承载板；85、电动推杆四；86、U形托块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种尺寸可调的PU胶薄膜材料加工用裁剪装置，包括C形支撑架1，C形支撑架1的内底壁上设有接料盒2，C形支撑架1的一侧内壁上固定有固定框架3，固定框架3的外侧固定有两个相对称的电动推杆一31，两个电动推杆一31的伸缩端均活动贯穿固定框架3，并固接有同一个切刀32，固定框架3的下方设有安装在C形支撑架1上的调节机构4，固定框架3的上方设有通过两个转动座5转动连接在C 形支撑架1上的两个导辊51，两个导辊51的一端均延伸至其中一个转动座5 的外侧，并固接有传动齿轮52；
两个传动齿轮52之间相啮合，另一个转动座5的外侧固定有驱动电机53，其中一个导辊51的一端延伸至另一个转动座5的转动座5外侧，并与驱动电机53的输出轴相连，C形支撑架1上还安装有便于PU胶薄膜料辊进行上料的上料机构6，C形支撑架1的后侧壁上安装有控制器7，C形支撑架1的内侧顶壁上固定有两个相对称的L形支撑杆8，L形支撑杆8上均开设有推入通道 81、上移通道82以及顶托凹槽83，推入通道81均与对应的上移通道82以及顶托凹槽83之间相连通，顶托凹槽83呈半圆状结构。
进一步的，两个L形支撑杆8的底端均固定有L形承载板84，L形承载板84的顶端一侧均固定有电动推杆四85，电动推杆四85的伸缩端均连接有 U形托块86，U形托块86能够对PU胶薄膜料筒的两端进行顶起。
进一步的，调节机构4包括滑动连接在C形支撑架1上的活动框架401，活动框架401的两侧内壁分别固定有红外线发射器402和红外线接收器403，红外线发射器402、红外线接收器403均与控制器7之间电性连接，活动框架 401的一侧壁上固定有T形移动座404，C形支撑架1上开设有与T形移动座 404相配合的移动通道，T形移动座404的一端从移动通道内穿出，并连接有活动贴合在C形支撑架1后侧壁上的活动板405，C形支撑架1的后侧壁上还固定有电动推杆二406，电动推杆二406的伸缩端与活动板405的底端相连，红外线发射器402、红外线接收器403以及控制器7为现有技术，其型号均可根据实际使用情况进行定制。
进一步的，上料机构6包括固定在C形支撑架1上两个相对称的立杆601，两个立杆601之间滑动连接有同一个升降板602，升降板602的两端均固定有滑套603，滑套603均滑动套设在对应的立杆601外侧，两个滑套603上均螺旋传动连接有单向丝杠604，两个单向丝杠604上的螺纹旋向相反，单向丝杠 604的两端均通过轴承转动连接在C形支撑架1上，两个单向丝杠604的顶端均延伸至C形支撑架1的顶部，并固接有锥齿轮一605，锥齿轮一605的外侧啮合连接有锥齿轮二606，C形支撑架1的顶端固定有双轴电机607，双轴电机607的两端输出轴均与对应的锥齿轮二606安装轴孔相连，升降板602的顶端滑动连接有顶部设有弧形凹槽的置料板608，置料板608的长度小于两个 L形支撑杆8之间的距离，置料板608的底端固定有两个相对称的倒T形滑动座609，升降板602的顶端均开设有与倒T形滑动座609相配合的滑动槽，升降板602的一侧壁上通过L形安装座固定有电动推杆三610，电动推杆三610 的伸缩端与置料板608的一侧壁相连，放入的料筒的长度需小于两个L形支撑杆8之间的距离。
本方案，在使用时，通过启动驱动电机53，则驱动对应的导辊51进行转动，且配合两个传动齿轮52啮合的作用，继而使两个导辊51相对向转动，并对PU胶薄膜进行传动，带动两个L形支撑杆8上的PU胶薄膜料筒进行转动，当PU胶薄膜下拉至活动框架401内时，并位于红外线发射器402以及红外线接收器403之间，使得红外线发射器402发射的信号，其红外线接收器 403无法接收到，继而使红外线接收器403将此命令传给控制器7，并由控制器7控制驱动电机53停止，且同时驱动两个电动推杆一31，使得切刀32对PU胶薄膜进行裁剪，继而能够达到定长裁剪的目的，其次，当需要对裁剪的长度进行调节时，可通过启动电动推杆二406，并推动活动板405连接的T形移动座404上移或下移，继而带动活动框架401上的红外线发射器402以及红外线接收器403进行上移或下移，继而能够对裁剪的PU胶薄膜长度进行调节，再者，当需要对PU胶薄膜料筒进行上料时，应当启动双轴电机607，继而使两个锥齿轮二606转动，并传动于锥齿轮一605均连接的单向丝杠604 进行相反转动，继而使升降板602带动置料板608进行下移，且下移至靠近C 形支撑架1内底壁最近的距离时，对双轴电机607进行停机，且可将PU胶薄膜料筒放置在置料板608的弧形凹槽内，并再启动双轴电机607，带动升降板 602进行上移，当上移至一定程度后，并启动电动推杆三610，推动置料板608 向两个L形支撑杆8的方向移动，并使PU胶薄膜料筒的两端均进入对应的推入通道81内，紧接着，两个电动推杆四85启动，并推动U形托块86上移，且带动PU胶薄膜料筒的两端在两个上移通道82内进行上移，此时，PU胶薄膜料筒离开弧形凹槽，继而方便电动推杆三610启动，将其置料板608拉出，另外，启动两个电动推杆四85，并带动U形托块86下移，继而带动PU胶薄膜料筒两端分别进入至对应的顶托凹槽83内，从而快速实现PU胶薄膜料筒的快速上料，无需人工进行上料，降低人工劳动强度。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种尺寸可调的PU胶薄膜材料加工用裁剪装置，包括C形支撑架(1)，其特征在于：所述C形支撑架(1)的内底壁上设有接料盒(2)，C形支撑架(1)的一侧内壁上固定有固定框架(3)，固定框架(3)的外侧固定有两个相对称的电动推杆一(31)，两个所述电动推杆一(31)的伸缩端均活动贯穿固定框架(3)，并固接有同一个切刀(32)，固定框架(3)的下方设有安装在C形支撑架(1)上的调节机构(4)，固定框架(3)的上方设有通过两个转动座(5)转动连接在C形支撑架(1)上的两个导辊(51)，两个所述导辊(51)的一端均延伸至其中一个转动座(5)的外侧，并固接有传动齿轮(52)；
两个所述传动齿轮(52)之间相啮合，另一个所述转动座(5)的外侧固定有驱动电机(53)，其中一个所述导辊(51)的一端延伸至另一个所述转动座(5)的转动座(5)外侧，并与驱动电机(53)的输出轴相连，C形支撑架(1)上还安装有便于PU胶薄膜料辊进行上料的上料机构(6)，C形支撑架(1)的后侧壁上安装有控制器(7)，C形支撑架(1)的内侧顶壁上固定有两个相对称的L形支撑杆(8)，L形支撑杆(8)上均开设有推入通道(81)、上移通道(82)以及顶托凹槽(83)，推入通道(81)均与对应的上移通道(82)以及顶托凹槽(83)之间相连通。
2.根据权利要求1所述的一种尺寸可调的PU胶薄膜材料加工用裁剪装置，其特征在于：两个所述L形支撑杆(8)的底端均固定有L形承载板(84)，L形承载板(84)的顶端一侧均固定有电动推杆四(85)，电动推杆四(85)的伸缩端均连接有U形托块(86)。
3.根据权利要求1所述的一种尺寸可调的PU胶薄膜材料加工用裁剪装置，其特征在于：所述调节机构(4)包括滑动连接在C形支撑架(1)上的活动框架(401)，活动框架(401)的两侧内壁分别固定有红外线发射器(402)和红外线接收器(403)，红外线发射器(402)、红外线接收器(403)均与控制器(7)之间电性连接，活动框架(401)的一侧壁上固定有T形移动座(404)。
4.根据权利要求3所述的一种尺寸可调的PU胶薄膜材料加工用裁剪装置，其特征在于：所述C形支撑架(1)上开设有与T形移动座(404)相配合的移动通道，T形移动座(404)的一端从移动通道内穿出，并连接有活动贴合在C形支撑架(1)后侧壁上的活动板(405)，C形支撑架(1)的后侧壁上还固定有电动推杆二(406)，电动推杆二(406)的伸缩端与活动板(405)的底端相连。
5.根据权利要求4所述的一种尺寸可调的PU胶薄膜材料加工用裁剪装置，其特征在于：所述上料机构(6)包括固定在C形支撑架(1)上两个相对称的立杆(601)，两个所述立杆(601)之间滑动连接有同一个升降板(602)，升降板(602)的两端均固定有滑套(603)，滑套(603)均滑动套设在对应的立杆(601)外侧，两个所述滑套(603)上均螺旋传动连接有单向丝杠(604)，两个所述单向丝杠(604)上的螺纹旋向相反，单向丝杠(604)的两端均通过轴承转动连接在C形支撑架(1)上，两个所述单向丝杠(604)的顶端均延伸至C形支撑架(1)的顶部，并固接有锥齿轮一(605)，锥齿轮一(605)的外侧啮合连接有锥齿轮二(606)，C形支撑架(1)的顶端固定有双轴电机(607)，双轴电机(607)的两端输出轴均与对应的锥齿轮二(606)安装轴孔相连。
6.根据权利要求5所述的一种尺寸可调的PU胶薄膜材料加工用裁剪装置，其特征在于：所述升降板(602)的顶端滑动连接有顶部设有弧形凹槽的置料板(608)，置料板(608)的长度小于两个L形支撑杆(8)之间的距离，置料板(608)的底端固定有两个相对称的倒T形滑动座(609)，升降板(602)的顶端均开设有与倒T形滑动座(609)相配合的滑动槽，升降板(602)的一侧壁上通过L形安装座固定有电动推杆三(610)，电动推杆三(610)的伸缩端与置料板(608)的一侧壁相连。
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