CN217224660U - 一种自动气动对料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动气动对料装置，包括安装架，所述安装架的下端设置有连接架，所述连接架上套装有固定轴，所述固定轴的下端设置有棒料收纳机构；所述棒料收纳机构包括：固定架、翻转架、驱动部以及对料部；所述固定架合页连接在所述固定轴上，所述翻转架合页连接在所述固定架上，所述驱动部设置在所述固定轴上，所述对料部设置在所述固定架与所述翻转架之间。本实用新型通过翻折进行收纳多样同类别的棒料，并且通过电机控制翻转后，可以将棒料滑出并且插入主轴内进行安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机加工技术领域，尤其是涉及一种自动气动对料装置。
背景技术
机加工是指利用机械加工的方法，按照图纸的图样和尺寸，使毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质成为合格零件的全过程，加工工艺是工艺人员进行加工前所需要做的工作，避免在加工过程中发生加工失误，造成经济损失。
但是在大批量的同类工艺进行生产时，操作工人会通过同种棒料进行机械式的加工、上料、取成品等工艺，而在新的棒料放入加工设备上前需要进行有序的放置，而且对主轴进料前需要对料，而对料同时手持搬运进行，非常麻烦因此需要进行改进。
实用新型内容
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种自动气动对料装置，包括安装架，所述安装架的下端设置有连接架，所述连接架上套装有固定轴，所述固定轴的下端设置有棒料收纳机构；
所述棒料收纳机构包括：固定架、翻转架、驱动部以及对料部；
所述固定架合页连接在所述固定轴上，所述翻转架合页连接在所述固定架上，所述驱动部设置在所述固定轴上，所述对料部设置在所述固定架与所述翻转架之间。
优选的，所述驱动部包括：连接套、驱动架、输出电机、固定套以及驱动轴；
所述连接套设置在所述固定轴的相对两侧，所述驱动架设置在所述连接套的下端，所述输出电机与所述固定套分别设置在所述驱动架的内侧表面，所述驱动轴插装在所述固定套内，所述驱动轴一端与所述输出电机的输出端连接。
优选的，所述对料部包括：放料架以及限位腔；
所述放料架设置在所述翻转架上，所述限位腔开在所述固定架上，所述放料架嵌入所述限位腔内。
优选的，所述驱动轴与所述固定架之间设置有固定限位套，所述固定限位套与所述驱动轴之间轴承连接。
优选的，所述驱动轴与所述翻转架之间设置有连接套，所述连接套与所述驱动轴之间键连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，通过翻折进行收纳多样同类别的棒料，并且通过电机控制翻转后，可以将棒料滑出并且插入主轴内进行安装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例提供的一种自动气动对料装置的结构示意图；
图2为本实施例提供的一种自动气动对料装置的固定架侧视图；
图中所示：1、安装架；2、连接架；3、固定轴；4、固定架；5、翻转架；6、连接套；7、驱动架；8、输出电机；9、固定套；10、驱动轴；11、放料架；12、限位腔；13、固定限位套；14、连接套。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例，由说明书附图1-2可知，本方案一种自动气动对料装置，包括安装架1，所述安装架1的下端设置有连接架2，所述连接架2上套装有固定轴3，所述固定轴3的下端设置有棒料收纳机构；
所述棒料收纳机构包括：固定架4、翻转架5、驱动部以及对料部；
所述固定架4合页连接在所述固定轴3上，所述翻转架5合页连接在所述固定架4上，所述驱动部设置在所述固定轴3上，所述对料部设置在所述固定架4与所述翻转架5之间。
由说明书附图1-2可知，上述所述驱动部包括：连接套146、驱动架7、输出电机8、固定套9以及驱动轴10；
所述连接套146设置在所述固定轴3的相对两侧，所述驱动架7设置在所述连接套146的下端，所述输出电机8与所述固定套9分别设置在所述驱动架7的内侧表面，所述驱动轴10插装在所述固定套9内，所述驱动轴10一端与所述输出电机8的输出端连接。
由说明书附图1-2可知，上述所述对料部包括：放料架11以及限位腔12；
所述放料架11设置在所述翻转架5上，所述限位腔12开在所述固定架4上，所述放料架11嵌入所述限位腔12内。
在上述方案中，所述驱动轴10与所述固定架4之间设置有固定限位套13，所述固定限位套13与所述驱动轴10之间轴承连接，所述驱动轴10与所述翻转架5之间设置有连接套146，所述连接套146与所述驱动轴10之间键连接；
其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，通过安装架1安装至加工设备内部，在需要换料时，通过输出电机8带动驱动轴10转动，使得翻转架5向下翻动，脱离固定架4，此时放料架11上的棒料可以通过人工滑动取下，直接插在主轴上进行夹紧使用即可，在主轴对料完成后，输出电机8可以带动翻转架5向上翻转，使得放料架11嵌入限位腔12内进行待用。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种自动气动对料装置，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)的下端设置有连接架(2)，所述连接架(2)上套装有固定轴(3)，所述固定轴(3)的下端设置有棒料收纳机构；
所述棒料收纳机构包括：固定架(4)、翻转架(5)、驱动部以及对料部；
所述固定架(4)合页连接在所述固定轴(3)上，所述翻转架(5)合页连接在所述固定架(4)上，所述驱动部设置在所述固定轴(3)上，所述对料部设置在所述固定架(4)与所述翻转架(5)之间。
2.根据权利要求1所述的一种自动气动对料装置，其特征在于，所述驱动部包括：连接套(14)(6)、驱动架(7)、输出电机(8)、固定套(9)以及驱动轴(10)；
所述连接套(14)(6)设置在所述固定轴(3)的相对两侧，所述驱动架(7)设置在所述连接套(14)(6)的下端，所述输出电机(8)与所述固定套(9)分别设置在所述驱动架(7)的内侧表面，所述驱动轴(10)插装在所述固定套(9)内，所述驱动轴(10)一端与所述输出电机(8)的输出端连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动气动对料装置，其特征在于，所述对料部包括：放料架(11)以及限位腔(12)；
所述放料架(11)设置在所述翻转架(5)上，所述限位腔(12)开在所述固定架(4)上，所述放料架(11)嵌入所述限位腔(12)内。
4.根据权利要求2所述的一种自动气动对料装置，其特征在于，所述驱动轴(10)与所述固定架(4)之间设置有固定限位套(13)，所述固定限位套(13)与所述驱动轴(10)之间轴承连接。
5.根据权利要求2所述的一种自动气动对料装置，其特征在于，所述驱动轴(10)与所述翻转架(5)之间设置有连接套(14)(6)，所述连接套(14)(6)与所述驱动轴(10)之间键连接。
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2022
- 2022-02-22 CN CN202220353683.9U patent/CN217224660U/zh active Active
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