CN217224804U - 一种高强钢端淬试样侧面磨平夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及夹具技术领域,具体地涉及一种高强钢端淬试样侧面磨平夹具。该夹具包括底座,U型槽,凹型槽,螺纹通孔。底座具有铁磁性,底座上形成有由一侧至中心部位贯通的U型槽,及另一侧至中心部位贯通的凹型槽,U型槽与凹型槽可贯通;U型槽内侧为弧形过渡,凹型槽内侧两边斜面为弧形过渡,底面为平直。U型槽及凹型槽两侧均有若干螺纹通孔,螺纹通孔的数量≥4,且对称分布,螺纹通孔内设有与之相匹配的能够深入通孔内固定样品的定位螺钉。该高强钢端淬试样侧面磨平夹具整体较为轻便,不仅可以辅助磨平深度较浅的端淬试样平面,也可用来辅助加工圆钢冲击等,所加工的试样具有较高的平行度及表面光洁度。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,具体地涉及一种高强钢端淬试样侧面磨平夹具。
背景技术
对于高强度钢需对其进行端淬试验,根据GB/T225-2006标准,端淬试样淬火后需在平行于试样轴线方向上磨制出两个相互平行的平面,用于测量硬度,磨削深度为0.4-0.5mm。为了精确测量硬度,对磨削的平面的平行度及光洁度都有较高的要求,现工厂大多采用虎钳夹持试样在磨床上进行磨削,或者用线切割加工平行面等方式,然而虎钳加持容易松动,不易得到上下平行的平面,且将虎钳从磨床上装卸时较为沉重麻烦;发明专利CN104259607B公开了一种线切割棒材夹具提出了一种可以夹紧圆钢的夹具,而采用线切割进行加工时,表面过于粗糙,需要进行二次打磨,增加了工作量,影响工作效率;发明专利CN111702255A公开了棒材冲击试样锯切夹具由于夹持试样的内侧槽为矩形,圆钢试样加工时易滚动,不能保证所加工试样上下表面的平行度;实用新型专利CN203696485U提供了一种低倍及冲击试样铣削专用夹具,所设计的夹具制备复杂且适用性较窄,只适用于圆钢的加工。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种高强钢端淬试样侧面磨平夹具,以解决现有技术带来的操作繁琐、耗时、影响效率、试样加工精度较低等问题,该夹具不仅可以辅助磨平深度较浅的端淬试样平面,也可用来辅助加工圆钢冲击等;所加工的试样具有较高的平行度及表面光洁度。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高强钢端淬试样侧面磨平夹具,包括底座,U型槽,凹型槽,螺纹通孔,所述底座由具有铁磁性的材料制成,所述底座上形成有由一侧至中中心部位位贯通的U型槽,及另一侧至中中心部位位贯通的凹型槽,所述U型槽及所述凹型槽两侧均有若干螺纹通孔,所述螺纹通孔内设有与之相匹配的螺钉。
进一步地,所述U型槽与所述凹型槽贯通;
进一步地,所述U型槽内侧为弧形过渡;
进一步地,所述凹型槽内侧两边斜面为弧形过渡,底面为平直面;
进一步地,所述螺纹通孔的数量≥4;
进一步地,所述螺纹通孔沿所述U型槽和所述凹型槽两侧对称分布;
进一步地,所述螺纹通孔沿所述底座中心线对称分布;
更进一步地,所述与螺纹通孔相匹配的螺钉为固定样品的定位螺钉;
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的夹具U型槽侧可以辅助磨平深度较浅的端淬试样平面,U型槽和凹型槽侧可同时用来辅助加工圆钢冲击等;所加工的试样具有较高的平行度及表面光洁度,且提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图进行简单的介绍。
图1 为本实用新型的主视图
图2 为图1示意图的俯视图
图3 为图1示意图的右视图
图4 为图1示意图的左视图
图5为本实用新型的使用示意图
其中:1为底座,2为U型槽,21为U型槽内侧,3为凹型槽,31为凹型槽内侧,4为螺钉,5为螺纹通孔,6为待加工端淬试样,7为一侧已磨平端淬试样。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型提供的一种高强钢端淬试样侧面磨平夹具做进一步的说明。
一种配合磨床使用的圆钢侧面磨平装置,包括底座1,U型槽2,凹型槽3,螺纹通孔4,所述底座1上形成有由一侧至中心部位贯通的U型槽2,及另一侧至中心部位贯通的凹型槽3,所述U型槽2及所述凹型槽3两侧均有若干螺纹通孔5,所述螺纹通孔内设有与之相匹配的螺钉4。
具体实施例:
实施例1
在本实施例中,以端淬试样淬火后需在平行于试样轴线方向上磨制出两个相互平行的平面,用于测量硬度为例,如图5所示。
步骤一、将待加工端淬试样6放置于U型槽2内,根据试样的尺寸确定放置的深度,确保被加工部分露出夹具,将螺钉4放置于螺纹通孔5内,根据需要拧紧U型槽2两侧的螺钉4,使试样固定在U型槽2内,将已经装好试样的夹具放在磨床上,因夹具的底座1具有铁磁性,可以牢固的吸在磨床上,然后对试样表面进行磨平,深度为0.5mm。
步骤二、将一个平面已经磨平0.5mm的端淬试样6继续放入U型槽2内,且已经磨平的面朝下,使试样能够稳定的置于U型槽2内不滚动,根据试样的尺寸确定放置的深度,确保被加工部分露出夹具,根据需要拧紧U型槽2两侧的螺钉4,使试样固定在U型槽2内。对试样表面进行磨平,深度为0.5mm。
所得试样上下表面平齐,且具有较高的光洁度,可以直接进行硬度测量。该夹具较轻,操作简单,所得试样也不需要进行额外的打磨,提高了工作效率。
实施例2
在本实施例中,以圆钢加工冲击为例,如图5所示。
步骤一、将待加工的圆钢试样6放置于U型槽2内,根据试样的尺寸确定放置的深度,确保被加工部分露出夹具,将螺钉4放置于螺纹通孔5内,根据需要拧紧U型槽2两侧的螺钉4,使试样固定在U型槽2内,将已经装好试样的夹具放在磨床上,因夹具的底座1具有铁磁性,可以牢固的吸在磨床上,然后对试样表面进行磨平。
步骤二、将一个平面已经磨平的冲击试样6放入凹型槽3内,且磨平的表面朝下,试样能够稳定的置于凹型槽3内不滚动,根据试样的尺寸确定放置的深度,确保被加工部分露出夹具,根据需要拧紧凹型槽3两侧的螺钉4,使试样固定在凹型槽3内。
步骤三、将待加工的冲击试样7放入U型槽内,重复步骤一,然后对试样6、7同时进行加工。
步骤四、将上下表面磨至所需尺寸的试样再次进行上述步骤,对试样的左右面进行磨平,最终得到所需冲击试样。
可同时加工两个试样,且试样表面平齐,具有较高的光洁度,提高了工作效率。
最后,以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,而非限制,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改进或同等替换而不脱离本实用新型的精神和范围。倘若这些改进或替换属于本实用新型权利要求及其同等技术的范围内,则本实用新型的权利要求也包含这些改进或替换。本说明书中若有未作详细描述的内容,应为本领域的专业技术人员公知或应知的技术,此处不再赘述。
Claims (9)
1.一种高强钢端淬试样侧面磨平夹具,其特征在于,包括底座(1)、U型槽(2)、凹型槽(3)和螺纹通孔(5),所述底座(1)上形成有由一侧至中心部位贯通的U型槽(2),及另一侧至中心部位贯通的凹型槽(3),所述U型槽(2)及所述凹型槽(3)两侧均有若干螺纹通孔(5),所述螺纹通孔内设有与之相匹配的螺钉(4)。
2.根据权利要求1所述一种高强钢端淬试样侧面磨平夹具,其特征在于,所述底座(1)由具有铁磁性的材料制成。
3.根据权利要求1所述一种高强钢端淬试样侧面磨平夹具,其特征在于,所述U型槽(2)与所述凹型槽(3)贯通。
4.根据权利要求1所述一种高强钢端淬试样侧面磨平夹具,其特征在于,所述U型槽内侧(21)为弧形过渡。
5.根据权利要求1所述一种高强钢端淬试样侧面磨平夹具,其特征在于,所述凹型槽内侧(31)两边斜面为弧形过渡,底面为平直面。
6.根据权利要求1所述一种高强钢端淬试样侧面磨平夹具,其特征在于,所述螺纹通孔(5)的数量≥4。
7.根据权利要求6所述一种高强钢端淬试样侧面磨平夹具,其特征在于,所述螺纹通孔(5)沿U型槽(2)和凹型槽(3)两侧对称分布。
8.根据权利要求6所述一种高强钢端淬试样侧面磨平夹具,其特征在于,所述螺纹通孔(5)沿所述底座(1)中心线对称分布。
9.根据权利要求1所述一种高强钢端淬试样侧面磨平夹具,其特征在于,与所述螺纹通孔(5)相匹配的螺钉(4)为固定样品的定位螺钉。
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