CN217224522U - 一种方便更换铣刀的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便更换铣刀的夹具，其包括底座，所述底座底面开设有底螺纹安装孔；水平螺纹杆，所述水平螺纹杆一端通过轴承座安装在顶缝一侧侧壁上，所述水平螺纹杆另一端焊接固定有操作旋钮；侧安装槽，所述侧安装槽开设在底座侧面，所述侧安装槽内壁与夹紧板顶部贴合，所述夹紧板底部侧面粘贴固定有防滑橡胶垫，所述夹紧板顶部边侧设置有锁定机构，所述锁定机构贯穿轨迹窗，所述轨迹窗开设在底座边侧。该方便更换铣刀的夹具，采用新型的结构设计，能够对圆柱形铣刀进行稳定的固定和便捷的更换，并且夹具整体可以通过多种方式进行安装固定，能够便捷的安装在不同尺寸的工作台或物料架上使用，大大提高了夹具的适用性。

Description

一种方便更换铣刀的夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种方便更换铣刀的夹具。

背景技术

铣刀，分为圆柱形铣刀、面铣刀、立铣刀和三面刃铣刀等，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，铣刀在工作时，各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

现有铣刀均是通过夹具固定，然后再将夹具安装在工作台或物料架等处，但是现有夹具仍使用水平挤压夹持的方式，无法对圆柱形铣刀进行稳定的固定和便捷的更换，且夹具整体只能通过底座上开设螺纹孔配合螺栓进行安装固定，无法便捷的安装在不同尺寸的工作台或物料架上使用。

所以需要针对上述问题设计一种方便更换铣刀的夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便更换铣刀的夹具，以解决上述背景技术中存在的至少一个技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种方便更换铣刀的夹具，其包括：

底座，所述底座底面开设有底螺纹安装孔，所述底座顶面一端与垂直夹板底端焊接固定，所述垂直夹板顶部开设有顶缝，所述顶缝底端与夹紧孔顶部连通，所述夹紧孔开设在垂直夹板中部，所述夹紧孔内壁上设置有内卡台；

水平螺纹杆，所述水平螺纹杆一端通过轴承座安装在顶缝一侧侧壁上，所述水平螺纹杆另一端焊接固定有操作旋钮，所述水平螺纹杆贯穿水平螺纹孔，所述水平螺纹孔开设在顶缝另一侧侧壁上；

侧安装槽，所述侧安装槽开设在底座侧面，所述侧安装槽内壁与夹紧板顶部贴合，所述夹紧板底部侧面粘贴固定有防滑橡胶垫，所述夹紧板顶部边侧设置有锁定机构，所述锁定机构贯穿轨迹窗，所述轨迹窗开设在底座边侧。

优选的，所述底螺纹安装孔在底座底面中心和四角对称分布，且底螺纹安装孔的深度大于底座厚度的1/2。

优选的，所述夹紧孔中心与顶缝中心处于同一垂面上，且夹紧孔内侧的内卡台设置为“C”字型，并且内卡台的正视剖面为等腰三角形。

优选的，所述水平螺纹杆通过末端轴承座与垂直夹板构成转动机构，且水平螺纹杆末端焊接固定有边缘凹凸的圆盘状的操作旋钮。

优选的，所述夹紧板与侧安装槽为滑动连接，且侧安装槽和夹紧板均关于底座对称分布，并且夹紧板的正视形状为“L”字型。

优选的，所述锁定机构包括侧螺栓和锁定螺母，且侧螺栓一端焊接固定在夹紧板顶部边侧末端，并且侧螺栓贯穿轨迹窗，同时侧螺栓另一端安装有锁定螺母。

优选的，所述侧螺栓关于夹紧板对称分布，且侧螺栓与轨迹窗为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用新型的结构设计，能够对圆柱形铣刀进行稳定的固定和便捷的更换，并且夹具整体可以通过多种方式进行安装固定，能够便捷的安装在不同尺寸的工作台和物料架上使用，大大提高了夹具的适用性；

1.本实用新型通过垂直夹板、夹紧孔、内卡台、水平螺纹杆、操作旋钮、水平螺纹孔和顶缝相互配合工作，能对圆柱形铣刀进行稳定的夹紧卡合锁定，并且操作便捷，能对圆柱形铣刀进行快速的安装和更换；

2.本实用新型通过底座、底螺纹安装孔、侧安装槽、夹紧板、防滑橡胶垫、锁定机构和轨迹窗相互配合工作，能够将夹具整体稳定固定在不同尺寸的工作台和物料架上，便于更好受力。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图。

图2为本实用新型垂直夹板侧视剖面结构示意图。

图3为本实用新型底座和垂直夹板正视剖面结构示意图。

图4为本实用新型底座仰视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、底螺纹安装孔；3、垂直夹板；4、夹紧孔；5、内卡台；6、水平螺纹杆；7、操作旋钮；8、水平螺纹孔；9、侧安装槽；10、夹紧板；11、防滑橡胶垫；12、锁定机构；1201、侧螺栓；1202、锁定螺母；13、轨迹窗；14、顶缝。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种方便更换铣刀的夹具，其包括：

底座1，底座1底面开设有底螺纹安装孔2，底螺纹安装孔2在底座1底面中心和四角对称分布，且底螺纹安装孔2的深度大于底座1厚度的1/2，上述的结构设计使得底螺纹安装孔2配合螺栓，可以将底座1稳定安装在工作台和物料架上，底座1顶面一端与垂直夹板3底端焊接固定，垂直夹板3顶部开设有顶缝14，顶缝14底端与夹紧孔4顶部连通，夹紧孔4开设在垂直夹板3中部，夹紧孔4内壁上设置有内卡台5，夹紧孔4中心与顶缝14中心处于同一垂面上，且夹紧孔4内侧的内卡台5设置为“C”字型，并且内卡台5的正视剖面为等腰三角形，上述的结构设计使得夹紧孔4与顶缝14处能够被挤压形变，内卡台5能够卡入铣刀凹槽位置，对铣刀进行高效夹紧；

水平螺纹杆6，水平螺纹杆6一端通过轴承座安装在顶缝14一侧侧壁上，水平螺纹杆6另一端焊接固定有操作旋钮7，水平螺纹杆6贯穿水平螺纹孔8，水平螺纹孔8开设在顶缝14另一侧侧壁上；

侧安装槽9，侧安装槽9开设在底座1侧面，侧安装槽9内壁与夹紧板10顶部贴合，夹紧板10底部侧面粘贴固定有防滑橡胶垫11，夹紧板10顶部边侧设置有锁定机构12，锁定机构12贯穿轨迹窗13，轨迹窗13开设在底座1边侧。

在其中一个实施例中，所述水平螺纹杆6通过末端轴承座与垂直夹板3构成转动机构，且水平螺纹杆6末端焊接固定有边缘凹凸的圆盘状的操作旋钮7，上述的结构设计令水平螺纹杆6可以稳定旋转，并利用与水平螺纹孔8的螺纹连接关系，驱动垂直夹板3顶部形变，令夹紧孔4与顶缝14形变缩小，对铣刀进行稳定定位。

在其中一个优选的实施例中，所述夹紧板10与侧安装槽9为滑动连接，且侧安装槽9和夹紧板10均关于底座1对称分布，并且夹紧板10的正视形状为“L”字型，上述的结构设计使得夹紧板10能沿着侧安装槽9进行稳定的水平滑动位移，令对称分布的夹紧板10能水平将底座1夹持固定在工作台和物料架上。

在其中一个实施例中，所述锁定机构12包括侧螺栓1201和锁定螺母1202，且侧螺栓1201一端焊接固定在夹紧板10顶部边侧末端，并且侧螺栓1201贯穿轨迹窗13，同时侧螺栓1201另一端安装有锁定螺母1202，上述的结构设计可以对夹紧板10的水平位置进行便捷的调节和稳定的控制。

在其中一个优选的实施例中，所述侧螺栓1201关于夹紧板10对称分布，且侧螺栓1201与轨迹窗13为滑动连接，上述的结构设计使得夹紧板10可以带着侧螺栓1201沿着轨迹窗13进行稳定的水平位移。

本实用新型的工作原理为：使用本装置时，若安装的工作台和物料架上预设有安装孔洞，可以将图3和图4中的底螺纹安装孔2与工作台和物料架上预设的安装孔洞对齐，使用螺栓进行连接；

若安装的工作台和物料架上没有预设安装孔洞，将图4中对称分布的侧螺栓1201末端安装的锁定螺母1202旋转远离底座1的前后侧面，不再夹持底座1将夹紧板10固定，然后将夹紧板10向侧安装槽9外抽出，2个夹紧板10滑动远离，夹紧板10带着侧螺栓1201沿着轨迹窗13稳定水平滑动，然后将底座1底面与工作台和物料架顶面贴合，再推动夹紧板10向侧安装槽9内滑动，至2个夹紧板10垂直部分内侧的防滑橡胶垫11与工作台和物料架边侧紧密贴合，2个夹紧板10将工作台和物料架夹紧，旋转锁定螺母1202复位，锁定螺母1202挤压底座1前后侧面，将夹紧板10的水平位置固定，并将底座1和垂直夹板3稳定的固定在工作台和物料架上；

然后将圆柱形铣刀插入图2中的夹紧孔4内，并将内卡台5与铣刀凹槽位置对齐，握住操作旋钮7旋转水平螺纹杆6，水平螺纹杆6利用与水平螺纹孔8的螺纹连接关系，令垂直夹板3顶部形变，垂直夹板3顶部的顶缝14处形变变窄，夹紧孔4也同步形变收紧，夹紧孔4内壁的内卡台5卡入铣刀凹槽内，对圆柱形铣刀进行稳定夹持固定，就可以正常使用；

当需要对圆柱形铣刀进行更换时，只需反向旋转水平螺纹杆6，令垂直夹板3顶部的顶缝14两侧复位变宽，夹紧孔4放松，内卡台5与铣刀凹槽脱离，将旧的铣刀从夹紧孔4内抽出，按照之前所述操作，将新的铣刀安装固定，装置整体即可正常使用。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种方便更换铣刀的夹具，其特征在于，其包括：

底座(1)，所述底座(1)底面开设有底螺纹安装孔(2)，所述底座(1)顶面一端与垂直夹板(3)底端焊接固定，所述垂直夹板(3)顶部开设有顶缝(14)，所述顶缝(14)底端与夹紧孔(4)顶部连通，所述夹紧孔(4)开设在垂直夹板(3)中部，所述夹紧孔(4)内壁上设置有内卡台(5)；

水平螺纹杆(6)，所述水平螺纹杆(6)一端通过轴承座安装在顶缝(14)一侧侧壁上，所述水平螺纹杆(6)另一端焊接固定有操作旋钮(7)，所述水平螺纹杆(6)贯穿水平螺纹孔(8)，所述水平螺纹孔(8)开设在顶缝(14)另一侧侧壁上；

侧安装槽(9)，所述侧安装槽(9)开设在底座(1)侧面，所述侧安装槽(9)内壁与夹紧板(10)顶部贴合，所述夹紧板(10)底部侧面粘贴固定有防滑橡胶垫(11)，所述夹紧板(10)顶部边侧设置有锁定机构(12)，所述锁定机构(12)贯穿轨迹窗(13)，所述轨迹窗(13)开设在底座(1)边侧。

2.根据权利要求1所述的一种方便更换铣刀的夹具，其特征在于：所述底螺纹安装孔(2)在底座(1)底面中心和四角对称分布，且底螺纹安装孔(2)的深度大于底座(1)厚度的1/2。

3.根据权利要求1所述的一种方便更换铣刀的夹具，其特征在于：所述夹紧孔(4)中心与顶缝(14)中心处于同一垂面上，且夹紧孔(4)内侧的内卡台(5)设置为“C”字型，并且内卡台(5)的正视剖面为等腰三角形。

4.根据权利要求1所述的一种方便更换铣刀的夹具，其特征在于：所述水平螺纹杆(6)通过末端轴承座与垂直夹板(3)构成转动机构，且水平螺纹杆(6)末端焊接固定有边缘凹凸的圆盘状的操作旋钮(7)。

5.根据权利要求1所述的一种方便更换铣刀的夹具，其特征在于：所述夹紧板(10)与侧安装槽(9)为滑动连接，且侧安装槽(9)和夹紧板(10)均关于底座(1)对称分布，并且夹紧板(10)的正视形状为“L”字型。

6.根据权利要求1所述的一种方便更换铣刀的夹具，其特征在于：所述锁定机构(12)包括侧螺栓(1201)和锁定螺母(1202)，且侧螺栓(1201)一端焊接固定在夹紧板(10)顶部边侧末端，并且侧螺栓(1201)贯穿轨迹窗(13)，同时侧螺栓(1201)另一端安装有锁定螺母(1202)。

7.根据权利要求6所述的一种方便更换铣刀的夹具，其特征在于：所述侧螺栓(1201)关于夹紧板(10)对称分布，且侧螺栓(1201)与轨迹窗(13)为滑动连接。

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